Produksyon ng reinforced concrete ayon sa mga guhit ng customer. Pagtanggap ng mga order para sa reinforced concrete na mga produkto ayon sa iyong mga guhit Mga guhit ng mga produktong kongkreto na iuutos

Nagbibigay kami ng paghahatid sa anumang rehiyon ng Russian Federation. Tinutupad namin ang aming mga obligasyon sa paghahatid anuman ang laki ng kargamento at ang bilang ng mga item ng kalakal, ang destinasyon at ang estado ng network ng transportasyon sa rehiyon ng addressee.

Ang Prom ZhBI ay nagpapadala ng sampu-sampung tonelada ng reinforced concrete products araw-araw sa iba't ibang bahagi ng bansa. Ang aming mga regular na customer ay malalaking organisasyong nagkontrata mula sa Kaliningrad at Vladivostok, Arkhangelsk at Belgorod, Nizhny Novgorod at Astrakhan. Ang pagkakapare-pareho ng mga order na inilagay ng mga kumpanya ng konstruksiyon at mga operating organization sa Prom-ZhBI ay dahil sa:

ang aming pagsunod sa mga kondisyon ng paghahatid (mga deadline, katawagan at dami ng mga kongkretong produkto)
kahusayan sa pagproseso ng order
pagsunod sa mga patakaran para sa pagdadala ng mga produktong reinforced concrete
malawak na karanasan sa pag-aayos ng transportasyon ng mga reinforced concrete na produkto, na nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang force majeure sa daan
mahusay na gumaganang sistema ng logistik (pinili namin ang pinaka maginhawa at murang mga pagpipilian sa paghahatid)

Sa amin ay palagi mong matatanggap ang iyong mga inorder na materyales sa oras. Inaayos namin ang paghahatid ng anumang mga kalakal na ginawa sa aming produksyon.

Ang mababang presyo para sa buong hanay ng mga produkto na ginawa ng kumpanya ay kinumpleto ng abot-kayang mga gastos sa paghahatid. Kasabay nito, kinukuha ng kumpanya ng Prom-ZhBI ang lahat ng pagsisikap ng organisasyon. Kinokontrol namin:

pagkumpleto ng order at pagpapadala
ruta at oras ng paglalakbay
oras ng paghahatid sa destinasyon at pagkakumpleto ng order sa unloading point

Anuman ang rehiyon kung saan ka matatagpuan, ang paghahatid ay nakaayos nang mabilis hangga't maaari: kahit saan mo inaasahan ang kargamento, darating ito sa iyo sa oras at nang walang anumang pagsisikap sa iyong bahagi.

Mga produktong reinforced concrete malawakang ginagamit sa halos lahat ng mga lugar ng konstruksiyon.

Ang mga produktong reinforced concrete ay nakakuha ng katanyagan pangunahin dahil sa kanilang mataas na lakas at liwanag, bilang isang resulta kung saan ang mga reinforced concrete na produkto ay maaaring gamitin bilang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.

Ang sikreto sa lakas ng produktong ito ay nakasalalay sa paggamit ng dalawang materyales: steel reinforcement at kongkreto.

Ang kongkreto ay may mataas na compressive strength at ang steel reinforcement ay may mataas na tensile strength, at magkasama silang lumikha ng isa sa pinakamalakas na materyales na makatiis ng iba't ibang load.

Ang mga produktong reinforced kongkreto ay kinabibilangan ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga item: mga tambak, mga bloke ng pundasyon, mga bakod na naghahati, lahat ito ay isang maikling listahan lamang ng mga item.

Para sa lahat ng mga reinforced concrete na produkto, mayroong mga GOST at mga pamantayan ayon sa kung saan sila ay ginawa, at kung saan ay ginagarantiyahan ang kalidad ng ginawang produkto. Dahil sa malinaw na inilarawan na mga katangian, ang lahat ng mga produkto ay may sariling mga sukat, timbang, dami, density, komposisyon, hugis. Ngunit kapag nagtatayo ng mga gusali, hindi laging posible na makayanan ang mga karaniwang bahagi lamang na kinakailangan upang gumawa ng mga produkto ayon sa iyong sariling mga guhit.

Ang paggamit ng mga custom-made na bahagi ay hinihikayat kung ito ay nagbibigay ng hindi maikakaila na mga pakinabang kumpara sa paggamit ng mga karaniwang produkto. Mayroong maraming mga sitwasyon kung saan maaari itong magamit
mga produktong ito.

Dahil sa mga tampok ng disenyo ng ilang mga gusali, ang paggamit ng mga bahagi na ginawa ayon sa iyong sariling mga guhit ay maaaring lubos na mapadali ang proseso ng pagtatayo o pagkumpuni, at madalas na hindi posible na gawin nang walang paggamit ng mga hindi karaniwang mga produkto.

Custom-made reinforced concrete na mga produkto, ay aktibong ginagamit kung saan hindi posibleng mag-install ng mga standard para sa ilang kadahilanan (halimbawa, ang bigat, density o sukat ng karaniwang disenyo ay hindi angkop). Para sa kapakanan ng disenyo o hitsura ng gusali, maaaring kailanganin na gumamit ng mga di-karaniwang bahagi upang ang lahat ng pinakapangahas at hindi pangkaraniwang mga ideya ng mga taga-disenyo ay maisasakatuparan.

Ang mga matataas na gusali at malalaking gusali ay lalong pumapasok sa ating buhay; mga materyales na may mas mataas na lakas, na maaaring makatiis ng mabibigat na karga. At sa ilang mga kaso, sa kabaligtaran, maaari kang makatipid ng pera, halimbawa, kapag nagtatayo ng mga gusali na walang mataas na kinakailangan sa kaligtasan at hindi gagamitin sa mga kritikal na site. Ang mga pagtitipid ay nakakamit sa pamamagitan ng paggawa ng mga produkto mula sa isang hindi gaanong matibay na materyal na ganap na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan sa pagtatayo. Sa pamamagitan ng pag-iisip nang maaga tungkol sa mga layunin kung saan gagamitin ang lugar at kung anong mga load ang ilalagay dito, maiiwasan mo ang mga hindi kinakailangang gastos at matiyak ang kinakailangang antas ng seguridad.

Ang paggamit ng mga di-karaniwang produkto sa konstruksiyon ay nakakatulong upang lumikha ng mas bago at mas modernong mga gusali. Salamat sa paggamit ng mga natatanging bahagi, unti-unti silang ginagamit, at ang kanilang produksyon ay inilalagay sa stream, bilang isang resulta kung saan ang mga presyo para sa produksyon ng mga naturang bahagi ay nabawasan. Ang wastong paggamit ng mga produktong ginawa ayon sa iyong sariling mga guhit ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mga bagong anyo ng mga gusali at makatutulong na makatipid ng oras at pera na ginugol sa kanilang pagtatayo.

Gayunpaman, hindi lahat ng halaman ay may kakayahang gumawa ng mga hindi karaniwang bahagi, dahil nangangailangan ito ng mas mataas na kwalipikasyon at pagkakaroon ng mga espesyal na kagamitan. Ang lahat ng ito ay kinakailangan upang makamit ang tunay na mataas na kalidad na mga produkto.

Ang paggamit ng mga natatanging produkto ay tumutulong sa arkitektura na hindi tumayo, ngunit upang sumulong patungo sa maganda at maaasahang mga gusali.

Mga pamamaraan para sa paggawa ng reinforced concrete na mga produkto at istruktura

Sa modernong hydraulic engineering, ang mga prefabricated reinforced concrete structures ay malawakang ginagamit. Ang precast concrete at reinforced concrete ay ginagamit sa pagtatayo ng napakalaking matataas na istruktura, sa pagtatayo ng mga tunnel at underground hydroelectric power station, pumping station at valor water conduits. Ang paggamit ng prefabricated reinforced concrete ay ang pinakamahalagang link sa industriyalisasyon ng konstruksiyon at ang radikal na pagpapabuti ng mga istruktura ng gusali. Kapag gumagamit ng precast reinforced concrete, ang tiyak na dami ng reinforced concrete ay makabuluhang nabawasan (hanggang 40% kumpara sa monolitikong bersyon), ang halaga ng kinakailangang paggawa (hanggang 50%) at mga partikular na gastos ay nabawasan (ng 25-40%) .

Sa mga kondisyon ng malawakang paggamit ng precast reinforced concrete, ang oras ng pagtatayo bago ang pag-commissioning ng mga unang hydraulic unit ay nabawasan sa 3.5-4.5 taon, ibig sabihin, ito ay mas malapit sa oras ng pagtatayo ng malalaking thermal power plant.

Kaugnay nito, ang mga pang-industriyang pamamaraan ng mass production ng mga reinforced concrete na produkto at istruktura sa mga espesyal na malalaking pang-industriya na halaman na may kapasidad na 150-200 libong metro kubiko bawat taon, na nagsisilbi sa mga katabing lugar, o sa mga landfill na matatagpuan nang direkta sa mga site ng konstruksiyon ay partikular na kahalagahan.

Upang matiyak ang pagtatayo ng enerhiya na may mga prefabricated na bahagi, ang isang network ng mga makapangyarihang negosyo sa industriya ng konstruksiyon ay nilikha, pati na rin ang mga base ng rehiyon at inter-distrito na may radius ng pagkilos na hanggang 800 km.

Sa mga precast reinforced concrete enterprise, ang mga mekanisadong teknolohikal na linya ay nilikha:
a) para sa paggawa ng mga codoin, crossbars at beams;
b) para sa paggawa ng mga pundasyon at iba pang malalaking istruktura;
c) para sa paggawa ng mga panel, coatings at kisame.

Sa mga negosyong ito, naging laganap ang tatlong pangunahing pamamaraan ng mekanisasyon para sa paggawa ng mga prefabricated concrete at reinforced concrete structures: bench-type, flow-unit at flow-conveyor.

kanin. 225. Mga teknolohikal na pamamaraan para sa paggawa ng mga prefabricated reinforced concrete na produkto at istruktura:
a - bangko; b - daloy-unit; c - daloy-conveyor

Gamit ang pamamaraan ng bench (Larawan 225, a), ang lahat ng mga operasyon (pagbuo, pagpapatigas, pagtatalop, paggamot sa ibabaw) sa buong proseso ng mga produkto ng pagmamanupaktura ay isinasagawa sa mga nakatigil na stand. Ang mga hulma kasama ang produkto, kapwa sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, pagtula at pagsiksik ng kongkretong pinaghalong, at sa panahon ng pagtigas ng kongkreto, ay nananatili sa lugar, at ang mga yunit ng produksyon at mga teknolohikal na kagamitan (pagbuo ng mga mekanismo) ay sunud-sunod na inilipat mula sa isang nakatigil na amag kung saan ang produkto ay hinuhubog sa iba. Ang produkto mismo ay gumagalaw lamang ng 1 beses - sa panahon ng transportasyon nito sa bodega ng 3 ng mga natapos na produkto. Ang mga makina na nagsasagawa ng mga operasyon ng mga form ng pagpapakain, reinforcement at kongkreto na pinaghalong, pati na rin ang pagtula ng reinforcement, concreting at stripping, ay lumipat mula sa isang amag na may isang manufactured na produkto patungo sa isa pa.

Ang pamamaraan ng bench ay angkop para sa paggawa ng malalaking bahagi, pati na rin kapag gumagamit ng mga espesyal na kagamitan para sa paghubog ng isang tiyak na uri ng produkto (string-concrete bench, concreting combine, vertical cassette machine, atbp.).

Ang pamamaraan ng bench ay maaaring isagawa:
a) sa makinis na kongkreto na mga platform - para sa paggawa ng anumang mga bahagi, ngunit higit sa lahat malaki ang laki ng mga flat na bahagi, kung saan ang ibabaw ng mainit na sahig ay ginagamit nang mas mahusay;
b) sa mga pit steaming chamber na naka-install sa panahon ng paggawa ng napakalaking istruktura, ang pag-init kung saan sa isang thermal floor ay hindi nagbibigay ng kinakailangang paggamot sa init;
c) sa mga espesyal na stand na nilayon para sa paggawa ng mga stressed-reinforced na istruktura - mga beam, purlins, decking at floor panels.
Ang bigat ng mga produktong hinulma gamit ang bench method ay nakasalalay lamang sa kapasidad ng pag-angat ng mga crane.

Ang paraan ng daloy-aggregate para sa produksyon ng mga prefabricated reinforced concrete parts (Fig. 225, b) ay nailalarawan sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga teknolohikal na operasyon ng pagmamanupaktura ng produkto ay ginaganap sa iba't ibang mga istasyon ng trabaho. Ayon sa pamamaraang ito, ang mga hulma 2 na may mga produkto ay inililipat mula sa isang post patungo sa isang post sa tulong ng pag-angat ng mga sasakyan na may mga paghinto na kinakailangan upang makumpleto ang bawat operasyon. Sa kasong ito, ang kongkretong hardening ay nangyayari hindi sa lugar ng paghubog, ngunit sa mga espesyal na steaming chamber 5. Pagkatapos ng paggamot sa init, ang mga hulma na may produkto ay inilipat sa istasyon ng formwork, mula sa kung saan ang mga natapos na produkto ay dinadala sa bodega ng tapos na produkto, at ibinabalik ang mga hulma sa istasyon ng paghubog.

Ang paraan ng flow-aggregate ay napaka-flexible at ginagawang posible na pinakasimpleng ayusin ang produksyon ng iba't ibang mga produkto: mga slab, panel, decking, purlins, crossbars, columns, atbp. Upang lumipat mula sa produksyon ng isang uri ng produkto patungo sa isa pa, tanging kailangan ng pagpapalit ng mga hulma. Dahil sa pagiging epektibo nito sa gastos, kakayahang umangkop at kadalian ng pag-unlad, ang pamamaraang ito ay malawakang ginagamit sa mga pabrika ng prefabricated reinforced concrete parts ng anumang kapasidad.

Ang bigat ng mga molded na produkto gamit ang flow-aggregate method ay nililimitahan ng lifting capacity ng mga crane at bumubuo ng vibrating platform.

Gamit ang paraan ng daloy-conveyor para sa produksyon ng mga prefabricated reinforced concrete parts (Fig. 225, c), ang mga produkto at trolley form ay lumipat mula sa isang post patungo sa isa pa kasama ang isang conveyor na may sapilitang ritmo na tinutukoy ng pinakamahabang operasyon; sa parehong oras, ang mga makina na nagpoproseso ng mga produktong ito at kagamitan ay nananatili sa kanilang mga lugar, at ang mga trolley molds ay unang dumaan sa mga istasyon ng paghahanda, kung saan sila ay nililinis at pinadulas.

Pagkatapos ay dumating sila sa mga pangunahing post, kung saan ang mga reinforcement at naka-embed na mga bahagi ay inilalagay sa isang mahigpit na tinukoy na pagkakasunud-sunod, at ang kongkretong timpla ay inilatag at siksik. Ang pagkakaroon ng nakapasa sa lahat ng mga post, ang produkto ay ipinadala sa tuluy-tuloy na tunnel-type steaming chambers, kung saan ito ay pinasingaw, na patuloy na gumagalaw nang walang tigil. Sa pag-alis ng silid at kasunod na pagpindot sa labas ng amag, ang produkto ay pupunta sa tapos na bodega ng produkto, at ang amag ay mapupunta sa poste. Para sa bawat uri ng produkto, ang naturang halaman ay may dalubhasang linya ng conveyor.

Ang bigat ng mga molded na produkto gamit ang flow-conveyor technology ay limitado sa pamamagitan ng lifting capacity ng mga crane at bumubuo ng vibration compactors, gayundin ng kapangyarihan ng conveyor traction elements.

Sa mga pabrika na tumatakbo gamit ang paraan ng daloy-conveyor, posibleng gumamit ng mas advanced na teknolohiya at mga awtomatikong linya (rolling mill, vertical cassette plants), na siyang pinaka-ekonomiko.

Isinasaalang-alang ang likas na katangian ng prefabricated reinforced concrete structures na ginagamit sa pagtatayo ng mga pasilidad ng enerhiya, ang posibleng konsentrasyon ng mga prefabricated reinforced concrete enterprise at ang dami ng kanilang produksyon, ang pinaka-angkop na teknolohikal na mga scheme ay itinuturing na flow-unit at flow-bench.

Sa Fig. 226 schematically nagpapakita ng paraan ng daloy para sa pagbuo ng isang hydroelectric power station mula sa precast reinforced concrete.

Ang proseso ng paggawa at pag-install ng produkto ay binubuo ng magkakahiwalay na operasyon. Ang bawat operasyon ay isinasagawa sa mga dalubhasang workshop o site. Ang conveyor, na binubuo ng mga platform ng tren na may mga hulma, ay pinagsasama ang gawain ng mga workshop at mga site sa isang proseso ng produksyon. Tinutukoy ng Ov ang daloy ng produksyon, pinapabilis ang produksyon ng mga produkto at inaayos ang pangkalahatang pag-unlad ng trabaho. Ang cycle ng paglipat ng isang platform na may mga amag ay nagsisimula mula sa tindahan ng paghahanda ng amag hanggang sa natapos na site ng produkto ng planta ng pampalakas, pagkatapos ay sa tindahan ng paghuhulma ng produkto, ang site ng paggamot sa init ng produkto at sa lugar ng pag-install.

Matapos tanggalin ang natapos na produkto sa lugar ng pagpupulong, ang platform ay ibabalik sa tindahan ng paghahanda ng amag, at ang pag-ikot ay paulit-ulit. Ang platform ay gumagalaw sa loob ng linya ng produksyon gamit ang motor o diesel na mga lokomotibo.

Ang paggawa ng mga prefabricated reinforced concrete na produkto ayon sa alinman sa mga teknolohikal na pamamaraan na tinalakay sa itaas ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing proseso:
a) pagtanggap, pag-iimbak at transportasyon ng mga hilaw na materyales;
b) paggawa ng mga kabit;
c) paghahanda ng kongkretong pinaghalong;
d) mga bahagi ng paghubog;
e) acceleration ng hardening ng mga bahagi;
e) paghuhubad at pagtatapos at
g) imbakan ng mga natapos na produkto.

Sa buong kumplikadong mga proseso na bumubuo sa produksyon ng kongkreto at reinforced concrete na mga produkto, ang paghubog ay ang pinakamahalaga; Ang pamamaraan ng paghubog na pinagtibay ay madalas na tumutukoy sa paraan ng paggawa ng produkto sa kabuuan.

Ang proseso ng paghubog ay binubuo ng mga sumusunod na operasyong teknolohikal at transportasyon: paghahanda ng mga hulma (paglilinis, pagpapadulas at pagpupulong); laying reinforcement at embedded parts o tensioning reinforcement; pagtula at pamamahagi ng kongkretong timpla sa amag at pagsiksik nito; pagproseso sa harap na ibabaw ng mga molded na produkto (leveling, smoothing, atbp.); pag-alis ng void-forming liners at pagpapakawala ng on-board na kagamitan ng mga hulma; naglalabas ng mga papag o amag mula sa mga produkto at ibalik ang mga ito sa simula ng daloy.

kanin. 226. Scheme ng flow method para sa pagtatayo ng hydroelectric power station mula sa prefabricated reinforced concrete:
1 - workshop sa paghahanda ng amag; 2 - reinforcement plant; 3 - tindahan ng paghubog ng produkto; 4 - mga lugar para sa paggamot ng init ng mga produkto; 5 - site ng pag-install; 6 - kongkreto na halaman; 7 - pinagsama-samang bodega

Ang mga indibidwal na operasyon, depende sa uri ng mga produkto at mga tinatanggap na pamamaraan ng kanilang paghahanda, ay maaaring hindi kasama sa teknolohikal na proseso o mabago.
Sa modernong pagsasanay, isinasaalang-alang nito ang paraan ng compaction at ang likas na katangian ng kagamitan sa paghubog.

Ang mga sumusunod na paraan ng paghubog ng mga produkto ay tinatanggap:
1) panginginig ng boses, pinagsama, kung kinakailangan, na may panlililak, pag-vacuum at pagpindot sa kongkretong pinaghalong;
2) pagpindot at pag-roll;
3) sentripugal na paraan;
4) paghahagis nang walang compaction;
5) naka-print na paraan sa matrices.

Ang pangunahing kagamitan para sa mekanisasyon ng paghubog ng mga produkto ay iba't ibang uri ng mga hulma, mga aparato para sa paglilinis at pagpapadulas ng mga ito, pati na rin ang mga makina para sa pagtula at pamamahagi ng kongkretong pinaghalong sa mga hulma at para sa pagtatapos sa harap na ibabaw.

Ang pinaka-labor-intensive na mga operasyon ng mga produkto ng paghuhulma ay ang paglalagay ng kongkretong timpla sa isang amag at ipinamamahagi ito sa loob nito. Ang mga operasyong ito sa modernong pagsasanay ay ginaganap sa mekanisado, gamit ang self-propelled concrete pavers.

Ang huli, depende sa kanilang layunin, ay nahahati sa:
a) concrete pavers na may belt feeder - para sa flow-conveyor production method;
b) concrete pavers na may rotary belt feeder - para sa paraan ng produksyon ng bangko;
c) concrete pavers na may belt feeder at mga device para sa pamamahagi at pagpapakinis ng kongkreto - para sa pinagsama-samang paraan ng produksyon.

Ang isang kongkretong paver na may belt feeder (Fig. 227) para sa mga pag-install ng flow-conveyor ay binubuo ng isang self-propelled frame, isang frame drive, isang belt feeder, isang feeder drive, isang damper para sa pagsasaayos ng laki ng outlet slot ng storage tangke, isang manu-manong mekanismo ng kontrol ng damper, isang hopper, isang yunit ng suspensyon ng cable, isang hydraulic drive at isang remote control management. Dalawang gulong ng self-propelled frame ang pinapatakbo. Ang frame movement drive ay binubuo ng isang three-speed electric motor, gearbox, shaft at dalawang chain drive. Ang belt feeder ay binubuo ng drive at tension drums, isang walang katapusang rubberized belt at isang support sheet. Ang damper ay ginawa sa anyo ng isang sektor na kalasag na sumasaklaw sa labasan ng tangke ng imbakan. Ang mekanismo ng damper control ay binubuo ng worm gear, propeller shaft, gears at rack.

kanin. 227. Concrete paver na may belt feeder para sa flow-conveyor installation

Upang gawing posible ang paghulma ng mga produkto ng iba't ibang lapad, ang posisyon ng mga dingding ng tangke ng imbakan ay maaaring iakma gamit ang mga hydraulic pusher.

Ang pagiging produktibo ng ganitong uri ng mga concrete pavers ay 20-50 m3/h. Bilis ng paglalakbay 4-10 m/min. Ang lakas ng makina 6-10 kW.

Ang isang concrete paver na may rotary belt feeder ay ginagamit para sa paglalagay ng kongkreto sa mga form na naka-install sa isang pinahabang stand.

Sa suporta na self-propelled trolley ng concrete paver (Fig. 228), isang movement drive, isang platform rotation drive at isang track, na siyang sumusuporta sa ibabaw para sa mga gulong ng turntable, ay naka-mount. Sa frame ng huli ay mayroong receiving hopper, belt feeder drive, feeder boom lift drive at control panel. Ang loading funnel ng belt feeder ay nilagyan ng gate, kung saan ang kapal ng kongkretong layer sa belt ay nababagay.

Ang pag-compaction ng kongkreto sa pamamagitan ng vibration ay isinasagawa gamit ang surface at deep vibrator at vibrating platform, na mga pahalang na platform sa elastic pad, na itinutulak sa oscillatory motion ng mga mekanismo ng vibration. Ang amag na may ginawang produkto na inilagay dito ay naka-install sa isang pahalang na platform ng naturang vibrator at napapailalim, kasama ang produkto, sa panginginig ng boses.

Ang vibrocompression ay ang sabay-sabay na pag-vibrate at pagpindot ng isang hinulma na produkto gamit ang isang plato na matatagpuan sa ibabaw ng pinaghalong kongkreto o panloob na pneumatic liners. Ang vibration pressing ay may malaking pakinabang kaysa sa static pressing (nang walang vibration), na nangangailangan ng mas mabibigat at mas malakas na pagpindot. Ang magnitude ng pressing pressure ay 5-15 KHJM2 (50-150 g/cm2) at depende sa tigas ng kongkretong pinaghalong.

Ang Vibrostamping ay naiiba sa vibrocompression dahil ang hinubog na produkto ay walang flat, ngunit may profile na ibabaw (mga flight ng hagdan, ribed slab, sleepers, atbp.), at samakatuwid ang ibabaw ng pressing plate, na tinatawag na vibrostamp, ay naka-profile din. Ang vibrating stamp, sa ilalim ng impluwensya ng sarili nitong timbang at ang vibrator na naka-mount dito, ay pinindot ang nais na lunas sa molded na produkto at i-compact ang kongkretong timpla.

kanin. 228. Concrete paver para sa bench installations na may rotary belt feeder

Ginagamit din ang vibration stamping sa paggawa ng mga figured na produkto. Sa mga kasong ito, ang kinakailangang balangkas ng ibaba. ibabaw ay nakuha gamit ang isang matrix.

Ang isang progresibong direksyon sa pagbuo ng mass production ng mga katulad na produkto at mga bahagi ay ang paglipat sa paghubog sa mga dalubhasang makina, kung saan ang amag o ang mga elemento sa gilid nito at mga liner ay nagiging mahalagang bahagi ng mga makina ng paghuhulma mismo. Kapag naghuhulma ng mga hollow na produkto, tulad ng mga panel, decking, mga bloke sa dingding, atbp., ang mga guwang, bilog o hugis-itlog na void form na may mga vibrating mechanism sa cavity, na tinatawag na vibratory insert, ay ginagamit upang i-compact ang concrete mixture. Ang mga pagsingit ng vibration ay naka-mount sa isang traverse, na nagsasagawa ng isang reciprocating na paggalaw kapag ipinapasok ang mga pagsingit sa amag at inaalis ang mga ito mula dito. Sa mga makina na may vibrating insert, ang paggalaw ng engraver na may void formers ay kadalasang pinagsama sa paggalaw ng dulo o longitudinal na gilid ng molde sa isang tiyak na halaga.

Ang isang unibersal na uri ng pagsingit ng vibration (walang laman na dating) ay ipinapakita sa Fig. 229. Ito ay isang hugis-itlog (bilog) na katawan kung saan ang mga vibrator ay nakaayos nang sunud-sunod. konektado sa isa't isa sa pamamagitan ng mga intermediate shaft na may articulated couplings. Ang mga vibrator shaft ay itinutulak sa pag-ikot ng isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang V-belt transmission, na nagpapadala ng pag-ikot sa isang pulley na naka-mount sa vibrator shaft. Ang pag-igting ng belt drive ay isinasagawa ng isang tension roller.

Ang mga molding machine na nagtatrabaho sa mga vibration liners, depende sa bilang ng mga liners, ay may produktibidad na 200 hanggang 900 m? bawat shift. Ang naka-install na kapangyarihan ng mga de-koryenteng motor ay mula 25 hanggang 75 kW.

Ang isang bagong teknolohiya para sa paggawa ng mga elemento ng malalaking sukat na reinforced concrete structures ay binuo gamit ang dalawang pamamaraan: ang vibratory rolling method o ang vibrocompression method at ang cassette method sa vertical multi-place cassette.

Ang paraan ng pag-roll ng vibration, na binuo sa USSR, ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga manipis na pader na malalaking panel na bahagi na may stressed reinforcement.

Sa Fig. 230 ay nagpapakita ng isang diagram ng isang pag-install para sa produksyon ng ribbed reinforced concrete slabs gamit ang vibration rolling method sa isang rolling mill na dinisenyo ni N. Ya.

Ang rolling mill ay binubuo ng isang forming belt na may mga liner, isang load-bearing chain, dosing at mixing equipment, isang auger, isang tuluy-tuloy na concrete mixer, isang auger concrete paver, isang vibrating beam, isang vibrating shield, isang leveler, isang calibrating device, isang rubberized tape na nagtatakip sa produkto sa lugar ng heat treatment, isang overrunning roller table at isang tipper.

Ang kongkretong timpla ay inihanda gamit ang dosing at mixing equipment. Sa pagdaan sa auger, ito ay moistened at pumapasok sa isang tuluy-tuloy na paddle gasoline mixer. Mula dito ang halo ay pinapakain sa bumubuo ng sinturon. Ang panel ay nabuo sa isang patuloy na gumagalaw na walang katapusang metal belt, na isang serye ng mga traction chain kung saan ang mga liner ay nakakabit. May nakapirming metal sheet sa ilalim ng mga kadena upang maiwasan ang pagbuhos ng kongkreto. Sa pagitan ng mga kadena ng traksyon ay may mga sumusuportang kadena kung saan nagpapahinga ang mga longitudinal ribs ng molded panel. Ang compaction ng timpla at pagpuno ng espasyo sa pagitan ng mga liner ay sinisiguro ng isang vibrating beam.

Ang inilatag at siksik na kongkreto, na gumagalaw kasama ang bumubuo ng sinturon, ay dumadaan sa ilalim ng dating rib, na nangongolekta ng kongkreto sa ibabaw ng mga ribs ng molded panel sa halagang kinakailangan para sa compaction sa panahon ng pag-roll, at pagkatapos ay nahuhulog sa ilalim ng calibrating device, kung saan ito ay sa wakas ay pinagsama. . Ang calibrating device ay binubuo ng isang drum at isang serye ng mga rolyo na napapalibutan ng walang katapusang tuloy-tuloy na sinturon.

kanin. 230. Diagram ng rolling mill na idinisenyo ni N. Kozlov

Tinitiyak ng mga pagsingit ang pagbuo ng mga depresyon sa hinubog na produkto. Ang mga puwang sa pagitan ng mga liner ay tumutugma sa kapal ng mga tadyang Ang kongkretong pinaghalong ay siksik sa isang presyon ng hanggang sa 2500 kn/m2 (25 kg/om2).

kanin. 231. Mekanisadong cassette

Ang molded panel ay pinapakain sa ilalim ng sealing tape sa heat treatment zone, kung saan pagkatapos ng dalawang oras sa temperatura na 100 ° C, ang mga slab ay tumatanggap ng lakas na humigit-kumulang 20 MN/m2 (200 kg/cm2). Pagkatapos nito, ang tapos na produkto ay ipapakain sa isang double-shear roller conveyor at pagkatapos ay pupunta sa isang stand para sa quality control at panel assembly.

Gamit ang isang katulad na pag-install ng rolling, posible na maghulma hindi lamang ng makinis na mga panel ng partition, kundi pati na rin ang mga panel ng mga panlabas na dingding, makinis sa isang gilid at may ribed sa kabaligtaran, kung saan ang mas mababang bumubuo ng sinturon ay dapat magkaroon ng kaukulang ibabaw ng profile at magsilbi bilang isang matrix.

Para sa paggawa ng mga produktong thin-walled reinforced concrete gamit ang cassette method, ginagamit ang vertical sliding metal o reinforced concrete cassette (Fig. 231). Sa pamamaraang ito, ang paggamot sa init ng mga produkto ay direktang isinasagawa sa mga cassette.

Ang teknolohikal na proseso para sa pagmamanupaktura ng mga panel sa vertical cassette ay ang mga sumusunod. Pagkatapos ng paglilinis at pagpapadulas ng mga ibabaw ng mga cassette, na nasa pinalawig na estado, ang mga pre-prepared na frame ay naka-install at ang mga naka-embed na bahagi ng metal (mga clamp) ay na-secure. Sa mga frame meshes, ang mga naka-embed na clamp ay naka-install sa isang "spaced na paraan" upang matiyak ang gitnang posisyon ng reinforcing mesh sa panel wall, pagkatapos nito ang mga dingding ng cassette ay inilipat sa isang posisyon na tumutugma sa mga sukat ng bahagi na ginagawa. Pagkatapos ay naka-install ang mga espesyal na vibrating nozzle, na nakakabit sa mga elemento ng reinforcement mesh ng panel, at ang kongkretong timpla ay ipinapasok sa cassette, nang sabay-sabay sa lahat ng mga compartment, na pinagsiksik ng vibration sa panahon ng pagtula nito. Pagkatapos ilatag ang kongkretong pinaghalong, ang mga vibrating nozzle ay aalisin at ang mga takip ay inilalagay upang takpan ang itaas na mga ibabaw ng panel.

Hindi laging posible na gawin ang mga karaniwang reinforced concrete elements lamang, at sa mga ganitong kaso, ang mga reinforced concrete na produkto ay ginawa ayon sa order. Ipadala ang iyong mga guhit sa pamamagitan ng email [email protected], mabilis na kakalkulahin ng aming mga tagapamahala ang halaga ng mga produkto at makikipag-ugnayan sa iyo.

Saklaw ng aplikasyon ng eksklusibong reinforced concrete na mga produkto

Ang mga kumplikado at eksklusibong produkto ay maaaring gamitin para sa mga sumusunod na layunin:

upang malutas ang hindi karaniwang mga problema sa pag-install, na teknikal na imposible o hindi kumikita sa ekonomiya upang lubos na maunawaan gamit ang mga karaniwang disenyo;
upang lumikha ng hindi pangkaraniwang aesthetically kapaki-pakinabang na mga anyo;
para sa paggawa ng karagdagang mga istraktura sa loob ng isang umiiral na istraktura ng arkitektura;
sa mga kondisyon ng pagtatayo at pag-install sa ilalim ng isang mahigpit na iskedyul ng trabaho, kung saan walang sapat na oras upang ayusin ang mga karaniwang istruktura.

Matapos isumite ang mga guhit sa departamento ng disenyo, ang posibilidad ng paggawa ng eksklusibong reinforced concrete na mga produkto ay isinasaalang-alang. Kung posible ang tinukoy na teknikal na solusyon, ang halaga ng trabaho ay kinakalkula, na isinasaalang-alang ang pagiging kumplikado nito at ang dami ng order. Sa yugtong ito, ang mga espesyalista mula sa departamento ng disenyo ng pabrika ay maaaring mag-alok sa customer ng mga alternatibong solusyon na nagpapanatili ng mga teknikal na katangian ng mga iniutos na reinforced concrete na produkto, ngunit binabawasan ang kanilang gastos.

Mga kalamangan at tampok ng mga di-karaniwang kongkretong produkto

Ang paggawa ng mga reinforced concrete na produkto sa eksklusibong kahilingan ay nagpapahintulot sa amin na ipatupad ang mga indibidwal na proyekto kung saan ang orihinal na disenyo ay gumaganap ng isang espesyal na papel, dahil sa modernong mga kondisyon ang pagbuo ng aesthetics ay hindi gaanong mahalaga kaysa sa mga katangian ng pagpapatakbo ng mga bagay.

Ang paggawa ng mga hindi karaniwang produkto ay tumutulong sa arkitektura na umunlad at sumulong tungo sa maganda, kumportableng mga gusali at orihinal na disenyo ng mga proyekto. Minsan ito ay maginhawang gumamit ng mga guhit upang lumikha ng maliliit na orihinal na mga anyo ng arkitektura o mga elemento ng façade kung saan magagamit na ang mga yari na guhit.

Mga tampok ng paggawa ng mga reinforced concrete na produkto ayon sa mga guhit ng customer

Sa paggawa ng mga di-karaniwang kongkretong produkto, ang iba't ibang mga kongkretong pinaghalong maaaring magamit upang mabigyan ang mga natapos na produkto ng kinakailangang mga katangian ng pagpapatakbo at consumer, at, una sa lahat, paglaban sa mga panlabas na impluwensya. Ginagarantiyahan ng mataas na kalidad na hilaw na materyales ang mataas na antas ng pagmamanupaktura at tibay ng mga natapos na produkto. Madalas silang napapailalim sa mga espesyal na teknikal na kinakailangan, halimbawa, mataas na frost resistance o mababang sensitivity sa moisture.

Ang paggawa ng mga reinforced concrete na produkto ayon sa mga guhit ay maginhawa at kumikita. Una, dahil maaari kang mag-order ng isang buong ikot ng produksyon, kabilang ang disenyo, paggawa ng turnkey at paghahatid sa lugar ng konstruksiyon. Pangalawa, ang isang sertipiko ng kalidad ay palaging ibinibigay para sa mga natapos na produkto. Bilang karagdagan, ang mga custom-made na reinforced concrete na produkto ay ang mga produktong iyon na ganap na nakakatugon sa mga pangangailangan at pangangailangan ng customer, at maaaring gamitin sa mahirap na natural at klimatiko na mga kondisyon, o sa mga lupa na hindi angkop para sa pagtatayo.

Maaari kang makakuha ng mga produkto na may mataas na antas ng pagiging kumplikado. Ito ay medyo makatotohanan, dahil ang production base ng manufacturing enterprise ay mahusay na binuo at nilagyan ng mga modernong teknolohikal na kakayahan. Kapag gumagamit ng mga produkto, hindi natin dapat kalimutan na ang bawat elemento ay nilikha na may inaasahan ng ilang static at dynamic na pagkarga.

Paano mag-order ng mga produktong reinforced concrete

Upang simulan ng halaman ang pagkalkula ng gastos, kailangan mong magbigay ng isang pagguhit para sa produkto kung saan dapat mong ipahiwatig:

mga katangian ng mga hilaw na materyales, halimbawa, tatak ng kongkreto o kongkretong recipe ng paghahalo;
magbigay ng reinforcement diagram;
ipahiwatig ang kinakailangang kalidad ng ibabaw;
pisikal at teknikal na mga katangian ng mga natapos na produkto, halimbawa, ang kinakailangang antas ng frost resistance at water resistance;
eksaktong sukat ng produkto;
kinakailangang bilang ng mga produkto.

Maaari mong malaman ang detalyadong impormasyon tungkol sa posibilidad at oras ng pagtupad ng order mula sa aming mga tagapamahala.

Ang mga nag-develop ng mga residential complex at hindi karaniwang mga gusali ay lalong lumilipat sa mga dayuhang teknolohiya kapag itinatayo ang mga ito, dahil ang mga European layout, na may sariling mga katangian, ay napakapopular sa mga araw na ito.

Upang ipatupad ang lahat ng mga gawain na itinakda ng mga arkitekto, ang mga kumpanya ng konstruksiyon ay napipilitang mag-order ng mga hindi pamantayang reinforced concrete na produkto. Pinapayagan ka nitong makatipid ng pera at oras sa trabaho sa pag-install at ginagawang posible na bumuo ng isang mataas na kalidad na istraktura na nakakatugon sa kasalukuyang mga pamantayan at pamantayan.

Ang planta ng pagmamanupaktura na "Beton-Center" ay nakikibahagi sa pasadyang produksyon ng mga de-kalidad na reinforced concrete na produkto sa isang makatwirang halaga. Ang katalogo sa aming website ay nagpapakita ng isang malawak na iba't ibang mga reinforced concrete na produkto ng mga klasikal na hugis. Sa kaso kapag kailangan mo ng mga istruktura ng hindi karaniwang mga sukat, posibleng baguhin ang mga parameter para sa pagpapatupad ng bawat partikular na proyekto. Ayon sa mga kinakailangan ng customer, ang lokasyon ng metal frame, ang grado ng kongkretong ginamit at iba pang mga parameter ay nagbabago. Nagsasanay kami ng indibidwal na diskarte sa bawat kliyente.

Ang paggawa ng mga non-standard na reinforced concrete na produkto ng iba't ibang anyo ng arkitektura sa isang indibidwal na pagkakasunud-sunod ay ang pangunahing aktibidad ng aming planta, dahil ang mga pasilidad ng produksyon nito ay nilagyan ng mga makinang may mataas na katumpakan.

Mga kalamangan ng personal na paggawa ng mga kongkretong produkto

Ang paggawa ng mga reinforced concrete na produkto ayon sa mga kondisyon ng customer ay makabuluhang nagpapalawak ng mga posibilidad ng pagtatayo ng mga gusali at paglalagay ng mga linya ng utility na tumatakbo sa ilalim ng lupa, at nagbibigay-daan din para sa pagpapatupad ng mga di-karaniwang mga proyekto. Ang kapasidad ng produksyon ng aming planta ay ginagawang posible na makagawa ng mga batch ng anumang dami ng reinforced concrete na mga produkto sa maikling panahon nang hindi nawawala ang ipinahayag na kalidad.

Ang organisasyon ay maraming matagumpay na mga order mula sa malalaking kumpanya ng pag-unlad. Kabilang sa mga ito, dapat nating i-highlight ang paggawa ng RK-1 grate, na ginawa ayon sa isang indibidwal na proyekto ng Mikhailovsky GOK. Bilang karagdagan, gumawa kami ng mga yunit ng sistema ng bentilasyon ayon sa mga personal na binuo na mga guhit para sa mga pangangailangan ng isang lugar ng tirahan ng rehiyon ng Moscow. Ang indibidwal na paggawa ng mga reinforced concrete na produkto ay may maraming pakinabang:

Pagtanggap ng mga produkto ng anumang uri at antas ng pagiging kumplikado. Ang bahagi ng produksyon ng aming planta ay nilagyan ng mga makabagong makina para sa iba't ibang layunin. Ang patuloy na kontrol sa kalidad sa lahat ng yugto ay ginagarantiyahan ang pagsunod sa lahat ng mga teknikal na pamantayan at karaniwang sukat na mga guhit.
Mahigpit na pagsunod sa mga napagkasunduang deadline. Nagagawa naming gumawa ng kinakailangang dami ng reinforced concrete na mga produkto sa loob ng nakaplanong time frame, dahil laging available ang mga kinakailangang consumable para sa iba't ibang layunin.
Ang paghahatid ng mga reinforced concrete na produkto ay isinasagawa sa Moscow at Tver sa pamamagitan ng hiwalay na kasunduan, ang mga produkto ay maaaring ipadala sa mga kalapit na rehiyon;

Mga kaakit-akit na presyo para sa mga custom-made na produkto. Pagkatapos suriin ang order, nag-aalok ang aming mga espesyalista ng mga mapagkakakitaang opsyon para sa pagkumpleto ng mga nakatalagang gawain.

Bakit inorder ang mga konkretong produkto ayon sa mga guhit mula sa Beton-Center?

Ang "Beton-Center" ay nakikibahagi sa paggawa ng mga custom-made na reinforced concrete na mga produkto ng iba't ibang mga configuration na nagbibigay-daan sa amin upang mabilis na isagawa ang gawain ng anumang kumplikado at dami. Ang negosyo ay may full-time na laboratoryo na kumokontrol sa kalidad ng kongkretong ginamit. Ang mga ginawang produkto ay sumusunod sa internasyonal na pamantayan ng kalidad ng ISO, na patunay ng pagiging maaasahan at mahabang buhay ng serbisyo.

Ang paggawa ng mga reinforced concrete na produkto ayon sa mga guhit ng customer ay ang profile ng organisasyon ng Beton-Center. Upang makapagsimula, kailangang ibigay ng aming mga espesyalista ang sumusunod na impormasyon:

Direktang pagguhit
Ang tatak ng kongkretong ginamit,
Reinforcement diagram
Ang kalidad ng mga front surface,
Mga kahilingan para sa antas ng waterproofness at frost resistance ng hinaharap na produkto.

Bilang karagdagan sa paggawa ng mga precast concrete na produkto, nag-aalok kami ng mga karagdagang serbisyo sa aming mga customer:

Pagputol ng metal. Mayroon kaming mga high-precision guillotine shear na magagamit namin, kung saan maaari kang makakuha ng perpektong tuwid na mga gilid.
Pagputol ng plasma. Ang pagpoproseso ng metal sa ganitong paraan ay ginagamit upang lumikha ng mga produkto ng kumplikado at hindi karaniwang mga geometric na hugis na eksaktong tumutugma sa kinakailangang mga parameter.
Welding ng mga istrukturang metal. Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa ng mga dalubhasang welder, na nagsisiguro sa katumpakan at pagiging maaasahan ng mga seams.

Ang aming kumpanya ay isang nangunguna sa segment nito ng merkado ng konstruksiyon at may reputasyon bilang isang responsableng kasosyo, dahil binibigyang pansin namin ang bawat order, nagagawang ipatupad ang mga proyekto ng anumang antas ng pagiging kumplikado, at naglalayong sa pangmatagalang kooperasyon. Ang "Beton-Center" ay matagumpay na nakikipagtulungan hindi lamang sa mga pribadong may-ari, kundi pati na rin sa mga komersyal na negosyo.

Maaari mong malaman ang mas detalyadong impormasyon tungkol sa pakikipagtulungan, mga deadline at gastos sa pamamagitan ng pagtawag sa mga ipinahiwatig na numero ng telepono.