Przeglądając strony Aliexpress w poszukiwaniu radości natknąłem się na ten nóż. Fotografie pokazywały każdą wyobrażalną i niepojętą torturę, jaką można zastosować przy użyciu noża. Wielokrotnie przebili nożem stalową lufę, zabezpieczyli ostrze, a Chińczycy wskoczyli na rękojeść, porąbali nożem porządny kawałek drewna. Pod wrażeniem. Właśnie myślałem, że nie mam dość noża, który mógłby przeciąć grubą gałąź i małe drzewo. Ponadto w dyskusjach na temat mojej recenzji egzemplarza poruszona została kwestia mocy noża outdoorowego. SwordFish idealnie wpasował się w moje potrzeby i dlatego go zamówiłem.

Producent noży - Ystart Industrial & trading Co.Ltd to młoda chińska firma, która od 2008 roku zajmuje się produkcją noży o różnym przeznaczeniu, konstrukcji i konstrukcji. „Sztuczką” tego producenta jest zastosowanie w swoich wyrobach stali, która jest niekonwencjonalna dla Chińczyków.
Ostrze tego noża wykonano ze stali AUS-8A, która wyróżnia się możliwością precyzyjnego ostrzenia. W asortymencie firmy znajdują się noże wykonane ze stali D-2, która słynie z odporności na zużycie. Pomimo wysokiej jakości stali, sztuka projektowania nie jest na równi. Nożom wyraźnie brakuje ergonomii. Jeśli ostrza wyglądają tradycyjnie i całkiem pięknie, ale uchwyty nie są łatwe do uchwycenia.
Mam mały folder tej firmy, już go recenzowałem. Nóżowi nie tylko nie nadano nazwy, ale także numeru modelu. I nazywa się to po prostu. Nóż ten ma jeden istotny problem - cienkie linery wystające ponad podkładki rękojeści i kaleczące dłoń podczas pracy.

Stal AUS-8A

Skład stali:

C 0,70-0,75%. Węgiel jest najważniejszym pierwiastkiem stali, zwiększa jej wytrzymałość i nadaje metalowi dobrą twardość.

Mn 0,50%. Mangan wykorzystywany jest na etapie produkcji stali. Możliwość zwiększenia twardości stali. Ze stali o znacznej zawartości manganu wykonane są różne trwałe rzeczy - szyny, sejfy i tak dalej.

CR 13,00-14,50%. Chrom wpływa na zdolność stali do hartowania, nadaje stopowi właściwości antykorozyjne i zwiększa jego odporność na zużycie. Zawarte w stali nierdzewnej dowolnego gatunku.

Mo 0,10...0,31%. Molibden jest srebrzystobiałym metalem. stosowany do produkcji stali specjalnych i szybkotnących. Molibden jest pierwiastkiem trudnotopliwym; zapobiega łamliwości i łamliwości ostrza, nadając mu niezbędną sztywność i czyniąc go dość odpornym na wysokie temperatury.

V 0,10…0,26%. Wanad to szarawo-biały, błyszczący metal o dużej twardości. Wykorzystuje się go do produkcji specjalnych gatunków stali, w tym stali narzędziowych. Odpowiada za elastyczność i wzmacnia właściwości chromu, czyniąc metal obojętnym na agresywne środowisko chemiczne.

NI 0,50%. Nikiel zwiększa odporność stali na korozję i może nieznacznie zwiększyć jej wytrzymałość.

Si 1,00%. Krzem zwiększa wytrzymałość i odporność stali na zużycie. Podobnie jak mangan sprawia, że ​​stal jest bardziej stabilna i niezawodna.

P 0,04%. Fosfor jest jednym ze szkodliwych zanieczyszczeń technologicznych stali i stopów. Zwiększając jego zawartość nawet o ułamek procenta, przy jednoczesnym zwiększeniu wytrzymałości, jednocześnie zwiększa się kruchość. Szkodliwe działanie fosforu jest szczególnie widoczne przy wysokich poziomach węgla. Dopuszczalna zawartość fosforu jako zanieczyszczenia technologicznego wynosi 0,025...0,045%.

S 0,03%. Siarka, podobnie jak fosfor, jest szkodliwym zanieczyszczeniem technologicznym stali i stopów. Wzrost zawartości siarki w znaczący sposób pogarsza właściwości mechaniczne i fizykochemiczne stali, w szczególności ciągliwość, udarność, odporność na ścieranie i odporność na korozję. Dopuszczalna zawartość siarki jako zanieczyszczenia technologicznego wynosi 0,035...0,06%.

8Cr13MoV, Gin-1, ATS-55, AUS-8A i 440C zawarte w jednej grupie. Stale tej grupy są mocne i odporne na zużycie. Wśród nich ATS-55 jest najbardziej podatny na korozję; oraz AUS-8A, dzięki zawartości wanadu, pozwala na lepsze zaostrzenie wykonanego z niego ostrza, ale jednocześnie gorzej niż inne trzyma ostrze. 8Cr13MoV, ze względu na wyższą zawartość węgla niż AUS-8A, jest twardszy, ale z tego powodu bardziej kruchy. Można zatem uznać, że jest to poziom nieco niższy od AUS-8A. Model 440C jest najlepszy w tej grupie.
Cold Steel wykorzystuje AUS-8, co uczyniło ten gatunek dość popularnym. Ich hartowanie tej stali nie trzyma krawędzi tak dobrze, jak ATS-34, jest trochę bardziej miękka i być może trochę mocniejsza. AUS-8 jest konkurentem stali takich jak ATS-55 i Gin-1. AUS-10 zawiera prawie tyle samo węgla co 440C, ale nieco mniej chromu, więc jest nieco mniej odporny na korozję i być może jest trochę twardszy. Jest konkurentem stali takiej jak ATS-34. Wszystkie trzy rodzaje stali zawierają domieszkę wanadu (którego nie ma w całej serii 440), co zwiększa odporność metalu na zużycie i pozwala na bardzo ostre ostrzenie.

Charakterystyka użytkowa noża:
Długość: 22,8 cm
Długość ostrza: 11,2 cm
Długość RK: ponad 10 cm
Grubość ostrza: 4,8 mm
Materiał: stal AUS-8A
Materiał rękojeści: Micarta
Waga: 255 g

Jak widać ze specyfikacji technicznych, nóż ma poważną grubość ostrza - prawie 5 mm! A ponieważ nóż wykonany jest z jednego kawałka metalu, jego waga jest imponująca – ćwierć kilograma.




Ostrze posiada wklęsły grzbiet, który płynnie przechodzi w fałszywe ostrze. Jeszcze raz chcę zwrócić uwagę na grubość noża.


Fałszywe ostrze ma faliste wycięcie. To wycięcie nie może służyć jako piła ani ząbek, ale za jego pomocą łatwiej będzie oczyścić rybę.




Ostrze ma skosy. Ponadto redukcja jest dość cienka – 0,8 mm. Krawędź tnąca jest starannie wykonana.


Na bokach ostrza naniesiony jest grawer laserowy. Po prawej stronie gatunek stali AUS-8A, po lewej stronie nazwa producenta i wizerunek miecznika. Miecznik ma azjatycki zez, co jest dość zabawne. W rzeczywistości ta ryba ma duże, okrągłe oczy.






Osłona noża wykonana jest ze stali o grubości 8mm. Osłona ma ostre krawędzie, które mogą spowodować obrażenia. Będziesz musiał wykonać trochę pracy ręcznej.

Rękojeści wykonane są z czarnej i szarej micarty. Jednak pomimo możliwości tego materiału projektanci Ustartu w żaden sposób nie bawili się jego pięknym układaniem warstw. Uchwyt ma jednolite krzywizny. Część przy rączce wydawała mi się trochę cienka. Ze względu na dużą wagę noża chcesz trzymać się czegoś bardziej obszernego. Okładziny rękojeści mocowane są za pomocą kleju (najprawdopodobniej żywicy epoksydowej - ostrze zostało lekko zabrudzone czymś podobnym, co można było zetrzeć jedynie zmywaczem do paznokci) oraz nitami wykonanymi z rurek aluminiowych. Jest też otwór na smycz. Nie jest on umiejscowiony na osi rękojeści.

Po rozpakowaniu sprawdziłem ostrość ostrza. Nóż przeciął papier i zgolił włosy na ramieniu, ale zrobił to ze smutkiem.
Jednak po niewielkim dostrojeniu i edycji pasty pojawiła się cecha AUS-8A – możliwość precyzyjnego ostrzenia. Aby sprawdzić ostrość, przejechałem ostrzem po dłoni i natychmiast oddzieliło się od mnie włosy o wymiarach 5 x 3 cm. Nawet nic nie poczułem. Ostrze stało się bardzo ostre. Po prostu przecina papier.


Na zdjęciu paski papieru z podartymi nacięciami - nóż przeciął je przed obróbką. Po edycji mogli wycinać makaron z papieru.

Przejdźmy teraz do osłony.
Pochwa wykonana jest z niezbyt grubej i miękkiej skóry.


Do zabezpieczenia noża służy skórzany pasek z guzikiem. Przycisk jest wysokiej jakości, nie jest wykonany z folii.


Pasek mocowany jest za pomocą dwóch nitów. Pętla zawieszenia jest również przytrzymywana tymi samymi nitami.


W dolnej części pochwy znajdują się dwa otwory, przez które przeprowadza się paracord.


Ma to na celu zabezpieczenie pochwy na udzie - tak, aby nóż nie zwisał podczas aktywnego ruchu. Trzeba powiedzieć, że to urządzenie nie jest bez znaczenia – nie zapomnij o wadze noża!
Na pochwie wytłoczona jest amerykańska flaga Przeminęło z wiatrem oraz napis: „Brend, Walterboro S.C.” (Walterboro, Karolina Południowa). Nie mogłem nic znaleźć w Google na temat tego logo. Może jest wśród nas ktoś, kto wie? Chciałbym zrozumieć, co twierdzą Chińczycy.


Pochwa posiada skórzane wstawki zapewniające wymagany przekrój ostrza.


Jak już mówiłem, pochwa wydawała mi się zbyt miękka. Jeśli chodzi o mocny nóż, wolałbym pochwę z Kydexu z blokadą ostrza za pomocą przycisku. Ale nie zapominajcie, że ten nóż kosztuje 30 dolarów (tyle mnie to kosztowało, biorąc pod uwagę rabat).

I wreszcie zdjęcie w ręku.

Dlaczego nie elfie ostrze wykonane z mithrilu?

Wniosek
Ogólnie nóż jest bardzo dobry. Uchwyt jest trochę cienki, ale przyzwyczaiłem się do tego, bawiąc się nim podczas pisania recenzji. Środek ciężkości noża znajduje się w obszarze przedniego nitu, dokładnie tam, gdzie stykają się kciuk i palce wskazujące podczas chwytania. Nóż jest ciężki. Ale wziąłem to do siekania. Ostre krawędzie osłony można łatwo usunąć pilnikiem, papierem ściernym lub kamieniem.
W tej recenzji nie skupiłem się na kwestii celnej. Szczerze mówiąc, nóż trafił do mnie tylko dlatego, że celnicy go nie zauważyli. Bardzo się tym martwiłam, ale przeszło. Czy ci, którzy zdecydują się na jego zamówienie, będą mieli tyle szczęścia – nie wiem.
Nóż spełnia definicję XO pod wieloma względami:
Ma osłonę większą niż 5 mm, grubość ostrza wynosi 5 mm, ostrze można uznać za obosieczne - bliżej końcówki i na „pile” górne zbocza zbiegają się do zera. Czubek ostrza znajduje się na osi noża, przeciągnięty przez środek nitów na rękojeści. Długość ostrza wynosi 112 mm, a długość RC ponad 100 mm.
Tego noża będę używał tylko na pustyni, gdzie nie pojawia się policja.

mój koszyk

Twój koszyk jest pusty

zaawansowane wyszukiwanie

Popularne stale na noże

420HC (wysokowęglowy)- podwyższona zawartość węgla (0,44-0,60%) popularnej martenzytycznej stali nierdzewnej 420. Posiada wyższą zawartość węgla (C) i chromu (Cr), co zapewnia dobre właściwości tnące i trwałość krawędzi ostrza.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,54%, Chrom (Cr) – 14%, Krzem (Si) – 1%, Mangan (Mn) – 0,80%, Wanad (V) – 0,18%, Molibden (Mo) – 1% .

Obecnie powszechnie stosowane przez producentów w różnych krajach do produkcji noży. Noże wykonane z tej stali są średnio trwałe, dobrze trzymają krawędź, są łatwe do naostrzenia (naostrzenia) i charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję.

Ze stali Buck i SOG 420HC powstają doskonałe noże, osiągające twardość ostrza ok 57 godz. Po obróbce kriogenicznej, podczas hartowania, 420NS osiąga takie same właściwości jak stal 440A. W ten sposób firma Buck poddaje obróbce cieplnej i utwardza ​​ostrza za pomocą Paul Boss, znacznie zwiększając ich jakość i wydajność konsumencką. Wydajność stali 420NS uderzająco różni się od podobnej stali innych producentów noży.

Analogi: USA 440A i 425M; Japonia AUS-6A; Chiny 7Cr17MoV i 5Cr15MoV; Szwecja 12С27; RF 65Х13: Rosja 50Х14МФ.

440C- nowoczesna stal chromowa o doskonałym połączeniu wysokiej twardości i doskonałej odporności na korozję. Z całej grupy 440 stali najlepiej nadaje się do produkcji ostrzy noży składanych, gdyż jest najtwardsza.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,10%, Chrom (Cr) – 17,00%, Krzem (Si) – 1,00%, Mangan (Mn) – 1,00%, Molibden (Mo) – 0,75%, Fosfor (P) – 0,04% , Siarka(S) - 0,03%.

Charakteryzuje się dobrą odpornością krawędzi skrawającej na matowienie i względną łatwością ostrzenia. Przez długi czas stal 440C była uważana za standard wysokiej jakości stali nierdzewnej na noże i jest uważana za jedną z najbardziej zrównoważonych stali nożowych pod względem swoich właściwości. Stal ta jest dość powszechna na całym świecie i cieszy się zasłużoną pozytywną opinią, ale jest też najdroższą ze stali grupy 440. Zakres twardości 440C stosowany przy produkcji ostrzy noży to 58-60 HRc.

Analogi: Rosja 95Х18 i 110Х18Ш, Austria N690, Niemcy X105CrMo17, Francja Z100CD17, Japonia AUS-10.

154CM- wysokowęglowa, odporna na korozję stal łożyskowa najwyższej jakości została opracowana przez firmę Crucible Materials Corporation (USA) do stosowania w przemyśle lotniczym. W latach 70-tych XX wieku, ze względu na swoje właściwości, w USA używano stali do produkcji ostrzy noży.

Skład stali: Węgiel (C) 1,05%, Chrom (Cr) 14,0%, Mangan (Mn) 0,5%, Molibden (Mo) 0,4%, Krzem (Si) 0,30%.

W wysokich temperaturach stal 154CM jest utwardzana do 60 HRc i zyskuje wystarczającą wytrzymałość, aby dobrze trzymać krawędź tnącą ostrza. Noże wykonane z tej stali dobrze tną i nie tępią się długo, jednak przy dłuższym kontakcie z wilgocią lub solą może pojawić się rdza (stal 154CM jest nieco mniej odporna na korozję niż stal 440C).

Amerykańskie firmy produkujące noże Pro-Tech Knives i Emerson Knives używają wyłącznie tej stali do produkcji ostrzy o różnych twardościach 59-61 godz.

Analogi: Japonia ATS-34; Szwecja RWL34; Rosja 110Х18Ш; Niemcy 1.4111.

CPM 154- wysokowytrzymała, odporna na zużycie stal proszkowa, analog popularnej wysokowęglowej, odpornej na korozję stali łożyskowej 154CM. Produkowany od końca lat 90-tych dla przemysłu nożowego przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Materials Corporation (USA). CPM 154 jest łatwiejszy w szlifowaniu i obróbce, ma większą wytrzymałość i odporność na zużycie niż konwencjonalny 154CM.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,05%, Chrom (Cr) – 14,00%, Molibden (Mo) – 4,00%.

Ponadto CPM 154 w porównaniu ze stalą 440C zapewnia większą odporność na korozję, twardość i wytrzymałość. Lepiej utrzymuje ostrość krawędzi skrawającej i jest odporny na odpryski (odpryski) przy dużych obciążeniach eksploatacyjnych.

Zakres twardości roboczej 55-62 HRs. Noże są hartowane 59-62 HRc.

CPM 154 to doskonała, łatwo ostrząca się stal robocza w przedziale cenowym dorównującym stalom proszkowym CPM S30V i CPM S35V. Według Micka Stridera(Mick Strider) i Duane'a Dwyera i (Duane Dwyer) z Strider Knives, możemy śmiało postawić znak równości pomiędzy charakterystyką użytkową a właściwościami ostrzy wykonanych ze stali CPM 154, CPM S30V i CPM S35V.

Analogi: Szwecja RWL-34, USA BG-42

CPM 3V- wysokowytrzymała, odporna na zużycie stal proszkowa narzędziowa wyprodukowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Materials Corporation (USA). Stal CPM 3V została zaprojektowana tak, aby zapewnić maksymalną odporność narzędzia na pękanie i odpryski (odpryski), a także wysoką odporność stali na zużycie.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,80%, Chrom (Cr) – 7,50%, Molibden (Mo) – 1,30%, Wanad (V) – 2,60%, Krzem (Si) – 0,90%, Mangan (Mn) – 0,40%.

Pod względem udarności CPM 3V przewyższa stale takie jak A2, D2, Cru-Wear, CPM M4 i doskonale wytrzymuje obciążenia mechaniczne i siekające. Stal proszkowa CPM 3V przeznaczona jest do stosowania do produkcji ostrzy w zakresie twardości 58-60 HRc. Przy większym utwardzeniu istnieje możliwość odprysków lub pęknięć podczas pracy. W ten sposób amerykańska firma produkująca noże Bark River utwardza ​​swoje stałe ostrza o wysokiej wytrzymałości ostrzami wykonanymi ze stali CPM 3V, aby 59 HRc.

CPM 3V to jedna z najbardziej wytrzymałych mechanicznie i wytrzymałych stali. Doskonała równowaga twardości, odporności na zużycie i wytrzymałości.

Analogi: nie

CPM M4- narzędziowa szybkotnąca stal proszkowa produkowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Materials Corporation (USA). Dla CPM M4 charakteryzuje się dużą zawartością wanadu. Stal ta jest produkowana przy użyciu technologii metalurgii cząstek tygla, która zapewnia lepszą jednorodność i wysoką wytrzymałość. Średni zakres hartowania wynosi 61-65 HRc.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,42%, Chrom (Cr) – 4,00%, Molibden (Mo) – 5,25%, Wanad (V) – 4,00%, Mangan (Mn) – 0,30%, Krzem (Si) – 0,25%.

Obecność chromu w CPM M4 nadaje stopowi właściwości antykorozyjne i zwiększa jego odporność na zużycie. Molibden zapobiega kruchości i kruchości stali, nadając jej niezbędną sztywność. Wanad odpowiada za elastyczność i wzmacnia właściwości chromu, nadając stali odporność na agresywne środowisko chemiczne.

Ostrza stalowe CPM M4 wymagają starannej pielęgnacji po użyciu lub muszą posiadać powłokę antykorozyjną, ponieważ Stal ta należy do typu „stal półnierdzewna”.

Analogi: nie.

CPM 20 CV(Duratech CV20) to wysokostopowy proszek martenzytycznej stali nierdzewnej produkowany przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Industries LLC (USA). Stal CPM 20CV zawiera dużą ilość węglików wanadu, co zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, a także najwyższą zawartość chromu w porównaniu z innymi nowoczesnymi stalami nierdzewnymi. Najlepsza wydajność CPM 20CV występuje przy 58 godzinach. Średni zakres hartowania wynosi 56-59 HRc

Skład stali: Węgiel (C) – 1,90%, Chrom (Cr) – 20,00%, Molibden (Mo) – 1,00%, Wanad (V) – 4,00%, Wolfram (W) – 0,60%.

Stal CPM 20CV po hartowaniu w temperaturze 58 HR ma najbardziej zrównoważoną wytrzymałość, odporność na zużycie i korozję niż stale CPM 9V, CPM Rex M4, 440C i 420 CPM powoduje drobniejszy i bardziej równomierny rozkład węglików, co skutkuje lepszą wytrzymałością i łatwością obróbki/ostrzenia stali wysokostopowej.

Podczas hartowania CPM 20CV do 61-63 HRc przy produkcji ostrzy noży znacznie zwiększa się wytrzymałość stali na obciążenia i zmniejsza się łatwość ostrzenia ostrza.

Stal CPM 20CV wykorzystywana jest do produkcji najwyższej klasy noży seryjnych i designerskich (custom). CPM 20CV stał się prototypem popularnej austriackiej stali M390 w Federacji Rosyjskiej.

Analogi: USA - CPM S90V, CTS-204P; Austrii M390.

CPM S30V(CPM S30V) – proszkowa martenzytyczna (wysokowęglowa) stal nierdzewna firmy Crucible Materials Corporation (USA), która od lat 70-tych XX wieku produkuje rodzinę stali proszkowych CPM (Crucible Particle Metallurgy Process): CPM S30V, CPM S60V, CPM S90V.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,45%, Chrom (Cr) – 14%, Wanad (V) – 4%, Molibden (Mo) – 2%.

Obecność większej ilości węglików wanadu w składzie chemicznym stali znacznie zwiększa właściwości tnące i wytrzymałościowe ostrzy noży.

Ostrze wykonane ze stali S30V posiada czterokrotnie wyższą wytrzymałość na pękanie niż stal 440C i 3,5 razy większą niż stal 154CM. Dzięki temu krawędź tnąca jest bardzo odporna na odpryski i odpryski, co czyni ją doskonałym materiałem na ostrza. Pod względem trzymania krawędzi (odporności na zużycie) stal S30V przekracza 440C o 45% i 154CM o 30%. Według Buck Knives S30V to „najlepsza dostępna stal na ostrza”.

S30V jest używany do produkcji ostrzy przez niemal wszystkie czołowe firmy produkujące noże: Buck, Spyderco, Zero Tolerance, Emerson, Strider Kives, Cold Steel, Chris Reeve i inne. Można go śmiało nazwać „złotym standardem” dla noży seryjnych i jednostkowych średniej i wysokiej klasy. Większość producentów przetwarza go do twardości 5 8-60 godz.

Pod względem właściwości S30V jest jedną z najbardziej zrównoważonych stali w porównaniu z nowoczesnymi stalami D2, 440C i 154CM. Ma doskonałe właściwości skrawające, wysoką odporność na korozję, udarność, zdolność utrzymywania krawędzi przez długi czas i szybkiego przywracania jej podczas prostowania.

CPM S35VN- stal nierdzewna proszkowa martenzytyczna, produkowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Industries (USA), jest ulepszoną wersją stali CPMS30V pod względem udarności. Proces produkcji stali proszkowej pozwala uzyskać bardzo jednorodną stal wysokiej jakości, która charakteryzuje się doskonałą stabilnością, jednorodnością i wytrzymałością w porównaniu z tradycyjną stalą wytwarzaną w procesie wytapiania. W opracowaniu tej stali brał udział znany projektant noży. Chrisa Reeve’a(Chris Reeve) z Republiki Południowej Afryki (RPA).

Skład stali: Węgiel (C) - 1,40%, Chrom (Cr) - 14,00%, Niob (Nb) - 0,50%, Molibden (Mo) - 2,00%, Wanad (V) - 3,00%.

Obecność węglików niobu w S35VN pozwalają zwiększyć właściwości wytrzymałościowe ostrza w zakresie twardości o 15-20% w porównaniu do stali CPM S30V. Ulepszona stal CPMS35VN jest bardziej odporna na odpryski podczas pracy i lepiej trzyma krawędź w porównaniu do konwencjonalnych stali wysokochromowych, takich jak 440C i D2.

Tacy światowi producenci noży jak MicroTech, Bark River, Chris Reeve, Spyderco itp. produkują swoje ostrza ze stali proszkowej S35VN.

Ostrza stalowe S35VNłatwe do ostrzenia. Zakres twardości ostrza wynosi 58-61 godz.

CPM S90V (420V)- proszek martenzytyczny ze stali nierdzewnej z dodatkiem wanadu i węgla zapewniający wyjątkowo wysoką odporność na zużycie. Wyprodukowany przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Industries LLC (USA).

Wysoka zawartość wanadu w CPM S90V sprzyja tworzeniu się twardych węglików wanadu zamiast węglików chromu, zapewniając najwyższą odporność na zużycie RK (szczególnie w porównaniu ze stalami narzędziowymi 440C i D2). A obecność wolnego chromu zapewnia wysoką odporność na korozję, lepszą niż stal 440C. Średni zakres hartowania wynosi 56-59 HRc.

Skład stali: Węgiel (C) – 2,30%, Chrom (Cr) – 14,00%, Molibden (Mo) – 1,00%, Wanad (V) – 9,00%.

Ostrzenie ostrzy stalowych CPM S90V będzie trudniejsze niż ostrzenie ostrzy wykonanych ze stali 440C lub D2 i będzie porównywalne z ostrzeniem ostrzy wykonanych ze stali CPM S60V i CPM S110V.

Stal najwyższej jakości CPM S90V wykorzystywane przy produkcji noży ekskluzywnych, designerskich i rzadziej seryjnych.

Analogi: USA - CPM S60V, -S110V; Austria -N690.

CPM S110V- wysokostopowa martenzytyczna stal proszkowa narzędziowa wyprodukowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Industries LLC (USA). Stal S110V charakteryzuje się wyjątkowo drobną i jednolitą mikrostrukturą zawartych węglików. Średni zakres hartowania wynosi 61-63 HRc.

Skład stali: Węgiel (C) - 2,80%, Chrom (Cr) - 15,25%, Molibden (Mo) - 2,25%, Wanad (V) - 9,00%, Niob (Nb) - 3,00%.

CPM S110V łączy w sobie wysoką zawartość węgla z dużą zawartością chromu, wanadu i niobu. Taki skład stali zapewnia wyjątkową odporność stali na zużycie i wysoką odporność na korozję (wyższą niż 440C i CPM S90V).

Ostrzenie ostrzy wykonanych ze stali CPM S110V będzie trudniejsze niż ostrzy wykonanych ze stali 440C (D2) i porównywalne z ostrzeniem ostrzy wykonanych ze stali CPM S90V.

Stal premium CPM S110V wykorzystywana jest do produkcji najdroższych, designerskich i niezwykle rzadko produkowanych masowo noży.

Analogi: USA - CPM S90V.

CPM S125V- wysokostopowa martenzytyczna stal proszkowa narzędziowa wyprodukowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Industries LLC (USA). S125V jest stalą bardzo trudną w produkcji. Przed obróbką cieplną stal jest powlekana cienką warstwą (0,010" - 0,25") stali nierdzewnej 304. Średni zakres hartowania wynosi 61-63 HR.

Skład stali: Węgiel (C) – 3,30%, Chrom (Cr) – 14,00%, Molibden (Mo) – 2,50%, Wanad (V) – 11,85%, Kobalt (Co) – 0,25%, Nikiel(Ni) – 0,20%.

Stal CPM S125V jest optymalnie wyważona i ciągliwa do produkcji najwyższej klasy ostrzy noży. Skład tej stali zawiera dużą ilość węgla i wanadu, w przeciwieństwie do większości innych stali nierdzewnych proszkowych, co zapewnia wyjątkowo wysoką odporność stali na zużycie i całkowitą odporność na korozję.
Ostrzenie ostrzy wykonanych ze stali CPM S125V jest znacznie trudniejsze niż ostrzy wykonanych z innych stali proszkowych. Stal premium CPM S125V używana jest do produkcji najdroższych, limitowanych i niestandardowych noży.

Analogi (warunkowo): USA - CPM S90V, CTS-204P, CPM-20CV; Austrii M390.

CPM CRU-WEAR- wysokoodporna na zużycie i wysokowytrzymała, hartowana na powietrzu proszkowa stal narzędziowa produkowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Crucible Industries LLC (USA). Stal CRU-WEAR Można ją łatwo obrabiać w stanie niehartowanym (podobnie jak stal narzędziowa D2) i wykazuje minimalne zmiany w strukturze i właściwościach po dalszym hartowaniu. Średni zakres hartowania wynosi 61-65 HR.

Skład stali: Węgiel (C) - 1,10%, Chrom (Cr) - 7,50%, Molibden (Mo) - 1,60%, Wanad (V) - 2,40%, Mangan (Mn) - 0,35%, Krzem (Si) - 1,10%, Wolfram (W) - 1,15%.

Stal CRU-WEAR Nie To ma W pełni odporny na korozję i wymaga konserwacji. Podczas normalnej obróbki cieplnej stal CRU-WEAR Kompatybilny z szeroką gamą powłok powierzchniowych takich jak azotowanie, cyna, azotek tytanu (CVD TiN), DLC oraz zalecany do innych powłok ochronnych.

CRU-WEAR Stosowany w zastosowaniach, gdzie wymagana jest większa odporność na zużycie niż stal D2 i większa wytrzymałość niż stal M2, lub w narzędziach, gdzie wymagane są oba.

Połączenie odporności na zużycie, m.in. RK, wysoka odporność na odkształcenia i wyjątkowa wytrzymałość tworzą stal CRU-WEAR Doskonały wybór do produkcji ostrzy taktycznych oraz szerokiej gamy profesjonalnych narzędzi.

Analogi (warunkowo): USA CTS-XHP, CTS-PD1; Japonia ZDP-189.

A-2- Amerykańska stal narzędziowa o wysokiej zawartości chromu i molibdenu. Głównym zastosowaniem stali jest produkcja matryc, stempli (główna część matryc) i rolek (część robocza maszyn kuźniczych i kruszących). Również stal A-2 znalazła szerokie zastosowanie w produkcji ostrzy.

Skład stali: Węgiel (C) 1,00%, Mangan (Mn) 0,80%, Krzem (S)i 0,30%, Chrom (Cr) 5,25%, Molibden (Mo) 1,10%, Wanad (V) 0,20%.

Doskonałe właściwości skrawne stali A-2 są powszechnie stosowane przez specjalistów zajmujących się obróbką drewna. Gdy ostrze jest odpowiednio hartowane i obrobione, stal A-2 zapewnia optymalną kombinację zachowania krawędzi i łatwości ostrzenia. Stal ta sprawdziła się w produkcji noży taktycznych, myśliwskich i innych. Zakres twardości gotowych ostrzy wynosi 59-60 Hrc.

Z tej stali amerykańska firma Bark River Knives wykonuje ostrza do swoich popularnych i poszukiwanych noży.

Analogi: Rosja - 95Х5ГМ; Niemcy - X100CrMoV5.1; Japonia - SKD-12; Szwecja - UDDEHOLM AG - Rygor.

D2- Stal narzędziowa stopowa „półnierdzewna” wyprodukowana w USA. Stal D2 jest często używana do produkcji frezów szybkotnących. Pomimo tego, że nie jest w 100% odporny na korozję, wskaźnik ten jest znacznie lepszy od jakiejkolwiek stali węglowej.

Skład stali: Węgiel (C) 1,50%, Mangan (Mn) 0,60%, Krzem (S)i 0,60%, Chrom (Cr) 12,00%, Molibden (Mo) 1,00%, Wanad (V) 1,10%, Nikiel (Ni) 0,30%.

Stal charakteryzuje się dużą wytrzymałością, co pozwala na zachowanie ostrości krawędzi skrawającej przez długi czas. Zakres twardości stali stosowanej do produkcji ostrzy noży wynosi 57-61 HRc.

Analogi: Niemcy 1.2379 (Х155CrVMo12-1), Rosja Х12МФ; Japonia SLD; Szwecja SKD-11; Niemcy X155CrMo12.1.

H-1- austenityczna i niemagnetyczna stal super nierdzewna chromowo-niklowa, produkowana przez japońską firmę metalurgiczną Myodo Metals (Japonia). Stal N-1 charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na środowiska agresywne. Średni zakres hartowania wynosi 58-60 godz.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,12%, Chrom (Cr) – 14,20%, Molibden (Mo) – 1,00%, Mangan (Mn) – 1,00%, Nikiel (Ni) – 6,80%.

Ostrza stalowe N-1 mają wysokie właściwości skrawające i zdolność utrzymywania ostrości stali przez długi czas, a jednocześnie są bardziej miękkie niż stale AUS8 i 154CM. Należy do klasy High-end.

Stal N-1 Jest dość trudny w obróbce, dlatego stosuje się go stosunkowo rzadko, najczęściej do produkcji profesjonalnych noży przeznaczonych do użytku w agresywnych środowiskach o dużej aktywności korozyjnej: w wodzie morskiej, na obszarach o dużej wilgotności (lasy tropikalne, bagna). Stal N-1 wykorzystywane przez firmę Spyderco przy produkcji noży nurkowych.

Ostrza stalowe N-1łatwe do ostrzenia.

Analogi: Japonia - AUS-8A.

12С27 (Sandvic 12C27)— odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa na noże szwedzkiej firmy Sandvic AB (Szwecja), produkowana od lat 60-tych XX wieku. Posiada obniżoną zawartość zanieczyszczeń – siarki i fosforu.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,60%, Chrom (Cr) – 13,5%, Krzem (Si) – 0,40%, Mangan (Mn) – 0,40%.

Jest to najbardziej zrównoważona stal stosowana do produkcji noży wędkarskich i myśliwskich, turystycznych, kieszonkowych, taktycznych, a także wysokiej klasy noży kuchennych.
Noże wykonane z tej stali charakteryzują się doskonałymi właściwościami zachowania krawędzi tnącej, wysoką twardością, wytrzymałością i odpornością na korozję. Na przestrzeni 50 lat stal 12C27 była stale udoskonalana, dzięki czemu obecnie posiada najwyższe parametry użytkowe w zakresie wytrzymałości konstrukcji stalowej oraz poziomu czystości materiałów. Produkowane w różnych zakresach twardości 55-57 godz.

8Cr13MoV— stal nierdzewna wysokowęglowa, średniochromowa z dodatkiem molibdenu i wanadu. Jedna z najlepszych stali produkowanych w Chinach.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,80%, Chrom (Cr) – 13%, Krzem (Si) – 0,50%, Mangan (Mn) – 0,40%, Wanad (V) – 0,10%, Molibden (Mo) – 1,5% , Nikiel (Ni) - 0,25%.

Swoim składem i właściwościami zbliżony jest do japońskiej stali AUS-8 (AUS-8A) .
Ostrza wykonane z tej stali charakteryzują się długotrwałym zachowaniem krawędzi tnącej i dobrą odpornością na korozję. Twardość stali 56-58 godz. Stal 8Cr13MoV charakteryzuje się doskonałą równowagą w stosunku wytrzymałości, właściwości skrawających i antykorozyjnych. Doskonały do ​​noży turystycznych i miejskich EDC z dobrą wydajnością w średnim zakresie. W USA stal 8Cr13MoV jest szeroko stosowana przez producentów noży SOG i Kershaw Knives.

Analogi: stal amerykańska 440C; Japonia AUS-8(AUS-8A); RF 95Х18.

8Cr14MoV- stal nierdzewna wysokowęglowa chromowa. Jedna z najlepszych stali produkowanych w Chinach. Analog stali 8Cr13MoV o większych właściwościach mechanicznych i nierdzewnych (więcej chromu).

Skład stali: Węgiel (C) – 0,80%, Chrom (Cr) – 14,50%, Krzem (Si) – 1,00%, Mangan (Mn) – 1,00%, Wanad (V) – 0,20%, Molibden (Mo) – 0,2%.

Ostrza wykonane z tej stali charakteryzują się długotrwałą ostrością krawędzi tnącej i dobrą odpornością na korozję. Zakres twardości stali 56-58 HRc. Stal 8Cr14MoV charakteryzuje się doskonałą równowagą pod względem wytrzymałości, właściwości skrawających i antykorozyjnych. Doskonały do ​​noży turystycznych i miejskich EDC z dobrą wydajnością w średnim zakresie.

Analogi: USA 440C; Japonia AUS-8(AUS-8A); RF 95Х18 i 75Х14МФ; Szwecja 12С27 i 13С26; Niemcy X55CrMo14.

AUS-8 (AUS-8 A) — stal odporna na korozję produkowana przez Aichi Steel Works (Japonia).

Skład stali: Węgiel (C) – 0,80%, Chrom (Cr) – 14,5%, Krzem (Si) – 0,60%, Mangan (Mn) – 0,40%, Wanad (V) – 0,30%, Molibden (Mo) – 1,1%.

Wraz ze stalą AUS-6, AUS-8 jest jedną z najczęściej używanych japońskich stali nierdzewnych przez producentów noży na całym świecie. Ostrza wykonane z tej stali charakteryzują się optymalnym stosunkiem elastyczności i twardości 56-59 godz. Charakteryzują się doskonałymi właściwościami skrawnymi, wytrzymałością mechaniczną, wysoką jakością wykonania, odpornością na korozję oraz stosunkowo niską ceną. Noże z ostrzami AUS-8 nie wymagają częstego ostrzenia i nadaje się do nich większość marek materiałów ściernych i improwizowanych narzędzi, które nie wymagają specjalnych umiejętności.
Stal AUS-8A produkowana jest dla amerykańskiej firmy Cold Steel i różni się od AUS-8 nieco wyższą zawartością węgla (1%). Pod względem właściwości użytkowych są to te same stale.

Analogi: stal amerykańska 440C; Japonia AUS-8(AUS-8A); Szwecja AEB-L; Chiny 8Cr13MoV; RF 75Х16МФ i 95Х18.

ATS-34- wysokowęglowa, chromowa, hartowana powietrzem stal łożyskowa nierdzewna, o wysokim stopniu odporności na korozję. Produkowany od końca lat 80-tych przez japońską firmę metalurgiczną Hitachi Metals (Japonia). Wykorzystywany do produkcji drogich noży seryjnych i na zamówienie.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,05%, Chrom (Cr) – 14,00%, Molibden (Mo) – 4,00%, Mangan (Mn) – 0,40%, Krzem (Si) – 0,35%.

ATS-34 to najwyższej jakości stal najwyższej jakości, bardzo dobrze trzyma krawędź ostrzącą, jest trwała i posiada doskonałą odporność na odpryski mechaniczne. Jedna z najlepszych stali nierdzewnych Oprócz produkcji ostrzy, stal ATS-34 jest szeroko stosowana do produkcji żyletek, ostrzy turbin odrzutowych i narzędzi do obróbki metalu.
Pod względem składu chemicznego stal ATS-34 jest bardzo zbliżona do amerykańskiej stali 154CM firmy Crucible Materials Corporation.
Zakres twardości roboczej 59-61 HRc.

Analogi: Szwecja RWL-34, USA 154CM, S60V, BG-42, Japonia VG-10, GIN1(G-2); Rosja 100Х15М.

RWL-34- stal martenzytyczna, nierdzewna, proszkowa, produkcji szwedzkiej firmy metalurgicznej Damastal od lat 70-tych XX wieku. Nazwa stali RWL-34 pochodzi od Robert W Loveless(1929 - 2010) - światowej sławy amerykański innowator i producent noży.
Stal RWL-34 to proszkowa wersja japońskiej stali na łożyska kulkowe ATS-34. RWL-34 jest ceniony wśród producentów noży ze względu na łatwość obróbki, możliwość polerowania na lustro i dostępność w porównaniu z innymi stalami proszkowymi. Pełny zakres hartowania to 59-62 HRс.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,05%, Chrom (Cr) – 14,00%, Molibden (Mo) – 4,00%, Wanad (V) – 0,20%, Kobalt (Si) – 0,50%, Nikiel(Mn) – 0,50%.

RWL-34 charakteryzuje się bardzo dużą wytrzymałością i wytrzymałością, w połączeniu z wyjątkową ostrością i odpornością RC, która jest łatwa w utrzymaniu. Stal wyróżnia się także dobrą odpornością na korozję i eksploatacyjnymi właściwościami mechanicznymi.

Analogi: USA - 154CM, CPM154; Japonia – ATS-34; Rosja 100Х15М; Niemcy X100CrMoV15 i 1.4111.

VG-10(V-Gold nr 10) został opracowany przez Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japonia). Jest to wysokowęglowa i odporna na korozję stal stopowa z dodatkiem kobaltu i molibdenu.

Skład stali: Węgiel (C) 0,95-1,05%; Chrom (Cr) 14,50-15,50%; Kobalt (Co) 1,30-1,50%; Wanad(V) 0,50%; Molibden (Mo) 0,90-1,20%.

Wytrzymałość tej stali pozwala na jej hartowanie 60-63 godz przy zachowaniu optymalnych właściwości krawędzi skrawającej. Charakterystyczną cechą VG-10 jest zastosowanie w jego składzie kobaltu, drogiego i rzadkiego dodatku stopowego w stopach, który nadaje stali większą twardość i wytrzymałość. Stal VG-10 wykorzystywana jest do produkcji noży wielu wiodących światowych marek. W Japonii ostrza z tej stali produkowane są przez firmy Mcusta, Mikadzo, Tojiro, Kasumi itp. Firmy Spyderco, Cold Steel, SOG, Camillus, FALLKNIVEN, Browning itp. nie tylko produkują ostrza z VG-10, ale wiele z nich całkowicie przenieśli produkcję swoich noży do Japonii.

Noże z ostrzami wykonanymi z VG-10 charakteryzują się bardzo dużą odpornością na korozję (praktycznie nie rdzewieją). Łatwo je „ostrzyć” przy naostrzeniu, nie są tak kruche jak stale „łożyskowe” i w porównaniu do innych stopów ostrzy trzymają krawędź ostrzącą przez główną fazę użytkowania roboczego, która rozpoczyna się po utracie pierwszej, „fabrycznej” ” ostrzenie i kończy się, gdy konieczne będzie naostrzenie tępego noża.

13C26 (Sandvic 13C26)- odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa na noże firmy Sandvic AB (Szwecja), której produkcję rozpoczęto w latach 60-tych XX wieku. Stal ta charakteryzuje się niską zawartością fosforu i siarki.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,65%, Chrom (Cr) – 13%, Krzem (Si) – 0,40%, Mangan (Mn) – 0,65%.

Jest to najbardziej zrównoważona stal stosowana do produkcji noży myśliwskich, turystycznych, kieszonkowych, miejskich EDC, taktycznych i wysokiej klasy noży kuchennych.
Noże ze stali Sandvic 13C26 charakteryzują się doskonałym zachowaniem krawędzi, wysoką twardością, wytrzymałością i odpornością na korozję. Produkowane przez producenta w zakresach twardości 54-61 Нrc.

Analogi: stal amerykańska 420 i 440A; Niemcy 1.4034/1.4037; RF 65Х13.

ELMAX- stal narzędziowa chromowo-molibdenowo-wanadowa proszkowa produkowana przez firmę Böhler-Uddeholm (Szwecja-Austria). Początkowo stal przeznaczona była do produkcji elementów skrawających do maszyn przetwarzających tworzywa sztuczne o różnym składzie i właściwościach. Wyróżnia się bardzo wysoką odpornością na korozję, długotrwałą ostrością krawędzi tnącej, łatwością ostrzenia i znaczną wytrzymałością - wszystko to znalazło zastosowanie w produkcji ostrzy noży różnych producentów. Zakres twardości ostrzy ze stali ELMAX wynosi 58-62 godz.

Skład stali: Węgiel (C) 1,7%, Krzem (Si) 0,8%, Mangan (Mn) 0,3%, Chrom (Cr) 18,0%, Molibden (Mo) 1,0%, Wanad (V) 3,0%.

Stal ELMAX ma najlepszy stosunek ceny do jakości i przewyższa podobne stale S30V i RWL34 pod względem kosztów produkcji bez uszczerbku dla konsumenckich właściwości ostrzy.

Swoim składem stal ELMAX jest bardzo podobna do stali 440C, wykorzystywanej do produkcji noży. Różnica polega na obecności wanadu w składzie. Stal dobrze wytrzymuje różne kąty ostrzenia, dobrze się szlifuje, ale nie wytrzymuje obciążeń udarowych i bocznych obciążeń pękających.

Stalowe ostrze ELMAX to doskonałe rozwiązanie na nóż uniwersalny. Stosowany do produkcji noży klasy średniej i wyższej.

NIOLOX (1.4153.03 stal nierdzewna (stal SB1))- stal nierdzewna stopowa produkowana przez niemiecką firmę stalową Lohmann (niemiecki). Średni zakres hartowania wynosi 58-63 HR. Stal NIOLOX posiada drobnoziarnistą i jednolitą strukturę.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,80%, Chrom (Cr) – 12,70%, Niob (Nb) – 0,70%, Molibden (Mo) – 1,10%, Wanad (V) – 1,10%.

Obecność węgla w NIOLOX zwiększa jego wytrzymałość i nadaje metalowi wysoką twardość. Chrom wpływa na metody hartowania stali, nadaje stopowi właściwości antykorozyjne i zwiększa jego odporność na zużycie. Molibden zapobiega kruchości i kruchości stali, nadając jej niezbędną sztywność. Wanad odpowiada za elastyczność i wzmacnia właściwości chromu, nadając stali odporność na agresywne środowisko chemiczne. Obecność niobu nadaje stopowi wysokie właściwości antykorozyjne przy zachowaniu plastyczności, doskonałej odporności na odpryski i odpryski oraz pozwala na zachowanie ostrości krawędzi skrawającej przez długi czas.

Do ostrzy ze stali o wysokiej wydajności NIOLOX Charakterystyczne jest to, że ostrość RA utrzymuje się przez długi czas - na poziomie takich amerykańskich stali nierdzewnych jak 154CM czy D2. Ostrza noży od NIOLOXŁatwo naostrzony do ostrości brzytwy.

M390- stal proszkowa martenzytyczna chromowa premium produkowana przez austriacką firmę stalową Bohlera-Uddeholma(Austria). Unikalny proces produkcji metalurgii proszków zapewnia równomierne rozmieszczenie węglików we wszystkich pierwiastkach chemicznych stali. Stal M390 znajduje szerokie zastosowanie w instrumentach medycznych, chirurgicznych, w przemyśle do produkcji różnorodnych maszyn wykonujących skomplikowany proces wiercenia twardych materiałów. Średni zakres hartowania wynosi 58-62 HR.

Skład stali: Węgiel (C) - 1,90%, Chrom (Cr) - 20,00%, Molibden (Mo) - 1,00%, Wanad (V) - 4,00%, Krzem (Si) - 0,70%, Mangan (Mn) - 0,30%, Wolfram (W) - 0,60%.

Ostrza noży wykonane ze stali M390 charakteryzują się podwyższoną odpornością na korozję, ultrawysoką wydajnością, doskonałą zdolnością cięcia i odpornością na zużycie dzięki bardzo dużej zawartości węglików wanadu i chromu. M390 wraz z CPM 30V-35VN, Elmax i Vanax 35 stanowią swego rodzaju „złoty standard” w produkcji noży użytkowych ze średniej i wyższej półki.

Analogi: USA - Duratech 20CV (CPM 20CV), CTS-XHP, CTS 204P.

CTS BD1- stal nierdzewna chromowa klasy „powyżej średniej”, produkowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Stolarz CTS(USA). Wytwarzany metodą topienia próżniowego. Stal zawiera specjalne dodatki, które zapewniają lepsze właściwości zachowania ostrości. Średni zakres hartowania wynosi 58-60 godz.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,90%, Chrom (Cr) – 15,75%, Molibden (Mo) – 0,30%, Mangan (Mn) – 0,60%, Krzem (Si) – 0,37%, Wanad(V) – 0,10%.

Ostrza stalowe CTS BD1 ma przewagę lepszą niż AUS8 i 8Cr13MoV. A dzięki wyższej zawartości chromu lepiej radzi sobie z korozją.

Stal CTS BD1 stworzony specjalnie do produkcji ostrzy noży na zlecenie firmy Spyderco.

Plastikowy CTS BD1 Bardzo łatwe do naostrzenia/ostre jak brzytwa. Świetnie współpracuje z nożami kuchennymi.

Analogi: Japonia - Hitachi Gin-1, AUS8; Chiny – 8Cr13MoV.

CTS-XHP- stal nierdzewna premium chromowana wysokowęglowa proszkowa wyprodukowana przez amerykańską firmę metalurgiczną Stolarz CTS(USA). Unikalny proces produkcji metalurgii proszków utwardzanych na powietrzu zapewnia lepszą czystość i wytrzymałość w porównaniu ze stalami 440C i D2. Stal CTS-XHP charakteryzuje się dużą twardością i doskonałą odpornością korozyjną metalu (kilkukrotnie przewyższającą stal S30V).

Skład stali: Węgiel(C) - 1,60%, Chrom(Cr) - 16,00%, Molibden(Mo) - 0,80%, Wanad(V) - 0,45%, Krzem(Si) - 0,40%, Mangan(Mn) - 0,50%, Nikiel (Ni) - 0,35%.

Wysokie wskaźniki utrzymania operatywności RC, łatwość obróbki i odporność na korozję stali Carpenter CTS-XHP zapewniają jej najszersze zastosowanie w produkcji przemysłowej, m.in. w produkcji noży kuchennych, myśliwskich, EDC, maszynek do golenia, narzędzi chirurgicznych, nożyczek itp. Optymalna twardość hartowania 60-64 HRc. CTS-XHP, podobnie jak CTS-204P, jest jedną z najdroższych stali.

Analogi: USA - 440XH, CPM D2.

CTS-204P- wysokiej jakości chromowo-martenzytyczna stal proszkowa amerykańskiej firmy metalurgicznej Stolarz CTS(USA). Unikalny proces produkcji metodą metalurgii proszków utwardzanych na powietrzu zapewnia lepszą czystość i wytrzymałość stopu w porównaniu z konwencjonalnymi stalami odlewanymi i kutymi. Stal CTS 204P posiada zrównoważoną, jednorodną mikrostrukturę i równomierny rozkład węglików, co w połączeniu z dużą zawartością chromu pozwala na uzyskanie bardzo dużej odporności na zużycie, wytrzymałości i odporności na korozję.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,90%, Chrom (Cr) – 20,00%, Molibden (Mo) – 1,00%, Wanad (V) – 4,00%, Krzem (Si) – 0,60%, Mangan (Mn) – 0,35%.

Wysoka wydajność i łatwość obróbki (polerowania) stali Carpenter CTS 204P pozwalają na jej zastosowanie do produkcji wysokowydajnych noży przemysłowych i na zamówienie, a także do wyposażenia urządzeń dla przemysłu spożywczego. Zakres twardości 61-63 HRc.

Stal CTS-204P, podobnie jak CTS-XHP, jest jedną z najdroższych, co znajduje odzwierciedlenie w ostatecznym koszcie noży dla konsumentów.

Analogi: Austria - M390.

ZDP- 189 - superstal narzędziowa proszkowa o wysokiej zawartości chromu i węgla. Produkowany od 1996 roku dla przemysłu nożowego przez japońską firmę metalurgiczną Hitachi Metals (Japonia) w oparciu o technologię amorficznych stopów metali. Jest to jedna z najbardziej zrównoważonych strukturalnie stali wysokowęglowych. Stal ZDP-189 charakteryzuje się udarnością i dużą odpornością na korozję.

Skład stali: Węgiel (C) - 2,90-3,00%, Chrom (Cr) - 19,00-20,50%, Molibden (Mo) - 0,90-1,0%, Wanad (V) - 0,25-0,35%, Krzem (Si) - 0,35%, Mangan (Mn) – 0,50%, wolfram (W) – 0,60%.

Niektórzy producenci noży utwardzają ostrza ze stali ZDP-189 do twardości 69 HRc. Przy takiej twardości należy unikać dużych udarów i obciążeń mechanicznych.

Analogi: nie

Bohler N690 Co- stal martenzytyczna ze stopem kobaltu produkowana przez austriacką firmę stalową Bohler-Uddeholm (Austria). Średni zakres hartowania wynosi do 60 godz. Stal N690Co posiada równą, jednorodną strukturę dzięki podwójnemu walcowaniu wzdłużno-poprzecznemu.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,06%, Chrom (Cr) – 17,00%, Kobalt (Co) – 1,55%, Molibden (Mo) – 1,00%, Wanad (V) – 0,10%, Mangan (Mn) – 0,40%, Krzem (Si) - 0,40%.

Obecność kobaltu w N690Co zwiększa jego wytrzymałość i nadaje metalowi wysoką twardość. Chrom wpływa na metody hartowania stali, nadaje stopowi właściwości antykorozyjne i zwiększa jego odporność na zużycie. Molibden zapobiega kruchości i kruchości stali, nadając jej niezbędną sztywność. Wanad odpowiada za elastyczność i wzmacnia właściwości chromu, nadając stali odporność na agresywne środowisko chemiczne.

Do stali N690Co charakteryzują się wysokimi właściwościami antykorozyjnymi przy zachowaniu plastyczności, doskonałą odpornością na obciążenia boczne i udarowe oraz długotrwałym zachowaniem ostrości krawędzi skrawającej. N690Co dobrze ostrzy.

N690Co stosowany w nożach seryjnych przeznaczonych do ciężkich, ekstremalnych warunków pracy (np. Taktycy).

Analogi: USA - 440С, Japonia - VG1, Szwecja - Sandvic 12C27.

Bohlera N695- stal walcowana nierdzewna chromowa produkcji austriackiej firmy stalowej Bohler-Uddeholm (Austria). Stosowany do produkcji kulek, rolek, igieł i pierścieni do łożysk odpornych na korozję. Średni zakres hartowania wynosi 57-60 godz.

Skład stali: Węgiel (C) – 1,05%, Chrom (Cr) – 16,70%, Molibden (Mo) – 0,50%, Mangan (Mn) – 0,40%, Krzem (Si) – 0,40%.

Stal Bohlera N695 charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na zużycie w długim okresie użytkowania oraz doskonałą odpornością na korozję przy stałej wysokiej wilgotności. Również stal Bohlera N695 ma dobrą zdolność wytrzymywania uderzeń i obciążeń bocznych podczas obrotu i zginania.

Stabilność i jednorodność stali Bohlera N695 optymalny do wytwarzania ostrzy noży. Ze względu na wszystkie właściwości użytkowe Bohlera N695 bardzo zbliżona do amerykańskiej stali 440C.

Analogi: USA - 440C; Niemcy - X105CrMo17; Rosja 95X18.

Uddeholma Sleipnera- uniwersalna stal narzędziowa stopowa z chromem i molibdenem-wanadem, produkowana przez austriacką firmę stalową Bohler-Uddeholm (Austria). Stosowany do produkcji niezawodnych, odpornych na zużycie narzędzi przemysłowych. Według jego właściwości i właściwości Uddeholma Sleipnera znacznie przewyższa powszechnie stosowane stale narzędziowe D2 i 1.2379. Średni zakres hartowania wynosi 60-62 godz.

Skład stali: Węgiel (C) – 0,90%, Chrom (Cr) – 7,80%, Molibden (Mo) – 2,50%, Mangan (Mn) – 0,50%, Wanad (V) – 0,50%.

Stal Uddeholma Sleipnera charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie mechaniczne, odpornością na odpryski, a także dużą wytrzymałością na obciążenia skręcające, udarowe i boczne. Również stal Uddeholma SleipneraŁatwo się ostrzy (naostrzy) i długo utrzymuje ostrość ostrza na ostrzu.

Twardość i wytrzymałość mechaniczna stali Uddeholma Sleipnera pozwolono go używać do produkcji ostrzy noży.

Analogi: USA - D2; Niemcy - 1,2379; Rosja - 8Х4В2МФС2 i 8Х6НФТ.

Maxamet(Micro-Melt Maxamet). Amerykańska firma stalowa Technologia Stolarska rozwinięta stal Micro-Melt Maxamet specjalnie do produkcji rolek stosowanych w nowoczesnych hutach stali. Ten niezwykły stop ma właściwości lepsze od konwencjonalnych stali narzędziowych szybkotnących i zbliża się do ultratwardych materiałów stosowanych do obróbki innych stali.

Firma Spyderco Jako jedna z niewielu firm specjalizujących się w innowacyjnych technikach wymaganych do obróbki cieplnej i polerowania tego egzotycznego stopu, z dumą oferujemy go w niektórych z najwyższej klasy noży amerykańskich.

Damaszek(stal damasceńska) – stal kompozytowa z widocznymi nierównościami (wzorami) na powierzchni. Damaszek otrzymywany poprzez wielokrotne przekuwanie pakietu stalowego (drutu lub taśmy) składającego się ze stali o różnych właściwościach chemicznych i zawartości węgla.
Wzory na powierzchni Damaszek są wynikiem nierównomiernego rozkładu węgla spowodowanego niejednorodnością stali. Efekt ten często jest wzmacniany przez specjalne polerowanie i trawienie kwasem. Początkowo wzór nie był głównym celem produkcji Stal damasceńska, ale to był tylko skutek uboczny.

Główna i główna wada Damaszek jest jego niska odporność na korozję wynikająca z wysokiej zawartości węgla i prawie całkowitego braku pierwiastków stopowych.

Damaszek był bardzo popularny w starożytności i średniowieczu. Większość najstarszych ostrzy damasceńskich, które przetrwały do ​​dziś, to ostrza perskie, syryjskie lub indyjskie. Najbardziej prawdopodobna wersja jest taka Stal damasceńska Zostały nazwane, ponieważ pierwsze znalezione ostrze pochodziło z miasta Damaszek, czyli historycznego centrum handlu nożami i mieczami wykonanymi z takiej stali.

Dzisiaj Damaszek nie odgrywa już istotnej roli w produkcji ostrzy noży ze względu na dostępność doskonałej stali walcowanej, kutej i proszkowanej. Może mieć bardzo szeroki zakres hartowania (HRc) i być nieprzewidywalny w użyciu (ostrzeniu), zwłaszcza jeśli jest kupowany od nieznanych rzemieślników lub producentów.

Stal damasceńska jest nadal ceniony ze względu na walory dekoracyjne, owiane mitami i długą historię.

4 173

Kopałem, kopałem i wykopałem. Ogólnie rzecz biorąc, znalazłem ciekawy artykuł, moim zdaniem. Myślę, że tutaj będzie na miejscu. Bo takiej recenzji nie było. Jeśli coś przeoczyłeś, a to już się wydarzyło, cóż… albo połącz to, albo zburz. :)

Rodzaje i gatunki popularnych stali

I Rodzaje i gatunki popularnych stali

Produkcja i sztuka wyrób noży Stale się rozwija i wprowadza zmiany w naszym życiu. Nie da się już nikogo zaskoczyć nożem ze stali nierdzewnej. W tamtym czasie, jako mały chuligan, nie wyobrażałem sobie noża, który nie zardzewieje od przekrojenia jabłka. Ale życie toczy się dalej, nauka się rozwija, a niektóre rodzaje i gatunki stali na nożach zastępują inne. W zależności od przeznaczenia, złożoności produkcji i polityki cenowej producenta stali, można ją podzielić na trzy typ w odniesieniu do cen wykonanych z nich noży:

Niedrogi stać się, popularny stal i premia stale, stosowane głównie do najwyższej klasy i limitowane wersje produkowanych noży.

Tutaj muszę dokonać rezerwacji dla wyrafinowanych czytelników, którzy z pewnością będą gotowi rozpocząć ze mną dyskusję na temat cen konkretnych gatunków stali. Rodzaje materiałów podzieliłem bardzo warunkowo, aby wskazać pewne limity cenowe noży i mają raczej charakter informacyjny, dla wygody prowadzenia niedoświadczonego kupującego.

Zanim przystąpimy do przeglądu samych stali, konieczne jest zrozumienie składu chemicznego i wpływu poszczególnych pierwiastków na właściwości fizyczne.

Węgiel(C) jest najważniejszym pierwiastkiem stali, zwiększa jej wytrzymałość, bez wystarczającej ilości węgla bardzo trudno jest uzyskać odpowiednią twardość.

Chrom ( Cr) – nadaje stopowi zwiększone właściwości antykorozyjne, węgliki chromu zwiększają odporność na zużycie i hartowność. Nadmierna zawartość chromu w stopie zwiększa jego kruchość. Zawarte w stali nierdzewnej dowolnego gatunku.

Mangan(Mn) – jego zawartość korzystnie wpływa na strukturę ziarnową stopu, a także wpływa na lepszą hartowność. Zwiększa odporność na zużycie i wytrzymałość. Zawarty w prawie wszystkich nowoczesnych gatunkach stali.

Molibden(Mo) – tworzy węgliki, które zapobiegają kruchości stali i pozwalają jej zachować wytrzymałość w wysokich temperaturach. Zwiększa również odporność na korozję, wytrzymałość, twardość, hartowność, wytrzymałość i sprzyja lepszej obrabialności,

Nikiel(Ni) – zwiększa wytrzymałość, udarność i odporność na korozję.

Krzem(Si) – zwiększa wytrzymałość i odporność stali na zużycie. Podobnie jak mangan sprawia, że ​​stal jest bardziej stabilna i niezawodna.

Wanad(V) – kształtuje strukturę węglików w sposób zwiększający odporność na zużycie, przeżywalność i hartowność.

Mogą również obejmować azot(N), niob(N), wolfram(W) i siarka(S)

DO niedrogi stale obejmują następujące Znaczki:

420 Niska zawartość węgla (poniżej pół procenta) sprawia, że ​​stal ta jest zbyt miękka i nie trzyma dobrze krawędzi. Ze względu na wysoką odporność na korozję jest często stosowany do produkcji noży dla okrętów podwodnych. Często używany do bardzo niedrogich noży; z wyjątkiem użytku w słonej wodzie, zbyt miękki, aby stworzyć funkcjonalne ostrze. Z niego wykonane są prawie wszystkie chińskie noże „noname”, co przyniosło mu rozgłos. Rzeczywiście w wersji „orientalnej” jest to materiał niskiej jakości, o cechach bliższych naszym „kuchniowym” 40X12. W wersji „zachodniej” stal 420 jest uważana za normalny, niedrogi materiał na nóż. Hiszpańskie noże wykonane ze stali 420 są również bardzo miękkie, niemal jak chińskie. Ale noże szwajcarskie („Victorinox”, „Wenger”) i austriackie („Fortuna”), a także niektóre inne noże dobrych producentów wykonane ze stali 420 wyróżniają się większą twardością i starannym wykonaniem. Na szczególną uwagę zasługuje amerykańska jakość noży wykonanych ze stali 420. Wraz z niemalże pamiątkowymi wyrobami United Cuttlery, SOG i Buck produkują doskonałe noże ze stali 420 o twardości ostrza dochodzącej do 57 HRc, a jednocześnie ostrze jest często dość cienkie i elastyczne. To po raz kolejny potwierdza stanowisko, że wysoka jakość hartowania i obróbki jest często ważniejsza niż gatunek (skład chemiczny) stali. Noże wykonane ze stali 420 nie zawsze są odpowiednio oznakowane. Jeśli na nożu nie ma napisu nieznanego producenta lub jest po prostu napisane „Inox”, „Stainless”, „Stainless Steel”, „Rostfrei” (właściwie słowo „stal nierdzewna” w różnych językach), „Super-stal” i tak dalej, to najprawdopodobniej jest to stal 420 ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami.

420HC(High Carbone – „high carbon”) Jeden z najpopularniejszych stopów stosowanych w ostatnich latach do masowej produkcji noży. Wielu znanych producentów preferuje tę stal ze względu na jej niski koszt, łatwość obróbki, wytrzymałość wystarczającą dla przeciętnego noża i dobrą odporność na korozję. Stal 420HC dobrze trzyma krawędź tnącą, wymaga jednak od czasu do czasu ostrzenia; ustępuje pod tym względem stalom wyższej klasy; wykonany z niej nóż łatwo się ponownie naostrzy.

420J2 Stal japońska, która od dawna wykorzystywana jest do produkcji noży przez różne firmy. Ze względu na jego dostępność, łatwość obróbki i znaczną dystrybucję, producenci noży wykorzystują go zarówno samodzielnie, jak i w stopach kompozytowych, gdzie 420J2 pełni rolę okładziny zamykającej wewnątrz twardszą stal.

440A - 440B - 440C Zawartość węgla (i odpowiednio twardość) tego typu stali nierdzewnej wzrasta od A (0,75%) przez B (0,9%) do C (aż do 1,2%).

Wszystkie trzy typy stali 440 są dobrze odporne na korozję, przy czym 440A jest najlepsza, a 440C najmniejsza. Noże SOG Seal 2000 wykorzystują stal 440A, Randell używa stali 440B do swoich noży nierdzewnych. Marka 440C jest wszechobecna, ponieważ jest najlepsza ze wszystkich trzech! Jeśli Twój nóż ma oznaczenie „440”, to najprawdopodobniej jest to najtańsza stal 440A – jeśli producent zastosował droższą stal 440C, z pewnością to wskaże. Ogólne wrażenie jest takie, że stal 440A (i podobne) jest wystarczająco dobra do codziennego użytku, zwłaszcza gdy jest odpowiednio hartowana (jest wiele dobrych recenzji na temat hartowania stali 440A przez firmę SOG). Wersję 440B można nazwać opcją pośrednią, a stal 440C jest najtwardszą z 440.

12S27(skład: C – 0,6%, Mn – 0,35%, Cr – 14,0%) Uważany jest za tradycyjny skandynawski i wykorzystywany jest do produkcji noży fińskich „puukko”, szwedzkich „Mora Of Szwecja”, a także noży norweskich . Tradycyjnie znany jest także ze swojego „czystego składu” – tj. brak jakichkolwiek obcych zanieczyszczeń - siarki i fosforu.

Sandvik14C28NŚredniowęglowa, wysokochromowa stal nierdzewna z dodatkiem molibdenu, fosforu, krzemu i siarki, która charakteryzuje się wyjątkową odpornością na korozję, doskonałą wytrzymałością i odpornością na zużycie. Dość powszechne w produkcji szwedzkich noży „Mora Of Szwecja”.

1095 Stosowany najczęściej do noży nieskładanych (stałych). Jeśli uporządkujemy gatunki w kolejności od 1095 do 1050, ogólnie możemy powiedzieć, że wraz ze spadkiem tej liczby zmniejsza się ilość węgla w stali, gorzej utrzymuje ona ostrze i staje się bardziej wytrzymała. Dlatego do produkcji mieczy wykorzystuje się najczęściej gatunki 1060 i 1050. W przypadku noży 1095 jest uważany za „standardowy” gatunek stali węglowej, nie najdroższy, a mimo to o dobrych właściwościach. Ponadto ta marka ma wystarczającą sztywność i bardzo dobrze trzyma krawędź, ale łatwo rdzewieje. Jest to prosty gatunek stali, zawierający oprócz żelaza jeden lub dwa pierwiastki więcej - około 0,95 węgla, a czasem około 0,4% manganu.

9Cr13CoMoV Wyprodukowana w Chinach stal nierdzewna z dodatkiem dużej zawartości kobaltu w celu uzyskania trwalszej krawędzi tnącej. Charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję przy niskiej cenie. Stale szybkotnące stopowe z wanadem i kobaltem mają ulepszone właściwości skrawania. Kobalt zwiększa odporność na ciepło, właściwości magnetyczne i zwiększa odporność na uderzenia. Im więcej kobaltu w stopie, tym wyższa wytrzymałość na zginanie i lepsze właściwości mechaniczne, ale przy dużej zawartości kobaltu zmniejsza się twardość i odporność stopu na zużycie. Spośród stosowanych w nożach stale VG-10 i N690 zawierają kobalt w ilości około 1,5%.

8Cr13MoV Chińska stal, typowa dla linii noży Byrd firmy Spyderco. Jest to stal o dość dużej zawartości węgla, chromu, wanadu i molibdenu; dobrze trzyma krawędź, a jednocześnie jest łatwa do naostrzenia.

8Cr14MoV Chińska stal, podobna do poprzedniej, także pod względem składu chemicznego. Obecność w nim większej ilości chromu niż w 8Cr13MoV pozwala na połączenie tych samych właściwości skrawających i wytrzymałościowych z ulepszoną ochroną antykorozyjną.

DO popularne stale, średnia kategoria cenowa, obejmują następujące Znaczki:

3Kr13 Chińska stal nierdzewna, która jest modyfikowaną stalą 440A, hartowaną do twardości około 57 HRC. Ze względu na zwiększoną zawartość węgla jego właściwości skrawania są lepsze niż 420J2, ale gorsze od 420NS. Stosowany jest jednak w nożach ze średniej półki cenowej różnych producentów, jednak dość rzadko.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 Japońskie stale nierdzewne są w przybliżeniu porównywalne odpowiednio z 440A (AUS-6,65% węgla), 440B (AUS-8,75% węgla) i 440C (AUS-10, 1,1% węgla). Powszechne zastosowanie stali AUS-8 uczyniło ją bardzo popularną i chociaż nie utrzymuje ona wytrzymałości ATS-34, wielu zauważa jej wyjątkową odporność na zużycie. Ponadto niektórzy producenci etykietują AUS-8 jako AUS-8A, ale nie ma żadnych rzeczywistych różnic. Stal AUS-10 ma nieco wyższą zawartość węgla, ale zawiera mniej chromu, dzięki czemu jest nieco mniej odporna na korozję, ale za to twardsza. Wszystkie te stale zawierają do jednej czwartej procent wanadu, co zwiększa odporność na zużycie. Skład najpopularniejszego AUS-8 jest następujący: C=0,75%, Mn=0,5%, Mo=0,2%, Cr=14%, Ni=0,5%; Si=1%, V=0,2%

95Х18 Krajowa stal nierdzewna nie jest zła, ale jest srebrna podszewka - jest dość kapryśna w hartowaniu i obróbce. Przy odpowiedniej obróbce cieplnej ma wysoką twardość, dobrą elastyczność i wystarczającą wytrzymałość. Nóż wykonany z tego materiału nie jest tak łatwy w naostrzeniu jak zwykły nóż kuchenny, ale ostrze dobrze trzyma krawędź. Przy długotrwałym kontakcie z wilgocią, a zwłaszcza solą, może wystąpić korozja. Przy tym wszystkim jest to jedna z najlepszych stali produkowanych w kraju, z którą pracują zarówno duzi producenci, jak i szanowani prywatni rzemieślnicy. Importowanym analogiem jest stal 440C. Skład: C=1%; Cr=18%; Mn≤0,8%; Si≤0,8%; S≤0,025%; P≤0,03%

4116 Wysokiej jakości stal nierdzewna, wyprodukowana w Niemczech w Thyssen Krupp. Stal ta znajduje zastosowanie w gałęziach przemysłu o wysokich wymaganiach higienicznych (do produkcji sprzętu medycznego stal ta stanowi doskonały wybór materiału do produkcji noży kuchennych. Optymalna zawartość węgla i chromu w tej stali zapewnia jej wysoki stopień odporność na korozję, a także doskonała wytrzymałość mechaniczna i trwałość cięcia odporność krawędzi w testach cięcia przewyższa podobne właściwości ostrzy wykonanych ze stali nierdzewnych serii 420 i 440. Inne dodatki stopowe użyte do produkcji 4116 Krupp przyczyniają się do zwiększenia wytrzymałości ostrzy i uczynić je cieńszymi bez utraty właściwości wytrzymałościowych С=0,45-0,55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 Skład chemiczny i właściwości fizyczne stali węglowej 1055 kształtują się na pograniczu stali średnio- i wysokowęglowych, o zawartości węgla od 0,50% do 0,60% i manganu od 0,60% do 0,90%. Ta zawartość węgla i manganu umożliwia osiągnięcie twardości stopu w zakresie Rc 60-64, w zależności od dokładnej zawartości węgla. Połączenie szeregu czynników podczas produkcji pozwoliło uzyskać jedną z najbardziej skomplikowanych stali, zawierającą wystarczającą ilość martenzytu, bez nadmiernej zawartości węglików. Stal ta nadaje się szczególnie do zastosowań, w których wytrzymałość i wytrzymałość są cenione ponad wszystkie inne cechy.

SK5 Japońska stal narzędziowa, odpowiednik amerykańskiej stali 1080, o zawartości węgla od 0,75% do 0,85% i manganu od 0,60% do 0,90%. Stal ta może mieć twardość do 65 Rc i zawiera mieszaninę węgla w martenzytach z pewną ilością rozpuszczonych cementytów. Zwiększenie zawartości cementytu w stali zwiększa jej odporność na ścieranie oraz pozwala na osiągnięcie idealnej równowagi pomiędzy wysokimi właściwościami wytrzymałościowymi ostrza, a wysokim stopniem stępienia krawędzi skrawającej. Ze względu na te cechy stale tej klasy są tradycyjnie stosowane do produkcji różnych narzędzi ręcznych, a także do produkcji dłut i pił mechanicznych w przemyśle drzewnym. Stal ta przetrwała próbę czasu i jest używana od wielu lat w wielu krajach.

Stopniowo zbliżamy się do stali stosowanych w droższych nożach i edycjach limitowanych.

Premia (góra) stale:

VG-1 San Mai III „San Mai” oznacza „trzy warstwy”. Jest to termin używany do opisania tradycyjnych laminowanych ostrzy używanych w japońskich mieczach i sztyletach. Laminowana konstrukcja ostrza jest istotna, ponieważ umożliwia łączenie pasków różnych gatunków stali w jedno ostrze. Prostym sposobem wyobrażenia sobie tego typu projektu jest wyobrażenie sobie kanapki: mięso w środku, solidna stal wysokowęglowa i kawałki chleba po obu stronach - paski stali niskowęglowej. Krawędź tnąca ostrza powinna być tak twarda, jak to możliwe, aby dłużej trzymać krawędź i skutecznie ciąć i ciąć, ale gdyby całe ostrze było tak twarde, mogłoby zostać uszkodzone podczas walki lub podczas pracy pod obciążeniami bocznymi. Aby nadać ostrzu dodatkową wytrzymałość, elastyczność i odporność na korozję, przyspawane są do niego dodatkowe, „miększe” stalowe okładziny. Skład: C=0,95-1,05%; Cr=13-15%; Mo=0,2-0,4%; Ni=0,25%. Zwykle utwardzany do 58 - 61 HRC.

VG-10 Został specjalnie opracowany przez Takefu Special Steel Co., Ltd. (Japonia) na potrzeby przemysłu nożowego. Wykorzystywany przy produkcji noży takich japońskich marek jak „Tojiro”, „Kasumi”, „Mcusta”, a także przy produkcji niektórych modeli obcych marek „Spyderco”, „Cold Steel”, „Camillus”, „FALLKNIVEN”, „Browning” . Ale ostrza do nich, a nawet całe noże, z reguły są produkowane w Japonii. Wytrzymałość tej stali jest wystarczająca do utrzymania krawędzi skrawającej nawet po utwardzeniu do twardości 60-63 Rc. Skład: C=0,95-1,05%; Cr=14,5-15,5%; Co=1,3-1,5%; Mn=0,5%; Mo=0,9-1,2%.

A-2(AISI typ A2, UNS T30102 amerykańska stal narzędziowa na walce, matryce i stemple, stosowana do produkcji ostrzy. Stal nietoksyczna, niemagnetyczna, niehartowana, odporna na korozję. Łatwo spawalna i nie staje się krucha. Skład : C = 1%, Mn=0,8%, Si=0,3%, Cr=5,25%, Mo=1,1%, V=0,2%.

ATS-34 i 154CM Niektóre z najnowocześniejszych stali nierdzewnych high-tech. 154CM to oryginalna amerykańska stal; jej wyjątkowe właściwości sprawiają, że jest ona również dość droga; ATS-34 to produkt japońskiej korporacji Hitachi i jego wydajność jest bardzo bliska 154CM. Stal tych gatunków jest zwykle hartowana do 60 HRc i przy tej twardości zachowuje się stabilnie, zachowując wysoką sztywność, jednakże nie jest tak odporna na rdzę jak stale serii 440. Stale te słusznie można dziś uznać za jedne z najlepszych. Skład: C=1,05%, Cr=14%, Mn=0,5%, Mo=4%, Si=0,3%

S60V(440 V) i S90V(420V) Te dwie stale trzymają krawędź doskonale (lepiej niż ATS-34). Obie stale mają wysoką zawartość wanadu, co czyni je niezwykle odpornymi na zużycie, ale ich ostrza są trudne do naostrzenia. Spyderco wyprodukowało limitowane edycje noży wykonanych ze stali S60V. Jednocześnie podgrzali je do zaledwie 55-56 Rc, aby przy odpowiedniej twardości ostrze było łatwiejsze do naostrzenia. S90V to stal CPM podobna do S60V, zawierająca mniej chromu i dwukrotnie więcej wanadu, bardziej odporna na zużycie i mocniejsza niż S60V. Skład S60V: C=2,15%, Cr=17%, Va=5,5%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%. S90V: C=2,3%, Cr=14%, Va=9%, Mn=0,4%, Mo=1%, Si=0,4%.

H-1 Stal nierdzewna, typowa dla noży Spyderco. Dzięki swojemu niezwykłemu składowi chemicznemu ma podwyższoną odporność na korozję, także w morzu, gdzie występuje zwiększona ilość soli. Charakteryzuje się również wysoką wydajnością cięcia i możliwością utrzymywania krawędzi przez długi czas. Jest jednak nieco bardziej miękka niż stal AUS8 lub 154CM. Stal jest dość trudna w obróbce, dlatego stosuje się ją stosunkowo rzadko, najczęściej do produkcji profesjonalnych noży dla żeglarzy, żeglarzy, nurków itp. Skład: C=0,15%, Cr=14-16%, Mn=2%, Mo=0,5-1,5%, Ni=6-8%, P=0,4%, Si=3-4,5%, S=0,03%. Szwedzka stal proszkowa 3G zawsze laminowana (3-warstwowa) najnowszej generacji, jedna z najlepszych w swojej klasie. Wysoka zawartość węgla (1,4%) nadaje mu twardość i sztywność niezbędną dla stopu „nożowego”, a dodatkowe zanieczyszczenia przyczyniają się do wysokiej odporności na korozję, dobrej udarności i odporności na zużycie. Opracowane i używane przez firmę Fallkniven. Skład rdzenia centralnego (stal SGPS): C=1,4%, Cr=15%, V=2%, Mn=0,4%, Mo=2,8%, Si=0,5%, P=0,03%, S=0,03%. Okładziny najczęściej wykonuje się ze stali VG2, której skład jest prawie taki sam jak rdzenia, lecz twardość jest znacznie niższa.

S30V(pełna nazwa: CPM S30V) to nierdzewna martenzytyczna stal proszkowa opracowana przez Dicka Barbera we współpracy ze znanym producentem noży Chrisem Reeve'em. Podczas produkcji tej stali powstają węgliki wanadu, których właściwości nadają stali większą wytrzymałość niż zastosowanie węglików chromu. Ponadto węgliki wanadu umożliwiają uzyskanie bardziej rozdrobnionego ziarna stali. Stal ta szybko zyskała popularność i obecnie jest szeroko stosowana w produkcji noży przez wiele firm. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CTS-BD30P wyprodukowany przez Carpenter Inc. odpowiada S30V – złotemu standardowi w branży stali proszkowej. Zaleca się utwardzanie CTS-BD30P do 58–61 jednostek. według skali Rockwella. Pomimo znacznej twardości ostrze CTS-BD30P jest łatwe w obróbce. Krawędź tnąca ostrza wykonana ze stali CTS-BD30P pod względem odporności na zużycie (czyli zdolności trzymania krawędzi) przekracza 440C o 45% i 154 CM o 30%, co potwierdza przeprowadzone niezależne badanie przez CATRĘ. Pod względem udarności stal CTS-BD30P jest czterokrotnie bardziej odporna na pękanie niż dobrze znana stal 440Ci i 3,5 razy mocniejsza niż 154CM. Według użytkowników stal nadal różni się od standardowego S30V na lepsze. C=1,45%; Cr=14%; Mo=2%; V=4%

CPM D2 Nowoczesna stal narzędziowa, czasami nazywana „półnierdzewną”. Ma dość wysoką zawartość chromu (12%), jednak jego ilość jest wciąż niewystarczająca, aby zakwalifikować tę stal jako nierdzewną. Mimo to pod względem „odporności na korozję” jest ona znacznie lepsza od jakiejkolwiek stali węglowej. Charakteryzuje się również dużą wytrzymałością, co pozwala na zachowanie krawędzi tnącej przez długi czas. Obie stale M4 i D2 można nazwać CPM, co oznacza „proszek w proszku”. Początkowo są to stale „walcowane”, jednak w przemyśle nożowym stosuje się wyłącznie proszek, aby uzyskać bardziej jednolity skład stali. Typowy skład: C=1,45-1,65%; Si=0,1-0,4% Cr=11-12,5%; Mo=0,4-0,6%; V=0,15-0,3%.

ZPD-189 Japońska stal proszkowa najwyższej kategorii. Opracowany przez Hitachi Metals w 1996 roku. Łączy w sobie niezwykle wysoką twardość, która obecnie prawie nie ma odpowiednika wśród innych gatunków stali, jest odporna na korozję, ale jednocześnie boi się bocznych obciążeń krawędzi, ponieważ może powodować wykruszanie. Stal ta jest używana tylko przez kilka firm w najlepszych modelach noży w swoim asortymencie; przewyższa także wszystkie analogi pod względem kosztów. Skład: C=2,9-3%; Si=0,35%; Cr=19-20,5%; Mo=0,9-1%; V=0,25-0,35%.

ZDP-247 Wysokowęglowa stal narzędziowa firmy Hitachi Metals Corporation (Japonia), opracowana w oparciu o technologię amorficznych stopów metali, stosowana do produkcji noży. Skład stali stanowi tajemnicę handlową firmy Hitachi Metals Corporation.

CPM-125V Jedna z najtwardszych i najbardziej odpornych na zużycie stali nierdzewnych. Zawiera dużo węglików wanadu. Zasadniczo jest to amerykańska odpowiedź na japoński ZDP-189, ale nie jest tak delikatny i nie rdzewieje tak bardzo jak M4. Jest bardzo trudny w obróbce, dlatego produkuje się z niego bardzo niewiele. Odporność na zużycie 25-50% w porównaniu do S90V. Do frezowania, szlifowania i ostrzenia tej stali stosuje się specjalne maszyny, które zużywają dużą ilość ścierniwa. Skład: C=3,30% Mn=5% Cr=14% Ni=0,4% V=12% Mo=2,5% W=0,5% Si=0,5%.

CPM M4 Specjalna szybkotnąca stal narzędziowa zawierająca duże ilości wanadu. Stal ta okazuje się mocniejsza i bardziej odporna na zużycie niż M2 i M3 w zastosowaniach wymagających łatwego i szybkiego cięcia. CPM M4 jest również dostępny w kilku gatunkach, takich jak stal o wysokiej zawartości węgla, co sprawia, że ​​jest lepiej hartowna podczas obróbki cieplnej, oraz stal o wysokiej zawartości siarki, która poprawia skrawalność. Podobnie jak wszystkie stale CPM, CPM M4 jest tworzony przez Crucible Materials Corporation przy użyciu własnej technologii Crucible Particle Metallurgy, która pozwala uzyskać jednorodność, wytrzymałość i dobrą skrawalność w porównaniu ze stalami otrzymywanymi w tradycyjnej metalurgii. Skład: C=1,42%; Cr=4%; Mo=5,25%; V=4%; W=5,5%; Mn=0,3-0,7%; S=0,06-0,22%. Stal ta jest silnie korozyjna w wilgotnym środowisku, dlatego wymaga starannej konserwacji lub ostrza muszą mieć powłokę antykorozyjną.

CTS-BD1 Stal wykonana przez Carpentera. Bardzo podobne właściwości do popularnych 154CM, ATS-34 i GIN-1. Nie proszek. Skład chemiczny: C=0,9% Mn=0,6% Si=0,37% Cr=15,75% Mo=0,3%, V=0,1%. Wysoka zawartość chromu zapewnia dobrą twardość i odporność na rdzę.

S35VN Pełny tytuł CPM-S35VN Martenzytyczna stal nierdzewna produkowana przez Crucible Inc., uznanego lidera w metalurgii proszków. Stal ta jest o 15–20% mocniejsza niż stal CPM-S30V, ale można ją lepiej obrabiać. CPM-S35VN wyróżnia się obecnością w swoim składzie niobu, co sprawia, że ​​stal jest mocniejsza, bardziej odporna na zużycie i zdolna do utrzymania krawędzi dłużej niż większość stopów zawierających chrom, takich jak 440C i D2. Podobnie jak CPM-S30V ma doskonałą odporność na korozję. Najlepsze właściwości uzyskuje się po hartowaniu do twardości 58-61 HRc. Skład: C=1,4%, Cr=14%, V=3%, Mo=2%, Nb=0,5%.

CPM-S110V Wysokostopowa martenzytyczna stal narzędziowa produkowana przez Crucible Industries (USA). CPM-S110V zawiera dość duże ilości wanadu i niobu, które zwiększają wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność stali na korozję. Dzięki takiemu składowi stal CPM-S110V ma lepszą odporność na korozję niż stal 440C lub CPM-S90V. Technologia produkcji stali zapewnia równomierny rozkład węgla w stali CPM-S110V w porównaniu do innych stali narzędziowych, co daje stosunkowo dobrą skrawalność i właściwości wytrzymałościowe. Stosowany do produkcji części i narzędzi o podwyższonej odporności na zużycie i korozję. Do składu stali dodano 3% niobu: C=2,80% Co=2,50% Mo=2,25%; Cr=15,25%; Nb=3%; V=9%. Twardość od 58 do 61 HRc.

M390 Jeśli do wykonania noża zostanie użyta stal M390, ostrze z pewnością będzie miało zwiększoną odporność na korozję, ponieważ stal zawiera bardzo duże stężenie chromu. Warto również dodać, że stal ta znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle do produkcji różnorodnych wiertnic i maszyn wykonujących skomplikowany proces wiercenia twardych materiałów. Ostrza wykonane z tej stali charakteryzują się bardzo wysoką wydajnością, doskonałą zdolnością cięcia i odpornością na zużycie dzięki swojej strukturze z wysokim stężeniem węglików wanadu i chromu. Unikalny proces produkcji oparty na metalurgii proszków zapewnia równomierny rozkład węglika w pozostałych chemicznych elementach wyważających stali, dzięki czemu stal M390 jest bardzo popularna wśród użytkowników i producentów noży. Stal M390 stosowana jest w chirurgicznych narzędziach tnących, skalpelach, pilnikach, nożach i urządzeniach, które zasadniczo wymagają wysokiej wydajności i właściwości. Skład: C=1,9% Si=0,7% Mn=0,3% CR=20% Mo=1,10% V=4% W=0,6%.

CPM3V Stal proszkowa opracowana przez Crucible Materials Corporation jest jedną z najmocniejszych dostępnych stali. Stal CPM 3V firmy Crucible została zaprojektowana tak, aby zapewnić najwyższą odporność na pękanie i odpryski wśród stali narzędziowych o wysokim zużyciu. Udarność CPM 3V jest większa niż A2, D2, Cru-Wear czy CPM M4 i zbliża się do poziomu S7 i innych stali udarowych. Jednocześnie zapewnia doskonałą odporność na zużycie, wysoką twardość i odporność na ciepło. Dzięki twardości HRC 58-60 stal CPM 3V może zastąpić stale narzędziowe tam, gdzie występują ciągłe problemy z pękaniem i odpryskami. Skład: C– 0,83%, Mn– 0,39%, P– 0,17%, S– 0,005%, Si– 0,90%, Ni– 0,065%, Cr– 7,49%, V– 2,61%, W-0,038%, Mo - 1,45%, Co- 0,045%, Cu- 0,053%. Twardość 60-61 HRc.

BG42 Stal łożyskowa odporna na korozję Lescalloy BG42 (AMS 5749), opracowana przez amerykańską firmę Timken Latrobe. Do niedawna był popularnym materiałem do produkcji ostrzy noży wielu modeli designerskich i produkowanych masowo. Można ją bez wątpienia nazwać najlepszą stalą nieproszkową, jednak obecnie jest to już rzadkość. Skład: C=1,15%, Mn=0,5%, Cr=4,5%, Si=0,3%, Mo=4%, V=1,2%. Twardość 59-60HRc.

Kronidur 30 Wysoko azotowana, odporna na korozję stal łożyskowa opracowana przez FAG (Niemcy). Ceniony jest za wysoką plastyczność. Skład: C=0,3%, N=0,42%, Cr=14,5%, Mo=1%, V=0,1%. Twardość 59-60 HRc.

Vanax Ten rodzaj stali był pierwotnie produkowany przez firmę Bohler-Uddeholm na potrzeby przemysłowe, w warunkach, w których istnieje konieczność kontaktu z agresywnym środowiskiem – słoną wodą. Obecnie taka stal wykorzystywana jest do produkcji noży. Vanax to proszek o niskiej zawartości węgla i wysokiej zawartości azotu. Istnieją dwa rodzaje Vanaxu - 35 i 75. Vanax 75 ma bardzo nietypowy skład: C=0,2%, N=4,2%, Si=0,3%, Mn=0,2%, Cr=21,2%, Mo=1,3%, V =9% . Azot i wanad tworzą twarde azotki, które zapewniają wysoką stabilność i odporność na korozję. Vanax jest dwa i pół razy mocniejszy niż stal 440C i w ogóle nie rdzewieje.

Elmax to uniwersalna stal nierdzewna o składzie zbliżonym do M390: C=1,7% Si=0,8% Mn=0,3% CR=18% Mo=1,10% V=3%). Jest to jeden z najnowszych materiałów proszkowych, charakteryzujący się najlepszym stosunkiem ceny do jakości. Dzięki nieco podobnemu składowi do S35VN i M390, ma lepsze właściwości dzięki wielu równomiernie rozmieszczonym węglikom. Praktycznie nie rdzewieje (17-18% chromu) i jest dość trudny do naostrzenia, ale bardzo dobrze trzyma krawędź. Obecnie stosowany w nożach Kershaw, Zero Tolerance i Microtech. Według Sal Glessera stal ta wykazała bardzo dobre wyniki w laboratorium Spyderco.

CTS-XHP Stal nierdzewna wykonana przez firmę Carpenter. Posiada wysoką zawartość węgla i chromu (skład: C=1,6% Cr=16% V=0,45% Mo=0,8% Ni=0,35% Mn=0,5% Si=0,4%). Bardzo niedawno zaczęto go stosować w przemyśle nożowym, głównie w limitowanych wersjach. Twardość mieści się w przedziale 62-64HRc i oprócz twardości wyróżnia się dużą odpornością na zużycie i dobrą odpornością na korozję. Jest wielokrotnie lepszy od S30V pod względem trwałości, ma twardość na poziomie D2 lub ZDP-189, ale nie ma negatywnych cech tego ostatniego.

CTS-204P Stal jest również wytwarzana przez Carpenter, jak wskazuje przedrostek CTS. Ma znacznie wyższą zawartość węgla i wanadu niż CTS-XHP (skład: C=2,2% Cr=13% V=9% Mo=1,3% Mn=0,5% Si=0,3%), co teoretycznie powinno czynić tę stal lepszą, ale w rzeczywistych testach jest praktycznie na tym samym poziomie. Zarówno stale CTS-XHP, jak i CTS-204P należą do najlepszych dostępnych obecnie, jednak ceny noży wykonanych z tych stali są dość wysokie.

Hitachi Blue Super Steel(Aogami Super Steel) Japońska stal stopowa o wysokiej czystości produkowana przez firmę Hitachi (Japonia), popularna w produkcji profesjonalnych noży kuchennych, pił i plecionek. Skład: C=1,40-1,50%, Si=0,10-0,20%, Mn=0,20-0,30%, Cr=0,30-0,50%, W=2,00-2,50%, Mo=0,30-0,50%, V=0,30-0,50% .

Ważnym aspektem w produkcji ostrza noża jest obróbka cieplna stali. Prawidłowa obróbka cieplna, jak napisano powyżej, może nadać niedrogiej stali 420 wystarczającą twardość i podnieść ją na wyższy poziom i odwrotnie, zamienić drogą stal premium w plastelinę, która szybko stanie się matowa podczas krojenia warzyw na sałatkę.

Materiały pobrane ze strony: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

Charakterystyka stali z uwzględnieniem jej składników: obniżona odporność na zużycie. Doskonała odporność na uderzenia. Stal o najwyższym stopniu odporności na korozję (nierdzewna). Przybliżona siła Rockwella 58 HRC.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 (6A 8A 10A) Są to japońskie gatunki stali nierdzewnej, porównywalne do gatunku 440A (stal AUS-6, zawiera 0,65% węgla) i stali 440B (AUS-8, 0,75 % węgla), a także w temperaturze 440°C (AUS-10, 1,1% węgla).
Stal AUS-6 jest używana przez Al Mar; Cold Steel wykorzystuje AUS-8, co uczyniło ten gatunek dość popularnym. Chociaż hartowanie tej stali metodą Cold Steel nie trzyma krawędzi tak dobrze, jak ATS-34, jest ona nieco bardziej miękka i być może nieco mocniejsza. AUS-10 zawiera prawie tyle samo węgla co 440C, ale nieco mniej chromu, więc jest nieco mniej odporny na korozję, ale być może jest trochę twardszy.

Skład stali,%
Węgiel	Chrom	Mangan	Molibden	Nikiel	Fosfor	Krzem	Siarka	Wanad
0,70-0,75	13-14,5	0,5	0,10-0,30	0,49	0,4	1	0,03	0,10-0,25

Wszystkie trzy rodzaje stali zawierają domieszkę wanadu (którego nie ma w całej serii 440), co zwiększa odporność metalu na zużycie.

Być może czytelnik będzie zainteresowany informacjami porównawczymi na temat udarności niektórych popularnych narzędzi i stali nierdzewnych. Poniższe dane powstały w wyniku badań metodą Charpy C, która została opisana i opublikowana kilka lat temu na BladeForums - polecam zarejestrować się w tym renomowanym zasobie (link do niej znajdziesz w źródłach na końcu artykułu) plus kilka innych źródeł.

Tak, rozumiem, że podane dane są subiektywne i wyniki testów mogą się różnić w zależności od pewnych czynników i warunków. Niemniej jednak myślę, że ta informacja zasługuje na uwagę i może się przydać osobom pracującym z metalem lub wybierającym nóż dla siebie.

Poniżej znajduje się informacja o wynikach testów przy użyciu Charpy C Ft. Funt:

Próbka stali	HRC	Wytrzymałość
Stale narzędziowe:
CPM-15V	60	10
CPM-10V	60	25
CPM-10V	60	20
CPM-9V	54	54
CPM-9V	49	73
CPM-3V	62	40
CPM-3V	60	60
CPM-3V	60	70
CPM-3V	58	85
CPM-4V	62	36
CPM-4V	60	50
CPM-M4	65,5	20
CPM-M4	64	31
CPM-M4	63,5	28
CPM-M4	62	32
CPM-M48	64	16
CPM-T15	65	20
M2	62	20
D2	60	20
D2	59	21
A2	61	31
A2	60	38
A2	60	40
A2	60	41
A2	59	37
A2	58	33
S7	58	120
S7	57	125
L6	60	40
O1	64	14
O1	63	28
O1	62	30
O1	61	30
O1	60	30
O1	59	30
O1	56	32
H13	47	125
A11	61	20
Z-Wear PM	60	65
Wanadis 4	60	50
Stale nierdzewne:
CPM-S90V	58	19
CPM-S90V	56	20
CPM-S60V	56	16
CPM-S30V	58	28
CPM-S35VN	58	32
CPM-154	60	30
154CM	58	28
440C	58	16
440C	56	26
420HC	58	24
M390	60	22

ZAT (Dniepr, Ukraina)
http://www.strona/

22 października 2019 r

17 października 2019 r

ZAT (Dniepr, Ukraina)

15 października 2019 r

W samym Blogu Ostrzeniowym w ostatnich latach pojawił się duży wybór artykułów na temat działania tego i innych narzędzi do manicure, ich wyboru, zalet i wad. Jeśli wybierzesz coś od Stalexa i/lub będziesz śledzić nowości tej marki, to informacje na pewno Ci się przydadzą. Uwaga... Jeśli szukasz narzędzia o innej nazwie, zwróć uwagę na dobór artykułów. I koniecznie przeczytaj informacje z sekcji „” - jest mało prawdopodobne, że znajdziesz je gdziekolwiek indziej.

A przy okazji. Gdzie ostrzysz? Nasz warsztat jest zawsze do Państwa dyspozycji. Wygodny. Natychmiast. Jakościowo. Z naszych usług korzystają manicurzystki z całej Ukrainy.

ZAT (Dniepr, Ukraina)

12 października 2019 r

ZAT (Dniepr, Ukraina)
http://www.strona/

07 października 2019 r

Stale miękkie to zupełnie inna sprawa. Z reguły są to noże niedrogie i niewiele osób jest skłonnych zapłacić za ich pełne ostrzenie, wybierając opcję o obniżonym budżecie. Ale dzień staje się ciekawy, gdy właściciel noża wybiera ostrzenie na poziomie premium. Jest już miejsce, w którym można zawrócić po kamienie naturalne - od etapu początkowego do kamieni wykończeniowych poziomu lub.

W przypadku twardszych stali (na przykład takich jak) praca z kamieniami naturalnymi często zaczyna się i kończy na przykład tym samym. Oczywiście jest to tylko uogólnienie i nie uwzględnia pełnych zbiorów, od których zależy m.in. w zależności od przeznaczenia noża i życzeń jego właściciela.

Jeśli weźmiemy pod uwagę ostatni rok – od zeszłego lata do tego lata, to dla mnie odkryciem stały się trzy kamienie – zielony i bordowy łupek brazylijski (wspomniałem już o nich powyżej), a także. Jeśli te pierwsze wraz z innymi kamieniami wykończeniowymi rozwiązały praktycznie wszystkie problemy z wykończeniem, m.in. do tych samych miękkich stali uważam Hindostan za jeden z najlepszych kamieni wykończeniowych do noży kuchennych - podoba mi się agresywny, a jednocześnie miękki szlif uzyskany po użyciu tego kamienia.

Otóż ​​zastosowanie tych samych brazylijskich łupków na miękkich stalach umożliwiło usunięcie Llyna Idwalla z tych zestawów. Kurczę, a jednak - jak niesamowicie ten kamień działa na M390! Nigdy nie żałowałem, że go kupiłem.

Ostrzę sporo noży kuchennych wykonanych z X30Cr13, dlatego poświęcam temu zagadnieniu dużą uwagę. Tak się składa, że ​​Translucent Arkansas stosuję z nimi głównie na szefach kuchni. Jeśli mam ochotę, mogę nad tym popracować, co znacznie zwiększa trwałość i wydłuża żywotność noża przynajmniej do pierwszego montażu.

Rozumiem cały sceptycyzm czytelnika co do istnienia hartowania na zimno, ale ja sam byłem taki, dopóki nie rozwiązałem tego problemu, otrzymując utwardzoną krawędź. Zanim zapomnę, w tym miejscu zaznaczę również, że tak, na tym etapie warto stosować kwas oleinowy (link na końcu artykułu). IMHO, tylko tutaj należy rozróżnić oleinę techniczną od kosmetycznej, a także monitorować grubość warstwy podczas jej nakładania. Ponownie jest to subiektywne, ale techniczna oleina działa zauważalnie lepiej.

Używając tak odważnie słowa „hartowanie”, zauważam, że udało mi się osiągnąć wydłużenie trwałości ostrzenia brzytwy (kiedy nóż goli włosy na ramieniu) do 15 dni bez żadnej edycji. Myślę, że jak na budżetowy X30Cr13 z jego warunkowymi 50-52 HRC (według wrażeń) to dobry wynik.

Ale tutaj jest druga strona - kruchość krawędzi znacznie wzrasta, po tygodniu pojawiają się już na niej odpryski. Co ciekawe, tutaj chipy zwiększają nieco agresywność, czym nóż z wykończeniem Translucent Arkansas nie może się pochwalić.

W jakim stopniu edycja na musacie dobrze współpracuje z hartowaniem? To zły przyjaciel. Po 2-3 przypadkach użycia musatu, wraz z przywróceniem roboczej ostrości noża, można zapomnieć o jakimkolwiek efekcie utwardzania. Do następnego ostrzenia, które może nie nastąpić szybko.

Dziś pozostał dla mnie najbardziej tajemniczy kamień. Kamień pracuje dość delikatnie i za każdym razem gdy wybieram kamień do wykończenia, moja ręka sama go omija. W tym sezonie chcę poczekać na odpowiednią okazję, kiedy będę mieć noże z różnych stali jednocześnie, plus więcej czasu, i poeksperymentować z tym kamieniem - od szlifowania w Jaspisie po jego miejsce w zestawie.

Wystarczająco długo bawiłam się struganiem włosów i strzyżeniem ich wiszących, ale bardzo interesujące będzie dla mnie takie dobranie zestawu, aby pomimo całej subtelności pracy Jaspera, efekt końcowy był akceptowalną agresywnością.

Życzę wszystkim miłego dnia i trzymajcie ostre noże!

ZAT (Dniepr, Ukraina)

05 października 2019 r

Nie dlatego, że na własne oczy wykonuję analizę widmową metalu, ale po prostu dlatego, że nie ma tu zbyt wielu opcji. I nie do końca rozumiem słowa o samym D2 na chińskich replikach.

Jeśli więc zostanie zastosowany, co jest uważane za chiński odpowiednik D2, wówczas cała rozmowa o amerykańskiej stali nie ma podstaw.

Ostrzenie. India Kors spisał się nieźle przy zgrubnej obróbce ołowiu, a kamieniem India Fine (wypuszczonym już w Republice Kazachstanu) usunął dość duże ryzyko z poprzedniego kamienia. Następnie praca poszła zauważalnie szybciej - a wykończenie osiągnięto przy minimalnym zwiększeniu kąta. Zauważyłam, że coraz bardziej podoba mi się ten kamień. Ani miękki, ani twardy, bardzo przyjemny w użyciu i zawsze zadowolony z rezultatu.

Rezultatem jest ostry nóż o smacznym, agresywnym kroju i końcowej grubości cięcia 0,5-0,8 mm. Swoją drogą spasowanie ostrza okazało się całkiem dobre, a wyprowadzenia okazały się niemal symetryczne po obu stronach ostrza.

Tak, fotografowanie przed oknem ma swoje zalety i wady... Ustawianie ostrości obiektywu na lustrzanym obiektywie wcale nie jest łatwe)) Wróćmy do noża.

Zaznaczam, że sam uchwyt okazał się wygodny, a nóż dobrze leży w dłoni - patrz zdjęcie powyżej.

Blokada Liner-Lock została nasmarowana. Następnie mechanizm odwracania jest bardzo łatwy.

Poniższe zdjęcie przedstawia ten sam otaczający krajobraz, który odbija się na elementach ostrza repliki Shirogorov F3. Nawiasem mówiąc, drzewa bardzo dobrze chronią przed letnim upałem. A teraz możesz zbierać żołędzie z okna...

O czym milczałeś? Przegapiłem sedno z polerowanymi przewodami. Oczywiście „lustra” nie można uzyskać ani z borku 1200, ani z łupków brazylijskich. W tym przypadku korzystam z jednej z kilku opcji, które w tej chwili nie do końca mi odpowiadają i z różnych powodów.

Niezależnie od tego, z czego wykonany jest przyrząd do manicure, zawsze pozostanie on istotny dla profesjonalistów zajmujących się stylizacją paznokci. Zwykle niewiele osób zwraca uwagę na same okładki – są używane, czasem chwalone, często karcone. Trudno powiedzieć, czy w ogóle były takie badania – na ile manikiurzystki i pedicurzystki łączą jakość i wygodę osłon na przecinaki drutu i nożyczki z jakością i wygodą narzędzia, które się w nich znajduje?

Rzeczywiście, jeśli producent próbuje sprzedać narzędzie wysokiej jakości i łatwe w użyciu, pomyśli również o przypadku, który prawie zawsze mu towarzyszy.

Na zdjęciu tytułowym, po prawej stronie, widać nakładkę na nożyczki do paznokci ECLAT. Nawiasem mówiąc, narzędzie to jest napisane bardzo szczegółowo i ciekawie w wybranych artykułach na temat, które były gromadzone przez wiele lat na blogu o ostrzeniu. Pomimo prostoty tego przypadku, byłem dość zaskoczony, gdy zauważyłem, że nożyczki same z niego nie wypadły - tj. spełnia swoją rolę całkiem nieźle, choć jest wykonany z pozornie bardzo prostego i mało trwałego (to tylko moje przypuszczenie) materiału.

Po prawej na górnym zdjęciu skórzane etui firmy STALEX. Koniecznie zapoznaj się z zawsze dostępną informacją o tym narzędziu. To etui jest dobrze znane wszystkim stylistom paznokci korzystającym z obcinaczy do paznokci STALEX - przy ostrożnym obchodzeniu się z nim wytrzymuje cały okres użytkowania narzędzia, a samo w sobie jest całkiem niezawodne i w każdym przypadku chroni ostrza obcinacza do paznokci podczas przechowywania i transportu .

Na powyższym zdjęciu i w zasadzie widać to po zastosowanych logo, osłonach instrumentów i są pokazane. Nie potrafię powiedzieć, który z tych przypadków był pierwszy. Zakładam, że było to skórzane etui przecinarek do drutu OLTON. Przynajmniej pierwszy raz zobaczyłem go w 2009 lub 10 roku, natomiast przypadek przecinaków do drutu AKUTO wykonanych z grubej skóry ekologicznej miał miejsce dopiero w 2019 roku.

O przypadkach OLTON mówiłem już szczegółowo na Blogu o Ostrzeniu, np. w „”. Zaznaczę tylko, że szczypce o tej samej nazwie z wielkim trudem mieszczą się w obudowie opracowanej przez producenta AKUTO.

To, ile wydajesz, a nie to, ile zarabiasz, pomaga określić, na ile jesteś zadowolony ze swojego życia.

Naukowcy z Urzędu Statystyk Narodowych Wielkiej Brytanii odkryli, że wydatki na hotele, restauracje i meble domowe są powiązane z zadowoleniem z życia.

Jednocześnie wydawanie pieniędzy na ubezpieczenia i telefony komórkowe nie jest związane z wygodnym życiem.

Urząd zauważa jednak, że przy mierzeniu zadowolenia z życia całkowite wydatki i dochody mają mniejsze znaczenie niż okoliczności osobiste.

Największy wpływ na pozytywną ocenę satysfakcji z życia ma dobry stan zdrowia, stan cywilny oraz aktywność zawodowa.

Badanie wykazało, że wiek również ma znaczenie: młodzi ludzie mają wyższy poziom satysfakcji z życia niż osoby powyżej 40. roku życia, ale w kolejnych latach satysfakcja z życia ponownie wzrasta, spadając jedynie w przypadku osób powyżej 80. roku życia.

ZWIĘKSZANIE DOCHODÓW

Ważnym czynnikiem wpływającym na poziom satysfakcji z życia są warunki życia.

W Wielkiej Brytanii osoby posiadające domy lub posiadające kredyt hipoteczny oceniają swoje zadowolenie z życia znacznie wyżej niż osoby wynajmujące.

Z badania wynika, że ​​gospodarstwa domowe posiadające dzieci na utrzymaniu są również bardziej zadowolone z życia niż gospodarstwa bez dzieci.

Chociaż wydatki są na ogół ważniejsze niż zarobki, gospodarstwa domowe o dochodach od 31 000 do 57 000 dolarów czułyby się szczęśliwsze, gdyby ich dochody wzrosły.

Urząd Statystyczny, który obecnie wykracza poza oficjalne dane dotyczące PKB, próbując stworzyć szerszy obraz gospodarki, stwierdził: „Nie ma dowodów na statystycznie istotny związek między dochodem do dyspozycji gospodarstwa domowego a ogólną satysfakcją z życia po uwzględnieniu innych cech [np. wiek, małżeństwo i status zatrudnienia]”.

„Jest bardziej prawdopodobne, że będziesz mieć większą satysfakcję z życia, jeśli masz więcej wydatków, a wydatki wydają się mieć większe znaczenie dla tego, jak ludzie odczuwają satysfakcję z życia” – stwierdziła agencja.

ZDROWIE

Emerytura ma także pozytywny wpływ na satysfakcję z życia Brytyjczyków.

Jednocześnie – jak wynika z badania – bezrobocie lub niepełnosprawność mają znaczący negatywny wpływ.

Zdrowie ma większy wpływ na satysfakcję z życia niż jakakolwiek inna cecha uwzględniona w analizie. Liczba osób, które mają zły stan zdrowia, ale deklarują zadowolenie z życia, jest 5,7 razy mniejsza niż osób cieszących się dobrym zdrowiem.

Zdrowie było również ważnym czynnikiem w ostatnim badaniu przeprowadzonym w 2013 roku. Jednocześnie stan cywilny odgrywa obecnie większą rolę w zadowoleniu z życia ludzi niż sześć lat temu.

Ustalenia Urzędu Statystycznego opierają się na dwóch odrębnych badaniach: corocznym badaniu populacji oraz odrębnym badaniu dotyczącym wpływu podatków i świadczeń.