Jakie są proporcje betonu na fundament. Zaprawa do fundamentów Proporcje przy wylewaniu podkładu

Marka betonu i proporcje domu prywatnego w dużej mierze decydują o trwałości i niezawodności całej konstrukcji.

Aby dokonać właściwego wyboru mieszanki, należy wziąć pod uwagę wszystkie czynniki wpływające, m.in. obciążenia i cechy geologiczne.

Szczególnie ważne jest, aby podczas samodzielnego przygotowywania mieszanki zadbać o optymalne proporcje składników.

Ogólnie rzecz biorąc, beton jest wodnym roztworem mieszaniny spoiwa i kruszywa z dodatkiem składników poprawiających właściwości. Technologia przygotowania jest dość prosta – składniki miesza się w określonej kolejności, dodaje odpowiednią ilość wody i wszystko dokładnie miesza.

O właściwościach materiału decyduje przede wszystkim jego skład. Mieszanka betonowa zawiera takie składniki.

Cement

Podstawą betonu jest spoiwo - cement, który spaja wszystkie elementy podczas twardnienia. W budownictwie prywatnym do fundamentów stosuje się cement portlandzki M300-M500 (liczba w oznaczeniu określa wytrzymałość cementu).

Elementy zastępcze

Dostarczają większość betonu. W dowolnej kompozycji znajdują się takie wypełniacze (wypełniacze):

Piasek- do przygotowania mieszaniny stosuje się wyłącznie oczyszczoną z zanieczyszczeń o wielkości cząstek w zakresie 1-4 mm; w jednej partii nie zaleca się stosowania piasku o rozsypce większej niż 1-1,5 mm. Może być użyte rzeka, morze lub kamieniołom piasek, który został poddany dokładnemu oczyszczeniu i oddzieleniu zbyt dużych frakcji.
Kruszony kamień i żwir- właściwości wytrzymałościowe zapewnia drugi ważny wypełniacz - żwir lub kruszony kamień. Do przygotowania betonu wykorzystuje się surowce o uziarnieniu frakcji w zakresie 7-40 mm. Chropowatość poszczególnych elementów poprawia ich przyczepność w produkcie końcowym.
Woda. Bez tego nie da się przygotować rozwiązania. Zapewnia pożądaną konsystencję. Najlepiej używać zwykłej wody z kranu lub studni (studni). Jeśli zostanie pobrany z otwartych zbiorników wodnych (rzeka, jezioro), w składzie znajdzie się muł i różne zanieczyszczenia, które niekorzystnie wpływają na jakość roztworu.

Dodatkowe składniki (modyfikatory)

Nie są uważane za niezbędne składniki betonu dla fundamentów, ale ich wprowadzenie pozwala uzyskać określone właściwości, które czasami są po prostu niezbędne podczas budowy lub eksploatacji. Jako takie składniki są używane:

przyspieszacze lub opóźniacze twardnienia zaprawy;
plastyfikatory;
superplastyfikatory;
składniki zapobiegające zamarzaniu.

Dodając modyfikatory ważne jest ścisłe przestrzeganie proporcji, ponieważ ich nadmierna zawartość może złamać trwałość betonu.

Skład betonu determinuje wszystkie jego główne cechy - wytrzymałość, ciężar właściwy, plastyczność, czas utwardzania, mrozoodporność, przepuszczalność wody. Zmieniając markę cementu i proporcje składników, można zmieniać właściwości mieszanki w zależności od konkretnych wymagań.

Jak powstaje klasa wytrzymałości betonu?

Najważniejsza cecha fundamentu domu - wytrzymałość na ściskanie i zginanie. Parametry te w dużej mierze zależą od parametrów wytrzymałościowych betonu. Jego oznaczenie wytrzymałości składa się z litery „M” i cyfr wskazujących wytrzymałość na ściskanie w kg / m2.

Współczesna klasyfikacja wytrzymałości przewiduje podział na klasy, oznaczone literą „B” i cyfrą (wytrzymałość na ściskanie w MPa). Jednak producenci nadal częściej stosują pierwsze oznaczenie.

W zależności od składu beton może mieć klasę od M50 do M800. Do budowy małych budynków na twardych glebach wystarczy użyć materiału M200-M250. Najczęściej w przypadku domów prywatnych zaleca się wytrzymałość M400, a do budowy dużych konstrukcji i ciężkich fasad - M500.

Rozważając charakterystykę wytrzymałościową należy wziąć pod uwagę, że deklarowana wartość zostaje osiągnięta po pewnym czasie. Specyficzną właściwością betonu jest stopniowy wzrost wytrzymałości w miarę rozwoju konstrukcji.

W przypadku mieszanin standardowych okres ten wynosi 28 dni. Wprowadzając specjalne dodatki, można to znacznie przesunąć w tę czy inną stronę. W takim przypadku na oznaczeniu wskazany jest rzeczywisty czas osiągnięcia wytrzymałości znamionowej (jeśli nie ma instrukcji, przyjmuje się, że jest to 28 dni).

Wpływ konstrukcji ścian i składu gleby

Wybór marki betonu na fundament powinien uwzględniać projekt ścian domu i parametry geologiczne gleby.

Materiał ściany stanowi obciążenie podłoża, tj. wpływ na nią z góry, a stan gleby to stopień wpływu zewnętrznego z dołu.

Wybierając, możesz skupić się na następujących zaleceniach:

drewniane ściany i porowaty mur z bloczków - odpowiedni jest beton M200-M250;
mur w wersji parterowej - M250-M300;
domy dwupiętrowe z ceglaną ścianą - M300-M350;
obciążona fasada nośna - M400-M500.

Skład gleby i jej stan odgrywają ważną rolę przy wyborze materiału na fundament. Szczególne znaczenie ma głębokość wód gruntowych i poziom zamarzania zimą. Przede wszystkim, aby zwiększyć mrozoodporność i wodoodporność, należy w recepturze betonu prawidłowo dobrać markę cementu.

W przypadku gleb złożonych gatunek cementu powinien być 1,7-2 razy wyższy niż gatunek betonu (na przykład w przypadku betonu M250 wymagany będzie cement portlandzki co najmniej gatunku M400). W przypadku gleb twardych (kamienistych) oceny są w przybliżeniu równe.

Jeśli gleba zostanie oceniona jako gliniasta lub podmokła, wówczas klasa wytrzymałości betonu wzrasta o co najmniej 50 jednostek. Tak więc w przypadku zwykłego muru o klasie projektowej M250 konieczne będzie przygotowanie betonu o klasie nie niższej niż M300 (najlepiej M400).

Wybór betonu dla różnych fundamentów

Różne rodzaje fundamentów inaczej postrzegają obciążenia. Zatem fundament kolumnowy działa tylko przy ściskaniu i - przy ściskaniu i zginaniu. Ta specyfika powoduje także pojawienie się odmiennych wymagań stawianych betonom dla tego typu fundamentów domów.

Oprócz tych kryteriów wyboru należy wziąć pod uwagę kilka innych ważnych parametrów:

Mrozoodporność. W oznaczeniu jest oznaczony literą F wskazującą dopuszczalną temperaturę ujemną. Na przykład beton klasy F50 można stosować w niemal każdej strefie klimatycznej, ponieważ. wytrzymuje temperatury do minus 50 stopni. Dla umiarkowanych szerokości geograficznych zaleca się materiał nie niższy niż F35.
Mobilność (P). Charakteryzuje płynność lub plastyczność zaprawy podczas budowy. Podczas ręcznego nalewania można zastosować roztwory P2-P3. Jeśli w grę wchodzi pompa do betonu, wymagany będzie materiał co najmniej P4.
Odporność na wilgoć (W). Ta cecha zależy od obecności specjalnych dodatków, które zapewniają odporność na wilgoć. W normalnych warunkach stosuje się beton W4-W5. Przy dużym wzroście wód gruntowych klasa materiału wzrasta do W10.

Ponadto betony różnią się ciężarem właściwym. Budując fundamenty domów prywatnych, stosuje się lekką kompozycję. Beton taki może mieć gęstość w przedziale 600-1600 kg/m3.

Proporcje betonu na fundament

Stosunek składników roztworu tworzy markę betonu i jego plastyczność podczas układania. Dla każdej marki istnieje specyficzny przepis, ale o konsystencji roztworu decyduje ilość dodanej wody. Proporcje można określić wagowo lub objętościowo.

Najczęściej spotykane jest mieszanie objętościowe (we frakcjach), do którego wystarczy mieć miarkę. Używając opcji „rozcieńczyć masowo”, będziesz musiał użyć skali.

Jeśli materiał jest przygotowywany ręcznie i dlatego dokładna marka nie zawsze jest ważna, wówczas stosuje się najczęstszą proporcję (objętościową): cement (1 część), piasek (3 części), tłuczeń kamienny (5 części), woda (1/2 części).

Jeśli chcesz uzyskać konkretną markę betonu, możesz zastosować następujące proporcje cementu, piasku i kruszonego kamienia:

M100 - objętościowo - 1: 4,1: 6,1; wagowo - 1:4,7:7;
M200 - objętościowo - 1: 2,5: 4,3; wagowo - 1:2,8:4,7;
M300 - objętościowo - 1: 1,8: 3,2; wagowo - 1:2:3,7;
M300 - objętościowo - 1: 1,2: 2,3; wagowo - 1:1,2:2,6.

Tłumacząc stosunki objętościowe i wagowe, możesz skorzystać z praktycznych rad:

W wiadrze o pojemności 10 litrów umieszcza się cement 15 kg, piasek 20 kg, tłuczeń kamienny 18 kg.

Jak gotować własnymi rękami?

Niezależna produkcja zaprawy betonowej odbywa się w następującej kolejności:

Przygotowanie składników– przesiewanie, usuwanie zanieczyszczeń.
Zawieszanie składników mieszanki. Z reguły stosuje się wiadro pomiarowe.
Mieszanie z wodą. Istnieją 2 metody - metoda sucha, gdy składniki najpierw się miesza, a następnie stopniowo dodaje się wodę, oraz metoda mokra, gdy wlewa się połowę całkowitej objętości wody, na przemian wlewa się do niej cement, piasek i żwir , a następnie pozostałą objętość wody. Do mieszania lepiej jest użyć miksera budowlanego lub perforatora ze specjalną dyszą.

Do pracy potrzebne będą - łopata, mieszadło budowlane, sito, taczka lub nosze do dostarczania komponentów, łyżka, wiadro pomiarowe, waga (stalowa).

Budując fundament prywatnego domu (patrz:) bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni gatunek betonu pod względem wytrzymałości i podstawowych właściwości. Jeśli przygotowanie roztworu odbywa się ręcznie, należy ściśle przestrzegać przepisu. Jakość przygotowania i skład betonu decyduje o trwałości całej konstrukcji.

Beton jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów budowlanych. Tylko odpowiednio przygotowana mieszanka zapewnia dobre wskaźniki wytrzymałościowe i jest w stanie sprostać stawianym jej początkowym zadaniom.

Optymalne proporcje betonu

W procesie produkcji betonu o składzie, a raczej proporcjach głównych składników decyduje jego pierwotne przeznaczenie. Niektórych gatunków betonu nie można stosować do budowy fundamentów ze względu na słabą wytrzymałość.

Ogólne proporcje betonu wysokiej jakości wyglądają następująco:

10 kg cementu;
30 kg piasku;
Do wyboru 40-50 kg żwiru lub tłucznia kamiennego.

Aby odtworzyć mieszanki betonowe, na przykład klasy M300 lub M400, całkowita waga wszystkich składników musi być dwukrotnie większa niż masa użytej wody. Zatem w standardowych proporcjach stosuje się 80-90 kg suchej mieszanki, co będzie wymagało 40-45 litrów czystej wody.

Jeśli podczas wykonywania betonu własnymi rękami roztwór okaże się zbyt gęsty, należy dodać trochę płynu, aby uzyskać odpowiedni wygląd. Niezwykle ważne jest, aby roztwór miał wysoką lepkość, w przeciwnym razie mieszaninę można uznać za zepsutą.

Powstałą mieszaninę o konsystencji należy łatwo wymieszać łopatą, ale wymaga to również pewnego wysiłku. (patrz zdjęcie powyżej)

Warto zauważyć, że mokry piasek zawiera pewną ilość cieczy. Aby nie zepsuć zaprawy cementowej, należy najpierw wysuszyć piasek lub odjąć kilka litrów wody. Nie należy również pozostawiać piasku w wiadrach przez dłuższy czas, aby nie został nasycony wilgocią z powietrza.

Popularne marki betonu na fundamenty

Każdy rodzaj podkładu ma swoją własną markę. To oznaczenie z kolei określa wytrzymałość rozwiązania, co jest niezwykle istotne w pracach budowlanych. Najczęściej stosowane i odpowiednie do podłoża są rozwiązania M200 i M300.

Należy zauważyć, że często niemożliwe jest obliczenie dokładnych proporcji mieszaniny do jednostek. Dzieje się tak z powodu wielu różnych czynników, np. w wyniku miesięcznego przechowywania sucha mieszanka może stracić do 10% swojej pierwotnej wytrzymałości, do 20% w ciągu 3 miesięcy i do 30% w ciągu sześciu miesięcy. Takie zmiany strukturalne zachodzą pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu, która stopniowo miesza się z mieszaniną, czyniąc ją mniej przydatną do użytku.

Największe oszczędności można osiągnąć stosując cement niskiej jakości, jednak powstały beton należy stosować wyłącznie do małych konstrukcji.

Każdy rodzaj betonu wymaga unikalnego stosunku składników, biorąc pod uwagę markę cementu. W tym przypadku ilość cieczy oblicza się przeważnie w oparciu o połowę masy suchej mieszanki w kg.

Do produkcji zaprawy betonowej klasy M200 przy użyciu cementu M400 należy przestrzegać proporcji:

1 część cementu;
2,8 części piasku;
4,8 części kruszonego kamienia lub żwiru.

Przy stosowaniu cementu M500 beton ma następujące proporcje:

1 część cementu;
3,5 części piasku;
5,6 części kruszonego kamienia lub żwiru.

Ilość użytego płynu zależy bezpośrednio od pożądanej konsystencji. Najczęściej przy tworzeniu takiego betonu wymagane jest mniej niż 50% cieczy. Zaprawa betonowa M200 stosowana jest do budowy małych budynków, na przykład parterowych domów wiejskich.

Do wykonania podbudowy najczęściej wykorzystuje się zaprawę betonową M300. Przy jego produkcji przy użyciu cementu M400 należy zachować takie proporcje jak:

1 część cementu;
1,9 części piasku;
3,7 części żwiru lub kruszonego kamienia.

Do zaprawy M300 z cementem M500 należy użyć:

1 część cementu;
2,4 części piasku;
4,3 części kruszonego kamienia lub żwiru.

Do tego roztworu najlepiej jest wziąć minimalną ilość płynu, ponieważ wytrzymałość przyszłego podkładu zależy bezpośrednio od lepkości mieszaniny. Beton M300 zalecany jest do stosowania przy budowie fundamentów budynków masywnych. Na przykład taka mieszanka jest często stosowana przy budowie domków wiejskich i niektórych budynków miejskich.

Proporcje na betoniarkę

Zastosowanie betoniarki w procesie budowy jest uzasadnione tylko wtedy, gdy konieczne jest pokrycie powierzchni przekraczającej 100 m 2 . W przeciwnym razie najlepiej użyć wiadra lub odpowiedniego pojemnika i wymieszać ręcznie.

Produkcja betonu musi odbywać się z uwzględnieniem przybliżonego okresu twardnienia fundamentu, aby mieć czas na wykorzystanie całej przygotowanej mieszanki przed całkowitym wyschnięciem. Jednocześnie wymagane jest ułożenie 1,5-2 m 3 betonu w ciągu 2-3 godzin.

Przy tworzeniu betonu w betoniarce należy zachować proporcje: 1 część cementu, 3 części piasku i 5 części żwiru lub tłucznia. Na przykład do betoniarki o pojemności 180 litrów potrzebujesz:

2 wiadra cementu;
6 wiader piasku;
10 wiader żwiru.

Wodę dodaje się w zależności od objętości suchej mieszanki. Zatem 180-litrowa betoniarka będzie wymagała około 90 litrów czystej cieczy.

Zaprawa betonowa to mieszanina różnych składników (piasku, tłucznia, wody i cementu), w wyniku wymieszania i późniejszego zestalenia otrzymuje się solidny, niezwykle trwały materiał budowlany, nazywany czasem „sztucznym kamieniem”. . Z oczywistych względów żaden budynek nie może obejść się bez betonu. Jest głównym składnikiem przy budowie fundamentów, ścian, płyt podłogowych, wylewek podłogowych, krawężników i płyt chodnikowych i wielu innych. Dlatego bardzo ważne jest, aby rozwiązanie betonowe było wysokiej jakości, co oznacza, że należy ściśle przestrzegać technologii produkcji betonu.

Beton zrób to sam - główne elementy

Z tego czy innego powodu czasami nie można zamówić gotowego betonu w produkcji. Albo producent ustalił cenę za wysoką i dużo bardziej opłaca się zrobić samemu, albo potrzeba go bardzo mało i nie ma potrzeby wożenia betonu z mieszadłem.

Przed rozpoczęciem pracy należy pamiętać o następujących kwestiach - proporcje dodawanych składników, w zależności od marki betonu, mogą się różnić. Na przykład dostać beton M200- stosunek proporcji cementu (M400), piasku i kruszonego kamienia wynosi 1: 2.8: 4.8 (odpowiednio). Jeśli potrzebujesz gatunku betonu M300- w obecności tych samych składników proporcja będzie wyglądać następująco 1: 1.9: 3.7 (odpowiednio). W dalszej części tabeli można szczegółowo zapoznać się z dokładnym stosunkiem składników.

Cement

To jest właśnie element łączący, bez którego niezależnie od marki betonu nie da się znaleźć rozwiązania. Siła i szybkość jego krzepnięcia będą bezpośrednio zależeć od jego jakości.

Niezbędne znakowanie cementu, do otrzymywania betonu różnych klas, w naturalnych warunkach twardnienia

Obecnie na rynkach budowlanych można znaleźć różne rodzaje cementów, które mają różne wskaźniki wytrzymałości na ściskanie. Wszystkie są podzielone na grupy, co określa ich obciążenie końcowe w stanie zamrożonym.

Procent dodatków i zanieczyszczeń jest oznaczony literą „D”. Na przykład, cement M400-D20 oznacza w nim treść 20% dodatki. Nie można nie wziąć pod uwagę tego wskaźnika, od niego bezpośrednio zależy plastyczność i wytrzymałość materiału.

Z produktów prezentowanych na rynkach można wyróżnić sprawdzony cement portlandzki. Do jego głównych zalet należą:

Wystarczająco długa żywotność;
Ma doskonałe wskaźniki siły;
Odporny na nagłe zmiany temperatury powietrza;
Nie boi się wilgoci.

Ważny! Niezależnie od marki cementu, powinien on być kruchy, bez obecności grudek i nie przeterminowany.

Piasek

Do przygotowania zaprawy betonowej wg GOST 8736-93 możliwe jest użycie piasku o różnych frakcjach granulatu ( patrz rys. 1). Ostateczna charakterystyka betonu będzie bezpośrednio zależeć od jego jakości.

Ryż. 1 Wielkość frakcji piasku stosowanych do przygotowania betonu

Niezależnie od rodzaju piasku warunkiem koniecznym jest brak gliny w jej składzie, jej obecność znacznie obniży wytrzymałość betonu. Zwykle do przygotowania mieszanki używa się piasku z kamieniołomów, w którym często znajduje się wiele cząstek obcych (brud, gruz, kora i korzenie drzew).

Przed dodaniem taki piasek należy umyć i przesiać przez sito. Jeśli nie zostanie to zrobione, w stwardniałym betonie mogą tworzyć się puste przestrzenie, co z czasem doprowadzi do powstania w nim pęknięć.

Ważne jest również zwrócenie uwagi na wilgotność piasku, który występuje w niewielkiej ilości nawet w suchym produkcie. W mokrym piasku może osiągnąć procent wilgoci 12% od całkowitej masy. Punkt ten należy wziąć pod uwagę przy ustalaniu właściwych proporcji niezbędnych składników, w szczególności wody.

Bez specjalnego urządzenia możesz zmierzyć dokładną ilość wilgoci w piasku w następujący sposób:

Przygotuj mały metalowy pojemnik, wystarczy stara, niepotrzebna patelnia. Zważ jej masę netto i zapisz;
Następnie wlać do niego, wstępnie zważyć i przygotować 1 kg. przeszlifować i postawić pojemnik 10-15 min. na gorącym piecu, ciągle mieszając zawartość;
Nie pozwalając, aby piasek ostygł, ponownie zważ pojemnik z gorącym piaskiem. Od otrzymanego wyniku odejmujemy wagę znanego nam pojemnika (patelni) i mnożymy ją przez liczbę 100 ;
Otrzymany produkt będzie procentową wartością zawartości wilgoci w piasku.

Po wyschnięciu piasek powinien mieć kruchą konsystencję.

gruz

Kolejnym ważnym składnikiem roztworu betonowego jest kruszony kamień. Materiał ten powstaje w wyniku kruszenia skał (wapienia, granitu, kamienia) na mniejsze, w wyniku czego powstaje kruszony kamień o różnej frakcji. Ich wielkość określa oryginalny produkt na następujące typy:

Najmniejszy żwir - wielkość frakcji jest mniejsza niż 5 mm. Znajduje zastosowanie przy pracach wykończeniowych wewnętrznych i zewnętrznych;
Drobny kruszony kamień - wielkość frakcji wynosi 5-20 mm. Najczęściej stosowany rozmiar przy wylewaniu fundamentów i jastrychów;
Średni kruszony kamień - wielkość frakcji wynosi 20-40 mm. Nie da się bez tego obejść przy budowie linii kolejowych i dróg, a także przy budowie fundamentów pod duże budynki przemysłowe, które powodują zwiększone obciążenia;
Duży kruszony kamień - wielkość frakcji wynosi 40-70 mm. Jest niezbędny do budowy konstrukcji na dużą skalę, które wymagają ogromnej ilości zaprawy;

Obliczając przygotowanie mieszanki betonowej, należy wziąć pod uwagę inny ważny wskaźnik, taki jak pusta przestrzeń materiału (VPM). Obliczenie tego jest dość proste. Aby to zrobić, wlej pokruszony kamień na samą górę do wiadra o pojemności 10 litrów. Następnie za pomocą przyborów pomiarowych powoli zacznij wlewać do niego wodę, aż pojawi się na powierzchni. Liczba litrów napełnionej wody jest wskaźnikiem pustej przestrzeni. Na przykład, jeśli zmieści się w wiadrze gruzu 3 litrów wody, wówczas pojawi się wskaźnik PPM 30% .

Wymagana ilość wody

Jak zrobić wysokiej jakości mieszankę? Odpowiedź jest prosta, do jego przygotowania należy używać wyłącznie czystej wody. Nie powinien zawierać zanieczyszczeń olejami, produktami chemicznymi i naftowymi, a także różnych odpadów domowych. Wszystkie te substancje mogą znacznie obniżyć właściwości wytrzymałościowe gotowego produktu.

Równie ważnym wskaźnikiem jest także plastyczność betonu, która bezpośrednio zależy od ilościowej zawartości wody w nim w stosunku do kruszonego kamienia i żwiru. Z optymalnym stosunkiem wody do wypełniacza możesz zapoznać się w poniższej tabeli. №1 .

Tabela nr 1 - wymagana ilość wody (l/m³) w zależności od wypełniacza

Wymagany poziom plastyczności mieszanki	Frakcje żwiru (mm)				Frakcje kruszonego kamienia (mm)
	10 mm	20mm	40mm	80mm	10 mm	20mm	40mm	80mm
Maksymalna plastyczność	210	195	180	165	225	210	195	180
Średnia plastyczność	200	185	170	155	215	200	185	170
Minimalna plastyczność	190	175	160	145	205	190	175	160
pozbawiony plastyczności	180	165	150	135	195	180	165	150

Ważne jest, aby przestrzegać tej tabeli, ponieważ brak wilgoci w betonie, podobnie jak jej nadmiar, będzie negatywnie wpływać na jego jakość.

Obliczanie składu betonu

Wymagana marka betonu;
Wymagany poziom plastyczności roztworu;
Oznaczenie użytego cementu;
Wielkość frakcji piasku i żwiru.

Jako przykład obliczymy rozwiązanie o maksymalnej plastyczności, którego wytrzymałość odpowiada oznaczeniu M 300.

Obliczanie masy betonu - od pierwszego bierzemy zalecaną markę cementu M400 z kruszonym wypełniaczem kamiennym o średniej wielkości granulacie. Korzystanie ze stołu №2 określamy niezbędne proporcje masy wody i cementu (W/C - stosunek woda-cement).

Tabela. Nr 2 - Wskaźnik W/C stosowany do różnych oznaczeń betonu

CECHOWANIE CEMENT
CECHOWANIE CEMENT	M100	M150	M200	M250	M300	M400
M 300	0,74	0,63	0,56	0,49	0,41	—
M 300	0,81	0.69	0.61	0.53	0.46	—
M 400	0,87	0,72	0,65	0,57	0,51	0,39
M 400	0,92	0,79	0,69	0,62	0,56	0,44
M 500	—	0,86	0,70	0,63	0,62	0,48
M 500	—	0,89	0,75	0,70	0,64	0,53
M 600	—	0,92	0,76	0,70	0,64	0,49
M 600	—	1.02	0,78	0,72	0,70	0,54
- wykorzystanie żwiru. - wykorzystanie gruzu.

Znając wszystkie dane (beton - M300, cement - M400, wypełniacz - kruszony kamień), zgodnie z tabelą nr 2, łatwo znajdujemy stosunek wody do cementu, który jest równy - 0.56 .

Pozostaje znaleźć wymaganą objętość wody, aby uzyskać gotowy produkt o maksymalnej plastyczności, biorąc pod uwagę zastosowanie pokruszonych frakcji kamiennych 20 mm. Aby to zrobić, wracamy do miejsca, w którym widzimy, że uzyskany wynik jest równy 210 l/m3.

Po poznaniu wszystkich podstawowych danych obliczamy wymaganą ilość cementu do przygotowania 1m³ mieszanka betonowa. Dzielić 210 l/m3 NA 0.56 , otrzymujemy 375 kg. cement. Korzystanie ze stołu №3 wyprowadzamy ostateczne proporcje wszystkich niezbędnych składników.

Tabela numer 3. Proporcje proporcji składników (cement, piasek, tłuczeń kamienny)

Klasy betonu	Gatunek cementu
	M 400	M 500
	Stosunek proporcji wagowych - (cement: piasek: kruszony kamień)
M100	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1
M150	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6
M200	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6
M250	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5
M300	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3
M400	1: 1,2: 2,7	1: 1,6: 3,2
M450	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9

Tak więc, jeśli do przygotowania 1 m3 betonu (M300) potrzebujemy 375 kg. cement (M400), następnie, zgodnie z obliczonym wskaźnikiem z tabeli nr 3, otrzymujemy piasek - 375 × 1,9 = 713 kg., kruszony kamień - 375 × 3,7 = 1388 kg.

Metody mieszania betonu

Istnieją dwa sposoby przygotowania betonu budowlanego własnymi rękami:

Wymieszaj roztwór ręcznie;
Do mieszania użyj betoniarki.

Ręczne mieszanie betonu

Najpierw wlej wymaganą ilość piasku do czystego pojemnika;
Ściśle przestrzegając proporcji, zalej cementem na wierzch. Dobrze wymieszaj oba wypełniacze, aż ich kolor będzie jednolity;
Odmierz potrzebną ilość wody i małymi porcjami dodawaj ją do pojemnika z piaskiem i cementem, rozprowadzając i mieszając mieszaninę po całej powierzchni. Rezultatem powinna być szara masa bez grudek i widocznych pozostałości piasku i cementu;
Ostatnim krokiem jest dodanie pokruszonego kamienia do powstałego roztworu. Mieszanie powinno odbywać się do momentu, aż każdy kamyk zostanie pokryty roztworem. Aby nadać betonowi niezbędną plastyczność, w razie potrzeby dodaj wodę.

Wśród wad metody ręcznej można wyróżnić:

Dość pracochłonny i długotrwały proces;
Natychmiastowe użycie roztworu po ugniataniu. W przeciwnym razie rozwiązanie może zacząć się rozwarstwiać, co doprowadzi do pogorszenia jego jakości.

Mieszanie betoniarką

Do bębna betoniarki wlać niewielką ilość wody, następnie dodać tam cement i dobrze wymieszać, aż do uzyskania szarego mleka. Od tego momentu bęben powinien obracać się w sposób ciągły;
Następnie, zgodnie z obliczeniem proporcji, przystąp do zasypywania wypełniaczy (piasek i żwir). Mieszaj przez kolejne 2-3 minuty;
Do powstałej mieszaniny dodać jeszcze kilka litrów wody, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.

Główną zaletą tej metody mieszania jest możliwość użycia betonu przez kolejną godzinę po wymieszaniu zaprawy.

Gotowy roztwór betonowy ma skład plastyczny, który zawiera cztery wymagane składniki: cement, kruszony kamień (żwir), piasek i wodę. Mieszanie materiałów musi odbywać się w ścisłej kolejności. Proporcje składników fundamentu są w przybliżeniu następujące: C - 1 udział, Shch - 5 udziałów, P - 3 udziały, V - 0,5 udziałów (C - cement, Szch - kruszony kamień, P - piasek, V - woda) .

Liczby te mogą się różnić, ponieważ w praktyce zależą od wielu czynników, na przykład od wymaganego gatunku betonu, gatunku użytego cementu, właściwości fizykochemicznych piasku i żwiru, rodzaju dodatków i ich dawkowania .

Cechy mieszanek betonowych

Kluczowymi składnikami tworzącymi beton są cement i woda, które odpowiadają za trwałość konstrukcji i tworzą kamień cementowy w tandemie. Jednak podczas utwardzania taki kamień ulega odkształceniu, skurcz może osiągnąć wartość 2 mm na metr.

Proces przebiega nierównomiernie, w materiale powstają naprężenia wewnętrzne, w wyniku czego powstają mikropęknięcia. Bez względu na to, jak bardzo patrzysz, nie można ich zauważyć wizualnie, ale jakość kamienia cementowego będzie niska. Aby zminimalizować odkształcenia, do roztworu dodaje się kruszywo w postaci piasku, keramzytu, żwiru lub tłucznia kamiennego.

Celem kruszywa jest utworzenie zbrojenia konstrukcyjnego, które będzie musiało przejąć naprężenia materiału wynikające ze skurczu. W rezultacie skurcz ulega znacznemu zmniejszeniu, zwiększa się wytrzymałość betonu i zmniejsza się pełzanie.

Oznaczenie betonu

Do znakowania betonu stosuje się oznaczenie numeryczne, które następuje po literze „M”. Dostępna jest szeroka gama betonów: od M-75 do M-1000. Zbiór liczb oznacza obliczeniową wytrzymałość betonu na ściskanie (mierzoną w kgf/cm2) w momencie jego całkowitego stwardnienia, czyli po 28 dniach. Przykładowo dla marki M300 wartość ta jest bliska 300 kg/cm2. Zatem im większy wskaźnik cyfrowy w oznaczeniu, tym mocniejszy beton.

Obszary zastosowań

Nawet osoba nie znająca się na budownictwie wie, że beton jest fundamentem fundamentów. Każdy rodzaj pracy odpowiada określonej marce.

M-100 i M-150 - służą do montażu poduszek pod podstawą fundamentu;
M-200 - najpopularniejsza marka stosowana do wylewania fundamentów, jastrychów podłogowych, ścian oporowych, ślepych obszarów i ścieżek;
M-250 i M-300 - gatunki pośrednie pomiędzy M-200 a M-350;
M-350 - najpopularniejsza marka, która służy do budowy fundamentów monolitycznych, konstrukcji nośnych, nawierzchni drogowych;
M-400 i M-450 są rzadko stosowane, głównie w budowie konstrukcji hydraulicznych;
M-500 i M-550 służą do budowy obiektów, którym stawiane są specjalne wymagania (są to tamy, tamy, przejścia podziemne itp.).

W przypadku drobnych prac budowlanych wygodnie jest zmierzyć liczbę elementów w wiadrach. Dzięki temu mieszanie dobrej jakości betonu jest łatwiejsze i szybsze. Ile wiader materiałów będzie potrzebnych do przygotowania kompozycji roboczej, zależy od ilości pracy. Należy tutaj wziąć pod uwagę fakt, że wszystkie składniki ciasta betonowego mają różną masę objętościową: wiadro cementu waży około 15 kg, wiadro piasku - około 19 kg, a masa kruszonego kamienia około 17,5 kg.

Optymalne proporcje składników w jednej kostce ciasta betonowego przy użyciu wiader wynoszą w przybliżeniu następujące: 2:5:9, gdzie odpowiednio cement / piasek / kruszywo. Po zmierzeniu składników przystępują do przygotowania zaprawy betonowej m200, którą można stosować zarówno do wylewania fundamentów, jak i do wyrównywania podłóg, wznoszenia ganków itp. Do mieszanki betonowej dodaje się zwykle wodę w ilości równej połowie objętości cement. Przygotowanie roztworu roboczego odbywa się bezpośrednio przed rozpoczęciem betonowania w ilości planowanej do wyprodukowania w ciągu 2 godzin.

Do budowy lekkich konstrukcji ramowych wystarczy fundament słupowy. Dlatego masa betonowa do wylania nie oznacza bardzo wysokiej wytrzymałości.

Przygotowanie betonu za pomocą wiader jest istotne w następujących przypadkach:

wykonywać prace na małą skalę;
kiedy fundament wylewa się etapami;
niedostępność placu budowy dla specjalnego sprzętu (betonomieszarki);
oddalenie od fabryk dostarczających gotową kompozycję.

Proporcje składników

Nawet doświadczony betoniarz nie jest w stanie odpowiedzieć na pytanie: „Ile składników w przeliczeniu wagowym należy dodać, aby wymieszać idealną zaprawę?”. Wszystko jest zbyt przybliżone, ponieważ w każdym przypadku składniki mają inną wilgotność i wielkość frakcji. Pozostaje jedno - przestrzegać zalecanych proporcji. Stosunek objętościowy składników wygodniej jest mierzyć w wiadrach.

Tabela proporcji cementu M-400, piasku i żwiru:

Oznaczenie betonu
M 100	1,0: 4,6: 7,0	78	10: 41: 61
M 150	1,0: 3,6: 5,6	64	10: 32: 50
M 200	1,0: 2,7: 4,9	54	10: 25: 42
M 250	1,0: 2,3: 3,8	43	10: 19: 34
M 300	1,0: 2,0: 3,5	41	10: 17: 32
M 400	1,0: 1,3: 2,5	31	10: 11: 24

Tabela proporcji cementu M-500, piasku i żwiru:

Oznaczenie betonu	Masa komponentów w kg (C:P:D)	Objętość gotowego betonu otrzymanego z 10 litrów cementu, w litrach	Stosunek składników objętościowo (C:P:G)
M 100	1,0: 5,8: 8,1	90	10: 53: 71
M 150	1,0: 4,5: 6,7	73	10: 40: 58
M 200	1,0: 3,5: 5,5	62	10: 32: 49
M 250	1,0: 2,6: 4,4	50	10: 24: 39
M 300	1,0: 2,4: 4,4	47	10: 22: 37
M 400	1,0: 1,7: 3,3	36	10: 14: 28

Zamień na kilogramy

Wygodnie jest mierzyć elementy wiadrami bezpośrednio na placu budowy. Kupując materiały jesteśmy jednak przyzwyczajeni do operowania w kilogramach. Jak obliczyć, ile i jakie składniki powinno znajdować się w jednej kostce betonu? Na początek warto ustalić proporcje poszczególnych składników.

W oparciu o proporcję 1:3:5 wymaganą dla fundacji, udziały wynoszą 9 (1 + 3 + 5). Jedna kostka zawiera 1 000 000 metrów sześciennych. cm, dzielimy tę liczbę na 9 części, okazuje się, że jest to 111111 metrów sześciennych. cm W 1 cu. cm zawartość cementu wynosi 3,33 g, następnie w 1 cu. m to 333 kg.

Ręczne przygotowanie mieszanki betonowej

Do pracy potrzebne są dwa wiadra i kilka łopat. Jedno z wiader i jedna łopata służą wyłącznie do cementu i muszą być całkowicie suche. Druga para narzędzi służy do piasku i żwiru. Materiały mierzone w wiadrach lekko zagęszcza się łopatą i wyrównuje od góry. Do mieszania betonu stosuje się szeroki pojemnik. Piasek i żwir dokładnie się mieszają, tworząc na powierzchni bruzdy, w które wlewa się cement. Wszystkie składniki mieszamy tyle razy, ile potrzeba, aby powstała masa o jednolitym kolorze.

Mieszanki formuje się w stożek, wykonuje się w nim wgłębienie i wlewa wodę. Kompozycję z krawędzi stożka wlewa się do wgłębienia wodą, powinna być całkowicie nasycona. Następnie z masy ponownie formuje się stożek i powtarza się poprzednie kroki, aż ciasto betonowe uzyska pożądaną konsystencję.

W procesie ugniatania wodę należy dodawać małymi porcjami, nadmiar płynu zmniejszy wszelkie wysiłki do zera.

Przestrzeganie proporcji pozwoli uzyskać mieszankę betonową o pożądanej plastyczności, jednorodności, bez pustek. A to oznacza, że konstrukcja ma imponującą żywotność.

Stabilność i trwałość każdej konstrukcji zależy bezpośrednio od wytrzymałości i niezawodności fundamentu - fundamentu domu. Do jego budowy wymagana jest specjalna wiedza oraz dostępność kwalifikacji i doświadczenia od mistrza.

Z reguły projekt fundamentu każdego budynku dobierany jest w zależności od gleby terenu, na którym jest planowany, materiału na ściany, klimatu, warunków i charakteru samej konstrukcji. Do budowy wykorzystuje się kilka rodzajów fundamentów.

Rodzaje fundamentów betonowych

Najbardziej podstawowymi rodzajami fundamentów betonowych są słupy i taśmy, ale istnieją inne podtypy i odmiany:

Taśma. Montuje się go w postaci ciągłej taśmy, którą stanowi żelbet, ułożony pod wszystkimi ścianami nośnymi konstrukcji. Głębokość podstawy budynku kształtuje się w zależności od stopnia zamarzania gleby plus dodatkowe 20 cm.
Ze wskaźników jakości gleby i strefy klimatycznej można zastosować dwa podtypy:
- przerywany;
- ciągły.
Jako materiał na tego typu podstawę stosuje się:
- Booth, który ma doskonałą siłę. Na materiał nie mają wpływu niskie temperatury i płynąca woda gruntowa. Używa się kamienia buta o tej samej frakcji. Proces budowy wymaga dużo pracy i pieniędzy, dlatego jest używany bardzo rzadko. Głębokość zakładki nie przekracza 70 cm, a jej trwałość to około 150 lat.
- Beton gruzowy, który zawiera kombinację zaprawy cementowej i wypełniacza (kruszony kamień, kamień gruzowy o małych rozmiarach, fragmenty cegieł). Pod względem wytrzymałości nie ma gorszych właściwości niż gruz, ale jest znacznie łatwiejszy w budowie i tańszy. Służy do budowy konstrukcji wykonanych z ciężkich materiałów lub składających się z kilku pięter.
- Beton. Ten rodzaj fundamentu domu jest lepiej znany jako fundament zalewowy, ponieważ materiał miesza się w betoniarce, po czym wypełnia się nim szalunek. Okres eksploatacji materiału wynosi ponad 50 lat, a jego koszt jest znacznie wyższy ze względu na duże ilości użytego cementu. Najczęściej tę opcję stosuje się w budownictwie do budowy ścian wykonanych z trudnych materiałów, a także do budowy wiejskich domków i domów.
Kolumnowy, który służy do budowy lekkich konstrukcji (na przykład wanien, domków ogrodowych, szop). W tej wersji podstawy znajdują się komplety słupków wsporczych umiejscowionych w narożach konstrukcji oraz w miejscach narażonych na zwiększone obciążenia. Filary wykonane są z rur, betonu, gruzu i żelbetu. Podkład ten stosuje się na glebach stałych.
Wstążka-kolumna. Jest nieco tańszy od podkładu paskowego i łączy w sobie tylko najlepsze cechy obu typów podkładów.

Właściwy dobór materiału i rodzaju fundamentu pozwala uczynić konstrukcję trwalszą i trwalszą. Istnieje możliwość zakupu materiału na fundament w wersji gotowej, w postaci mieszanek w przedsiębiorstwach typu przemysłowego. Ale o wiele lepiej jest samemu wykonać konkretne rozwiązanie, co pozwala zaoszczędzić dużo pieniędzy.

Skład betonu fundamentowego

Możesz samodzielnie przygotować betonowe rozwiązanie podpory fundamentowej, w tym celu wystarczy wiedzieć, czym jest beton i jakie ma właściwości.

Samo rozwiązanie składa się z kombinacji spoiw (cementu), wypełniacza i różnych dodatków, które nadają charakterystyczne cechy i właściwości całej masie odlewu. Następnie powstały roztwór rozcieńcza się wodą w wymaganych proporcjach.

Skład zaprawy fundamentowej jest stosowany w budownictwie od ponad roku i każdego dnia jest udoskonalany, a wskaźniki jakości i wytrzymałości rosną.

Każdy pojedynczy element odpowiada za specyficzną jakość rozwiązania betonowego. Dlatego ostateczna jakość materiału zależy od proporcji zastosowanych jego składników. Aby ostateczne wskaźniki rozwiązania idealnie pasowały do budynku, należy wziąć pod uwagę miejsce budowy i jej przeznaczenie.

Skład betonu dla proporcji fundamentów w wiadrach

Ważny! Jeśli proporcjonalność rozwiązania betonowego zależy od wiader, należy wziąć pod uwagę markę cementu. Jeśli się zmieni, wówczas zmienią się proporcje w tworzeniu rozwiązania.

Główne składniki składu betonu:

Cement- wiąże wypełniacze.
Wypełniacze. Należą do nich: żwir, tłuczeń kamienny, piasek, dodatki sypkie.
Woda.

Istnieje kilka sposobów mieszania proporcjonalnego roztworu betonowego. Najpopularniejszą opcją są betoniarki, do których ładowana jest wymagana ilość wiader piasku, żwiru, cementu i wody, a następnie urządzenie dokładnie miesza ze sobą materiały.

Tworzenie rozwiązania za pomocą wiader jest istotne w kilku przypadkach:

Do prac budowlanych wymagane jest rozwiązanie mniej niż 4 m 3.
Niedostarczenie beton z fabryki ze względu na problemy lokalizacyjne, np. firma produkcyjna jest daleko, a koszt transportu materiału jest zbyt wysoki.
Trwa wylewanie fundamentu z przerwami, na przykład, gdy powstaje kilka poziomów konstrukcji.
Na obiekcie w budowie nie ma dostępu do instalacji mieszarek i betoniarek.

Proporcje betonu na fundamencie w wiadrach

Z reguły pomiary wiadrami stosuje się przy niewielkich nakładach pracy.

Wymiary wagowe komponentów do produkcji zaprawy betonowej:

cement - 1;
piasek - 3;
kruszony kamień (żwir) - 5.

Każdy składnik zaprawy betonowej ma inną masę objętościową, na przykład masa jednego wiadra piasku wynosi 19,5 kg, cementu - 15,6 kg, a żwiru - 17 kg. Dlatego w praktyce wygodną opcją proporcji cementu, piasku i żwiru jest 2: 5: 9. W niektórych sytuacjach żwir zamienia się w kruszony kamień.

Jeśli budowa konstrukcji odbywa się ręcznie, stosuje się gotową mieszankę piasku i żwiru (PGS). Stosunek betonu na fundament do mieszanki wynosi około 1 wiadra cementu na 5 wiader ASG.

W jakich proporcjach robić beton?

W większości sytuacji w przypadku budynków ramowych stosuje się kolumnową wersję fundamentu, która nie wymaga mieszanki betonowej o podwyższonych wskaźnikach wytrzymałości. Do tego typu odpowiedni jest beton M 200, który jest wykonany z cementu M 500, piasku, kruszonego kamienia i wody.

Na jeden metr sześcienny mieszanki potrzebujesz:

300–350 kg cementu;
1100–1200 kg kruszonego kamienia;
600–700 kg piasku;
150-180 litrów wody.

Taki stosunek materiałów wynika z ich właściwości, np. kruszony granit ma wysoki poziom wytrzymałości w porównaniu z kruszony dolomitem czy wapieniem, dzięki czemu można go stosować w mniejszych ilościach.

Aby stworzyć mieszankę betonową o wymaganej konsystencji, najlepiej użyć umytego tłucznia kamiennego i tylko oczyszczonego piasku rzecznego, w którym nie ma różnych zanieczyszczeń gliny.

Jeśli użyjesz piasku o niskim poziomie jakości, w podstawie mogą tworzyć się dziury i dziury.

Wybierając cement, początkowo zwróć uwagę na producenta. Z reguły im bardziej znana organizacja, tym mniejsze prawdopodobieństwo zakupu towarów niskiej jakości.

Wodę należy stosować także czystą, aby była wolna od zanieczyszczeń i soli. Jeśli budowa jest prowadzona w zimnych porach roku, wodę, podobnie jak inne składniki zaprawy betonowej, należy podgrzać do +60 0 C, aby nadać zaprawie niezbędną konsystencję i wytrzymałość.

Jak prawidłowo wymieszać beton?

Do przygotowania małej objętości roztworu stosuje się wiadro jako miarę masy składników. Proporcje oblicza się biorąc pod uwagę fakt, że składniki mają różną masę objętościową. W oparciu o ten fakt, przygotowując rozwiązanie 1. 3, będziesz potrzebować stosunku 9: 5: 2 (żwir lub kruszony kamień, piasek i cement).

Produkcja betonu M 200 odbywa się według zasad, aby w efekcie uzyskać mieszankę wysokiej jakości.

Zasady mieszania betonu na fundament:

Najpierw dobrze wymieszaj. pomiędzy piaskiem a żwirem, tak aby później przy dodawaniu wody nie pozostały grudki. Na powierzchni, na którą wylewa się cement, powstają bruzdy. Mieszankę należy mieszać aż do uzyskania całkowicie jednolitego koloru.
Uformuj mieszaninę w stożek i małymi porcjami dodawać wodę, wszystko dokładnie wymieszać.

Podejmując decyzję o najlepszym sposobie połączenia rozwiązania, należy skorelować potrzeby i możliwości finansowe. Najlepszą opcją byłoby użycie betoniarki, ale do małego budynku nie opłaca się jej kupować, dlatego lepiej jest skorzystać z produkcji ręcznej.

Przygotowanie mieszanki betonowej pod fundamenty listwowe

W przypadku tego rodzaju fundamentu należy najpierw obliczyć ilość potrzebnego materiału. Parametry jednej taśmy (długość, szerokość i głębokość) należy pomnożyć przez ich liczbę.

Przykład. Długość 20 m, szerokość 0,5 m, głębokość 1 m. Mnożymy te wartości i otrzymujemy, że po jednej stronie fundamentu należy przygotować 10 metrów sześciennych zaprawy betonowej.

Po przygotowaniu wymaganej ilości mieszanki wlewa się ją do szalunku. Odbywa się to warstwami, na przykład, jeśli głębokość podstawy wynosi jeden metr, wówczas powinny być cztery warstwy, każda o grubości 0,25 cm, po ułożeniu każdej z nich należy je zagęścić. Następnie, aby uwolnić nadmiar powietrza, należy powoli wbijać w roztwór zbrojenie co metr lub dwa.

Przygotowanie betonu pod fundament słupowy

Obliczenia w tego typu fundamencie odpowiadają wersji taśmowej. Różnica polega na tym, że zaprawa betonowa nie jest wylewana etapami, ale natychmiast, po czym jest ubijana.

Niezbędne właściwości betonów fundamentowych

Betonowa podstawa domu ma różne właściwości i cechy. Zależą one bezpośrednio od jakości zastosowanych materiałów i ich początkowych składników. Również właściwości betonu zależą od proporcji jego składników, które są wykorzystywane do budowy różnego rodzaju konstrukcji.

Wymagana wytrzymałość betonu fundamentowego

Wytrzymałość fundamentu betonowego jest kluczowym wskaźnikiem określającym, czy fundament wytrzyma zaplanowane obciążenie. Mierzy się go w kilogramach na centymetr kwadratowy.

Możesz obliczyć ten wskaźnik, obliczając dokładny stopień obciążenia, jaki konstrukcja będzie wywierać na podstawę. Aby to zrobić, należy zsumować całkowitą masę wszystkich konstrukcji i komunikacji, a także wskaźniki ładunku i możliwego obciążenia utworzonego przez warunki klimatyczne. Następnie wynik należy podzielić przez powierzchnię całego fundamentu.

Ostateczna wytrzymałość betonu powinna być o kilka pozycji większa niż planowane obciążenie.

Stopień wytrzymałości betonu jest wskazany w jego marce, co oznacza maksymalny stopień obciążenia fundamentu w kg / cm2.

Zgodnie z uzyskanymi obliczeniami należy przygotować rozwiązanie betonowe o odpowiednich właściwościach.

Wymagane proporcje materiału można znaleźć w tabelach:

Beton z cementu marki M 500, piasek i tłuczeń kamienny

Beton z cementu marki M 400, piasek i tłuczeń kamienny

Nadanie betonowi specjalnych właściwości

Jeżeli na wznoszonej konstrukcji stawiane są dodatkowe wymagania i szczególne właściwości, np. wodoszczelność czy mrozoodporność, należy zastosować dodatki i beton specjalny o klasie ekspozycji XD, XF, XM lub XA.

Aby nadać zaprawie betonowej specjalne właściwości, dodaje się do niej różne dodatki, które mogą ulepszyć i poprawić niektóre właściwości materiału.

Beton o wysokiej mrozoodporności wymaga dodatku odpowiedniego dodatku, który zwiększa poziom mrozoodporności podłoża betonowego.

Dodatek tego typu dodatku gwarantuje, że podłoże wytrzyma dużą liczbę cykli zamrażania i rozmrażania.

Jeżeli oprócz mrozu konstrukcja narażona jest na działanie soli, stosuje się dodatki o dużej mrozoodporności i odporności na rozmrażanie soli działających na podłoże.

Stosuje się również dodatki, które mogą zwiększyć plastyczność roztworu. Z reguły stosuje się je w zaprawach szalunkowych z często powtarzaną metalową siatką zbrojeniową. Dodatek ten przyczynia się do lepszego rozprowadzenia mieszanki na całym obwodzie szalunku.

Stosuje się także dodatki zwiększające stopień odporności fundamentu konstrukcji na wymywanie przez wody gruntowe (beton wodoodporny). Bez nich prawie nie da się obejść w miejscach, gdzie gleba jest zbyt nasycona wilgocią. Roztwór o gęstszej konsystencji stosuje się dla budynków o grubości od 10 do 40 cm, tak aby głębokość wnikania wody nie przekraczała 0,6, a dla konstrukcji o większej grubości - 0,7.

Liczba komponentów na kostkę

Jak już wiemy, głównymi składnikami do przygotowania betonu są woda, piasek i tłuczeń kamienny. Aby przygotować odpowiednią konsystencję mieszanki należy zachować proporcje.

Aby uzyskać 1. 3 rozwiązanie betonowe, będziesz potrzebować następującej ilości materiałów przedstawionych w tabeli

Przybliżone proporcje do uformowania 1 m 3 betonu

Jeśli przygotowujesz rozwiązanie po raz pierwszy, przygotuj wstępnie wersję próbną. Gdy piasek jest wilgotny, lepiej użyć mniejszej ilości wody niż wskazano.

Na podstawie tych danych możesz samodzielnie przygotować niezbędne konkretne rozwiązanie.