Poprawić... Szkodniki uprawa

Drzewo korkowe: opis. Niesamowite właściwości kory. Korek to tkanka Z czego wykonana jest łodyga

Fellems. Najpierw tworzy się warstwa komórek phellodermy, która tworzy warstwę komórek phellogenu. Komórki helogenowe dzielą się na dwie części: górną i dolną. Górna komórka (fellema) natychmiast umiera i jest pokryta grubą warstwą suberyny (substancji, która nie przepuszcza wody i gazów). Dolna komórka nadal się dzieli, tworząc fellem. W niektórych roślinach (na przykład sosna, tulipanowiec, euonymus) korek składa się z cienkościennych komórek korkowych i falloidów - warstw komórek o zdrewniałych, ale nie korkowych ścianach.

Korek spełnia następujące funkcje:

  • ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi,
  • ochrona przed wnikaniem patogenów,
  • sucha ochrona,
  • wsparcie mechaniczne ze względu na sztywność komórek fellemowych.

Zobacz też

Notatki

Literatura

  • Biologiczny słownik encyklopedyczny / rozdz. wyd. MS Gilyarov; Redakcja: A. A. Baev, G. G. Vinberg, G. A. Zavarzin i inni - wyd. 2, poprawione - M .: Encyklopedia radziecka, 1989. - S. 506. - 864 Z. - 150 600 egzemplarzy. - ISBN 5-85270-002-9

Fundacja Wikimedia. 2010 .

Zobacz, co „Cork (biologia)” znajduje się w innych słownikach:

    Phellema (phellema), zewnętrzna część wtórnej tkanki powłokowej rośliny perydermy. Rozwija się z komórek felogenu (kambium korkowego) podczas ich podziału w kierunku stycznym (równoległym do powierzchni narządu osiowego). W roślinach drzewiastych na ... ...

    Komórka jest elementarną jednostką struktury i aktywności życiowej wszystkich żywych organizmów (z wyjątkiem wirusów, które często określa się jako niekomórkowe formy życia), posiadającą własny metabolizm, zdolną do niezależnego istnienia, ... ... Wikipedia

    Kłujące błonkoskrzydłe są najlepiej zorganizowanymi członkami zakonu. Mają najbardziej niesamowity instynkt budowania, niesamowite przykłady opieki nad potomstwem i złożone formy życia społecznego. Do tego… … Encyklopedia biologiczna

    Ten podrząd jest znacznie większy niż pierwszy. Jak wskazuje nazwa podrzędu, powiązania pokarmowe jego przedstawicieli mogą być bardzo różnorodne. Obejmuje większość chrząszczy i jest podzielony na dużą liczbę rodzin. ... ... Encyklopedia biologiczna

    Ten termin ma inne znaczenie, patrz Komórka (znaczenia). Ludzkie komórki krwi (HEM) ... Wikipedia

    Tkanki roślinne położone na granicy z wew. środowisko. Składają się z gęsto upakowanych komórek. Pierwotna tkanka pokrywająca (naskórek lub naskórek) rozwija się na liściach i młodych łodygach. Gruba zewnętrzna ściany jego komórek pokryte są naskórkiem, ... ... Biologiczny słownik encyklopedyczny

    - (caulis), osiowa część pędu roślin, składająca się z węzłów i międzywęźli. Rośnie na długość dzięki merystemom wierzchołkowym (w stożku wzrostu) i interkalarnym lub interkalarnym. Przenosi liście, pąki i narządy zarodnikujące u okrytonasiennych ... ... Biologiczny słownik encyklopedyczny

    Ten termin ma inne znaczenie, patrz Emancypacja (znaczenia). Emancypacja ... Wikipedia

    Łuskowate charakteryzują się wydłużonym ciałem przypominającym węgorza, które jest zaokrąglone w przekroju aż do płetw brzusznych. Mają sparowane płuco; małe cykloidalne łuski pokrywające ich ciało i częściowo głowę są głęboko ukryte pod ... Encyklopedia biologiczna

    Wiele ... Wikipedii

Jeśli chodzi o naturalne, zrównoważone materiały budowlane, jednym z pierwszych materiałów, które przychodzą na myśl, jest korek. Dziś jest używany w różnych dziedzinach i do różnych celów. Korek techniczny służy do izolacji cieplnej i akustycznej pomieszczeń, a także jako podłoże pod wiele wykładzin podłogowych, np. laminat. Jakie są cechy tego materiału, dlaczego jest tak popularny - powiemy w tym artykule, a także zastanowimy się nad właściwościami technicznymi i metodami wykorzystania technicznego korka.

Cechy materiałów korkowych i ich zalety

Dlaczego materiały korkowe są uważane za przyjazne dla środowiska? Faktem jest, że surowcem do ich produkcji jest kora drzewa - dębu korkowego. A przy produkcji materiałów końcowych nie stosuje się żadnych substancji syntetycznych, materiał uzyskuje się wyłącznie naturalnie.

Dęby korkowe rosną w krajach śródziemnomorskich, z których Portugalia jest uważana za największego dostawcę materiałów korkowych. Kiedy wiek dębu korkowego osiąga 25 lat, po raz pierwszy usuwa się z niego korę. Dzięki naturalnej intensywnej regeneracji kora odrasta ponownie, a drzewo nie obumiera. Po 9 latach można ponownie usunąć korę z drzewa, a z każdym usunięciem jakość kory jest coraz lepsza.

Po usunięciu kora jest suszona w naturalnych warunkach, a następnie wysyłana do fabryki, w której wytwarzane są różne produkty. Do produkcji korka technicznego kora jest rozdrabniana, a następnie rozdrobniony granulat kory jest prasowany pod ciśnieniem i obrabiany parą wodną. Jednocześnie nie stosuje się dodatkowych spoiw, jak ma to miejsce w przypadku sztucznych polimerów, ponieważ skład samego korka zawiera suberynę, naturalny klej, który stanowi ponad 45% materiału. Technologia produkcji materiałów korkowych nazywana jest aglomeracją, dlatego też stanowiska korka technicznego nazywane są aglomeratem korkowym czarnym i aglomeratem korkowym białym. Różnią się one od siebie tylko tym, że kora z gałęzi jest używana do białego aglomeratu, a kora pnia do czarnego aglomeratu.

Unikalną cechą korka jest jego struktura plastra miodu. Na każdy 1 cm3 korka przypada do 40 milionów komórek plastra miodu. Każda komórka ma kształt wielościanu o 14 ścianach, wnętrze wielościanu wypełnione jest mieszaniną gazów. To właśnie dzięki tej szczególnej strukturze materiały korkowe posiadają doskonałe właściwości termoizolacyjne, a także nie przepuszczają wody i substancji gazowych. Komórki są oddzielone od siebie przegrodami międzykomórkowymi.

Materiały korkowe mają zarówno czysto techniczne zalety w stosunku do pozostałych, jak i inne zalety, które mogą odgrywać decydującą rolę przy wyborze materiału izolacyjnego.

Zalety korka technicznego:

  • Pełna przyjazność dla środowiska i hipoalergiczność. Z materiałów korkowych nie wydzielają się żadne szkodliwe substancje ani w stanie spoczynku, ani podczas podgrzewania czy spalania.
  • Korek łatwo przywraca swój kształt po ściskaniu lub skręcaniu, zginaniu. Materiał jest wyjątkowo sprężysty. Nawet po wielu latach użytkowania nie ślizga się i nie depcze, ale nadal przyjemnie skacze pod stopami.
  • Korek jest naturalnym środkiem antyseptycznym, więc materiały budowlane z niego nie ulegają rozkładowi i pojawieniu się grzybów pleśniowych.
  • Korka nie jedzą gryzonie i owady.
  • Materiały korkowe nie boją się promieniowania ultrafioletowego i nie przepuszczają go.
  • Nie elektryzuj, nie gromadź elektryczności statycznej.
  • Materiały korkowe podczas spalania nie wydzielają fenoli, chloru i cyjanków ani innych niebezpiecznych substancji. Aby korek się nie palił, jest traktowany specjalną substancją, po czym można go przypisać do klasy G1 (substancje niepalne).
  • Ze względu na swoją naturalną unikalną strukturę korek ma niską przewodność cieplną, co pozwala na zastosowanie go do ocieplenia lub ocieplenia budynków.
  • Ponadto korek ma doskonałe właściwości dźwiękochłonne, redukując hałas dochodzący z ulicy.
  • Materiał jest wygodny w użytkowaniu, trwały i wszechstronny.
  • Bezpieczny dla środowiska, ponieważ podlega naturalnej utylizacji.
  • Korek techniczny zachowuje wszystkie swoje właściwości w niskich temperaturach, dlatego wykorzystywany jest do produkcji komór chłodniczych.
  • Wodoodporność korka pozwala nie martwić się o materiał nawet w przypadku zalania domu.
  • Jako cechy wyjątkowe można wyróżnić: korek obniża poziom promieniowania radioaktywnego, a także izoluje od szkodliwego wpływu stref technopatogennych.

Ponadto materiały korkowe nie boją się alkaliów i innych substancji.

W zależności od celu, w jakim będzie używany, korek techniczny można kupić w dwóch postaciach: w rolkach lub w arkuszach. Różnią się nie tylko formą wydania, ale także grubością materiału. Rozważmy bardziej szczegółowo cechy i cechy zastosowania korków technicznych walcowanych i arkuszowych.

Korek techniczny w rolce nazywany jest również podłożem korkowym. Zwykle produkowany jest w rolkach o szerokości 1000 i 1400 mm, ale większe znaczenie ma grubość materiału. Grubość korka w rolkach może wynosić 2 mm, 2,5 mm, 3 mm, 4 mm, 8 mm, 10 mm.

Z powyższej tabeli można uzyskać informacje na temat właściwości technicznych walcowanych i arkuszowych pozycji korka technicznego.

Można do powyższego dodać, że żywotność podłoża w rolce jest równa żywotności budynku, jest to jeden z najtrwalszych materiałów naturalnych.

Wilgotność materiał maksymalnie 7%, co jest niezwykle ważne podczas instalacji i dalszej eksploatacji.

Trwała deformacja 0,2%. Dzięki tak niskim współczynnikom materiał korkowy nie marszczy się i powraca do swojego pierwotnego kształtu po długotrwałym obciążeniu. Na przykład już po 1,5 minuty od ustania ekspozycji odkształcenie szczątkowe wynosi tylko 0,35%, po 15 minutach już 0,25%, a po 150 minutach tylko 0,17%.

Zatyczka rolkowa jest obojętna w stosunku do różnych chemikaliów.

Zwróć uwagę na współczynnik izolacji akustycznej. Przy grubości korka 2 mm jest to 16 dB, a przy większej grubości (4 - 10 mm) współczynnik pochłaniania dźwięku może wzrosnąć do 22 dB lub więcej.

Również ważne odporność na wstrząsy dźwiękowe- 12dB.

Moduł sprężystości odkształcenia 2000 - 2500 kgf/cm2. Sugeruje to, że materiał jest w stanie wytrzymać ogromne obciążenia bez znacznych odkształceń i nie ulega zniszczeniu. Dzięki tym właściwościom może być stosowany na wielu budowach, gdzie nacisk np. ciężkiego sprzętu jest bardzo duży.

Walcowany korek techniczny jest stosowany jako materiał termoizolacyjny i dźwiękoszczelny. Pasuje pod laminat, linoleum, deskę parkietową i panele parkietowe, działając jako podłoże ograniczające przenoszenie odgłosów trzaskania podczas ruchu na drewnianej podłodze. Podłoże służy również jako grzejnik między podstawą pod wykładziną podłogową a samą wykładziną podłogową.

Podczas wyposażania ogrzewania podłogowego stosuje się również korek rolkowy, który pełni te same funkcje.

Ważną zaletą zastosowania korka walcowanego do układania podłóg jest to, że materiał ten pozwala wyrównać drobne nierówności w podłożu, a także posiada doskonałe właściwości amortyzujące.

Korka w rolce można również użyć do izolacji i izolacji akustycznej ścian i sufitów, ale jest to mniej wygodne niż użycie arkusza technicznego korka. Faktem jest, że korek rolkowy musi być wyprostowany, aby przymocować go do powierzchni, a arkusze są już równe. Jako podłoże na podłogę idealnie nadaje się korek w rolce, ponieważ jest dociskany przez wykładzinę podłogową. Podczas izolacji ścian i sufitów jest to niewygodne.

Podczas układania na podłodze korka technicznego walcowanego temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa niż +10°C, wilgotność nie powinna przekraczać 75%. Układanie można rozpocząć dzień po rozpakowaniu rolki i wyprostowaniu materiału. Jastrych musi być równy, czysty i suchy, wilgotność resztkowa nie może przekraczać 2,5%. Podczas instalacji rolka jest cięta na wymagane segmenty, które są układane na powierzchni podłogi bez szczelin. Połączenia są starannie sklejone. Nawiasem mówiąc, podkładu rolowanego do podłogi nie można przymocować mechanicznie, można go jedynie przykleić.

Korek techniczny w postaci arkuszy różni się od korka walcowanego jedynie wytrzymałością materiału i wymiarami. Zwykle jest to płyta 940x640 mm o grubości od 2 do 10 mm. Najczęściej spotykane pozycje to arkusze korka o grubości 4, 6 i 10 mm. W przypadku korka technicznego w arkuszach cena uzależniona jest od grubości materiału, ponieważ ma to również wpływ na właściwości techniczne.

W tabeli charakterystyki blachy korkowej wyraźnie widać, że tzw. biały aglomerat ma dużą dźwiękochłonność, co oznacza, że ​​bardziej nadaje się do wygłuszania pomieszczeń.

Ponadto chciałbym zauważyć, że materiał można łatwo przywrócić po zastosowaniu nacisku. Na przykład przy obciążeniu 7 kg / cm2 kompresja wynosi 10%, a po godzinie już 0,7%.

Współczynnik pochłaniania dźwięku korka liściowego, mierzona przy częstotliwości 2,1 kHz, wynosi 0,85. Pozwala to znacznie zredukować hałas, a także całkowicie wyeliminować pogłos. Jest to szczególnie ważne przy wygłuszaniu studiów nagraniowych i kin. W końcu pogłos to rozchodzenie się dźwięku odbitego dźwięku - echa.

Zastosowanie korka technicznego

Korek techniczny w arkuszach służy do izolacji termicznej i akustycznej pomieszczeń. Izoluje podłogę, ściany, podłogi, sufit. W pomieszczeniu, które jest izolowane technicznym korkiem, nie ma echa i minimalny hałas z ulicy.

Korek techniczny można znaleźć w każdym środowisku, dlatego można go stosować zarówno do wykańczania elewacji zewnętrznych, do dekoracji wnętrz pomieszczeń, jak i jako podłoże pod posadzki oraz system „ciepłej podłogi”, podobnie jak korek walcowany. Jako grzejnik, korek techniczny może być stosowany w sufitach, na podłodze, na ścianach, na dachu i na ścianach zewnętrznych.

Ważny! Jedynym ograniczeniem w stosowaniu korka technicznego są zakłady produkcyjne, w których przetwarzany jest metal. Faktem jest, że wióry metalowe szybko zatykają pory korka i przestaje on pełnić swoje funkcje.

W połączeniu z innymi materiałami korek techniczny znacznie redukuje hałas i pogłos. Korek służy również do redukcji drgań pochodzących od obrabiarek i innych mechanizmów, bez względu na to, jakie obciążenie nakładają na korek.

Korek zapewnia najlepsze pochłanianie dźwięku w zakresie wysokich częstotliwości powyżej 1,5 kHz. Dzięki temu możliwe jest całkowite odizolowanie pomieszczenia od ostrych, głośnych dźwięków dochodzących z ulicy, takich jak szczekanie psów czy krzyki. Również wygłuszając ścianki działowe między pomieszczeniami, można wyizolować pomieszczenie tak, aby nie było słychać wieży stereo czy telewizora.

Ale aby zmniejszyć hałas wibracyjny przenoszony przez podłogi lub wibracje mechanizmów, korek nie jest w stanie. Właściwie, jak każda izolacja akustyczna.

Dla najlepszej izolacji akustycznej pomieszczenie wykończone jest korkiem w kompleksie: sufit + ściany + podłoga. Aby poprawić właściwości akustyczne korka, pożądane jest, aby nie pokrywać go innym materiałem wykończeniowym. Możliwe jest na przykład zastosowanie korkowych paneli dekoracyjnych oprócz korka technicznego.

Technologia montażu zaślepki technicznej do blachy jest praktycznie taka sama jak montaż podłoża rolowanego. Jedyna różnica polega na tym, że materiał arkusza można ułożyć natychmiast, ponieważ jest już równy. Arkusze są przyklejane do powierzchni specjalnym klejem, zawsze od końca do końca. Czasami arkusze są mocowane mechanicznie, ale znacznie rzadziej.

I na koniec zalety korka w arkuszu nad korkiem w rolce, które zostały zauważone przez profesjonalnych instalatorów:

  • Korek liściowy jest gęstszy.
  • Jest łatwiejszy w instalacji, ponieważ jedna osoba może go obsłużyć, w przeciwieństwie do walcowanego, w którym wymagany jest asystent.
  • Arkusz korka nie wymaga poziomowania.
  • Łatwiejsze cięcie do pożądanego rozmiaru.
  • Arkusz korka nie pęka i nie pęka, ponieważ nie jest zrolowany.

Korek techniczny to wszechstronny materiał, który znajduje zastosowanie niemal we wszystkich miejscach, gdzie potrzebna jest izolacja: zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Niewątpliwym plusem jest wodoodporność oraz odporność na wpływ pleśni, gryzoni, owadów. Jedyną wadą korka technicznego jest wysoka cena w porównaniu do syntetycznych materiałów izolacyjnych tej samej klasy.

Można wymienić następujące główne funkcje łodyg roślin:

    przemieszczanie się wody i rozpuszczonych minerałów z korzeni do liści;

    przemieszczanie się materii organicznej z liści do wszystkich innych organów rośliny (korzenie, kwiaty, owoce, pąki i pędy);

    usuwanie liści na światło słoneczne i funkcja podporowa.

W związku z pełnionymi funkcjami łodygi roślin wyższych, zwłaszcza okrytonasiennych, nabrały charakterystycznej budowy wewnętrznej.

Jak wiesz, łodygi roślin są zdrewniałe i zielne. Zgodnie z budową wewnętrzną różnią się one między sobą silniejszym rozwojem niektórych tkanek i niedorozwojem innych. Najwyraźniejszy obraz budowy wewnętrznej pnia widoczny jest na przekroju poprzecznym drzewa.

Łodyga rośliny drzewiastej zwykle składa się z czterech warstw: kora, kambium, drewno i twardziel. Ponadto każda warstwa może zawierać komórki różnych tkanek. Tak więc skład kory obejmuje skórkę, korek, włókna łykowe, rurki sitowe i inne tkanki.

W młodych pędach roślin drzewiastych skóra. Podobnie jak skórka liści ma aparaty szparkowe, przez które zachodzi wymiana gazowa. Pod skórą, a jeśli nie, to na powierzchni korek. Na wielu drzewach korek tworzy dość grubą warstwę. Rurka wymiany gazowej zawiera soczewica, które są guzkami z dziurami. Komórki skórki i korka należą do tkanki powłokowej. Chronią wewnętrzne części łodygi przed uszkodzeniem, wnikaniem patogenów i wysuszeniem.

Pod korkiem może znajdować się tzw kora pierwotna, a już pod nim jest łyko, na który składają się głównie rurki sitowe I włókna łykowe. Rury sitowe to wiązki żywych komórek. Przenoszą substancje organiczne, które zostały zsyntetyzowane w liściach podczas fotosyntezy. Komórki włókien łykowych mają grube ściany. Włókna łykowe są wystarczająco mocne, pełnią funkcję wsparcia mechanicznego.

Pod korą jest cienka warstwa kambium, czyli tkanina edukacyjna. Jego małe komórki aktywnie dzielą się w okresie wegetacji drzewa (od wiosny do jesieni) i zapewniają pogrubienie łodygi. Powstałe komórki kambium, które są bliżej kory, różnicują się w komórki łykowe. Te komórki kambium, które są bliżej drewna, stają się drewnem. Latem powstaje więcej komórek drzewnych niż komórek łykowych. Na cięciu piłą drzewną komórki każdego roku są oddzielone od siebie ciemniejszymi małymi komórkami jesiennymi. W ten sposób widoczne są słoje wzrostu.

Poniżej kambium jest drewno, który zwykle stanowi większość łodygi rośliny drzewiastej. W drewnie są naczynia. Wodny roztwór porusza się wzdłuż nich od korzeni. Komórki naczyniowe są martwe. Oprócz naczyń w drewnie występują inne rodzaje tkanek. Są więc komórki o pogrubionych mocnych ścianach.

rdzeń zwykle składa się z luźnej tkanki spichrzowej, składającej się z dużych komórek o cienkich ścianach.

1Jakie znaczenie ma skórka i korek. 2Gdzie znajduje się łyk iz jakich komórek się składa. 3Co to jest kambium i gdzie się znajduje? i otrzymał najlepszą odpowiedź

Odpowiedź od Anastasia Popova[guru]
1) Skórka i korek to tkanki powłokowe. Główną funkcją jest ochrona rośliny przed uszkodzeniami mechanicznymi, wnikaniem mikroorganizmów, nagłymi wahaniami temperatury, nadmiernym parowaniem itp.
Naskórek (naskórek, skóra) jest pierwotną tkanką powłokową zlokalizowaną na powierzchni liści i młodych zielonych pędów. Składa się z pojedynczej warstwy żywych, szczelnie zamkniętych komórek, które nie mają chloroplastów. Błony komórkowe są zwykle pofałdowane, co prowadzi do ich silnego zamknięcia. Zewnętrzna powierzchnia komórek tej tkanki często pokryta jest naskórkiem lub powłoką woskową, która stanowi dodatkowe zabezpieczenie. W epidermie liści i zielonych łodyg znajdują się aparaty szparkowe regulujące transpirację i wymianę gazową rośliny.
Peryderma - wtórna tkanka powłokowa łodyg i korzeni, zastępująca naskórek u roślin wieloletnich (rzadko jednorocznych). Jej powstanie związane jest z działaniem merystemu wtórnego – felogenu (kambium korkowego), którego komórki dzielą się i różnicują w kierunku odśrodkowym (na zewnątrz) w korek (fellem), a w kierunku dośrodkowym (do wewnątrz) w warstwę żywe komórki miąższowe (feloderma). Korek, felogen i korkoderma tworzą perydermę.
Komórki korka są nasączone substancją tłuszczopodobną - suberyną - i nie przepuszczają wody i powietrza, więc zawartość komórki obumiera i wypełnia się powietrzem. Wielowarstwowy korek tworzy rodzaj osłony łodygi, która niezawodnie chroni roślinę przed niekorzystnym wpływem środowiska. Do wymiany gazowej i transpiracji żywych tkanek leżących pod korkiem ten ostatni ma specjalne formacje - soczewicę; są to szczeliny w korku wypełnione luźno ułożonymi komórkami.
2) Lub odnosi się do tkanek przewodzących. Inna nazwa to floem. Łyko przenosi substancje organiczne syntetyzowane w liściach do wszystkich organów rośliny (prąd opadający). Jest to złożona tkanka i składa się z rurek sitowych z komórkami satelitarnymi, miąższu i tkanki mechanicznej. Rury sitowe są utworzone przez żywe komórki umieszczone jedna nad drugą. Ich poprzeczne ściany są przebite małymi otworami, tworzącymi jakby sito. Komórki rurek sitowych nie mają jąder, ale w części środkowej zawierają cytoplazmę, której pasma przechodzą przez otwory przelotowe w przegrodach poprzecznych do sąsiednich komórek. Rury sitowe, podobnie jak naczynia, rozciągają się na całej długości rośliny. Komórki towarzyszące są połączone z segmentami rurek sitowych przez liczne plazmodesmy i najwyraźniej wykonują niektóre funkcje utracone przez rurki sitowe (synteza enzymów, tworzenie ATP).
3) Kamb jest drugorzędną tkanką edukacyjną. Znajduje się w korzeniach i łodygach roślin. Daje początek wtórnym tkankom przewodzącym i zapewnia wzrost grubości rośliny. Kamb odgrywa również ważną rolę w gojeniu się ran u roślin. Jeśli zewnętrzne tkanki łodygi są uszkodzone, kambium wrasta w uszkodzony obszar i różnicuje się w nowy ksylem, łyko i kambium, przy czym każda z tych tkanek w sposób ciągły kontynuuje odpowiedni typ tkanki w nieuszkodzonej części rośliny.

Odpowiedź od 3 odpowiedzi[guru]

Cześć! Oto wybrane tematy z odpowiedziami na Twoje pytanie: 1Jakie znaczenie ma skórka i korek. 2Gdzie znajduje się łyk iz jakich komórek się składa. 3Co to jest kambium i gdzie się znajduje?

Drewno jest jednym z tych materiałów budowlanych, które były znane ludzkości od czasów starożytnych. Wielkość jego spożycia rośnie z każdym rokiem, w związku z czym wiele gatunków jest na skraju wyginięcia.

Do tego ostatniego zalicza się również drzewo korkowe, które jest używane przez człowieka od tysięcy lat.

Należy do rodzaju dębów. Różni się od krewnych tym, że w wieku około pięciu lat jego gałęzie i pień pokryte są grubą korą o unikalnych właściwościach. Ale możesz go zdjąć dopiero w wieku 20 lat. Pamiętaj, że możesz to zrobić do wieku (drzewa, oczywiście) 200 lat!

Po pierwszym zbiorze wymagane jest co najmniej 8-9 lat, podczas których kora zostaje przywrócona. Drzewo w wieku 170-200 lat daje około 200 kg wysokiej jakości surowca.

Osobliwością tego dębu jest również to, że należy on do gatunków zimozielonych. Liście przypominają liście dębów rosyjskich, ale od spodu pokryte są znaczną warstwą puchu. Samo drzewo korkowe jest dość duże: wysokość może sięgać 20 metrów, a średnica pnia to metr.

Nazwa łacińska - Quercus suber. Rośnie na wysokości nie większej niż 500 metrów nad poziomem morza. Większość dębów tego gatunku występuje w Portugalii, dlatego budżet kraju otrzymuje znaczne zastrzyki gotówki z eksportu korka, który corocznie zwiększa jego wartość.

Od czasów starożytnych człowiek wiedział, że drzewo korkowe dostarcza tego najcenniejszego surowca, dlatego od dawna jest uprawiane kulturowo. Należy zauważyć, że istnieje fałszywy przedstawiciel tego rodzaju, Q. crenata, który jest dość rozpowszechniony w południowej Europie. Warstwa korka jest tak mała, że ​​drzewo jest hodowane wyłącznie do celów dekoracyjnych.

Tylko w Portugalii ponad 2 miliony hektarów zajmują plantacje dębu Quercus suber! Ponadto w całej Europie Południowej wykorzystuje się do tego mniej więcej taką samą liczbę terytoriów.

W ciągu roku wszystkie plantacje produkują ponad 350 tysięcy ton kory, ale ta ilość od dawna nie wystarcza na zaspokojenie popytu. Dlatego dzikie drzewo korkowe zostało prawie całkowicie zniszczone.

Nawiasem mówiąc, jaka jest wyjątkowość korka jako materiału? Faktem jest, że jego struktura przypomina plaster miodu w ulu.

Każdy centymetr sześcienny tego materiału może zawierać do 40 milionów takich plastrów miodu, oddzielonych od siebie przegrodami ze składnika celulozowego.

Mówiąc najprościej, każda kapsułka jest wypełniona powietrzem, dzięki czemu nawet mały kawałek korka jest bardzo elastyczny. Właściwość ta nadaje materiałowi pełną wodoodporność i możliwość przywrócenia pierwotnego stanu nawet po silnym nacisku.

Właśnie dlatego drzewo korkowe (którego zdjęcie znajduje się w artykule) zyskało tak szerokie uznanie wśród producentów mebli.

Ponadto kora zawiera suberynę (mieszaninę kwasów tłuszczowych, wosków i alkoholi). Jest wyjątkowy, ponieważ nadaje drzewu właściwości ogniotrwałe i zapobiegające gniciu. Zdarzają się przypadki, gdy podczas pożarów lasów dęby korkowe pozostały w całości nienaruszone, z wyjątkiem spalonej kory i liści wysuszonych od upału.

Tak więc kora drzewa korkowego jest wyjątkowym materiałem danym człowiekowi przez naturę.