Розкрий шпону на чпу якийсь фрезою. Розкрий фанери: види, систематизація, особливості верстатів, ручний метод. Види розкроїв фанери

Розкрій фанери на ЧПУ здійснюється за допомогою програмного забезпечення, що дозволяє на ескізі створити малюнок для подальшого вирізування контурів лазером. При неможливості обладнати майстерню подібним верстатом можна запастися фрезою для різання фанери. Серед найпоширеніших варіантів можна виділити форматно-розкроювальний верстат. Розкрий фанери на ЧПУ в ціні обійдеться від 500 до 5000 руб., Виходячи від товщини матеріалу: 3 - 30 мм.

Вибір фрез щодо матеріалу для виготовлення

Швидкорізальний варіант - сталеві вироби з високим вмістом вольфраму. Це дозволяє придбати їм твердість та ефективну обробку матеріалу.

Твердосплавні фрези для розкрою фанери ЧПУ. Деталі з двома різальними гранями спіральні циліндричні із заокругленими кутами служать для легких фінішних, прецизійних робіт.

Фрези зі вставними ножами з керамічних елементів та алмазу забезпечують точність обробки. Застосування збірних або паяних фрез дозволяє зробити тонкі фінішні операції.

Типи розкрою фанери

• Прямолінійний. Особливість креслення чи малюнка полягає у переважанні прямих ліній та кутів. Подібний варіант призначений для підготовки фанери до підлоги.
• Криволінійний ЧПУ розкрій для меблів із фанери. Художній мул та конструкторський варіант представлений створенням кривих ліній з дуг кіл і овалів. Вони служать для створення корпусів яхт та макетів авто, забезпечення художньої краси на архітектурних елементах.
• Змішаний. У поєднанні перших двох різновидів перехід прямих ділянок подекуди забезпечений у складні заокруглення.

Якщо поставлена ​​мета зробити складне розпилювання, необхідно підібрати вдосконалену програму для реалізації креслярської роботи.

Технологія викрійки фанерних листів

Верстат ЧПУ з розкрою фанери 3-6 мм забезпечує використання лазерного обладнання. Товщина променя 190 мікрон (0.19 мм) забезпечує чіткість та контрастність ліній. Основні складності різання полягають у неоднорідності фанери. На зовнішній чи внутрішній частині листа шпону утворюються дефекти, мають більш високу щільність деревини.

Подібні місця лазер погано марить, що забезпечує утворення шлюбу. Якщо лазер характеризується потужністю випромінювача до 180 Вт, він пристосований для розкрою фанери завтовшки від 10 мм. Різання фанерних листів здійснюється на мінімальній швидкості. Це впливає на займання матеріалу та поява гару. Її видалення не завжди можливе.

Фрезерні верстати з ЧПУ не впливають на утворення гару. Немає меж щодо товщини заготовок. Інтенсивне фрезерування забезпечує скорочення термінів різання. Товщина різальних інструментів (фрез) 2-6 мм. Алгоритм ЧПУ розрахований на обробку макетів таким чином, що фреза не проходить у ті місця, де проміжки між лініями різу менші за діаметр фрези. Це стосується внутрішніх кутів чи деталей. Вони виходять недорізаними. Подібний ефект отримав назву радіусності.

Увага!Фрезерування фанерних панелей рідко застосовують для створення мініатюрних сувенірних виробів.

Особливості використання фрезерно-гравіювального верстата з ЧПУ

• Виробництво фігурного та фасонного розкрою, гравіювання та об'ємного 3D-фрезерування різних за типом матеріалів: масиву, фанерних панелей, МДФ, ДСП, ДВП та ін.
• Що виходить у результаті?
• Ексклюзивні складові для меблевої продукції з об'ємним (3D) художнім різьбленням. Виготовлення простих та складних фасадів, накладок на меблі.
• Різьблені палісади, декорації для будівель з масиву та лазень.
• Фігурна лиштва для вікон та дверей з об'ємним та наскрізним різьбленням. Рами для дзеркал, картинних шедеврів та фоторамок, різьблене панно, відображення людей та тварин.
• Складові камінів та столів для більярду, барельєфи, канделябри, сходові елементи, плінтуси.
• Сувеніри, шкатулки, брелоки, підлоговий та настінний годинник, елементи для письма.
• Шаблони, лекало, вказівні елементи.
• Вирізання букв, логотипів, виробів рекламного характеру.

Однією з переваг використання фрезерних, гравірувально-фрезерних верстатів, обладнаних числовим програмним управлінням, є виняток необхідності обробки кромок. Вони мають рівну та гладку поверхню. Для здійснення фрезерування потрібне створення макета у векторному форматі. Система верстатів з ЧПУ забезпечує інтерполяцію руху інструменту для обробки, згідно з керуючою програмою.

Ціни

Вартість робіт з розкрою фанери на ЧПУ можна дізнатися у таблиці. Приклади взяті для порівняння у кількох компаніях.

Фірма «Light Technology»

Фанера - недорогий універсальний конструкційний матеріал, який поєднує в собі легкість та теплоту деревини, красиву натуральну фактуру, дешевизну та міцність. Добре піддається фрезерування, шліфування та декоративної обробки. Класифікується:

Породи деревини

У продажу найбільшого поширення набула березова фанера та фанера з хвойних порід деревини (в основному ялинова). З усіх варіантів березова фанера залишається лідером за обсягами продажу. Вона користується популярністю у виробників меблів, в обробці інтер'єрів, з них фрезерують безліч подарункової та сувенірної продукції. Має рівний колір і м'яку привабливу текстуру. Колір фанери з хвойних порід деревини набагато темніший, контрастніша текстура. Завдяки нижчій вартості вона набула широкого поширення у будівництві для виготовлення опалубки та інших тимчасових конструкцій. Технології фрезерування хвойної та березової фанери не відрізняються.

Просочення

Варіантів просочення два - ФК та ​​ФСФ. Обидва роблять фанеру частково стійкою до вологи та перепадів температур, але з деякими відмінностями. ФСФ рекомендується для вуличних робіт та містить більше смол. ФК – найбезпечніший варіант просочення, містить мінімально кількість смол і тому менш стійкий до вологи. Рекомендується використовувати всередині приміщень. Тип просочення на якість фрезерування фанери практично не впливає.

Види обробки

По виду обробки фанера ділиться на шліфовану та не шліфовану. НШ – не шліфована. Ш1 – шліфована з лицьового боку. Ш2 - шліфована з лицьової та зворотної сторони. На якість фрезерування фанери вид обробки практично не впливає.

Сорт фанери

Сорт вказує на якість сировини, з якої виготовлена ​​фанера та кількість дефектів на видимих ​​сторонах листа. Сорт 1 допускає наявність до двох дефектів (вставок) видимої поверхні листа. Сорт 2 припускає наявність до 8 дефектів (вставок). У сортах 3 та 4 кількість дефектів збільшується, з'являються сучки, колір та текстура стають нерівними. Зазвичай сорт вказується двома цифрами 2/2 чи 2/4. Таким чином вказується сорт для обличчя та обороту листа. Зверніть увагу на важливий момент – не всі сорти фанери фрезеруються однаково добре. Сорти 3/3, 3/4 і, особливо, 4/4 виготовляються з менш якісної сировини. У процесі фрезерування на торцях деталей з такої фанери з'являються сколи, може відлетіти тріска, менш якісний клейовий шар призводить до того, що деталі після фрезерування можуть розшаровуватися та розвалюватися на частини. Вибирати низькосортну фанеру потрібно дуже уважно, лише тоді, коли це справді виправдано.

Для виготовлення якісної багаторазової будівельної опалубки була розроблена фанера, що ламінувала. Вона здатна зберігати властивості при прямому контакті з водою, будівельними розчинами, бетоном. Легко переносить перепади температур. На заводі перед подачею під прес і склейкою листи шпону покриваються спеціальним захисним шаром (ламінатом). Після обрізки розмір торці листів зафарбовуються фарбою, яка запобігає потраплянню вологи всередину. Фрезерування ламінованої фанери вимагає більшої уваги та відповідальності. Неправильно підібраний ріжучий інструмент або швидкісні режими призводять до появи сколів. На темному ламінаті вони дуже добре помітні, і їх неможливо видалити.

Розкрий листових матеріалів для реклами, будівництва, меблевих виробництв на фрезерних верстатах ЧПУ у Москві. 3 верстати ЧПУз робочими столами 2х4 м. Виробництво зручно розташоване у найближчому Підмосков'ї (М.О., Новорязанське ш., 15 км від МКАД, м. Литкаріне). Нові фрези для кожного замовлення. Працюємо по цін 2014 року!

Розкрій листових пластиків

Сучасна хімічна промисловість випускає листові пластики для будь-яких цілей та завдань. Безбарвні прозорі або пофарбовані в масі, в'язкі удароміцні або спінені полегшені. Завдяки своїм унікальним властивостям та широкому асортименту форматів та товщин вони стали незамінними у виготовленні зовнішньої та інтер'єрної реклами, торгового обладнання, будівництві, виробництві меблів та інших галузях. Листові пластики, які ми розкроюємо найчастіше - оргскло/акрил, полістирол, ПВХ, ПЕТ, монолітний та стільниковий полікарбонат. Нижче вказана вартість розкрою за 1 погонний метр.

Ціни на розкрій оргскла/акрилу

1-2	36	29	24	18
3-4	40	31	25	19
5-6	47	38	31	23
8-12	61	56	43	30
20-25	94	90	68	47

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою оргскла / акрилу вказана в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій полістиролу

1-3	31	28	22	15
4-6	36	30	24	17

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою полістиролу вказана в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій ПВХ

1-2	22	20	16	12
3	26	23	18	14
4-6	33	30	23	16
8-10	38	33	26	18
19-24	45	38	30	22

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою ПВХ зазначена в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій ПЕТ

1-2	31	28	22	15
3-4	33	30	23	16
5-6	40	37	29	20
8-12	70	60	47	40
20-25	104	98	84	71

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою ПЕТ зазначена в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій монолітного полікарбонату

1-2	46	41	34	28
3-4	81	77	63	49
5-6	117	99	83	68
8	135	117	101	86
10	194	171	149	126

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою монолітного полікарбонату зазначена в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій стільникового полікарбонату

4-6	30	23	20	15
8-10	32	28	22	16
16	35	30	24	20
20	46	39	31	24

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою стільникового полікарбонату вказана в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Розкрій деревини та похідних листових матеріалів

Масив деревини – унікальний природний матеріал. За високу екологічну безпеку, нескінченно багату текстуру та легкість у обробці деревина удостоїлася всенародної любові та поваги. Істотний мінус цього матеріалу – вузький асортимент розмірів та товщин. Розміри будь-якого пиломатеріалу обмежені розмірами колоди. На щастя, було розроблено нові матеріали, які стали вирішенням цієї проблеми. Такий матеріал, як фанера, виготовляється з клеєного і пресованого шпону — по суті з тієї ж деревини. Вона дуже близька до деревини за екологічною чистотою та міцністю, але поставляється у зручному форматі – у листах 1525х1525, 1220х2440 та 1500х3000 мм з асортиментом товщин від 3 до 40 мм. Пізніша розробка — листові матеріали ДВП, ДСП та МДФ, які виготовляються зі стружки різного ступеня переробки. Технологія виробництва з дрібнодесперсної сировини, сполученої клейовим складом, дозволяє зняти будь-які обмеження за форматом та товщинами матеріалів. Ці матеріали мають найвищу гомогенність, інакше кажучи, у них не зустрічаються сучки чи порожнечі. Найпопулярніший формат листа ДВП, ДСП або МДФ – 2080х2800 мм при товщині від 3 до 40 мм. Деревина та всі похідні листові матеріали чудово розкроюються і ми часто з ними працюємо.

Ціни на розкрій фанери

3-6	45	30	25	22
7-10	53	38	32	27
12-20	60	45	37	30
21-24	76	67	52	38
27-30	95	83	65	47
35-40	120	107	94	83

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою фанери вказана в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій дерева

6-10	29	26	21	16
11-15	40	37	28	20
16-25	75	70	58	42
26-50	104	98	79	58

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою дерева вказана в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій МДФ

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
30	77	68	55	38

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою МДФ зазначена в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Ціни на розкрій ДСП/ЛДСП

3-6	45	30	26	22
7-10	53	38	32	26
12-20	60	49	38	30

Задайте питання експерту: +7 499 638 28 58 | [email protected]
Вартість розкрою ДСП/ЛДСП зазначена в рублях РФ без ПДВ за погонний метр. Вартість замовлення розраховується як сума довжин всіх ліній різу в метрах, помножена на вартість погонного метра при відповідній товщині матеріалу.

Розкрій листових композитних матеріалів із алюмінію.

Ми не розкраюємо метали, можливості нашого фрезерного обладнання з ЧПУ не дозволяє цього робити. Проте ми часто працюємо з листовими композитними матеріалами з алюмінію. Алюмінієвий композит складається з трьох шарів – двох шарів алюмінієвої фольги товщиною до 0.5 мм та шару синтетичного наповнювача, запресованого між ними. Алюмінієвий композит добре фрезерується, досить міцний і легкий, багаторазово гнеться по місцях фрезерування. Використовується в будівництві під час облицювання фасадів будівель, у вхідних групах та інших рішеннях. Два найбільш ходові формати листа алюмінієвого композиту — 1220х4000 і 1500х4000 мм. Промисловістю випускаються листи довжиною 6000 мм, але ми з ними не працюємо.

Система видалення стружки.

У парку компанії 2 фрезерні верстати з робочими столами 2100х4100 мм кожен. Верстати здатні розкроювати листи матеріалів для реклами, будівництва, меблевих виробництв та ін практично всіх доступних розмірів без попереднього розкрою з точністю до 0,03 мм за один прийом одним файлом. Контроль режимів розкрою виконується електронікою із новими мікропрограмами. Шпинделі потужністю 3 кВт зі швидкістю обертання до 24000 оборотів за хвилину генерують кінетичну енергію, достатню для фрезерування листових матеріалів завтовшки до 70 мм на комфортних швидкостях. Портал і станина зі сталевого профілю товщиною 9,5 мм тиснуть вібрації, що виникають. В результаті різальний інструмент подається плавно, без ривків і вібрацій. При правильно підібраних швидкісних режимах ми отримуємо край без запливів, задирок і тріщин. Додаткова опція Tool sensor встановлює шпиндель на 0 по координаті Z, автоматично визначаючи товщину заготовки на робочому столі. Приємна дрібниця, яка заощаджує час виконання замовлень.

Розкрий великих партій листових матеріалів

Два фрезерні верстати з робочим столом 2х4 метри встановлені в цеху площею 160 м 2 . Ми працюємо безперервно у дві зміни, за потреби — без вихідних. Розвантаження/навантаження матеріалів автоматизоване та здійснюється вилочними навантажувачами. За один раз ми здатні прийняти в роботу повну єврофур матеріалу або відвантажити аналогічну кількість готової продукції.

Якщо ви підійдете до питання розкрою фанери з думками, як ви здорово орудуєте ножівкою на пікніку, і захочете і з фанерою обійтися своїми руками, то можна відразу сказати, що занапастите всю справу. Строго кажучи, робити всі операції повинні на ЧПУ - верстаті, ні багато, ні мало, з числовим програмним управлінням.

Тільки такий підхід і забезпечить справжню якість роботи, яка дасть поштовх усьому подальшому ходу робіт. У крайньому випадку, у вашому розпорядженні має бути надійна фреза для розкрою фанери.

Види розкроїв фанери

Хоч якось систематизувати процес треба все одно, тому введемо класифікацію видів розкроїв:

• прямолінійний , як у кресленні чи малюнку панують прямі лінії та кути. Саме такий розкрій у переважній більшості випадків застосовується для підготовки фанери для укладання на підлогу.
• криволінійний, такий можна було б ще назвати художнім, вже у будь-якому випадку, конструкторським, щонайменше. Кривими лініями з дуг кіл і овалів ми створюємо корпуси яхт та макети автомобілів, криві забезпечують художню красу арабського в'язі на фонтані Пушкіна в Бахчисарайському палаці в Криму (див. також статтю).
• змішаний, як поєднання перших двох видів, коли значні прямі ділянки переходять місцями у складні заокруглення.

Ціль систематизації

Власне систематизацію корисно зробити з однієї причини - вручну розпил не зробити ні в якому разі, для цього використовуються спеціальні верстати з програмним управлінням. Від виду розкрою залежить складність використовуваного програмного забезпечення, отже, як свідчить практика, і складність верстата.

Корисна порада! Якщо вашим завданням буде складне художнє розпилювання, що радимо звернути особливу увагу на таку досконалу програму для виконання практично будь-яких креслярських робіт, як AutoCAD американського розробника Autodesk.

Підготуйте креслення свого майбутнього розпилу в реальних одиницях вимірювання в цій програмі, а потім знайдіть фірму, що має верстат, що працює під керуванням від AutoCAD. Треба визнати такий варіант підготовки необхідного з фанери ідеальним, але він не такий рідкісний, як може здатися на перший погляд.

Зрештою, систематизація допоможе вам здорово заощадити на розкрої фанери. Якщо ваш вигляд – прямолінійний, то свій вибір ви можете зупинити і на звичайному ручному верстаті, що має гарну фрезу та гарантовані засоби руху по прямій.

Чому відразу говоримо про верстат

Ми перевели розмову про проблему розкрою фанери відразу в площину неодмінного використання верстата з кількох причин, суть яких зводиться до одного – вам не вдасться вручну забезпечити прийнятну якість різання:

• По-перше, дуже важко забезпечити цю пряму лінію. І справа навіть не в тому, що фанера йде на підлогу, і потім буде шпаклівка та фінішингове покриття. А кому потрібні зайві великі нерівні, навіть нехай і зашпакльовані тріщини: більше шпаклівки – більша ймовірність її сильного розтріскування.
• По-друге, перефразовуючи Воланда, скажемо, що справа навіть не в тому, що нерівність піде по горизонталі, нерівність обов'язково буде і по вертикалі, по товщині фанери, а це вже важко виправити навіть шпаклівкою.

• По-третє, наступний, дуже неприємний, недолік виявиться, навіть якщо буде дотримана вся інструкція роботи з фрезою – зазубрені по облямівці різання. А це призведе до необхідності додаткових робіт з обробкою облямівки – наждачний папір стане вашим основним робочим матеріалом.
• По-четверте, а якщо наждачний папір, то і респіратор, який, втім, з'явиться в арсеналі ваших пристроїв для роботи набагато раніше. призводить до дуже великої кількості дрібного деревного, дуже неприємного, пилу. Тому в жодному разі не виконуйте його вручну, не захистивши дихальні шляхи.

Корисна порада! На спеціалізованих виробництвах у деревно-стружкових цехах з техніки безпеки потрібно регулярно проводити вологе прибирання приміщень, а приміщення регулярно провітрювати.

Якщо ви наважилися, все-таки провести різання фанери самостійно обов'язково створіть для себе аналогічну дисципліну роботи, в іншому випадку, врешті-решт, ви не зможете зрозуміти причину свого незадоволення від виконаної роботи – чи якість різання неважлива, чи доводиться звертатися за медичною. допомогою.

Все-таки вручну

Тим не менш, якщо ви взялися за справу самостійно:

• забезпечте гранично тверде кріплення листа фанери;
• виберіть фрезу з високими оборотами – така вимагатиме ще й досвіду роботи, тому перед застосуванням пристосуйтеся до її використання, потренуйтеся «на кішках»;
• якщо лист занадто тонкий – 3-5 шарів – обов'язково знизу підкладайте додатковий лист непридатного шматка фанери, який допоможе забезпечити прийнятну жорсткість різання;
• врахуйте, що якщо товщина фрези 5 мм, вона дасть щілину різання не менше 7 мм, тому при розмітці проведіть дві лінії - одну робочу, по якій і піде край фрези, а другу, що віддаляється від першої на 6-7 мм, для контролю лінії .

Висновки

Можна багато приводити аргументів проти розкрою фанери в «домашніх» умовах. Хоча насправді достатньо буде й одного – неможливість забезпечення хорошої якості робіт.

У поданому відео в цій статті ви знайдете додаткову інформацію на цю тему.

Схожі матеріали

Різання фанери застосовується при створенні найрізноманітніших заготовок та готових виробів. Широта використання цього листового матеріалу обумовлена ​​його фізичними, механічними властивостями, експлуатаційними характеристиками.

До переваг фанери відносять такі якості:

• стійка до дії підвищеної вологості;
• стійко переносить перепади температур;
• не деформується за механічних навантажень;
• має гарну дерев'яну текстуру;
• має різноманітність колірної гами завдяки використанню у виробництві різних порід деревини.

Фанера виготовляється з найтонших листів деревини, що мають назву - шпон. Ці шари розставляються симетрично щодо основного листа, що склеюються спеціальними складами. Для фанери, яка використовуватиметься на відкритому просторі, застосовується спеціальний вологостійкий клеючий склад.

Лист фанери складається з кількох полотен шпону, яких має бути непарна кількість. При розпилюванні фанери обов'язково враховується товщина матеріалу, щоб уникнути пошкоджень, відколів, тріщин, домогтися створення рівного місця розрізу.

Найбільше цінуються листи фанери, виготовлені з березової, дубової деревини, що володіють неповторною текстурою та оригінальною кольоровою гамою. Вони застосовуються для виробів для оформлення інтер'єру, створення ексклюзивних рекламних, виставкових конструкцій, торговельного обладнання.

Для обробки приміщень у будівництві використовується фанера з хвойних порід деревини, що не поступається за своїми властивостями, але відрізняється більш вигідною вартістю.

Різання фанери є однією з технологічних операцій при виготовленні цілих виробів та деталей конструкцій у наступних сферах діяльності:

• внутрішня та зовнішня реклама;
• монтаж виставкових павільйонів, стендів, експозицій;
• оздоблення транспортних засобів;
• оформлення інтер'єрів та екстер'єрів будівель, споруд;
• будівництво та ремонт;
• меблеве виробництво;
• виготовлення пакувальних матеріалів

Наше обладнання

• Верстат розрахований на швидку подачу до 7400 мм/хв.
• Робоче поле верстата 2000х4000 мм., що дозволяє використання листів великого розміру цілком.
• ШВВП напрямні.
• Детальні налаштування режимів різання та прискорення на пульті керування.
• Робочі датчики по осях та напрузі валу шпинделя.

Розкрий фанери. Технологічні особливості

Обробка листів проводиться в кілька етапів, першим з яких є розкриття фанери. Технологічні особливості даного виду діяльності полягає у структурі фанери, як листового матеріалу.

Кожен лист складається з кількох шарів шпону. Волокна деревини у яких можуть розташовуватися паралельно чи перпендикулярно одне одному. Здійснюючи розкрій фанери, майстри обов'язково враховують цю властивість.

Якщо потрібно отримати ідеально рівний край майбутнього зрізу, матеріал розкривається вздовж розташування волокон верхнього шару фанери. Отримані заготовки, деталі конструкцій красиво стикуються, виглядають обережно та естетично.

У деяких випадках, наприклад, при створенні креативних інтер'єрних декорацій, для оригінального оздоблення приміщень необхідно отримання ефекту волокнистості розрізів. Тоді розкрий фанери виробляється упоперек напряму волокон матеріалу.

Особливе значення має розкрій фанери з поверхнею, що ламінує. Щоб не пошкодити шар ламінату, нанесеного на матеріал, розкрій фанери, що ламінує, потрібно виконувати на невелику глибину (до 0,3 мм) особливо гострим, тонким інструментом.

Розкрій фанери здійснюється у виробничих умовах на спеціальних столах, що є складовою фрезерних верстатів. Такі столи мають розміри 2м на 4м і дозволяють розмістити цілий аркуш матеріалу.

Наша компанія має необхідне сучасне технологічне обладнання, щоб виконувати якісний розкрій фанери в Москві.

Фрезерне різання фанери, ціна для Москви та МО

Сума мінімального замовлення складає 1000 рублів.

Щоб різання фанери виконувалося з гарантією якості та в точній відповідності до наданих розмірів, розробленим макетом, застосовуються фрезерні верстати. Основним різальним елементом такого верстата є фреза. Вона рухається в заданому напрямку з високою швидкістю та здійснює розкрій, розпил фанери швидко та чітко.

Різання фанери фрезером забезпечує точність виконання робіт, високу швидкість проведення, гарантує повну відповідність розмірів, форми майбутнього виробу або заготовки із заданими параметрами.

Якщо різання фанери виконується на фрезерному устаткуванні, вартість замовлень значно знижується порівняно з ручною обробкою матеріалу. Ціна на розпилювання фанери на верстатах залежить також від таких показників:

• товщина листа;
• об'єм замовлення;
• складність макета

Фрезерне різання фанери обійдеться дешевше за оптового замовлення. У нашій компанії на розпилювання фанери в Москві для постійних клієнтів діють вигідні знижки.

ЧПУ різання фанери

Важлива функція сучасних верстатів з ЧПУ – різання фанери. Обладнання з числовим програмним керуванням виконує всі операції на основі команд, що подаються спеціальними програмами. Верстат підключається до комп'ютера, здійснює роботу швидко та з максимально можливою якістю.

Фрезерне різання фанери з використанням верстатів з ЧПУ дозволяє виконувати замовлення в найкоротші терміни, навіть за складних форм макетів, оскільки заміна необхідного інструменту проводиться без зупинки обладнання. Програма сама підбирає найбільш оптимальний варіант фрези, задає їй потрібну швидкість, напрямок руху, глибину обертання.

Завдяки високій швидкості та кількості обертів фрези за хвилину можна виконувати якісне розпилювання фанери завтовшки до 70 мм. При цьому зрізи виходять рівними, без волокон, що виступають. На поверхні матеріалу, навіть на фанері, що ламінує, не утворюються тріщини, відколи.

Замовляйте розкрій фанери на ЧПУ в нашій компанії і швидко отримуйте відмінні заготовки, готові вироби!

Розкрій/розпил фанери в Москві

Різання фанери виконується нашою компанією на власному високопродуктивному обладнанні з числовим програмним управлінням, виготовленим провідними світовими виробниками. Цех компанії оснащений верстатами, на яких проводиться фрезерне різання фанери в мінімальні терміни. На деякі замовлення нам необхідно лише до 1 години часу!

Верстатами з ЧПУ керують досвідчені кваліфіковані майстри. Ми гарантуємо високу якість продукції, оскільки використовуємо лише найкращі витратні матеріали, придбані у перевірених постачальників.

Різання фанери фрезером. Наші переваги

Звертайтесь до нас за телефоном, електронною поштою або заповнюйте онлайн заявку на сайті!