Jak przetwarzać bursztyn w domu. Jak samodzielnie obrobić bursztyn. Etapy obróbki bursztynu

W artykule mowa o tym, jak czyścić bursztyn w domu. W końcu nawet kamień słoneczny wymaga okresowej aktualizacji. Aby ciepłe barwy miodu i lata zawsze pozostawały atrakcyjne, biżuterii warto poddać oczyszczające kąpiele i prysznice. Istnieją inne przepisy na odświeżającą skamieniałą żywicę, którą starożytni Grecy nazywali elektronem. Pielęgnacja biżuterii z bursztynem polega na polerowaniu i stosowaniu specjalnych narzędzi.

Zmyć kurz

Uważa się za słuszne przechowywanie biżuterii bursztynowej oddzielnie od innych kamieni, w ciemnym i suchym miejscu. Jeśli jednak pierścionek lub zawieszka nie zostaną wyjęte z pudełka przez dłuższy czas, przestają być atrakcyjne. Wydaje się, że połączenie kamienia ze słońcem zostało utracone, dlatego stał się matowy i przestał świecić.

Kurz, który pokrył bursztyn w naszyjniku, pierścionku czy kolczykach, można łatwo zmyć pod prysznicem. Po wyschnięciu na powietrzu w temperaturze pokojowej, połysk powróci. Efekt zabiegu wodnego można wzmocnić orzeźwiającą kąpielą.

W tym samym czasie do filiżanki wlewa się wodę i kostki lodu (2-3 sztuki) są tak samo opuszczane. Dekorację moczy się przez 6-7 godzin. Następnie należy osuszyć czystą szmatką i wysuszyć na powietrzu lub użyć suszarki do włosów z małym strumieniem ciepła. Metoda namaczania nadaje się jednak tylko do bursztynu, gdzie jako oprawę zastosowano metale nierdzewne.

Słońce szkodzi kamieniowi słonecznemu

Wyjaśnimy, jak dbać o bursztyn, aby kamień zachował swoje piękno i słońce. Pierwszą wymaganą rzeczą jest określenie miejsca do przechowywania. W przygotowanym pudełku lepiej nie przechowywać innej biżuterii, zwłaszcza z ostrymi krawędziami w ramkach lub krawędziach.

Bursztyn jest kamieniem miękkim, wrażliwym na materiały ścierne. Najmniejsze dotknięcie twardych diamentów lub innych trwałych minerałów pozostawi niezatarte ślady na jego powierzchni.

Trzymaj pudełko z dala od urządzeń grzewczych. Zarówno wysokie temperatury (50-90 stopni), jak i zbyt niskie temperatury (poniżej 0 stopni) niekorzystnie wpływają na bursztyn. Na wysokim poziomie ulega deformacji, na niskim staje się kruchy.

Zabronione środki czyszczące

Ze względu na miękkość bursztynu należy się z nim obchodzić ostrożnie. Dotyczy to przechowywania, konserwacji i czyszczenia kamienia. Zwróć uwagę na ograniczenia:

nie ma możliwości oczyszczenia bursztynu za pomocą technologii ultradźwiękowych;
zabrania się stosowania środków chemicznych działających agresywnie na powierzchnię biżuterii;
nie zaleca się stosowania do wycierania alkoholu i płynów zawierających alkohol;
nie nadaje się do stosowania w pielęgnacji bursztynu, środki do czyszczenia powierzchni metalowych;
nie można używać generatora pary;
nie używaj szczotek z twardym włosiem i oczywiście substancjami ściernymi.

Tylko miękkie tkaniny pomogą w wypolerowaniu bursztynu. Trudno dostępne otwory i inne miejsca należy czyścić wacikami bawełnianymi lub szczoteczkami z naturalnym włosiem.

Niedopuszczalne jest traktowanie bursztynu alkoholem, gdyż po przetarciu tworzy się biały, trudny do usunięcia nalot. Z duchami należy obchodzić się ostrożnie. Nawet kropla spadająca na kamień zmieni jego kolor.

Używanie mydła i pasty do zębów

Do dokładniejszej kąpieli bursztynu zaleca się użycie mydła w płynie. Do przygotowanego pojemnika z wodą dodaje się kilka kropli. Zwykle dobrze sprawdza się talerz porcelanowy lub szklany (głęboki lub półporcjowy). Taka objętość całkowicie pokryje każdy produkt - koraliki, pierścionek, bransoletkę.

Zamiast mydła w płynie do czyszczenia bursztynu można użyć startego mydła domowego (1 łyżka wiórów na 1 litr wody). Można po prostu spienić dłonie i kilkukrotnie zmyć pianę w filiżance. Po zanurzeniu biżuterii w roztworze mydła dokładnie umyj palcami każdy kamień lub koralik. Do wycierania należy używać miękkiej ściereczki, gąbki lub szczoteczki do zębów, które lekko wypolerują produkt.

Na koniec spłucz wodą z kranu i osusz szmatką lub jak opisano powyżej. Ostatnim akordem jest nacieranie każdego kamienia oliwą z oliwek.

Do czyszczenia chemicznego bursztynu w domu można użyć proszku do zębów. Za pomocą miękkiego pędzelka nakłada się go na bursztyn i pociera każdy kamień do połysku. W żadnym wypadku nie należy stosować pasty do zębów, która swoją konsystencją zatyka rysy, uwypuklając je bardziej niż są w rzeczywistości. W przyszłości miejsca te staną się zielone.

Aksamitne polerowanie

Jak oczyścić bursztyn z kurzu, jest już jasne, ale jak przywrócić piękno kamieniowi, jeśli przyczyną więdnięcia nie jest wcale kurz. W takim przypadku polerowanie pomoże. W prostych przypadkach, gdy kamień nie jest uszkodzony, wykonuje się go samodzielnie w domu.

Aby to zrobić, użyj tkaniny flanelowej lub aksamitu. Kamień pociera się w kółko. Stopniowo przywróci swój pierwotny kolor i znów zacznie świecić. Zwykle w ten sposób obrabiane są wstawki do pierścionków, wisiorków czy kolczyków.

Po oczyszczeniu przetrzyj klejnot oliwą z oliwek. Uważaj jednak, aby nie przesadzić. Gdy oleisty produkt dotrze do pęknięć, przyciągnie dodatkowy brud.

Ręczne polerowanie nie nadaje się do pielęgnacji koralików. Szybkie oczyszczenie dużej liczby małych kamieni nie będzie możliwe. Może to zająć kilka godzin. Poniżej dowiesz się jak przetwarzać bursztyn złożony w koraliki.

Kąpiele solne

Aby nie zawracać sobie głowy wcieraniem każdego kamienia w koraliki, skorzystaj z kąpieli solnej. Przygotuj kubek, wlej do niego wodę i dodaj sól (około 1 łyżka bez zakrętki na 1 litr). Nie ma potrzeby podgrzewania cieczy, kryształki soli dobrze i szybko się rozpuszczą.

Biżuterię (tylko w oprawie ze stali nierdzewnej) umieszcza się na 6-8 godzin w pojemniku z solą fizjologiczną. Oczyszczone kamienie są następnie suszone na powietrzu i oliwione oliwą z oliwek. Polerowanie bursztynu w tym przypadku odbywa się za pomocą wełnianej szmatki.

Opisana obróbka bursztynu nie da pożądanego rezultatu, jeśli pojawią się na nim pęknięcia lub inne defekty. W takim przypadku lepiej skorzystać z usług warsztatu i oddać kamień jubilerowi do renowacji.

Parafina i amoniak

Parafina pomoże przywrócić blask kamieniom. Należy go jednak wymieszać z proszkiem do zębów.

Możesz zetrzeć parafinę, a następnie wymieszać chipsy z proszkiem do zębów. Zdobądź domowy sposób na obróbkę koralików. Używając tych samych składników w drugi sposób, należy najpierw przetrzeć gęstą substancję parafiną, a następnie wsypać tam proszek.

Każda z metod dobrze czyści i poleruje powierzchnię. Zwłaszcza jeśli kamień jest już pocięty na kaboszon.

Wspomnieliśmy już powyżej jak oczyścić bursztyn w koralikach. Istnieją inne metody stosowane w przypadku bardzo poważnych zanieczyszczeń. W tym przypadku niezbędny jest roztwór amoniaku (amoniak). Kilka kropli dodaje się do szklanki wody i do cieczy umieszcza się bransoletkę lub koraliki. Biżuteria potrzebuje 10-15 minut, aby ponownie zabłysnąć bursztynowymi promieniami.

Etapy obróbki bursztynu

Jeśli znalazłeś bursztyn nad brzegiem morza i chcesz go samodzielnie przetworzyć, podamy Ci kilka wskazówek. Najpierw musisz odciąć cienki plaster i spojrzeć na luz, aby określić, jak wygląda w gotowym produkcie. Nieważne, jak ręka mistrza poleruje kamień, przezroczyste okazy zawsze będą gładsze. Mętne minerały będą miały falistą konsystencję. Następnie wykonaj następujące kroki:

złuszczanie patyny dużym papierem ściernym lub pilnikiem;
nadanie pożądanego kształtu;
wyrównanie powierzchni papierem ściernym o średnim ziarnie;
szlifowanie najdrobniejszym papierem ściernym;
polerowanie tkaniny.

Należy pamiętać, że podczas pracy skórę należy zwilżyć jak kamień. Dlatego wybieraj materiały odporne na wodę.

Mieszanki polerskie

Do polerowania bursztynu nadają się miękkie tkaniny - filc, filc, flanela. Można również zastosować miękką skórę. W przypadku korzystania ze szlifierki elektrycznej, tarcze szlifierskie wybiera się również z miękkich materiałów.

Wiercenie bursztynu

Podczas łączenia wyrobów z bursztynu czasami konieczne jest wykonanie w nich otworów, które mogą być przelotowe lub o określonej głębokości. Wiercenie wykonujemy wyłącznie wiertarką ręczną lub wiertarką wolnopracującą.Średnica wiertła wynosi około 1 mm. Zastępuje go mocny, krótki żelazny drut z ostrą końcówką, igła do szycia bez ucha. Podczas wiercenia co 1 - 2 mm wgłębienia wyjmuje się ostre narzędzie w celu oczyszczenia go z kurzu. Lepiej jest zrobić dziury przed polerowaniem produktu. Dzięki temu będziesz mieć możliwość pewnego trzymania bursztynu w dłoni i zabezpieczysz produkt przed zarysowaniami od wiertła. Aby zapobiec pękaniu małych kamieni podczas wiercenia, należy je czasami podczas pracy zwilżyć wodą lub olejem. W przypadku otworu przelotowego należy najpierw wywiercić jeden otwór w połowie kamienia, a następnie z drugiej strony w kierunku. Technologia pomoże uniknąć pękania i odpryskiwania podczas wychodzenia wiertła z kamienia.

Klejnotowe połączenie

Czasami konieczne jest mocne połączenie ze sobą bursztynowych części. Do klejenia użyj:

50% wodny roztwór sodu lub potasu, który służy do smarowania powierzchni części, po czym podgrzewa się je do określonej temperatury i szczelnie ściska;
bursztynowy lakier i alkoholowy roztwór sodu;
roztwór celuloidu;
roztwór stałego kopalu w eterze.

Po przetworzeniu minerału z jego odpadów uzyskuje się prasowany bursztyn. Nie nadaje się do pracy, drobne kawałki są dodatkowo rozdrabniane, a następnie podgrzewane do temperatury 140° - 150° C w próżniowej prasie hydraulicznej. Powstały stopiony bursztyn prasuje się w duże bloki lub wytwarza się pręty, przepuszczając je przez okrągłe otwory o określonej średnicy. Detale są cięte na małe półfabrykaty, z których później toczone są piękne koraliki lub inne formy biżuterii.

Niezależnie od tego, jak piękny jest naturalny bursztyn, ludzie od wielu lat starają się poprawić jakość tego klejnotu. Mistrzom zajmującym się obróbką bursztynu zależało na osiągnięciu całkowitej przezroczystości bursztynu, poszerzeniu jego gamy kolorystycznej. Przetworzony minerał był ceniony znacznie wyżej i służył do wyrobu biżuterii.

Jedna z najstarszych metod obróbki bursztynu - oświecenie. W tym celu wykorzystano tłuszcz młodej świni, gotując w tłuszczu, pęcherzyki obecne w klejnocie w dużych ilościach stopniowo wypełniały się tłuszczem, a kamień stał się przezroczysty. Następnie zamiast słoniny zaczęto używać oleju lnianego lub rzepakowego. Bursztyn oświecony w XIX wieku był używany do wyrobu szkieł powiększających i okularów. Z bursztynowego szkła proch rozpalał się szybciej niż ze zwykłego szkła, dlatego też z bursztynu wytwarzano także okulary ogniste.

prażenie. Dzięki tej metodzie obróbki bursztyn ulega wyklarowaniu, a wewnątrz kamienia pojawiają się łuski „rybich łusek”. Istotą tej metody jest wygrzewanie bursztynu w piasku w temperaturze 140-150 stopni.

W każdym okresie ceniono ten czy inny kolor bursztynu w różnych epokach, dlatego barwienie bursztynem było również bardzo szeroko stosowane przez rzemieślników. Już w starożytnym Rzymie nauczyli się nadawać klejnotowi czerwony odcień, co było wówczas bardzo cenione: w tym celu bursztyn gotowano w kozim tłuszczu lub oleju w temperaturze 150-200 stopni, a jako pigment utrwalający do koloru dodali fiolet morski, który ekstrahowano z mięczaków, alizarynę, indygo i inne naturalne barwniki. Głównym kryterium wyboru barwnika jest to, że musi on być rozpuszczalny w oleju.

Używano także, aby nadać bursztynowi czerwonawy odcień wrzenie klejnot w miodzie, ale bardzo często na powierzchni kamienia tworzyła się niewielka sieć pęknięć, dlatego ta metoda nie była popularna.

Używany również dzisiaj wyjaśnienie W związku z metodą obróbki bursztynu, mętny lub brudnożółty bursztyn poddaje się odbarwianiu w specjalnych autoklawach, kamienie przetrzymuje się przez 16 godzin pod ciśnieniem w azocie w temperaturze 250 stopni, a następnie sklarowany bursztyn hartuje się w specjalistycznych piecach piaskiem.

Inną metodą obróbki bursztynu jest prasowanie i formowanie. Kawałki bursztynu po podgrzaniu są bardzo plastyczne i tę właśnie właściwość wykorzystuje się podczas prasowania. Klejnot wstępnie oczyszcza się z utlenionej skorupy, utlenioną skorupę żywicy usuwa się na kilka godzin w bębnie, w którym wirują kamienie, na dnie tego bębna znajduje się ściernica, o którą ocierają się kamyki. Następnie bursztyn rozdrabnia się na proszek i umieszcza w foremkach. W temperaturze 180-220 stopni i ciśnieniu proszek zamienia się w lepką masę, następnie wlewa się go do form i pozostawia do stwardnienia przez ochłodzenie. Po prasowaniu uzyskuje się bursztyn o różnych odcieniach, dzięki dodaniu do masy barwników, bursztyn taki wykorzystywany jest w przemyśle jubilerskim, do produkcji przyborów medycznych oraz stosowany jest w przemyśle jako izolator.

Jak odróżnić bursztyn prasowany

Właściwości fizyczne i chemiczne naturalnego, litego bursztynu i ambroidu, kamienia formowanego są podobne, ale istnieją pewne różnice. Prasowane charakteryzuje się:

● Wewnątrz inkluzji równomiernie rozmieszczone pęcherzyki o mniej więcej tym samym kulistym kształcie, różniące się od chaotycznych wielkością i rozmieszczeniem w naturalnym „minerze”;
● obecność skrzepów barwnikowych;
● rodzaj koca „patchworkowego”;
● strukturalny rozkład materiału w kamieniu może być spiralny, prostoliniowy;
pod wpływem promieniowania UV zachowuje się jak materiał sztuczny, przepuszcza promienie i nie odbija jak kamień naturalny w kolorze niebieskim lub zielonym.

Najważniejszą różnicą między ambroidem (topionym, prasowanym bursztynem) jest reakcja na eter. Jeśli zwilżysz powierzchnię kamienia naturalnego kroplą eteru, nie ulegnie on zmianie, ale sprasowany kamień stanie się lepki i zmieni kolor w miejscu reakcji.

Obowiązuje również chemiczna obróbka bursztynu. Pozostałości po obróbce dużych kamieni podgrzewane są w zbiornikach w temperaturze 350-370 stopni i w wyniku reakcji chemicznych bursztyn rozkłada się na olej bursztynowy (15% całkowitej masy), kwas bursztynowy (1,2%), i „stopiony bursztyn” (65%).

Klejnotowe połączenie

Czasami konieczne jest mocne połączenie ze sobą bursztynowych części. Do klejenia użyj:

● 50% wodny roztwór sodu lub potasu, który służy do smarowania powierzchni części, po czym podgrzewa się je do określonej temperatury i szczelnie ściska;
● bursztynowy lakier i alkoholowy roztwór sodu;
● roztwór celuloidu;
● roztwór stałego kopalu w eterze.

Wyżarzanie. Metoda ta poprawia walory dekoracyjne naturalnych kawałków bursztynu. Nieobrobiony bursztyn umieszczany jest w specjalistycznych piecach z piaskiem i poddawany intensywnemu działaniu ciepła w temperaturze powyżej 200 C. W efekcie kamień staje się przezroczysty, na skutek wydobywania się z niego pęcherzyków gazu, które zmętniały bursztyn. Przy dłuższym ogrzewaniu odcień bursztynu staje się złotożółty. Jednocześnie wewnątrz klejnotu powstają liczne pęknięcia, które sprawiają, że kamień jest „błyszczący”, gdy załamuje się w nim światło przechodzące przez kamień.

Oprócz uszlachetniania bursztynu każdy kamień poddawany jest standardowej obróbce, na którą składają się: obieranie, cięcie, kształtowanie, szlifowanie i polerowanie.

Wiercenie bursztynu

Podczas łączenia wyrobów z bursztynu czasami konieczne jest wykonanie w nich otworów, które mogą być przelotowe lub o określonej głębokości. Wiercenie odbywa się wyłącznie za pomocą wiertarki ręcznej lub wiertarki wolno pracującej, średnica wiertła wynosi około 1 mm, zastępuje się go mocnym krótkim żelaznym drutem z ostrą końcówką, igłą do szycia bez ucha. Podczas wiercenia co 1 - 2 mm wgłębienia wyjmuje się ostre narzędzie w celu oczyszczenia go z kurzu. Lepiej jest wykonać otwory przed polerowaniem produktu, dzięki temu bursztyn będzie pewnie trzymał się w dłoni i zabezpieczy produkt przed zarysowaniami od wiertła. Aby zapobiec pękaniu małych kamieni podczas wiercenia, należy je czasami podczas pracy zwilżyć wodą lub olejem. W przypadku otworu przelotowego należy najpierw wywiercić jeden otwór w połowie kamienia, a następnie z drugiej strony w kierunku. Technologia pomoże uniknąć pękania i odpryskiwania podczas wychodzenia wiertła z kamienia.

Obieranie i kształtowanie bursztynu

Łuszczenie bursztynu polega na usunięciu skorupy, która powstaje podczas wietrzenia minerału. Proces odbywa się przy użyciu gruboziarnistego kamienia ściernego. Powstały pył bursztynowy gromadzony jest w specjalnym zbiorniku w celu uzyskania lakieru. Obieranie skały rozpoczyna się zwykle od przezroczystej strony minerału, która kiedyś była zwrócona w stronę słońca. Skórka na dnie może być doskonałą podstawą dla wymyślonego produktu, w którym można zobaczyć różne kształty, które możesz sobie tylko wyobrazić.

Formowanie - na tym etapie przedmiot obrabiany otrzymuje określony kształt. Kamieńowi zostanie nadana pożądana objętość i wzór.

Otwórz bursztyn

Cięcie bursztynu - piłowanie kamienia na półfabrykaty o żądanej grubości i rozmiarze za pomocą wyrzynarki, piły do metalu. Po owinięciu kamienia papierem lub tkaniną mocuje się go w imadle lub zacisku. Aby uniknąć rozłupywania minerału, piłowanie nigdy nie jest zakończone. Z reguły niewielka część minerału pozostaje nietknięta. Następnie kamień wyjmuje się z zacisku, odwraca i wykonuje nowe cięcie w kierunku. Po kilkukrotnym wykonaniu tej operacji narzędzie jest usuwane z przetartego obszaru, a powstałe trociny i wióry są czyszczone do specjalnego naczynia.

Poziomowanie kamienia

Wyrównanie przedmiotu obrabianego przeprowadza się po rozbiórce, ukształtowaniu lub cięciu. Obrabiany przedmiot ma szorstką, raczej szorstką, nierówną powierzchnię. Skórka średnioziarnista, zwykle 40 - 16, gładka na całej powierzchni. Za pomocą gładkiej płytki, umieszczając ją pod skórą, opracowywane są równe obszary. Zaokrąglone - obrabiane ręcznie, zaginając skórę w tubę. Ruchy kamienia powinny być lekkie, okrężne, obrotowe i bez większego nacisku.

Polerowanie bursztynu

Polerowanie bursztynu w zasadzie kopiuje poprzednią technikę niwelacji, stosuje się tu jedynie skórę o mniejszym uziarnieniu. Aby uzyskać najlepszy efekt, należy przeprowadzić procedurę kilka razy, stopniowo zmniejszając ziarnistość. Przetwarzanie odbywa się poprzez zwilżenie minerału, dlatego skórę należy wybrać jako wodoodporną. Doświadczeni rzemieślnicy używają do mielenia starego pumeksu.

Polerowanie bursztynu

Polerowanie bursztynu jest zakończeniem obróbki produktu. Zabieg ten nadaje produktowi kompletny, pożądany wygląd. Proces ten odbywa się ręcznie przy użyciu filcu, skóry, filcu, flaneli i kółek przędzalniczych wykonanych z tego samego materiału. Na powierzchnię nakłada się tlenek cyny, pastę GOI, proszek do zębów, a nawet kredę. Polerowanie wyrobów bursztynowych w produkcji odbywa się za pomocą koła perkalowego. Naciera się go mieszaniną parafiny, wiórów bursztynowych i kredy. Ręczne polerowanie produktów odbywa się ruchem okrężnym. Na ruchomych kręgach poleruje się bursztyn, lekko dotykając i stale poruszając produktem. Jeśli prędkość tarczy polerskiej jest zbyt duża lub nacisk na minerał jest duży, powierzchnia ulegnie spaleniu i utworzy się stopiona skorupa. W temperaturach powyżej 100° bursztyn staje się miękki, a przy 300° klejnot już się topi.

Zakończenie procesu polerowania wyznacza zasada efektu lustra. Jeśli polerowanie klejnotów z bursztynu odbywa się z wysoką jakością, przedmioty, jak w lustrze, powinny odbijać się w idealnie gładkiej powierzchni kamienia. Doświadczeni mistrzowie obróbki bursztynu posługują się sztuczkami zapożyczonymi od znawców starożytnego Wschodu. Po wypolerowaniu kamienia pocierają powierzchnię detalu suchym palcem. Po wykonaniu wszystkich czynności na kamieniu, przetarciu go flanelowymi lub zamszowymi nacięciami, produkt nawleczony jest na nitki – w ten sposób uzyskuje się koraliki z bursztynu, które wkłada się do oprawki – w efekcie powstają wisiorki i pierścionki przyklejane do podstawy lub ustawić w przeznaczonym miejscu w kolekcji.

Kilka miesięcy temu udało mi się odwiedzić najbardziej bursztynowy region Rosji i świata, jak podaje Wikipedia. Pewnie domyślacie się, że to obwód kaliningradzki, gdzie złoża bursztynu stanowią co najmniej 90% światowych zasobów. Samej ofiary nie udało mi się zobaczyć, ale udało mi się uchwycić proces obróbki bursztynu w małym warsztacie, przy okazji poznałem kilka faktów, o których pewnie nie mieliście pojęcia na pewno.

Dziś w specjalnym raporcie o tym, jak mętna skamieniała żywica zamienia się w biżuterię.

Uważa się również, że rosyjskie słowo „bursztyn” zostało zapożyczone z języka litewskiego, ponieważ plemiona litewskie zamieszkiwały zwykle w pobliżu brzegów bursztynu, a Rosjanie – bardzo rzadko. W innych krajach bursztyn nazywany jest inaczej, na Sycylii „simetytem”, w Rumunii – „rumenitem”, w Birmie – „birmitem”.

W starożytnej Grecji „bursztyn” brzmi jak „elektron”. Już w starożytnej Grecji przyrodnicy przeprowadzali eksperymenty - kawałki bursztynu nacierano wełną, po czym zaczęły przyciągać do siebie małe przedmioty. W starożytności niewolnika można było kupić za niewielką sztukę bursztynowej biżuterii (och, były takie czasy), później w średniowieczu minerał ten obdarzony był cudownymi właściwościami - ponoć leczył wiele chorób.

Obecnie koneserzy wyróżniają około dwustu osiemdziesięciu odmian bursztynu, od „morskiego” po „ziemny”.

Kiedy opowiadam Ci o bursztynie, kierownik zakładu obróbki bursztynu otwiera dużą żelazną skrzynię ze skarbami.

Ale co tu widzimy? Kilka toreb i miska z kamykami nie nadają się do prezentacji.

To zupełnie nie przypomina bursztynu, jaki sobie wyobrażałem. Nie spieszmy się jednak z wnioskami. To jest prawdziwy bursztyn. Na warsztat przychodzi w różnych frakcjach. Z takiego „gruzu”, który kosztuje 600r. na kg.

Do takich kamyków, które są znacznie droższe, bo można z nich zrobić większe, ciekawsze produkty.

A takie kawałki bursztynu kosztują do 20 tysięcy rubli. na kg. Nie małe takie bruki. Swoją drogą kawałki bursztynu o masie większej niż 1 kg są utożsamiane z kamieniami szlachetnymi i nie podlegają swobodnej sprzedaży, takie rozporządzenie rząd wydał pod koniec lat 90-tych. Lubię to.

W tym pomieszczeniu, w którym przechowywane są surowce i przetworzony bursztyn, pod czujnym okiem strażnika odbywa się ważenie i pakowanie minerału.

Praca jest nudna i monotonna.

Bursztyn jest rozdzielany według koloru, rozmiaru i innych parametrów.

Kto powiedział, że można z tego zrobić biżuterię? Jednak tak jest.

Kierownik otwiera szafkę z gotowymi produktami. Choć miałem pokazać efekt obróbki na końcu raportu, muszę to zrobić teraz.

Przetworzony „gruz” wygląda jak lizak.

Ale ten półprodukt powstał w wyniku tłoczenia bursztynu, z którego nie można było uzyskać czegoś sensownego, ale też nie można go wyrzucić. Żadna cząsteczka tej cennej żywicy nie zostanie zmarnowana.

Do tych form wsypuje się kawałki i okruchy bursztynu, które umieszcza się w specjalnej prasie. Topi je pod ciśnieniem i temperaturą.

Rezultatem jest talerz z kulkami. Następnie są oddzielane i przetwarzane. Kosztują oczywiście kilka razy mniej niż prawdziwy bursztyn.

Potem czekają jeszcze na przeszlifowanie i polerowanie, ale nie będą już błyszczeć jak kulki od spodu. Przy okazji sprawdź u swojej babci biżuterię z bursztynem, kto wie, może pozbawiony skrupułów sprzedawca sprzedał Ci „prasę” zamiast prawdziwego bursztynu.

A to są prawdziwe, wypolerowane kule z bursztynu.

Można na nie patrzeć bez końca, cudem są jakie dobre. Chciałbym takiego w dzieciństwie, w mojej skarbnicy bezużytecznych figovinów.

Mniejsze kulki. Później zostaną w nich wywiercone otwory i zostaną wykonane bransoletki, naszyjniki i inna biżuteria.

Wisiorki będą wykonane z większych kawałków. Nie ma tu kolorów bursztynu. Wziąłem większy kawałek, waga jest mało odczuwalna, minerał wydaje się lekki.

Złapane wśród surowców i tak wyjątkowe okazy z owadami w środku, które nazywane są inkluzjami. Inkluzje to cząsteczki flory i fauny uwięzione w starożytnej żywicy i zamrożone przez miliony lat. Najczęstszymi inkluzjami są cząstki stawonogów i roślin; bardzo rzadko spotykane są kręgowce i ssaki. Bursztyn z inkluzjami stanowi około 10% całości wydobywanego bursztynu.
Przy silnej chęci i ogromnych pieniądzach można wziąć taką inkluzję i zbudować sobie mały park jurajski).

A teraz w końcu dowiemy się, jak powstają kule z bursztynu. W tym celu kostki są wycinane z surowców.

Które do takiego stanu są ręcznie docinane na szlifierkach.

Następnie kulki są ponownie przetwarzane na maszynie ze specjalnymi tarczami szlifierskimi.

Kulka kręci się, wylewa wodę i staje się bardziej okrągła niż wcześniej.

Niedokończone kulki.

I gotowy.

Po przetworzeniu bursztyn trafia do bębnowania. Bardzo ciekawy proces. Tutaj, w bębnie wibracyjnym z wypełniaczami ściernymi, poddawany jest obróbce niezbędnej do zapewnienia wyglądu rynkowego.

Mówiąc najprościej, kulki i inne kawałki bursztynu różnej wielkości pociera się ścierniwem w wodzie z dodatkiem detergentu przez pewien czas, nie pamiętam już dokładnie jak długo.

Istnieją dwa takie bębny, funkcja obu jest taka sama - wibrować i obracać się.

Po zmieleniu w bębnie bębnowym kulki i kawałki bursztynu są sortowane i sprawdzane.

Następnie w razie potrzeby poddaje się je dodatkowej obróbce i wykonuje się w nich otwory.

Bursztynowy pył wisi w samym warsztacie, pewnie długo bez respiratora trudno się nim oddychać, ale część pracowników była bez niego, pewnie się do tego przyzwyczaili.

A tak na marginesie, to ta sama prasa, w której topi się bursztyn niekondycjonowany.

I wreszcie gotowe wyroby z bursztynu.

Za te koraliki w dawnych czasach można było kupić kilku młodych niewolników).

I bursztyn o niezwykłej czarnej barwie.

To wszystko, dziękuję za przeczytanie do końca!
Subskrybuj mój blog i społeczność, jeśli spodobał Ci się mój raport. Dalej będzie jeszcze ciekawiej.

Kliknij przycisk, aby zasubskrybować Jak to jest zrobione!

Jeśli masz produkcję lub usługę, o której chcesz opowiedzieć naszym czytelnikom, napisz do Aslana ( [e-mail chroniony] ) i sporządzimy najlepszy raport, który zobaczą nie tylko czytelnicy społeczności, ale także sam serwis Jak to jest zrobione

Zapisz się także do naszych grup w facebook, vkontakte,koledzy z klasy i w google+plus, gdzie będą publikowane najciekawsze rzeczy ze społeczności, plus materiały, których tu nie ma oraz film o tym, jak wszystko działa w naszym świecie.

Kliknij na ikonkę i subskrybuj!

Obróbka bursztynu zazwyczaj obejmuje: obieranie, cięcie, kształtowanie, szlifowanie i polerowanie. Przed przystąpieniem do obróbki kamienia dokładnie go przestudiuj. Przede wszystkim należy wybrać kamienie przezroczyste. Aby zobaczyć jak materiał będzie wyglądał w gotowej pracy, pokrój cienkie plasterki z obu stron kamienia. Po przeszlifowaniu ich papierem ściernym dokładnie obejrzyj luz. Kamienie przezroczyste są gładsze, natomiast mętne mają bardziej falistą fakturę. Decydując, do czego będzie przeznaczony bursztyn, możesz przystąpić do obróbki.

surowy bursztyn

Bursztyn nie jest materiałem kapryśnym, można go łatwo obrobić w domu, bez użycia profesjonalnych narzędzi. Gęstość bursztynu jest tak niska, że nie tonie w wodzie morskiej. Bursztyn ze względu na małą gęstość jest bardzo łatwy w obróbce.
Przetwarzanie pierwotne

Pierwszym etapem obróbki jest obieranie.

Proces ten odbywa się za pomocą dużej skóry, szlifierki elektrycznej lub konwencjonalnego pilnika. W wyniku wietrzenia na powierzchni bursztynu tworzy się skorupa-patyna, którą należy usunąć przed dalszą pracą z kamieniem w domu. Rozpocznij ten proces od przezroczystej strony. Powstałego przy tym pyłu bursztynowego nie należy bezmyślnie wyrzucać, gdy zgromadzi się w wystarczającej ilości, można wykonać werniks.

Kolor bursztynu waha się od zielonego do czarnego

Obrabianemu przedmiotowi należy nadać kształt, który masz na myśli. Ten etap nazywa się formowaniem bursztynu. Za pomocą tych samych narzędzi nadaj kamieniowi niezbędny kształt lub sylwetkę, jeśli jest to przyszła figurka.