Как сваривать пвх трубы. Сварка труб пвх своими руками – пути и методы соединения. Наружный диаметр, мм

В процессе монтажа пластикового водопровода, мастеру нередко удается обойтись без паяльника. Один из вариантов такого комбинирования – химический.

Каковы основные преимущества такого соединения элементов?

К наиболее значимым особенностям рассматриваемого способа совмещения отдельных звеньев конструкции вполне справедливо относят:

Высокая скорость сборки конструкции без ущерба для конечного результата.
Используя сочетание без сварки, мастер значительно сокращает вероятность протечки.
Низкая цена реализации указанных процессов.

Кроме того, холодная сварка составляющих из пвх может выполняться путем склеивания. Данный способ не уступает “горячей” фиксации по итоговому качеству соединения и их стоимости, а иногда и помогает сэкономить, поскольку исключаются затраты на электроэнергию.

При какой температуре осуществляется сварка ПВХ патрубков?

Если речь идёт о “горячих” способах компоновки элементов, то оптимальная температура фиксации составляет 260 градусов, а вот назвать количество времени, которое потребуется для достижения аппаратом такой температуры назвать сложно, поскольку оно зависит от температуры воздуха на момент прогрева устройства.

С помощью горячей компоновки можно эффективно комбинировать участки конструкции самого разного, в том числе и большого диаметра.

Мастеру, запланировавшему сборку системы, потребуется следующий инструментарий:

Аппарат для спаивания ПВХ стыков, оснащенный подвижным приводом.
Приспособление для резки материала.
Спирт или ацетон для обезжиривания элементов.
Тряпки.
Рулетка или сантиметр.
Карандаш или маркер.

Если вы хотите более подробно узнать о таком материале как поливинилхлорид, то тогда углубляйтесь в процесс познания.

Как подготовить материал и инструмент к началу сборки?

Подготовка аппарата осуществляется в рамках следующей схемы:

Протон ППТ-1200

Насадки тщательно протираются заранее приготовленной ветошью и устанавливаются на устройство.
Прибор включается в сеть и прогревается до рабочей температуры.
Пока идет прогрев, необходимо проверить состояние резака. Если срез получается ровным, без дефектов, то резак готов к работе, если погрешность все – таки есть, то инструмент необходимо заменить или наточить.

Важно : все используемые материалы должны быть тщательно очищены перед началом сборки. Те изделия, которые входят в устройство недостаточно плотно должны быть заменены. Сварка водопровода пвх своими руками предполагает необходимость предварительной нарезки отдельных частей конструкции для оптимизации последующих манипуляций. Если диаметр деталей, с которыми предполагается работать, превышает 40 мм, то необходимо делать скос. Такая манипуляция позволит избежать дефектов в процессе монтажа.

Как осуществляется монтаж полифузным способом?

Полифузная фиксация труб осуществляется следующим образом:

Фитинг надевается поверх предварительно прогретой насадки. Стоит помнить о том, что стенки данной детали толще, чем у патрубков, поэтому греть придется более тщательно.
После фитинга на насадку надевается и часть, с которой он будет соединяться. Последовательность важна, поскольку фитинг прогревается дольше. Более детально процесс прогрева деталей можно рассмотреть в видео:

Если нагреваемые части достаточно плотно “сидят” на насадках, то допустимым и даже желательным считается их вращение. Такие манипуляции позволят сделать нагрев более равномерным.
По окончании прогрева обе части следует снять с прибора и аккуратным, неторопливым движением соединить их. После соединения готовую конструкцию необходимо оставить и дождаться её охлаждения.

Как осуществляется монтаж труб пвх с помощью электрофитинга?

Процесс подготовки к началу соединения элементов в рамках рассматриваемого способа осуществляется также, как и при полифузной сварке. После выполнения тщательной очистки труб и соединительных деталей, их можно поместить в электрофитинг. Для того, чтобы начать разогрев деталей, необходимо нажать на кнопку начала работы (обычно “старт”). После того, как детали достаточно нагреются для качественного соединения, нагрев будет прекращен в автоматическом режиме.

К основным преимуществам рассматриваемого способа соединения труб традиционно относят высокую скорость выполнения спайки, достигаемую без ущерба для качества. Рассматриваемый способ применяется в тех случаях, когда речь идет о больших объемах работ. Как правило, монтаж любых разновидностей труб, в том числе и сварка труб пвх 32 не доставляет существенных сложностей.

Цена рассматриваемой услуги зависит от многих вспомогательных факторов, таких как диаметр труб, диаметр стыков. Как правило, единицей для измерения выполненных работ используется м.п. – метр погонный. К примеру, прокладка канализационных труб, диаметров в 100 мм в среднем обходится в 300 рублей (100 – 120грн) за метр, при этом монтаж деталей, диаметром в 50 мм будет стоить 150 рублей (40 – 60грн). Цена может меняться в зависимости от текущих условий работы и индивидуальных пожеланий заказчика.

Практически все современные коммуникационные системы делаются из полимеров. Одними из них являются полипропиленовые трубы, которые стали особенно популярными при создании домашнего водопровода. Об особенностях осуществления сварки труб ПВХ и пойдет речь в нашей статье.

Трубы, сделанные из поливинилхлорида, имеют гладкую поверхность. Благодаря этому водопровод из таких труб никогда не забьется.

К преимуществам использования труб ПВХ относят:

устойчивость к негативному воздействию химической среды;
неподверженность коррозии и гниению;
небольшой вес;
простоту осуществления монтажных работ;
продолжительный эксплуатационный период (до 50 лет);
приемлемую стоимость.

Из оборудования для сварки ПВХ труб понадобятся:

паяльник с насадками (подбираются в зависимости от диаметра труб);
ножницы для резки труб - труборезы (должны быть достаточно острыми, чтобы при отрезании труб не появилось заусенцев или других повреждений);
фаскосниматель.

Способы сварки труб

Существует две основных технологии пайки водопроводных труб:

с использованием паяльника (наиболее распространенный способ);
с помощью специального клея (так называемая холодная сварка).

Обе разновидности сварки ПВХ подойдут для коммуникационных систем, которые не предполагают наличия высокого давления при прогоне воды.

Если вода будет использоваться в качестве теплоносителя для отопительной системы, то работы по пайке трубопровода могут осуществляться:

муфтовой сваркой (с привариванием фитингов, муфт или прочих соединительных элементов);
электромуфтовой сваркой (в результате плавки соединительных деталей происходит надежная спайка с трубами);
стыковой сваркой (при использовании слишком толстых труб, которые нагреваются до 220-260ºС и соединяются друг с другом).

Все эти три технологии сводятся к тому, что получение надежного сцепления труб происходит при воздействии на них большой температуры.

Подготовительный этап

Независимо от технологии проведения сварочных работ следует правильно подготовиться к этому процессу. На первоначальной стадии:

составляется подробный план с указанием местонахождения водопроводных труб;
рассчитывается количество материала (труб, фитингов, других элементов крепления).

Благодаря разнообразному ассортименту фитингов система трубопроводов может приобретать любую конфигурацию.

Непосредственно при покупке не стоит обращать внимания на слишком дешевые трубы (в большинстве случаев это изделия китайского производства). Это поясняется тем, что при первой проверке сложно обнаружить дефект, который может проявиться в процессе пайки материала.

Поэтому лучше отдать предпочтение изделиям известных производителей труб, к которым относят изделия:

Вanninger;
Wefatherm;
Aquatherm;
FV-Plast;
Экопластик.

То же самое касается и оборудования для сварки ПВХ. Перед приобретением следует убедиться в том, что оно будет эффективно функционировать при оптимальной температуре в 250-260ºС. Понятно, что из-за дороговизны покупать паяльник REMS МСГ-63FM Set 256231 не имеет смысла. По ценовой категории и качеству вполне подойдут следующие аппараты:

Gerat Weld 75-110 69110;
BRIMA TG-171 0010291.

Существует условный расчет подходящей мощности аппарата для сварки труб ПВХ, которая сопоставляется с диаметром используемых труб. Минимальная мощность оборудования должна равняться диаметру трубы, умноженному на 10. То есть, если применяются трубы диаметром 50 мм, то паяльник должен обладать мощностью в 500 Вт.

Сварочные работы

Непосредственно перед сваркой необходимо:

очистить трубы от грязи и пыли в местах пайки и обезжирить спиртом;
сделать отметки на трубах, которые будут соединяться фитингами (в местах с поворотами и разветвлениями);
снять с концов труб фаску.

Сам процесс пайки труб из поливинилхлорида состоит из четырех основных этапов:

нарезания материала;
его нагревания до оптимальной температуры;
соединения труб;
охлаждения материала.

Разрезание труб осуществляется труборезом. Следует учесть, что спайка труб с фитингами не должна происходить слишком плотно. При их соединении создается запас, равный двукратному размеру глубины входа трубы в фитинг.

При соединении труб не нужно использовать лишние усилия. Они могут стать причиной возникновения колец между внутренней частью фитинга и торцевой частью трубы. Вследствие появления таких колец уменьшится сила потока воды.

При осуществлении сварки ПВХ своими руками особое внимание следует уделить нагреванию элементов до оптимальной температуры (250-260 ºС). Если этого не сделать, то стыки получатся с дефектами. При нормальном нагреве в точках спайки происходит создание внутреннего напряжения труб, которое необходимо для качественного проведения процесса. Сварка должна осуществляться достаточно быстро. После чего соединение остывает в течение 15-20 минут.

Проводится сварка ПВХ при температуре выше -3ºС. При слишком низкой температуре придется нагревать трубы довольно продолжительное время. Да и прочность соединения труб станет недостаточно качественным.

Помещение, где проводится укладка труб, должно быть чистым. Наличие пыли или грязи в спайке приведет к значительной потере качества сварки.

Особенности применения холодной сварки

Холодная сварка ПВХ предполагает использование специального клея, в состав которого входит хлорированный поливинилхлорид. Рабочий состав должен иметь однородную консистенцию и быть текучим. Под воздействием компонентов клея происходит растворение 1/3 внутренней толщины труб и фитингов.

Работа осуществляется в теплые дни. Если стоит жаркая погода, то процесс склеивания должен осуществляться в сжатые сроки. Клей не должен высохнуть до окончания монтажных работ. При перерывах в работе тара с клеем плотно закрывается крышкой. Только так летучие компоненты состава не будут испаряться.

Холодная сварка труб из поливинилхлорида предполагает выполнение таких последовательных действий:

отрезается труба необходимой длины;
с концов трубы под углом в 15º снимается фаска (без появления заусенцев);
труба и раструб фитинга очищаются от влаги, пыли и грязи (лучше всего подойдет очиститель для ПВХ труб);
на поверхность фитинга и трубы кисточкой наносится клей;
труба вставляется в раструб;
фитинг поворачивается на 90º (для равномерного распределения клея);
соединенные детали фиксируются и удерживаются в одном положении на протяжении 1-2 минут;
проверяется равномерность нанесения клея по кругу трубы;
лишний состав убирается мягкой тканью.

Видео о сварке труб ПВХ:

Замена или установка водопроводных труб с нуля – процесс ответственный, поэтому материал должен подбираться очень тщательно. Он должен быть долговечным, стойким к коррозии, удобным в работе. Лучше всего, на сегодняшний день, для этой цели подходят полипропиленовые трубы. Среди преимуществ материала – срок службы более 50 лет, простота монтажа, относительная дешевизна материала и многие другие плюсы. Установка новой разводки отопления или водоснабжения проходит при помощи технологии пайки, она же сварка пвх труб. Сварка полипропиленовых труб своими руками – простейший процесс, с которым, после небольшой подготовки, сможет справиться любой хозяин. Ниже, рассмотрим, что собой представляет технология сварки полипропиленовых труб, ее нюансы.

Основной материал – пластиковые трубы, имеет свои особенности и классифицируется по ряду признаков. Первое, что бросается в глаза это – цвет. Они могут быть окрашены в зеленый, серый, белый или черный цвет. Маркировка черным цветом означает, что в составе применены специальные добавки, препятствующие разрушению материала при воздействии ультрафиолетом и могут прокладываться непосредственно по грунту. Остальные цвета не имеют различий связанных с окраской и применяются внутри помещений или под слоем грунта.

Классификация труб по назначению:

для холодного водоснабжения (маркируются синей полосой, предельная температура воды 45C).
для горячего водоснабжения (маркируются красной полосой, предельная температура 85C).
универсальные (маркируются синей и красной полосами, температура может достигать 65 – 75 C, в зависимости от изготовителя).

Модели для горячего, холодного водоснабжения и универсального типа имеют маркировку, которая указывает на дополнительные эксплуатационные показатели материала:

PN10 – маркировка изделий для холодной воды, используемых при давлении системы до 1 МПа (не для квартирных трубопроводов);
PN16 – маркировка применимая в универсальных трубах и холодной воды. Такой материал выдерживает температуру до 65C и давление 1.6 МПа;
PN20 – материал с утолщенной стенкой, выдерживающий давление до 2 МПа и температуру 85C (сварка труб отопления);
PN25 – трубы, усиленные армирующим слоем стекловолокна или фольги. Выдерживают давление до 2.5 МПа и температуру воды 95C.

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки полипропиленовых труб понадобится определенный набор оборудования, это:

Сам аппарат для сварки;
Набор нагревательных насадок различного диаметра;
Прибор для резки;
Шейвер – устройство, удаляющее армирующий слой (необходимо при работе с маркировкой PN25);
Фаскосниматель – прибор, необходимый для выравнивания торцов среза (необходим если пластиковые изделия отрезаются ножовкой или подходящим инструментом, не дающим идеально плоский торец среза).

Необходимые инструменты для сварки ПП

Технология сварки враструб – пошаговая инструкция

Раструбная сварка подразумевает собой соединение трубы и фитинга, путем вставки деталей друг в друга. Такая сварка полипропиленовых труб своими руками считается простейшей, есть еще стыковая система сварки, но используемая там технология может усложнить работу, особенно в домашних условиях. Поэтому ниже мы описали как проходит поэтапный процесс сварки полипропиленовых труб.

Резка труб

Режут материал предназначенным для этого инструментом. Если такового нет, то рез можно сделать ножовкой или другим доступным инструментом, главное – не повредить геометрию и сохранить плоскость реза ровной. Для последнего предназначен фаскосниматель, им же зачищают торец, у которых армирующий слой ближе к внутреннему диаметру. Иначе этот элемент может образовать неплотные соединительные прорехи и вызвать течь.

Полипропиленовую трубу отрезают по размеру специальным ножом с трещеткой

Подготовка труб и фитингов

Перед сваркой трубы, с внешней стороны, обезжиривают спиртом, а фитинги изнутри. Для армированных изделий используется специальный прибор, который снимает упрочнительный слой – шейвер.

Учтите, что некоторые производители советуют использовать шейвер и для обычных из-за возможной эллипсности материала в срезе.

Шейвер для зачистки верхнего армированного алюминием слоя

Подготовка сварочного аппарата

Несмотря на то, что большая часть устройств имеют собственные опорные элементы, устройство следует крепко зафиксировать в тисках или струбцинами к столу. Прибор очень легкий, поэтому незакрепленным может легко упасть и сломаться, или вызвать пожар.

В зафиксированный аппарат для сварки ставим муфту и дорн.

Насадки для сварки

Выставляем тумблер на требуемое значение температуры. Для полипропилена это 270 градусов, но бывают случаи, когда требуется более низкая или высокая температура. Эти значения берем из сопроводительной документации к нашему материалу и используя инструкцию к паяльнику, подбираем оптимальную температуру.

Установка деталей на прогрев

Технология сварки полипропиленовых труб подразумевает, что когда устройство вышло на рабочую температуру (загорелся зеленый индикатор или сработал звуковой сигнал) можно приступать к установке свариваемых деталей на аппарат для сварки труб.

Отрез медленно вставляем в муфту до упора при этом образуется грат – лишний материал, при надевании скатывающийся в валик. Очень важно при надевании следить, чтобы грат имел правильную форму, без разрывов и прочих дефектов. Если деталь вставляется без видимого усилия или грант отсутствует, можно считать ее дефектной и следует заменить ее. То же касается фитинга, который также должен надеваться с видимым усилием на дорн, до упора.

Важно! Установку на прогрев и снятие следует проводить надавливая на деталь строго перпендикулярно нагревательному элементу. Давление под углом или снятие деталей с их уводом под определенный угол – запрещено.

Сварка

Когда свариваемые элементы установлены на своих местах им нужно дать определенное время, чтобы материал приобрел вязкотекучесть и при этом сварочный пруток из полипропилена не утратил свои несущие свойства. Ниже представлены примерные параметры, подходящие для сварки труб из полипропилена различного диаметра. Стоит учесть, что значения усредненные, а более точные, производитель указывает в сопроводительной документации.

Температура сварки полипропиленовых труб, время остывания, в зависимости от толщины

Для ориентирования в приведенных в таблице терминах, следует придерживаться следующих определений:

Время нагрева отсчитывается с момента прикосновения детали с упором нагревательного элемента.
Время соединения – параметр, который показывает как долго следует держать трубы для сварки полипропилена, после их сбора.
Время остывания – временной промежуток, который следует выдержать для полного застывания и получения монолитной связки.

Сборка деталей

Сняв с нагревательной насадки детали их следует собрать. Для соединения труб пвх фитинг устанавливается под необходимым углом, и единым движением трубы соединяются вместе.

При этом запрещено проворачивать детали. Удерживаем детали, сохраняя их неподвижность, но не прикладывая усилия, как при надевании.
Время, которое пройдет между снятием со сварочного аппарата, до непосредственно сборки должно быть минимальным. В противном случае детали остынут, и не сварятся или соединение будет низкого качества.

Обратите внимание! Для сварки полипропиленовых труб большого диаметра 40 – 50 мм, ручные способы не подходят и необходимо использование специального центровщика.

Охлаждение соединения

Важный момент, когда не следует трогать деталь, в том числе пытаться примерить ее и так далее. После охлаждения сваренный контур из полипропиленовых труб своими руками готов к использованию.

Ошибки при сварке

Сварка пластиковых труб своими руками, особенно у новичков, приведет к появлению ряда ошибок. Мы выбрали самые частые, чтобы вы могли понимать, как сваривать детали правильно, на что следует обратить внимание.

Грубая подготовка – наиболее простая и частая оплошность. Неправильное формирование кромки, грязь, вода и жир в месте сварки труб из полипропилена и подобное пренебрежение подготовкой приводит к тому, что место соединения теряет свою монолитность.
Ошибки позиционирования – дефекты, которые возникают при сборе. Это попытки провернуть деталь после сбора, попытки удалить наплывы во время сбора. Все это означает остывание деталей с последующим снижением качества сварного шва.
Неправильный материал. Здесь мы обращаемся к особенностям сварки пп труб. Полипропилен от различных производителей может иметь разную температуру плавления, а значит одна из деталей может быть недогрета или перегрета. Также такая проблема возникает при попытках сварить две трубы различного диаметра.
Некачественная сборка – сюда следует отнести чрезмерное давление при сборе, недостаточное давление, увеличение промежутка между снятием изделия с аппарата для сварки и сбором.

Все описанные проблемы встречаются довольно часто и в своем большинстве появляются из-за обычной халатности проявленной сварщиком. Избежать проблем поможет инструкция по сварке полипропиленовых труб, представленная выше, пробная попытка варить стандартные соединения и обработка полипропиленовых труб в труднодоступных местах.

Доступная цена и простота сборки сделали трубы из поливинилхлорида (ПВХ) одним из лидирующих строительных материалов на рынке. Их отличает значительная прочность, а продолжительное время не оказывает влияния на их форму и качества, они стойко переносят воздействие химикатов. С их помощью можно за короткий срок собрать канализационные и водопроводные системы.

Достоинства труб ПВХ:

Легко переносят низкую температуру. Даже полное их промерзание не вызовет каких-либо последствий;
Незначительный вес позволяет с легкостью осуществлять монтаж, в отличие от металлических труб;
Не боятся коррозии, а также устойчивы к формированию наростов внутри;
Долго не изнашиваются.

Виды сварки

Сварка труб не представляет особой сложности, важно соблюдать основательность, быть щепетильным в процессе спайки, а также выполняя предварительную подготовку к ней. Это избавит от возможных протечек во время эксплуатации системы.

Способы проведения работ:

Сварка труб с использованием приспособлений для спайки и . Это наиболее популярный способ;
Холодная сварка более упрощенный метод, не требующий специальных инструментов. Для работы понадобится особый клей.

Эти способы пригодны в том случае, когда в трубах не предполагается высокого давления воды. Для систем, в которые вода будет подаваться под давлением, используются следующие виды сварки:

Муфтовая при трубу дополнительно оснащают фитингами, и другими элементами;
в этом случае под напряжением плавятся особые элементы муфт, что создает дополнительную прочность спайки;
Стыковая используется для труб большого сечения. В этом случае температуру концов труб поднимают до 250ºС, а затем стыкуют их друг с другом.

Суть всех способов заключается в действии на ПВХ высокой температуры, благодаря чему материал расплавляется, а остыв, он формирует прочное сцепление деталей. Сварка делает возможной работу со всевозможными пластиковыми трубами, при этом важно обладать определенным навыком. С холодной сваркой справится практически любой, но ее лучше применять в коммуникациях, где не предусмотрено высокое давление.

Необходимое оборудование

Ножницы (перед проведением работ важно убедиться в качестве реза и в том, что инструмент не деформирует материал);
Специальный (мощность паяльника зависит от сечения трубы).

Подготовительные работы

Перед сваркой обязательно провести следующие работы:

Места соединения труб очистить от загрязнений;
Обезжирить контактные места спиртом;
Проставить метки на части трубы, которая войдет в фитинг. Важно учесть необходимость зазора не менее миллиметра, не нужно вставлять ее до полного упора.
Для плотного вхождения ее в фитинг необходимо предварительно снять фаску с ее конца.

Процесс сварки

Завершив подготовительные работы можно приступить к основному процессу, которые включает в себя этапы:

Нарезка;
Разогрев материала до необходимой температуры (250ºС);
Состыковка между собой деталей трубы;
Охлаждение.

Нарезают материал специальными ножницами . В случае отсутствия их может заменить ножовка по металлу. Следующий этап, сварка, самый значимый. Ведь необходимо проводить работу, пока разогретые элементы нужной температуры, контролируя при этом правильность соединения и отсутствие перекосов. Важно соблюдать правила техники безопасности, чтобы уберечь себя от ожогов, работать необходимо в термостойких перчатках.

Соединив отрезки трубы необходимо основательно зафиксировать соединение, не применяя при этом нагрузок извне. Затем соединение должно остыть не менее 20 минут. Важной составляющей успешной работы являются правильный расчет и отсутствие халатности на любом из этапов сварки.

Возможные ошибки при сварке

Важно не допускать ошибок на первых этапах работы, иначе они выльются неприятными последствиями. Возможные проблемы при проведении сварки:

Ошибочное соединение стыковочных элементов;
Сверхусилие при соединении трубных элементов;
Достигнута недостаточная температура частей трубы;
Перегрев инструмента;
Ошибочный выбор аппарата для нагревания.

При введении трубы в фитинг не до упора образуется зазор. Давление на него будет оказываться меньшее, эта часть трубопровода будет иметь более тонкие стенки и более значительный внутренний диаметр. Такая ошибка возможна при недостающей плотности введения трубы в разъем сварочной насадки паяльника.

Внешне этот недостаток не виден, поэтому этот дефект сложно обнаружить. Но и чрезмерные усилия при стыковке элементов вредят пайке. При этом избыток выдавленного материала образует кольца, которые снижают проходимые свойства трубопровода. Слабый разогрев элементов пайки не дает возможности осуществить качественную состыковку труб.

Наилучшая температура сварочной насадки 260ºС для труб любого диаметра, именно этот температурный режим образует в месте спайки необходимое напряжение материала. Во время работы нужно все операции осуществлять оперативно, чтобы не допустить перегрева. Важно сделать правильный выбор оборудования для сварки ПВХ труб. Его мощность должна быть равной значению ее диаметра, умноженному на десять. Соответствие должно быть следующим: 50 мм 500 Ватт, 100 мм 1 тыс. Ватт.

Следующие советы окажут помощь в процессе сварки:

Трубы и необходимые для соединения элементы должны быть произведены одним изготовителем, чтобы они имели одинаковую температуру плавления;
Перед приобретением паяльника желательно будет проверить его рабочий температурный режим.
Нужно учитывать, что имеет значение не только марка оборудования, но и страна-производитель. Желательно остановить выбор на известном производителе.
Важно содержать будущие участки соединения в чистоте. Пыль и грязь отрицательным образом влияют на качество спайки.
Все работы нужно проводить при температуре окружающей среды не ниже 5ºС. Даже в этих условиях время нагрева значительно увеличивается, а соединения обретают ломкость.

Важно помнить, что для хорошей работы с высоким качеством необходимы соответствующие инструменты.

Пластиковые трубы уже давно завоевали свою популярность на строительных рынках, не в последнюю очередь, благодаря своей низкой стоимости и простому процессу сборки готовой конструкции, что позволило им выделиться среди прочих вариантов. Пластиковые трубы отличаются надежностью и долговечностью, они не боятся ржавчины и имеют легкий вес - что в совокупности с другими достоинствами и обеспечило им такую популярность. Тем не менее, такие трубы тоже могут давать протечки. В основном это связано с нарушением процесса пайки труб и ошибках, допускаемых при этом. Об этом, равно как и об особенностях монтажа будет рассказано далее.

Разновидности сварки труб ПВХ

На нынешний момент существует два способа спайки труб из ПВХ. Сама по себе ручная сварка труб технически несложна, но даже подготовительные работы следует выполнять тщательно и аккуратно, чтобы избежать появления протечек в будущем. Специалисты выделяют следующие методики проведения работ:

сварка труб с помощью специального паяльника и ножниц для резки (подобная технология сварки применяется во многих работах и по сути, является наиболее широко распространенной),
«холодная» сварка (этот метод более прост и позволяет работать без наличия аппарата для спайки. Для проведения работ по соединению труб достаточно работать с агрессивным клеем для твердых пластиков).

Первые два способа в первую очередь подходят для систем трубопровода, по которым не предполагается прогон воды с высоким давлением. Если же по нему предполагается подача воды или для систем отопления под давлением, то сварка предполагает несколько иные способы:

муфтовая сварка. В таком случае к трубе дополнительно приваривают соединительные элементы (муфты, фитинги и пр.),
электромуфтовая сварка. В этом типе сварки муфты содержат специальные соединительные элементы, которые при подаче на них напряжения плавятся, обеспечивая надежную спайку с участками труб,
стыковая сварка. Достаточно простой по своей сути процесс, применяемый для сварки труб большого диаметра. В таком случае концы труб разогревают до температуры плавления (200-250 градусов) и просто соединяют между собой.

По сути, все описанные способы имеют в своей основе один и тот же аспект: материал ПВХ при воздействии на него высокой температуры плавится и образует надежное соединение благодаря взаимному проникновению частиц друг в друга.

Каждый из методов имеет свои преимущества и недостатки. Простая сварка позволяет работать с различными типами пластиковых труб, но требует определенной сноровки. Использование клеевого соединения имеет высокие показатели, практически не уступая сварке. Но учитывая тот факт, что трубы из поливинилхлорида (ПВХ) не рекомендуется использовать для горячей воды (кроме некоторых разновидностей, способных выдерживать высокие температуры) такой способ соединения с помощью клея лучше использовать для систем коммуникаций, в которых не применяется высокое давление.

Используемое оборудование для сварки

Сварка пластиковых труб не требует наличия специфичного инструмента и позволяет проводить все работы в одиночку. Для этого понадобятся ножницы для резки (важно только вначале убедиться на ненужном отрезке, насколько они остро заточены, чтобы избежать возможной деформации и появления заусенцев при отрезании) и специальный паяльник с различных насадками для проведения раструбной сварки труб. Ручной сварочный аппарат (паяльник) должен быть подобран с учетом специфики работ. К примеру, для сварки пластиковых конструкций мощность паяльник следует подбирать с учетом диаметра трубы. Об этом речь пойдет ниже.

При выполнении работ важно делать все действия обдуманно и не торопясь, поскольку сварка труб достаточно проста и может обеспечить 15 лет беспроблемной службы водопроводной системы, но только в том случае, если работу выполнить правильно.

Как выполняется сварка труб ПВХ

Любой процесс сварки, будь то метод «холодной» или же стандартной пайки с применением специального паяльника, требует вначале провести подготовительные работы. В них входят следующие этапы:

очистка труб в местах будущего соединения от любых элементов загрязнения,
обезжиривание стыков труб с помощью протирания спиртом,
подготовка на отрезках отметки вхождения в фитинг (несъемная соединительная часть трубопровода, которая устанавливаются в тех местах, где трубы имеют разветвления или повороты), при этом следует помнить, что трубу не вставляют до максимального упора, требуется оставить зазор не меньше миллиметра,
снятие с концов труб фаски для того, чтобы труба максимально плотно и без особого усилия вошла в соединительный фитинг.

После того, как предварительные работы были завершены, приступают непосредственно к процессу пайки. Такой этап работы, как сварка труб, своими руками выполнить нетрудно. По сути, задача делится на четыре этапа:

нарезка,
нагрев до нужной температуры (250 градусов),
соединение отрезков труб между собой,
охлаждение.

Нарезку труб производят с помощью трубореза (хорошо заточенных специальных ножниц, которые позволят быстро и без дефектов производить аккуратное отрезание участков трубы нужного размера (если этот инструмент отсутствует, подойдет ножовка по металлу).

Сварка должна происходить в термостойких перчатках и при соблюдении правил техники безопасности, чтобы избежать получения ожогов от нагревательных элементов паяльника. По сути, это самый важный этап работы, поскольку действия должны проводиться с такой скоростью, чтобы сплавляемые элементы не успели остыть, причем важно не допустить перекоса при состыковке.

После соединения отрезков трубы важно надежно зафиксировать соединение, не прилагая к нему никаких внешних нагрузок. Последний этап заключается в том, чтобы дать остыть готовому соединению (не менее 20 мин).

Как видно из процесса работы, на первый взгляд он достаточно прост. Важной его особенностью является правильный расчет, поскольку любая халатность, допущенная при работе - уже в скором времени может крайне негативно сказаться на надежности соединений. Те трубы пластиковые, сварка которых проводилась умелыми руками, не будут нуждаться в ремонте на протяжении долгих лет.

Распространенные ошибки при сварке труб

Ошибки, допущенные на начальных этапах, обязательно проявятся в будущем и поэтому важно избегать небрежности при выполнении работы. Специалистами были выделены типичные проблемы, которые могут возникнуть на разных этапах проведения работ:

неправильное совмещение соединительных элементов,
излишнее усилие при состыковке участков труб,
недостаточный разогрев соединительных элементов,
излишний перегрев инструмента,
неправильно подобранный нагревательный аппарат.

В случае, если при совмещении с фитингом ПВХ труба была введена не до внутреннего упора, то останется зазор, на который будет приходиться меньшее давление. По сути, такой участок будет иметь меньшую толщину стенки и больший внутренний диаметр. Часто подобная ошибка возникает, если при нагреве сама труба была недостаточно плотно введена в основание насадки сварочного элемента паяльника. С внешней стороны такой дефект не будет заметен, что усложняет процесс выявления недочета во время пайки.

С другой стороны, применение излишней силы также способно навредить элементам пайки. В таком случае между торцом пластиковой трубы и внутренним упором соединительного фитинга выдавится так называемый «грат», который при вплавке образуют кольца, снижающие проходимые свойства. По сути, возникнет заметное препятствие потоку жидкости.

Недостаточный разогрев соединительных элементов приводит к дефектам состыковки материала, особенно если учесть тот факт, что спайка участков труб ПВХ должно проходить быстро, иначе качество соединения будет оставлять желать лучшего.

Во время проведения соединительных работ температура рабочей поверхности сварочной насадки не должна превышать 260 градусов, с шагом плюс/минус 10 градусов. Это оптимальная температура для работы, причем независимо с каким диаметром труб производится работа. Такая степень разогрева позволяет создать в точке спайки внутреннее напряжение материала, что необходимо для выполнения работы. Поэтому все действия нужно производить быстро, пока перегрев не вышел за рамки допустимого. С учетом этого, нельзя превышать показатель разогрева паяльника, даже если он поддерживает удержание более высоких температур.

Последняя распространенная ошибка - неправильно подобранное оборудование для проведения сварки поливинилхлоридных труб. Есть определенная закономерность, что мощность нагревателя, используемого в работе - должна соответствовать десятикратному значению диаметра пластиковой трубы. Другими словами, для спайки трубы диаметров 50 миллиметров необходим нагреватель мощностью в 500 Ватт, диаметров 100 миллиметров - нагреватель в 1000 Ватт.

Для сварочного оборудования эконом-класса (производителем которого зачастую выступает Китай или Турция) характерно применение в составе алюминиевого нагревателя добавочных компонентов. Это делается для того, чтобы обеспечить дополнительную степень разогрева нагревательного элемента в сварочном оборудовании, но это задает излишнюю нагрузку на сеть питания и контакты реле. Подобное нововведения отсутствуют в оборудовании для пайки труб от более именитых производителей, поэтому в данном случае затраты на покупку хорошего профессионального оборудования с лихвой окупятся качественно проведенной работой.

поливинилхлоридные трубы и соединительные элементы должны быть от одного производителя. В первую очередь это касается желания сэкономить и приобрести, к примеру, комплектующие хорошего качества, но при этом купив дешевые китайские трубы - не ждите, что температура плавления будет одинаковой. Возможно, что на первых порах при проверке дефект не будет обнаружен, но позже он с большой долей вероятности сможет себя проявить,
перед покупкой стоит проверить температурный режим работы паяльника или сварочной станции. Поскольку ценовой диапазон стоимости оборудования весьма широк, может возникнуть желание сэкономить. Но в таком случае нельзя гарантировать, что при работе нагревателя будет достигнута необходимая температура в 260 градусов Цельсия. Желательно перед покупкой оборудования проверить его возможности в плане совершения эффективной пайки. Подобный совет может выглядеть нелепо, однако способен предотвратить денежную потерю на покупке оборудования, не способного держать правильный температурный режим,
экономия - враг качества. Известны примеры, когда хорошая вещь стоит не дорого, но если возникла необходимость использовать паяльник для частой работы с большим количеством материала, то лучше придерживаться мнение, что чем лучше и соответственно дороже оборудование - тем дольше оно проживет. Страна-производитель тоже имеет значение. Лучше выбирать изделия от именитых производителей. То же касается и насадок, и инструмента для работы,
содержите зону соединения в чистоте. Попадание даже незначительного количества частичек пыли или грязи способно нарушить качество спайки. Конечно, это не всегда возможно, особенно при замене труб большого диаметра, которые могут находиться отнюдь не в чистой среде, и все же необходимо стараться выполнять и эту рекомендацию,
работайте при соответствующем температурном режиме. Если погода на улице или в помещении оставляет желать лучшего, то следует помнить, что работы нельзя проводить при температуре ниже пяти градусов тепла. Даже при такой температуре увеличивается продолжительность нагрева, а соединения становятся хрупкими.

Все же стоит помнить старую избитую истину, что для качественной работы нужны качественные инструменты. Необходимо обращать внимание на все сопутствующие мелочи и тогда в процессе работы сможете избежать возможных ошибок и их последствий. Если еще остались вопросы как выполняется сварка труб, видео наглядно продемонстрирует процесс и поможет закрепить полученные навыки.