Paano magwelding ng mga PVC pipe. Welding PVC pipe gamit ang iyong sariling mga kamay - mga paraan at pamamaraan ng koneksyon. Panlabas na diameter, mm

Sa proseso ng pag-install ng isang plastic na supply ng tubig, ang master ay madalas na namamahala na gawin nang walang isang panghinang na bakal. Ang isa sa mga pagpipilian para sa naturang kumbinasyon ay kemikal.

Ano ang mga pangunahing bentahe ng kumbinasyong ito ng mga elemento?

Ang pinaka-makabuluhang mga tampok ng isinasaalang-alang na paraan ng pagsasama-sama ng mga indibidwal na mga link sa istruktura ay wastong kasama ang:

Mataas na bilis ng construction assembly nang hindi nakompromiso ang huling resulta.
Gamit ang isang kumbinasyon na walang hinang, ang master ay makabuluhang binabawasan ang posibilidad ng pagtagas.
Mababang halaga ng pagpapatupad ng mga prosesong ito.

Bilang karagdagan, ang malamig na hinang ng mga bahagi ng PVC ay maaaring gawin sa pamamagitan ng gluing. Ang pamamaraang ito ay hindi mas mababa sa "mainit na pag-aayos" sa mga tuntunin ng pangwakas na kalidad ng koneksyon at ang kanilang gastos, at kung minsan ay nakakatulong upang makatipid ng pera, dahil ang mga gastos sa enerhiya ay tinanggal.

Sa anong temperatura hinangin ang mga tubo ng PVC?

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga "mainit" na pamamaraan ng pag-aayos ng mga elemento, kung gayon ang pinakamainam na temperatura ng pag-aayos ay 260 degrees, ngunit mahirap pangalanan ang dami ng oras na aabutin para maabot ng aparato ang temperatura na ito, dahil nakasalalay ito sa temperatura ng hangin. sa oras na uminit ang device.

Gamit ang mainit na layout, maaari mong epektibong pagsamahin ang mga seksyon ng isang istraktura na may iba't ibang laki, kabilang ang malalaking diameter.

Ang master planning sa pagpupulong ng system ay mangangailangan ng mga sumusunod na tool:

Isang aparato para sa paghihinang PVC joints, nilagyan ng movable drive.
Device para sa pagputol ng materyal.
Alkohol o acetone sa degrease elemento.
Mga basahan.
Tape measure o sentimetro.
Lapis o marker.

Kung nais mong matuto nang higit pa tungkol sa isang materyal tulad ng polyvinyl chloride, pagkatapos ay pumunta nang mas malalim sa proseso ng pag-aaral.

Paano maghanda ng materyal at mga tool para sa pagsisimula ng pagpupulong?

Ang aparato ay inihanda ayon sa sumusunod na pamamaraan:

Proton PPT-1200

Ang mga nozzle ay lubusang pinupunasan ng isang dati nang inihanda na basahan at naka-install sa device.
Ang aparato ay naka-on at nagpainit hanggang sa operating temperatura.
Habang nagpapainit, kailangan mong suriin ang kondisyon ng pamutol. Kung ang hiwa ay makinis, walang mga depekto, kung gayon ang pamutol ay handa na para magamit;

Mahalaga: Ang lahat ng mga materyales na ginamit ay dapat na lubusang linisin bago ang pagpupulong. Ang mga produktong iyon na hindi kasya sa device nang mahigpit ay dapat palitan. Ang do-it-yourself na welding ng PVC water pipe ay nangangailangan ng paunang pagputol ng mga indibidwal na bahagi ng istraktura upang ma-optimize ang mga kasunod na manipulasyon. Kung ang diameter ng mga bahagi na gaganapin ay lumampas sa 40 mm, pagkatapos ay kinakailangan na gumawa ng isang tapyas. Ang pagmamanipula na ito ay magbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang mga depekto sa panahon ng proseso ng pag-install.

Paano isinasagawa ang pag-install gamit ang paraan ng polyfusion?

Ang pag-aayos ng polyfusion ng mga tubo ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

Ang angkop ay inilalagay sa ibabaw ng preheated nozzle. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ang mga dingding ng bahaging ito ay mas makapal kaysa sa mga tubo, kaya kailangan mong painitin ito nang mas lubusan.
Pagkatapos ng angkop, ang bahagi kung saan ito ay konektado ay ilagay sa nozzle. Mahalaga ang pagkakapare-pareho dahil mas matagal bago uminit ang fitting. Ang proseso ng mga bahagi ng pag-init ay maaaring matingnan nang mas detalyado sa video:

Kung ang mga pinainit na bahagi ay "umupo" nang mahigpit sa mga nozzle, kung gayon ang kanilang pag-ikot ay itinuturing na katanggap-tanggap at kahit na kanais-nais. Ang ganitong mga manipulasyon ay gagawing mas pare-pareho ang pag-init.
Pagkatapos ng pag-init, ang parehong mga bahagi ay dapat na alisin mula sa aparato at konektado sa isang maingat, nakakalibang na paggalaw. Pagkatapos kumonekta, ang natapos na istraktura ay dapat na iwan at hintayin itong lumamig.

Paano naka-install ang PVC pipe gamit ang mga electrical fitting?

Ang proseso ng paghahanda para sa pagsisimula ng pagsali sa mga elemento sa loob ng balangkas ng pamamaraan na isinasaalang-alang ay isinasagawa sa parehong paraan tulad ng sa polyfusion welding. Kapag ang mga tubo at kabit ay lubusang nalinis, maaari na silang ilagay sa electrical fitting. Upang simulan ang pag-init ng mga bahagi, kailangan mong pindutin ang pindutan ng pagsisimula (karaniwang "magsimula"). Kapag sapat na ang pag-init ng mga bahagi para sa isang mahusay na koneksyon, awtomatikong hihinto ang pag-init.

Ang mga pangunahing bentahe ng paraan ng pagsali ng tubo na isinasaalang-alang ayon sa kaugalian ay kinabibilangan ng mataas na bilis ng paghihinang, na nakamit nang walang pag-kompromiso sa kalidad. Ang pamamaraan na isinasaalang-alang ay ginagamit sa mga kaso kung saan ang malalaking volume ng trabaho ay kasangkot. Bilang isang patakaran, ang pag-install ng anumang uri ng mga tubo, kabilang ang hinang ng PVC 32 pipe, ay hindi nagiging sanhi ng mga makabuluhang paghihirap.

Ang presyo ng serbisyong pinag-uusapan ay nakasalalay sa maraming pantulong na mga kadahilanan, tulad ng diameter ng mga tubo at diameter ng mga kasukasuan. Bilang isang tuntunin, ang yunit para sa pagsukat ng gawaing isinagawa ay m.p. - linear na metro. Halimbawa, ang pagtula ng mga tubo ng alkantarilya na may diameter na 100 mm ay nagkakahalaga ng isang average na 300 rubles (100 - 120 UAH) bawat metro, habang ang pag-install ng mga bahagi na may diameter na 50 mm ay nagkakahalaga ng 150 rubles (40 - 60 UAH). Maaaring mag-iba ang presyo depende sa kasalukuyang kondisyon sa pagtatrabaho at indibidwal na kagustuhan ng customer.

Halos lahat ng modernong sistema ng komunikasyon ay ginawa mula sa mga polimer. Ang isa sa mga ito ay mga polypropylene pipe, na naging lalong popular kapag lumilikha ng pagtutubero sa bahay. Ang mga tampok ng welding PVC pipe ay tatalakayin sa aming artikulo.

Ang mga tubo na gawa sa polyvinyl chloride ay may makinis na ibabaw. Salamat dito, ang supply ng tubig mula sa naturang mga tubo ay hindi kailanman magiging barado.

Ang mga bentahe ng paggamit ng mga PVC pipe ay kinabibilangan ng:

paglaban sa mga negatibong epekto ng mga kemikal na kapaligiran;
paglaban sa kaagnasan at nabubulok;
magaan ang timbang;
kadalian ng trabaho sa pag-install;
mahabang panahon ng pagpapatakbo (hanggang 50 taon);
makatwirang gastos.

Kagamitan para sa hinang PVC pipe kakailanganin mo:

panghinang na bakal na may mga nozzle (pinili depende sa diameter ng mga tubo);
gunting para sa pagputol ng mga tubo - mga pamutol ng tubo (dapat sapat na matalim upang kapag ang pagputol ng mga tubo ay walang mga burr o iba pang pinsala);
beveler.

Mga pamamaraan ng welding ng tubo

Mayroong dalawang pangunahing teknolohiya para sa paghihinang ng mga tubo ng tubig:

gamit ang isang panghinang na bakal (ang pinakakaraniwang paraan);
gamit ang espesyal na pandikit (tinatawag na malamig na hinang).

Ang parehong uri ng PVC welding ay angkop para sa mga sistema ng komunikasyon na hindi nangangailangan ng mataas na presyon kapag dumadaan sa tubig.

Kung ang tubig ay gagamitin bilang isang coolant para sa sistema ng pag-init, kung gayon ang paghihinang ng pipeline ay maaaring isagawa:

hinang ng manggas (na may hinang ng mga fitting, coupling o iba pang mga elemento ng pagkonekta);
electrofusion welding (bilang resulta ng pagtunaw ng mga bahagi ng pagkonekta, ang maaasahang hinang sa mga tubo ay nangyayari);
welding ng butt (kapag gumagamit ng masyadong makapal na mga tubo na nagpainit hanggang sa 220-260ºС at konektado sa bawat isa).

Ang lahat ng tatlong teknolohiyang ito ay kumukulo sa katotohanan na ang maaasahang pagdirikit ng mga tubo ay nangyayari kapag sila ay nalantad sa mataas na temperatura.

Yugto ng paghahanda

Anuman ang teknolohiya ng hinang, dapat mong maayos na maghanda para sa prosesong ito. Sa paunang yugto:

ang isang detalyadong plano ay iginuhit na nagpapahiwatig ng lokasyon ng mga tubo ng tubig;
ang halaga ng materyal (pipe, fitting, iba pang mga elemento ng pangkabit) ay kinakalkula.

Salamat sa isang magkakaibang hanay ng mga kabit, ang pipeline system ay maaaring tumagal sa anumang configuration.

Kapag direktang bumili, hindi mo dapat bigyang-pansin ang mga tubo na masyadong mura (sa karamihan ng mga kaso, ito ay mga produktong gawa sa Tsino). Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na sa unang inspeksyon mahirap makita ang isang depekto na maaaring lumitaw sa panahon ng proseso ng paghihinang ng materyal.

Samakatuwid, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang mga produkto mula sa mga kilalang tagagawa ng pipe, na kinabibilangan ng mga sumusunod na produkto:

Banninger;
Wefatherm;
Aquatherm;
FV-Plast;
Ecoplastic.

Ang parehong naaangkop sa PVC welding equipment. Bago bumili, dapat mong tiyakin na epektibo itong gagana sa pinakamainam na temperatura na 250-260ºC. Malinaw na dahil sa mataas na halaga, hindi makatuwirang bumili ng isang panghinang na REMS MSG-63FM Set 256231. Sa mga tuntunin ng presyo at kalidad, ang mga sumusunod na aparato ay angkop:

Gerat Weld 75-110 69110;
BRIMA TG-171 0010291.

Mayroong isang kondisyon na pagkalkula ng angkop na kapangyarihan ng makina para sa hinang PVC pipe, na kung saan ay inihambing sa diameter ng mga tubo na ginamit. Ang pinakamababang kapangyarihan ng kagamitan ay dapat na katumbas ng diameter ng pipe na pinarami ng 10. Iyon ay, kung ang mga tubo na may diameter na 50 mm ay ginagamit, kung gayon ang panghinang na bakal ay dapat magkaroon ng kapangyarihan na 500 W.

Welding work

Kaagad bago ang hinang ito ay kinakailangan:

linisin ang mga tubo mula sa dumi at alikabok sa mga punto ng paghihinang at degrease ang mga ito ng alkohol;
gumawa ng mga marka sa mga tubo na ikokonekta ng mga kabit (sa mga lugar na may mga liko at sanga);
chamfer ang mga dulo ng mga tubo.

Ang proseso ng paghihinang PVC pipe mismo ay binubuo ng apat na pangunahing yugto:

pagputol ng materyal;
pagpainit ito sa pinakamainam na temperatura;
mga koneksyon sa tubo;
paglamig ng materyal.

Ang mga tubo ay pinutol gamit ang pipe cutter. Dapat pansinin na ang paghihinang ng mga tubo na may mga kabit ay hindi dapat mangyari nang mahigpit. Kapag nakakonekta ang mga ito, ang isang reserba ay nilikha na katumbas ng dalawang beses ang lalim ng pagpasok ng tubo sa fitting.

Hindi na kailangang gumamit ng dagdag na puwersa kapag kumokonekta sa mga tubo. Maaari silang maging sanhi ng mga singsing sa pagitan ng loob ng fitting at dulo ng pipe. Dahil sa hitsura ng gayong mga singsing, bababa ang puwersa ng daloy ng tubig.

Kapag hinang ang PVC gamit ang iyong sariling mga kamay, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagpainit ng mga elemento sa pinakamainam na temperatura (250-260 ºС). Kung hindi ito gagawin, ang mga joints ay magtatapos sa mga depekto. Sa panahon ng normal na pag-init, ang panloob na pag-igting sa mga tubo ay nilikha sa mga punto ng paghihinang, na kinakailangan para sa kalidad ng proseso. Ang welding ay dapat gawin nang mabilis. Pagkatapos nito ang koneksyon ay lumalamig sa loob ng 15-20 minuto.

Ang PVC welding ay isinasagawa sa mga temperatura sa itaas -3ºС. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, ang mga tubo ay kailangang magpainit nang mahabang panahon. At ang lakas ng koneksyon ng tubo ay hindi magiging sapat na kalidad.

Ang silid kung saan inilalagay ang mga tubo ay dapat na malinis. Ang pagkakaroon ng alikabok o dumi sa solder joint ay hahantong sa isang makabuluhang pagkawala ng kalidad ng hinang.

Mga tampok ng paggamit ng malamig na hinang

Ang malamig na hinang ng PVC ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na pandikit na naglalaman ng chlorinated polyvinyl chloride. Ang gumaganang komposisyon ay dapat magkaroon ng pare-parehong pagkakapare-pareho at maging tuluy-tuloy. Sa ilalim ng impluwensya ng mga bahagi ng pandikit, 1/3 ng panloob na kapal ng mga tubo at mga kabit ay natunaw.

Ang trabaho ay isinasagawa sa mainit-init na araw. Kung ang panahon ay mainit, ang proseso ng gluing ay dapat isagawa sa maikling panahon. Ang pandikit ay hindi dapat matuyo hanggang sa makumpleto ang pag-install. Sa panahon ng mga pahinga sa trabaho, ang lalagyan na may pandikit ay mahigpit na sarado na may takip. Ito ang tanging paraan na hindi sumingaw ang mga pabagu-bagong bahagi ng komposisyon.

Ang malamig na hinang ng mga tubo ng polyvinyl chloride ay nagsasangkot ng pagsasagawa ng mga sumusunod na sunud-sunod na pagkilos:

ang tubo ng kinakailangang haba ay pinutol;
ang mga dulo ng pipe ay chamfered sa isang anggulo ng 15º (nang walang hitsura ng burrs);
ang pipe at fitting socket ay nililinis ng kahalumigmigan, alikabok at dumi (isang mas malinis para sa mga PVC pipe ay pinakamainam);
ang pandikit ay inilapat sa ibabaw ng angkop at tubo na may brush;
ang tubo ay ipinasok sa socket;
ang angkop ay umiikot ng 90º (para sa pare-parehong pamamahagi ng pandikit);
ang mga konektadong bahagi ay naayos at gaganapin sa isang posisyon para sa 1-2 minuto;
suriin ang pagkakapareho ng aplikasyon ng kola sa paligid ng tubo;
ang labis na komposisyon ay tinanggal gamit ang isang malambot na tela.

Video tungkol sa hinang PVC pipe:

Ang pagpapalit o pag-install ng mga tubo ng tubig mula sa simula ay isang responsableng proseso, kaya ang materyal ay dapat mapili nang maingat. Dapat itong matibay, lumalaban sa kaagnasan, at madaling gamitin. Ngayon, ang mga polypropylene pipe ay pinakaangkop para sa layuning ito. Kabilang sa mga pakinabang ng materyal ay isang buhay ng serbisyo na higit sa 50 taon, kadalian ng pag-install, kamag-anak na mura ng materyal at maraming iba pang mga pakinabang. Ang pag-install ng isang bagong heating o water supply wiring ay isinasagawa gamit ang teknolohiya ng paghihinang, na kilala rin bilang welding PVC pipe. Ang welding polypropylene pipe gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang simpleng proseso na, pagkatapos ng kaunting paghahanda, ang sinumang may-ari ay maaaring hawakan. Sa ibaba, isasaalang-alang namin kung ano ang teknolohiya ng welding polypropylene pipes at ang mga nuances nito.

Ang pangunahing materyal, mga plastik na tubo, ay may sariling mga katangian at inuri ayon sa isang bilang ng mga katangian. Ang unang bagay na nakakakuha ng iyong mata ay ang kulay. Maaari silang lagyan ng kulay berde, kulay abo, puti o itim. Ang pagmamarka sa itim ay nangangahulugan na ang komposisyon ay naglalaman ng mga espesyal na additives na pumipigil sa pagkasira ng materyal kapag nalantad sa ultraviolet radiation at maaaring direktang mailagay sa lupa. Ang natitirang mga kulay ay walang mga pagkakaiba na nauugnay sa pangkulay at ginagamit sa loob ng bahay o sa ilalim ng isang layer ng lupa.

Pag-uuri ng mga tubo ayon sa layunin:

para sa malamig na supply ng tubig (minarkahan ng asul na guhit, pinakamataas na temperatura ng tubig 45C).
para sa mainit na supply ng tubig (minarkahan ng pulang guhit, pinakamataas na temperatura 85C).
unibersal (minarkahan ng asul at pulang guhit, ang temperatura ay maaaring umabot sa 65 - 75 C, depende sa tagagawa).

Ang mga modelo para sa mainit, malamig na supply ng tubig at unibersal na uri ay may mga marka na nagpapahiwatig ng karagdagang mga tagapagpahiwatig ng pagganap ng materyal:

PN10 – pagmamarka ng mga produkto para sa malamig na tubig na ginagamit sa presyon ng system hanggang sa 1 MPa (hindi para sa mga pipeline ng tirahan);
PN16 – naaangkop ang pagmamarka sa mga unibersal na tubo at malamig na tubig. Ang materyal na ito ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 65C at presyon 1.6 MPa;
PN20 - isang materyal na may makapal na pader na maaaring makatiis ng mga presyon hanggang sa 2 MPa at temperatura na 85C (welding heating pipes);
PN25 - mga tubo na pinalakas ng isang reinforcing layer ng fiberglass o foil. Makatiis ng presyon hanggang 2.5 MPa at temperatura ng tubig 95C.

Mga kinakailangang kagamitan at kasangkapan

Upang magwelding ng mga polypropylene pipe kakailanganin mo ng isang tiyak na hanay ng mga kagamitan, ito ay:

Ang welding machine mismo;
Isang hanay ng mga heating nozzle ng iba't ibang diameters;
Pagputol ng aparato;
Shaver – isang device na nag-aalis ng reinforcing layer (kinakailangan kapag nagtatrabaho sa PN25 marking);
Ang chamfer ay isang aparato na kinakailangan para sa pag-level ng mga dulo ng hiwa (kinakailangan kung ang mga produktong plastik ay pinutol gamit ang isang hacksaw o isang angkop na tool na hindi nagbibigay ng perpektong flat cut end).

Mga kinakailangang kasangkapan para sa hinang PP

Socket welding technology - sunud-sunod na mga tagubilin

Ang socket welding ay nagsasangkot ng pagkonekta ng isang tubo at isang angkop sa pamamagitan ng pagpasok ng mga bahagi sa bawat isa. Ang ganitong uri ng DIY welding ng mga polypropylene pipe ay itinuturing na pinakasimpleng sistema ng welding, ngunit ang teknolohiyang ginagamit doon ay maaaring makapagpalubha sa trabaho, lalo na sa bahay. Samakatuwid, sa ibaba ay inilarawan namin kung paano nagaganap ang hakbang-hakbang na proseso ng welding polypropylene pipes.

Pagputol ng tubo

Ang materyal ay pinutol gamit ang isang tool na idinisenyo para sa layuning ito. Kung wala, pagkatapos ay ang hiwa ay maaaring gawin gamit ang isang hacksaw o iba pang magagamit na tool, ang pangunahing bagay ay hindi makapinsala sa geometry at panatilihing flat ang cutting plane. Ang bevel remover ay inilaan para sa huli; ito ay ginagamit din upang linisin ang dulo, kung saan ang reinforcing layer ay mas malapit sa panloob na diameter. Kung hindi, ang elementong ito ay maaaring bumuo ng mga maluwag na butas sa pagkonekta at maging sanhi ng pagtagas.

Ang polypropylene pipe ay pinutol sa laki gamit ang isang espesyal na kutsilyo na may ratchet

Paghahanda ng mga tubo at mga kabit

Bago ang hinang, ang mga tubo ay degreased na may alkohol mula sa labas, at ang mga kabit mula sa loob. Para sa mga reinforced na produkto, ginagamit ang isang espesyal na aparato na nag-aalis ng reinforcing layer - isang shaver.

Pakitandaan na inirerekomenda ng ilang mga tagagawa ang paggamit ng shaver para sa mga regular dahil sa posibleng ellipse ng materyal sa hiwa.

Shaver para sa pagtanggal sa tuktok na layer na pinatibay ng aluminyo

Paghahanda ng welding machine

Bagama't ang karamihan sa mga device ay may sariling mga pansuportang elemento, ang device ay dapat na mahigpit na naka-secure sa isang vice o mga clamp sa mesa. Napakagaan ng device, kaya kung hindi secure ay madali itong mahulog at masira, o magdulot ng sunog.

Inilalagay namin ang pagkabit at mandrel sa nakapirming welding machine.

Mga attachment sa welding

Itinakda namin ang toggle switch sa kinakailangang halaga ng temperatura. Para sa polypropylene ito ay 270 degrees, ngunit may mga oras na kinakailangan ang isang mas mababa o mas mataas na temperatura. Kinukuha namin ang mga halagang ito mula sa kasamang dokumentasyon para sa aming materyal at, gamit ang mga tagubilin para sa paghihinang, piliin ang pinakamainam na temperatura.

Pag-install ng mga bahagi para sa pagpainit

Ang teknolohiya para sa welding polypropylene pipes ay nagpapahiwatig na kapag ang aparato ay umabot na sa operating temperature (ang berdeng indicator ay nag-iilaw o ang sound signal ay tumutunog), maaari mong simulan ang pag-install ng mga bahagi na hinangin sa pipe welding machine.

Dahan-dahan naming ipinasok ang hiwa sa pagkabit hanggang sa mabuo ang isang burr - labis na materyal na gumulong sa roller kapag inilagay. Kapag inilalagay ito, napakahalaga na tiyakin na ang burr ay may tamang hugis, nang walang mga luha o iba pang mga depekto. Kung ang bahagi ay pumasok nang walang nakikitang puwersa o ang grant ay nawawala, maaari itong ituring na may sira at dapat itong palitan. Ang parehong naaangkop sa angkop, na dapat ding ilagay sa nakikitang pagsisikap sa mandrel hanggang sa huminto ito.

Mahalaga! Ang pag-install para sa pagpainit at pag-alis ay dapat isagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa bahagi na mahigpit na patayo sa elemento ng pag-init. Ang pagpindot sa isang anggulo o pag-alis ng mga bahagi kasama ng mga ito na gumagalaw sa isang tiyak na anggulo ay ipinagbabawal.

Hinang

Kapag ang mga elemento na welded ay naka-install sa kanilang mga lugar, kailangan nilang bigyan ng isang tiyak na oras upang ang materyal ay makakuha ng malapot na pagkalikido at sa parehong oras ang polypropylene welding rod ay hindi mawawala ang mga katangian ng pagkarga nito. Nasa ibaba ang tinatayang mga parameter na angkop para sa welding polypropylene pipe ng iba't ibang diameters. Ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang na ang mga halaga ay na-average, at ang tagagawa ay nagpapahiwatig ng mas tumpak na mga halaga sa kasamang dokumentasyon.

Welding temperatura ng polypropylene pipe, oras ng paglamig, depende sa kapal

Upang i-navigate ang mga terminong ibinigay sa talahanayan, dapat kang sumunod sa mga sumusunod na kahulugan:

Ang oras ng pag-init ay binibilang mula sa sandaling hinawakan ng bahagi ang paghinto ng elemento ng pag-init.
Ang oras ng koneksyon ay isang parameter na nagpapakita kung gaano katagal ang mga tubo para sa welding polypropylene ay dapat itago pagkatapos na sila ay tipunin.
Ang oras ng paglamig ay ang tagal ng panahon na dapat mapanatili para sa kumpletong pagpapatigas at pagkuha ng monolithic binder.

Pagpupulong ng mga bahagi

Pagkatapos alisin ang mga bahagi mula sa heating nozzle, dapat silang tipunin. Upang ikonekta ang mga PVC pipe, ang angkop ay naka-install sa kinakailangang anggulo, at ang mga tubo ay konektado nang magkasama sa isang solong paggalaw.

Sa kasong ito, ipinagbabawal na i-on ang mga bahagi. Hawak namin ang mga bahagi, pinapanatili ang mga ito na hindi gumagalaw, ngunit nang hindi naglalapat ng puwersa, tulad ng kapag inilalagay ang mga ito.
Ang oras na dadaan sa pagitan ng pag-alis mula sa welding machine at aktwal na pagpupulong ay dapat na minimal. Kung hindi, ang mga bahagi ay lalamig at hindi magwe-weld, o ang koneksyon ay magiging mahina ang kalidad.

Tandaan! Para sa hinang na malalaking diameter na polypropylene pipe na 40 - 50 mm, ang mga manu-manong pamamaraan ay hindi angkop at ang paggamit ng isang espesyal na centering machine ay kinakailangan.

Paglamig ng koneksyon

Isang mahalagang punto kung kailan hindi mo dapat hawakan ang bahagi, kabilang ang pagsubok na subukan ito at iba pa. Pagkatapos ng paglamig, ang welded circuit ng mga polypropylene pipe gamit ang iyong sariling mga kamay ay handa nang gamitin.

Mga error sa welding

Ang welding plastic pipe gamit ang iyong sariling mga kamay, lalo na para sa mga nagsisimula, ay hahantong sa isang bilang ng mga error. Pinili namin ang pinakakaraniwan upang maunawaan mo kung paano magwelding nang tama ang mga bahagi at kung ano ang dapat mong bigyang pansin.

Ang magaspang na paghahanda ay ang pinakasimple at pinakakaraniwang pagkakamali. Ang hindi tamang pagbubuo ng gilid, dumi, tubig at grasa sa welding site ng mga polypropylene pipe at katulad na kapabayaan ng paghahanda ay humahantong sa ang katunayan na ang joint ay nawawala ang solidity nito.
Ang mga error sa pagpoposisyon ay mga depekto na nangyayari sa panahon ng pagpupulong. Ito ay mga pagtatangka na paikutin ang bahagi pagkatapos ng pagpupulong, mga pagtatangka na alisin ang sagging sa panahon ng pagpupulong. Ang lahat ng ito ay nangangahulugan ng paglamig ng mga bahagi na may kasunod na pagbaba sa kalidad ng hinang.
Maling materyal. Narito kami ay bumaling sa mga tampok ng welding pp pipe. Ang polypropylene mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkaroon ng iba't ibang temperatura ng pagkatunaw, na nangangahulugang ang isa sa mga bahagi ay maaaring underheated o sobrang init. Ang problemang ito ay nangyayari din kapag sinusubukang i-weld ang dalawang tubo ng iba't ibang diameters.
Hindi magandang pagpupulong - kabilang dito ang labis na presyon sa panahon ng pagpupulong, hindi sapat na presyon, isang pagtaas sa pagitan sa pagitan ng pag-alis ng produkto mula sa welding machine at pagpupulong.

Ang lahat ng mga problema na inilarawan ay medyo karaniwan at karamihan sa mga ito ay lumilitaw dahil sa ordinaryong kapabayaan na ipinakita ng welder. Ang mga tagubilin para sa welding polypropylene pipe na ipinakita sa itaas, isang pagsubok na pagtatangka na magwelding ng mga karaniwang joints at pagproseso ng mga polypropylene pipe sa mga lugar na mahirap maabot ay makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga problema.

Ang abot-kayang presyo at kadalian ng pagpupulong ay gumawa ng polyvinyl chloride (PVC) pipe na isa sa mga nangungunang materyales sa gusali sa merkado. Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng makabuluhang lakas, at ang mahabang panahon ay hindi nakakaapekto sa kanilang hugis at kalidad; Sa kanilang tulong, maaari kang mag-ipon ng mga sistema ng alkantarilya at supply ng tubig sa maikling panahon.

Mga kalamangan ng PVC pipe:

Madali nilang tiisin ang mababang temperatura. Kahit na ang kanilang kumpletong pagyeyelo ay hindi magiging sanhi ng anumang kahihinatnan;
Ang mababang timbang ay nagbibigay-daan para sa madaling pag-install, hindi katulad ng mga metal pipe;
Hindi sila natatakot sa kaagnasan at lumalaban din sa pagbuo ng mga paglaki sa loob;
Hindi sila nauubos sa mahabang panahon.

Mga uri ng hinang

Ang mga welding pipe ay hindi partikular na mahirap; Aalisin nito ang mga posibleng pagtagas sa panahon ng pagpapatakbo ng system.

Mga paraan ng trabaho:

Mga welding pipe gamit ang mga kagamitan sa paghihinang at. Ito ang pinakasikat na paraan;
Ang malamig na hinang ay isang mas pinasimple na paraan na hindi nangangailangan ng mga espesyal na tool. Upang magtrabaho kakailanganin mo ng espesyal na pandikit.

Ang mga pamamaraan na ito ay angkop kapag ang mataas na presyon ng tubig ay hindi inaasahan sa mga tubo. Para sa mga sistema kung saan ang tubig ay ibibigay sa ilalim ng presyon, ang mga sumusunod na uri ng hinang ay ginagamit:

Ang coupling pipe ay karagdagang nilagyan ng mga fitting at iba pang mga elemento;
sa kasong ito, ang mga espesyal na elemento ng mga coupling ay natutunaw sa ilalim ng pag-igting, na lumilikha ng karagdagang lakas ng paghihinang;
Ginagamit ang butt joint para sa malalaking cross-section pipe. Sa kasong ito, ang temperatura ng mga dulo ng mga tubo ay itinaas sa 250ºС, at pagkatapos ay pinagsama sila sa bawat isa.

Ang kakanyahan ng lahat ng mga pamamaraan ay ang pagkilos ng mataas na temperatura sa PVC, dahil sa kung saan ang materyal ay natutunaw, at kapag pinalamig, ito ay bumubuo ng isang malakas na pagdirikit ng mga bahagi. Ginagawang posible ng welding na magtrabaho sa lahat ng uri ng mga plastik na tubo, ngunit mahalaga na magkaroon ng isang tiyak na kasanayan. Halos kahit sino ay maaaring hawakan ang malamig na hinang, ngunit ito ay mas mahusay na gamitin ito sa mga komunikasyon kung saan ang mataas na presyon ay hindi ibinigay.

Mga kinakailangang kagamitan

Gunting (bago isagawa ang trabaho, mahalagang tiyakin na ang kalidad ng hiwa at ang tool ay hindi nababago ang materyal);
Espesyal (ang kapangyarihan ng panghinang na bakal ay nakasalalay sa cross-section ng pipe).

Gawaing paghahanda

Bago ang hinang, siguraduhing isagawa ang sumusunod na gawain:

Linisin ang mga koneksyon ng tubo mula sa dumi;
Degrease contact lugar na may alkohol;
Maglagay ng mga marka sa bahagi ng tubo na papasok sa fitting. Mahalagang isaalang-alang ang pangangailangan para sa isang puwang ng hindi bababa sa isang milimetro;
Upang mailapat ito nang mahigpit sa kabit, dapat mo munang alisin ang chamfer sa dulo nito.

Proseso ng hinang

Matapos makumpleto ang gawaing paghahanda, maaari mong simulan ang pangunahing proseso, na kinabibilangan ng mga sumusunod na hakbang:

paghiwa;
Pagpainit ng materyal sa kinakailangang temperatura (250ºС);
Pagsasama-sama ng mga bahagi ng tubo;
Paglamig.

Gupitin ang materyal na may espesyal na gunting. Kung nawawala ang mga ito, maaari silang palitan ng hacksaw. Ang susunod na yugto, ang hinang, ay ang pinakamahalaga. Pagkatapos ng lahat, kinakailangang magsagawa ng trabaho habang ang mga pinainit na elemento ay nasa kinakailangang temperatura, habang sinusubaybayan ang kawastuhan ng koneksyon at ang kawalan ng mga pagbaluktot. Mahalagang sundin ang mga panuntunang pangkaligtasan upang maprotektahan ang iyong sarili mula sa mga paso dapat kang magsuot ng guwantes na lumalaban sa init kapag nagtatrabaho.

Ang pagkakaroon ng konektado sa mga seksyon ng pipe, kinakailangan upang lubusang ayusin ang koneksyon nang hindi nag-aaplay ng mga panlabas na load. Ang koneksyon ay dapat na lumamig nang hindi bababa sa 20 minuto. Ang isang mahalagang bahagi ng matagumpay na trabaho ay tamang pagkalkula at kawalan ng kapabayaan sa anumang yugto ng hinang.

Posibleng mga error kapag hinang

Mahalagang huwag magkamali sa mga unang yugto ng trabaho, kung hindi man ay magreresulta sila sa hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan. Mga posibleng problema sa panahon ng hinang:

Maling koneksyon ng mga elemento ng pagkonekta;
Super-force kapag kumokonekta sa mga elemento ng pipe;
Naabot ang hindi sapat na temperatura ng mga bahagi ng tubo;
Overheating ng tool;
Maling pagpili ng heating device.

Kapag ang tubo ay hindi ipinasok sa lahat ng paraan, isang puwang ang nabuo. Magkakaroon ng mas kaunting presyon dito, ang bahaging ito ng pipeline ay magkakaroon ng mas manipis na mga pader at mas malaking panloob na diameter. Posible ang error na ito kung walang sapat na density ng pagpasok ng pipe sa connector ng welding nozzle ng soldering iron.

Ang depektong ito ay hindi nakikita sa labas, kaya ang depektong ito ay mahirap matukoy. Ngunit ang labis na pagsisikap kapag sumali sa mga elemento ay nakakapinsala sa paghihinang. Sa kasong ito, ang labis na extruded na materyal ay bumubuo ng mga singsing na nagbabawas sa mga passable na katangian ng pipeline. Ang mahinang pag-init ng mga elemento ng paghihinang ay hindi ginagawang posible na magsagawa ng mataas na kalidad na pagsali ng mga tubo.

Ang pinakamainam na temperatura ng welding nozzle ay 260ºС para sa mga tubo ng anumang diameter, ito ang rehimen ng temperatura na bumubuo ng kinakailangang pag-igting sa materyal sa welding site. Sa panahon ng operasyon, ang lahat ng mga operasyon ay dapat na isagawa kaagad upang maiwasan ang overheating. Mahalagang gawin ang tamang pagpili ng kagamitan para sa hinang PVC pipe. Ang kapangyarihan nito ay dapat na katumbas ng diameter nito na pinarami ng sampu. Ang sulat ay dapat na ang mga sumusunod: 50 mm 500 Watt, 100 mm 1 thousand Watt.

Ang mga sumusunod na tip ay makakatulong sa proseso ng hinang:

Ang mga tubo at ang mga elemento na kinakailangan para sa koneksyon ay dapat gawin ng parehong tagagawa upang magkaroon sila ng parehong punto ng pagkatunaw;
Bago bumili ng panghinang na bakal, ipinapayong suriin ang temperatura ng pagpapatakbo nito.
Dapat itong isaalang-alang na hindi lamang ang tatak ng kagamitan ang mahalaga, kundi pati na rin ang bansang pinagmulan. Maipapayo na pumili ng isang kilalang tagagawa.
Mahalagang panatilihing malinis ang mga lugar ng koneksyon sa hinaharap. Ang alikabok at dumi ay negatibong nakakaapekto sa kalidad ng paghihinang.
Ang lahat ng trabaho ay dapat isagawa sa isang nakapaligid na temperatura na hindi bababa sa 5ºC. Kahit na sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang oras ng pag-init ay tumataas nang malaki at ang mga joints ay nagiging malutong.

Mahalagang tandaan na upang makagawa ng isang mahusay na trabaho na may mataas na kalidad, kailangan mo ng naaangkop na mga tool.

Ang mga plastik na tubo ay matagal nang nakakuha ng katanyagan sa mga merkado ng konstruksiyon, hindi bababa sa dahil sa kanilang mababang gastos at simpleng proseso ng pagpupulong ng natapos na istraktura, na nagpapahintulot sa kanila na tumayo sa iba pang mga pagpipilian. Ang mga plastik na tubo ay maaasahan at matibay, hindi sila natatakot sa kalawang at magaan ang timbang - na, kasama ang iba pang mga pakinabang, ay naging napakapopular sa kanila. Gayunpaman, ang mga naturang tubo ay maaari ding tumagas. Ito ay higit sa lahat dahil sa isang paglabag sa proseso ng paghihinang ng tubo at mga error na ginawa sa prosesong ito. Ito, pati na rin ang mga tampok ng pag-install, ay tatalakayin pa.

Mga uri ng hinang PVC pipe

Sa ngayon, mayroong dalawang paraan upang maghinang ng mga PVC pipe. Ang manu-manong hinang ng mga tubo mismo ay teknikal na simple, ngunit kahit na ang gawaing paghahanda ay dapat gawin nang maingat at maingat upang maiwasan ang mga pagtagas sa hinaharap. Tinutukoy ng mga eksperto ang mga sumusunod na pamamaraan ng trabaho:

welding pipe gamit ang isang espesyal na panghinang na bakal at pagputol ng gunting (ang teknolohiyang hinang na ito ay ginagamit sa maraming mga gawa at, sa katunayan, ay ang pinaka-laganap),
"malamig" na hinang (ang pamamaraang ito ay mas simple at nagbibigay-daan sa iyo upang gumana nang walang isang panghinang na makina. Upang maisagawa ang gawaing koneksyon sa tubo, sapat na upang gumana sa agresibong pandikit para sa matitigas na plastik).

Ang unang dalawang pamamaraan ay pangunahing angkop para sa mga sistema ng pipeline kung saan ang mataas na presyon ng tubig ay hindi inaasahang dadaloy. Kung ito ay dapat na magbigay ng tubig o para sa mga sistema ng pag-init sa ilalim ng presyon, kung gayon ang hinang ay nagsasangkot ng bahagyang magkakaibang mga pamamaraan:

hinang ng manggas. Sa kasong ito, ang mga elemento ng pagkonekta (couplings, fittings, atbp.) Ay karagdagang welded sa pipe.
electrofusion welding. Sa ganitong uri ng hinang, ang mga coupling ay naglalaman ng mga espesyal na elemento ng pagkonekta, na natutunaw kapag ang boltahe ay inilapat sa kanila, na tinitiyak ang maaasahang paghihinang sa mga seksyon ng pipe,
hinang ng puwit. Ang isang medyo simpleng proseso sa kakanyahan nito, na ginagamit para sa hinang na malalaking diameter na mga tubo. Sa kasong ito, ang mga dulo ng mga tubo ay pinainit sa temperatura ng pagkatunaw (200-250 degrees) at simpleng konektado sa bawat isa.

Sa katunayan, ang lahat ng inilarawan na pamamaraan ay batay sa parehong aspeto: ang materyal na PVC, kapag nakalantad sa mataas na temperatura, natutunaw at bumubuo ng isang maaasahang koneksyon dahil sa magkaparehong pagtagos ng mga particle sa bawat isa.

Ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Pinapayagan ka ng simpleng welding na magtrabaho kasama ang iba't ibang uri ng mga plastik na tubo, ngunit nangangailangan ng ilang kasanayan. Ang paggamit ng adhesive joints ay may mataas na pagganap, halos kasing ganda ng welding. Ngunit dahil sa katotohanan na ang mga tubo ng polyvinyl chloride (PVC) ay hindi inirerekomenda para sa paggamit para sa mainit na tubig (maliban sa ilang mga varieties na makatiis ng mataas na temperatura), ang paraan ng pagsali sa pandikit ay pinakamahusay na ginagamit para sa mga sistema ng komunikasyon na hindi gumagamit ng mataas na presyon.

Welding equipment na ginamit

Ang mga welding plastic pipe ay hindi nangangailangan ng isang tiyak na tool at nagbibigay-daan sa iyo upang isagawa ang lahat ng trabaho nang mag-isa. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng gunting sa paggupit (mahalaga lamang na tiyakin muna sa hindi kinakailangang seksyon kung gaano katalim ang mga ito upang maiwasan ang posibleng pagpapapangit at ang hitsura ng mga burr kapag pinuputol) at isang espesyal na panghinang na bakal na may iba't ibang mga nozzle para sa socket welding ng mga tubo. Ang isang manu-manong welding machine (soldering iron) ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang mga detalye ng trabaho. Halimbawa, para sa welding plastic structures, dapat piliin ang kapangyarihan ng soldering iron na isinasaalang-alang ang diameter ng pipe. Tatalakayin ito sa ibaba.

Kapag nagsasagawa ng trabaho, mahalagang gawin ang lahat ng mga aksyon nang may pag-iisip at mabagal, dahil ang mga welding pipe ay medyo simple at maaaring magbigay ng 15 taon ng walang problema na serbisyo sa sistema ng pagtutubero, ngunit kung ang trabaho ay tapos na nang tama.

Paano magwelding ng mga PVC pipe

Anumang proseso ng hinang, maging ito ang "malamig" na paraan ng paghihinang o karaniwang paghihinang gamit ang isang espesyal na panghinang na bakal, ay nangangailangan muna ng pagsasagawa ng gawaing paghahanda. Kasama nila ang mga sumusunod na hakbang:

paglilinis ng mga tubo sa hinaharap na mga koneksyon mula sa anumang mga elemento ng kontaminasyon,
degreasing pipe joints sa pamamagitan ng pagpahid ng alkohol,
paghahanda sa mga seksyon ng marka para sa pagpasok ng angkop (isang hindi naaalis na bahagi ng pagkonekta ng pipeline, na naka-install sa mga lugar kung saan ang mga tubo ay may mga sanga o pagliko), dapat itong alalahanin na ang tubo ay hindi ipinasok hanggang sa pinakamataas na paghinto , kinakailangang mag-iwan ng puwang na hindi bababa sa isang milimetro,
chamfering ang mga dulo ng pipe upang ang pipe ay magkasya sa connecting fitting nang mahigpit at walang labis na pagsisikap.

Matapos makumpleto ang paunang gawain, ang proseso ng paghihinang ay direktang nagsisimula. Ang yugtong ito ng trabaho, tulad ng mga welding pipe, ay hindi mahirap gawin sa iyong sariling mga kamay. Sa pangkalahatan, ang gawain ay nahahati sa apat na yugto:

paghiwa,
pagpainit sa nais na temperatura (250 degrees),
pagkonekta ng mga seksyon ng tubo sa bawat isa,
paglamig.

Ang pagputol ng tubo ay ginagawa gamit ang isang pipe cutter (well-shapened espesyal na gunting na magbibigay-daan sa iyo upang mabilis at walang mga depekto tumpak na gupitin ang mga seksyon ng pipe ng kinakailangang laki (kung ang tool na ito ay hindi magagamit, ang isang hacksaw ay gagawin).

Ang welding ay dapat gawin gamit ang mga guwantes na lumalaban sa init at pagsunod sa mga panuntunan sa kaligtasan upang maiwasan ang mga paso mula sa mga elemento ng pag-init ng panghinang na bakal. Sa katunayan, ito ang pinakamahalagang yugto ng trabaho, dahil ang mga aksyon ay dapat isagawa sa isang bilis na ang mga pinagsamang elemento ay walang oras upang palamig, at mahalaga na maiwasan ang pagbaluktot sa panahon ng pagsali.

Matapos ikonekta ang mga seksyon ng pipe, mahalagang maayos na maayos ang koneksyon nang hindi nag-aaplay ng anumang mga panlabas na load dito. Ang huling hakbang ay hayaang lumamig ang natapos na tambalan (hindi bababa sa 20 minuto).

Tulad ng nakikita mo mula sa proseso ng trabaho, sa unang tingin ito ay medyo simple. Ang mahalagang tampok nito ay ang tamang pagkalkula, dahil ang anumang kapabayaan na ginawa sa panahon ng trabaho ay maaaring magkaroon ng isang lubhang negatibong epekto sa pagiging maaasahan ng mga koneksyon. Ang mga plastik na tubo na iyon na hinangin ng mga dalubhasang kamay ay hindi mangangailangan ng pag-aayos sa loob ng maraming taon.

Mga karaniwang pagkakamali kapag hinang ang mga tubo

Ang mga pagkakamaling nagawa sa mga unang yugto ay tiyak na lilitaw sa hinaharap at samakatuwid ito ay mahalaga upang maiwasan ang kapabayaan kapag gumaganap ng trabaho. Natukoy ng mga eksperto ang mga tipikal na problema na maaaring lumitaw sa iba't ibang yugto ng trabaho:

hindi tamang pagkakahanay ng mga elemento ng pagkonekta,
labis na puwersa kapag sumasali sa mga seksyon ng tubo,
hindi sapat na pag-init ng mga elemento ng pagkonekta,
labis na overheating ng tool,
maling napiling heating device.

Kung, kapag pinagsama sa isang PVC fitting, ang pipe ay hindi ipinasok sa panloob na stop, pagkatapos ay magkakaroon ng isang puwang na magkakaroon ng mas kaunting presyon. Mahalaga, ang naturang seksyon ay magkakaroon ng mas maliit na kapal ng pader at mas malaking panloob na diameter. Kadalasan, ang gayong error ay nangyayari kung, sa panahon ng pag-init, ang tubo mismo ay hindi naipasok nang mahigpit sa base ng nozzle ng elemento ng hinang ng panghinang na bakal. Mula sa labas, ang gayong depekto ay hindi mapapansin, na nagpapalubha sa proseso ng pagtukoy ng mga depekto sa panahon ng paghihinang.

Sa kabilang banda, ang paggamit ng labis na puwersa ay maaari ring makapinsala sa mga elementong nahinang. Sa kasong ito, sa pagitan ng dulo ng plastic pipe at ng panloob na stop ng connecting fitting, ang tinatawag na "burst" ay pipigatin, na, kapag pinagsama, ay bumubuo ng mga singsing na nagpapababa ng mga passable na katangian. Sa esensya, magkakaroon ng kapansin-pansing sagabal sa daloy ng likido.

Ang hindi sapat na pag-init ng mga elemento ng pagkonekta ay humahantong sa mga depekto sa pagsali ng materyal, lalo na kung isasaalang-alang ang katotohanan na ang paghihinang ng mga seksyon ng mga PVC pipe ay dapat maganap nang mabilis, kung hindi man ang kalidad ng koneksyon ay mag-iiwan ng maraming nais.

Sa panahon ng trabaho sa koneksyon, ang temperatura ng gumaganang ibabaw ng welding nozzle ay hindi dapat lumagpas sa 260 degrees, sa mga pagtaas ng plus/minus 10 degrees. Ito ang pinakamainam na temperatura para sa trabaho, at anuman ang diameter ng mga tubo na ginagawa ng trabaho. Ang antas ng pag-init na ito ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng panloob na pag-igting sa materyal sa punto ng pagdirikit, na kinakailangan upang makumpleto ang trabaho. Samakatuwid, ang lahat ng mga aksyon ay dapat na maisagawa nang mabilis, bago ang sobrang pag-init ay lumampas sa mga pinahihintulutang limitasyon. Sa pag-iisip na ito, hindi dapat lumampas ang rating ng pag-init ng panghinang, kahit na sinusuportahan nito ang mas mataas na temperatura.

Ang huling karaniwang pagkakamali ay hindi tama ang napiling kagamitan para sa hinang PVC pipe. Mayroong isang tiyak na pattern na ang kapangyarihan ng pampainit na ginamit sa trabaho ay dapat na tumutugma sa sampung beses ang diameter ng plastic pipe. Sa madaling salita, upang maghinang ng isang tubo na may diameter na 50 milimetro, kinakailangan ang isang pampainit na may lakas na 500 Watt, para sa isang tubo na may diameter na 100 milimetro, isang pampainit na 1000 Watt ang kinakailangan.

Ang mga kagamitan sa hinang na klase ng ekonomiya (kadalasang ginawa sa China o Turkey) ay nailalarawan sa pamamagitan ng paggamit ng mga karagdagang bahagi sa pampainit ng aluminyo. Ginagawa ito upang magbigay ng karagdagang antas ng pag-init ng elemento ng pag-init sa mga kagamitan sa hinang, ngunit naglalagay ito ng labis na pagkarga sa mga contact ng power supply at relay. Ang ganitong mga inobasyon ay wala sa pipe soldering equipment mula sa mas sikat na mga tagagawa, kaya sa kasong ito, ang halaga ng pagbili ng mahusay na propesyonal na kagamitan ay higit pa sa kabayaran para sa kalidad ng gawaing ginawa.

Ang mga PVC pipe at mga elemento ng pagkonekta ay dapat mula sa parehong tagagawa. Una sa lahat, ito ay may kinalaman sa pagnanais na makatipid ng pera at pagbili, halimbawa, magandang kalidad ng mga bahagi, ngunit sa parehong oras, kung bumili ka ng murang mga tubo ng Tsino, huwag asahan na ang punto ng pagkatunaw ay pareho. Posible na sa una ang depekto ay hindi makikita sa panahon ng inspeksyon, ngunit sa paglaon ay malamang na ito ay magpapakita mismo,
Bago bumili, dapat mong suriin ang operating temperature ng soldering iron o welding station. Dahil ang hanay ng presyo ng kagamitan ay napakalawak, maaaring gusto mong makatipid ng pera. Ngunit sa kasong ito, hindi magagarantiyahan na kapag ang pampainit ay gumagana, ang kinakailangang temperatura na 260 degrees Celsius ay makakamit. Maipapayo na suriin ang mga kakayahan nito sa mga tuntunin ng epektibong paghihinang bago bumili ng kagamitan. Ang ganitong payo ay maaaring mukhang katawa-tawa, ngunit maaari itong maiwasan ang pagkawala ng pananalapi mula sa pagbili ng mga kagamitan na hindi mapanatili ang tamang mga kondisyon ng temperatura,
ang ekonomiya ay ang kaaway ng kalidad. Mayroong mga halimbawa kapag ang isang magandang bagay ay hindi mahal, ngunit kung may pangangailangan na gumamit ng isang panghinang na bakal para sa madalas na trabaho na may malaking halaga ng materyal, kung gayon mas mahusay na sumunod sa opinyon na mas mabuti at, nang naaayon, mas mahal. ang kagamitan, mas mabubuhay ito. Mahalaga rin ang bansang pinagmulan. Mas mainam na pumili ng mga produkto mula sa mga sikat na tagagawa. Ang parehong naaangkop sa mga nozzle at tool para sa trabaho,
panatilihing malinis ang lugar ng koneksyon. Ang pagpasok ng kahit isang maliit na halaga ng alikabok o dumi ay maaaring makagambala sa kalidad ng paghihinang. Siyempre, hindi ito laging posible, lalo na kapag pinapalitan ang malalaking diameter ng mga tubo, na maaaring wala sa isang malinis na kapaligiran, ngunit kailangan pa ring subukang sundin ang rekomendasyong ito,
gumana sa naaangkop na mga kondisyon ng temperatura. Kung ang panahon sa labas o sa loob ng bahay ay nag-iiwan ng maraming nais, dapat mong tandaan na ang trabaho ay hindi maaaring isagawa sa mga temperatura sa ibaba ng limang degrees Celsius. Kahit na sa temperatura na ito, tumataas ang oras ng pag-init at nagiging malutong ang mga koneksyon.

Gayunpaman, ito ay nagkakahalaga ng pag-alala sa lumang hackneyed na katotohanan na para sa kalidad ng trabaho kailangan mo ng mga tool na may kalidad. Ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang lahat ng mga kasamang detalye at pagkatapos ay sa proseso ng trabaho magagawa mong maiwasan ang mga posibleng pagkakamali at ang kanilang mga kahihinatnan. Kung mayroon ka pa ring mga tanong tungkol sa kung paano magwelding ng mga tubo, malinaw na ipapakita ng video ang proseso at makakatulong sa iyong pagsama-samahin ang iyong mga nakuhang kasanayan.