Producent Penoplex opracował szereg rozwiązań projektowych w zakresie izolacji termicznej konstrukcji nośnych budynków. Najpopularniejszym standardem wśród indywidualnych deweloperów jest STO 36554501-012, który pozwala na realizację budowy przy minimalnym budżecie. Technologia została stworzona specjalnie dla płytkich fundamentów i eliminuje zamarzanie gruntów pod podstawą domku w sąsiedztwie żelbetowych konstrukcji warstwowych.

Zastosowanie technologii izolacji termicznej Penoplex

Zatrzymanie ciepła gruntu na obwodzie budynku jest jedną z metod eliminacji podciągania mrozu. Jednak technologia ta jest skuteczna tylko w połączeniu z drenażem i zastosowaniem materiałów niemetalowych w zasypce i warstwie spodniej. Twórcy standardów STO 36554501-012 tzw izolacja fundamentów za pomocą Penoplexu metodą TFMZ (płytki fundament izolowany termicznie).

Technologia nadaje się do budynków 1-3 piętrowych na gruntach pęczniejących sezonowo o normalnym projektowym oporze gruntu. Stosowane są standardowe płyty Penoplex wykonane z ekstrudowanej pianki polistyrenowej o dużej gęstości lub podobnych produktów innych producentów odpowiadających klasie XPS.

Uwaga: Przy gwarantowanym braku pęcznienia podeszwy MZLF i fundamentów słupowych układane są na poziomie 30 - 40 cm, co pozwala na znaczne zmniejszenie budżetu budowy. Technologii nie można stosować w przypadku wiecznej zmarzliny, gleb niestabilnych.

Niuanse projektowe

Nadaje się do każdej falującej gleby, wykorzystuje dwa kontury termoizolacyjne - pionowe wzdłuż zewnętrznych powierzchni fundamentu, poziome na różnych poziomach (pod podstawą fundamentu + pod obszarem ślepym). W takim przypadku rozwiązano różne problemy:

Uwaga: Technologia posiada modyfikacje dla domków na pobyt stały (ogrzewanie w zimie), domów do użytku sezonowego, tymczasowego (bez ogrzewania lub z okresowym załączaniem kotła).

Technologia ociepleń krok po kroku

Produkowany w kilku etapach. Poziomą izolację termiczną układa się na wierzchu warstwy bazowej (piasek, tłuczeń kamienny) przed montażem/betonowaniem fundamentu. Po wzmocnieniu i rozbiciu monolitycznych konstrukcji żelbetowych zewnętrzne krawędzie listwy fundamentowej, filarów i płyt są hydroizolowane.

Następnie na tę warstwę ochronną przykleja się wytłaczaną piankę polistyrenową. Na koniec ślepy obszar jest izolowany. Jeśli projekt wykorzystuje technologia podłogi na parterze lub budynek ma być użytkowany sezonowo, okresowo, izolacja cieplna układana jest na całym obwodzie domu.

Dół

Przy głębokości fundamentu 30–40 cm, biorąc pod uwagę grubość leżącej poniżej warstwy materiału niemetalowego, głębokość wykopu wynosi:

Aby określić wielkość wykopu, należy wziąć pod uwagę szereg czynników:

• jeśli projekt zakłada układanie podłóg na ziemi, należy usunąć całą warstwę orną czarnej ziemi w miejscu budowy, ponieważ na takiej glebie, która jest bogata w materię organiczną, nie da się wypełnić jastrychu - będzie się zapadał
• w przypadku domów ogrzewanych wycina się rowy, których szerokość jest równa wielkości podstawy fundamentu + szerokość izolacji obszaru niewidomego (0,6 - 1,2 m)
• w przypadku budynków nieogrzewanych wymagany jest dół o określonej głębokości, izolacja będzie układana w postaci ciągłej wykładziny

Uwaga: Styropian w technologii TFMZ umieszczany jest pod spodem konstrukcji fundamentowych (bez nagrzewania), dlatego należy stosować wyłącznie modyfikacje izolatora cieplnego dużej gęstości EPS lub XPS, aby uniknąć wypłat. Ślepą przestrzeń można zaizolować materiałami PSB-S, które mają mniejszą gęstość i są znacznie tańsze.

Podkładka fundamentowa, drenaż

Warstwa leżąca pod spodem jest niezbędna do wymiany falujących gruntów, wyrównania dna wykopu/dołu i osuszenia przestrzeni wokół fundamentu. Dozwolone jest wykonanie go z następujących materiałów:

Tych samych materiałów należy używać do wypełniania zatok rowów i dołów, aby wyeliminować styczne siły falujące, które mają tendencję do wypychania fundamentu na powierzchnię. W obu przypadkach warstwy o grubości 10–15 cm zagęszcza się za pomocą wibratora platformowego (płyty wibracyjnej).

Uwaga: W przypadku użycia kamienia tłuczniowego powierzchnię płyty fundamentowej należy wyrównać przy użyciu wystarczającej do tego minimalnej warstwy piasku. W przeciwnym razie styropian może zostać zniszczony przez ostre krawędzie kamieni podczas przenoszenia dużych obciążeń z napierającego na niego budynku.

Produkowany jest w postaci płyt o grubości 5–10 cm w jednej lub kilku warstwach. W każdym przypadku kontur musi być ciągły; pęknięcia są wypełnione pianką poliuretanową.

Ogrzewany domek

Jeśli dom jest użytkowany przez cały rok, izolacja fundamentów za pomocą Penoplexu wyprodukowane według następującego schematu:

W przypadku podłóg z belek, wnętrze budynku nie jest izolowane. W każdym razie pod nim temperatura utrzymuje się powyżej zera; zapobiega się utracie ciepła przez sufit, układając izolację termiczną między szorstką i wykończoną podłogą.

W ten sposób fundament pokryty jest od zewnątrz warstwą styropianu i nie ma w ogóle mostków termicznych.

Uwaga: Jeżeli ściana nie posiada wewnątrz ocieplenia, wówczas w górnej części podstawy umieszcza się styropian w górnej części podstawy, pod materiałem ściany, aby wyeliminować mostek termiczny na końcu podstawy.

Budynek do użytku sezonowego, okresowego

W domkach ogrodowych, daczach (odpowiednio bez ogrzewania, z okresowym ogrzewaniem) izolacja fundamentów za pomocą Penoplexu produkowane według innego schematu:

Wynika to z następujących czynników:

Uwaga: W narożach fundamentu listwowego występuje większe stężenie żelbetu, co powoduje intensywne przemarzanie sąsiadujących gruntów. Dlatego stosuje się tutaj dwie warstwy styropianu pokrywające proste odcinki o długości 0,5 - 1,5 m, w zależności od szerokości taśmy i rozmiaru MZLF.

Główne błędy TFMZ

Na dolnych wykresach omówiono przyczyny powstawania mostków cieplnych w konstrukcjach ocieplających fundamenty oraz sposoby ich eliminacji.

W pierwszym przypadku warstwa styropianu jest chroniona przed uszkodzeniami mechanicznymi przez mur, na którym opiera się okładzina cokołu i elewacji. Ciągłość obwodu jest zerwana, co bardzo trudno później skorygować. Dlatego układanie należy rozpocząć na wierzchu warstwy termoizolacyjnej niewidomego obszaru.

W drugiej opcji mostek zimny to górny koniec podstawowej części MZLF. Nie ma również możliwości skorygowania błędu po pokryciu elewacji. Dlatego też izolację należy zamontować wewnątrz przed przystąpieniem do murowania.

W ostatnim schemacie mostek termiczny stanowi podstawowy odcinek taśmy MZLF, nie wyłożony styropianem. Błąd ten można skorygować na każdym etapie budowy i eksploatacji.

W ten sposób producent Penoplex nie tylko produkuje wysokiej jakości izolację, ale także opracował standardowe rozwiązania dla wszystkich konstrukcji nośnych budynków mieszkalnych, przemysłowych i administracyjnych. Pomoże to indywidualnemu projektantowi uniknąć błędów projektowych i produkcyjnych.

Dla osoby, która po raz pierwszy zaczyna budować własny dom i nie przestudiowała wystarczająco „części materialnych”, sam fakt, że fundament, jak się okazuje, również potrzebuje izolacji termicznej, może wydawać się dziwny. Wydawałoby się - po co izolować taśmę żelbetową, jeśli nie ma piwnicy ani piwnicy? Jeśli nie ma bezpośredniego kontaktu z salonami, czy są one zlokalizowane wyżej? Którego lepiej użyć? Taki brak zrozumienia wagi zagadnienia często prowadzi do tego, że prace termoizolacyjne na fundamencie nie są początkowo planowane i nie są uwzględniane w kosztorysie.

Tymczasem takie zaniedbanie tego etapu pracy pociąga za sobą wiele negatywnych konsekwencji – o tym porozmawiamy poniżej. Co więcej, stan całego domu jako całości zależy bezpośrednio od wytrzymałości fundamentu budynku i jego trwałości. A nieostrożny właściciel, szukający oszczędności w takich sprawach, podkłada pod swój dobytek „bombę zegarową”.

W tej publikacji omówiona zostanie izolacja fundamentów za pomocą technologii penoplex, obliczenia, ważne niuanse wykonania, aż do instrukcji krok po kroku. Przeczytaj, zapoznaj się, od razu rozważ to jako jeden z obowiązkowych etapów budowy. Cóż, jeśli czyjś dom stoi już na nieizolowanym fundamencie z listew, nie jest za późno, aby naprawić sytuację.

Czy izolacja fundamentu żelbetowego jest naprawdę konieczna?

Na początek wydaje się konieczne rozwianie wątpliwości co do celowości izolowania fundamentu żelbetowego. Jako uzasadnienie można podać kilka powodów.

• Bardzo naiwnym byłoby sądzić, że docieplenie ścian i podłóg rozwiąże problem izolacji termicznej pomieszczeń na pierwszym piętrze. Jeśli fundament w części zagłębionej i piwnicznej pozostanie „goły”, to dzięki ogromnej pojemności cieplnej zamienia się w potężny akumulator chłodu. I dosłownie „wyciągnie” ciepło wytwarzane przez system grzewczy. Konsekwencje są jasne: są to m.in. trudności w zapewnieniu komfortowych warunków życia i niepotrzebne nadmierne zużycie zasobów energii. A dzięki izolowanemu fundamentowi koszty ogrzewania są znacznie obniżone.
• Jeśli fundament nie jest ocieplony, to temperatura jego górnej, zakopanej części, powyżej poziomu zamarzania, a tym bardziej w piwnicy, będzie zawsze uderzająco odmienna od tej w obszarze podeszwy (tutaj się nie zmienia dużo przez cały rok). Taka różnica temperatur i wynikająca z niej różnica w rozszerzalności liniowej materiału powodują bardzo duże naprężenia wewnętrzne w żelbetowym pasie fundamentowym. A to z kolei staje się warunkiem pojawienia się pęknięć, przyspieszonego starzenia się konstrukcji, deformacji, a nawet stopniowego niszczenia. Oznacza to, że konieczne jest podjęcie działań w celu wyeliminowania takiego „gradientu temperatury” - to pomoże stworzyć warstwę izolacji termicznej.

• Odwiecznym „wrogiem” jest woda, która wnikając w pory materiału prowadzi do jego erozji podczas zamrażania i rozmrażania. Izolacja termiczna również temu przeciwdziała. Po pierwsze, większość materiałów izolacyjnych zastosowanych w tej części budynku sama w sobie stanowi dobrą barierę hydroizolacyjną. Po drugie, warstwa termoizolacyjna przenosi punkt rosy na zewnątrz, dokładnie do warstwy izolacyjnej, a materiał fundamentowy nie jest już tak bardzo narażony na działanie wysokiej wilgotności połączonej ze zmianami temperatury. Oczywiście wysokiej jakości beton, zgodnie ze swoimi właściwościami, ma dość wysoki wskaźnik mrozoodporności (dopuszczalna liczba cykli zamrażania i rozmrażania). Ale tej nieodłącznej rezerwy siły nie należy marnować bezmyślnie.
• Z reguły izolacja fundamentu odbywa się w połączeniu z utworzeniem izolowanej ślepej strefy na obwodzie domu. To połączenie pionowej i poziomej izolacji termicznej nie pozwoli na zamarznięcie gleby w obszarze listwy fundamentowej. A to z kolei oznacza, że ​​siły pęcznienia mrozu nie będą oddziaływać na fundament.

• O tym, jak ważne jest uszczelnienie zakopanej części fundamentu, nie trzeba nikogo przekonywać, co jest błędne. A warstwa izolacyjna odgrywa tutaj inną bardzo zauważalną rolę. Po pierwsze, nie pozwala na bezpośredni kontakt mokrego gruntu z pasem żelbetowym. Po drugie, chroni warstwę hydroizolacyjną nałożoną na podłoże przed uszkodzeniami mechanicznymi.

Zwróć uwagę na ważny niuans. Wszystkie powyższe pozytywne właściwości warstwy termoizolacyjnej będą możliwe tylko wtedy, gdy zostanie ona umieszczona na zewnątrz listwy fundamentowej. Nie należy tego odkładać „na później”, oczekując, że naprawimy ściany od wewnątrz, „kiedy się już za to weźmiemy”. Tak, być może poprawi to nieco mikroklimat w piwnicy lub piwnicy. Ale w rzeczywistości fundament nadal pozostaje bez żadnej ochrony. A więc - wyłącznie na zewnątrz!

Dlaczego penoplex wydaje się być optymalnym materiałem do izolacji fundamentów?

Różnorodność nowoczesnych materiałów termoizolacyjnych jest dość szeroka. Jednak nie wszystkie z nich nadają się do specyficznych warunków izolacji fundamentów.

Jest to zrozumiałe - w rzeczywistości izolacja jest zakopana w ziemi, to znaczy będzie poddana bardzo poważnym naprężeniom mechanicznym. Dodatkowo jest to stały kontakt z glebą, która szczególnie w górnych warstwach jest nasycona wilgocią gleby, często zawierającą bardzo agresywne związki chemiczne.

Oznacza to, że materiał musi mieć wystarczającą sztywność i wytrzymałość, minimalną higroskopijność, wysoki stopień obojętności na substancje agresywne chemicznie, a jednocześnie nie tracić swoich właściwości termoizolacyjnych przez cały okres użytkowania. Istnieje taki materiał - jest to wytłaczana pianka polistyrenowa (EPS). Jednym z najbardziej znanych rosyjskich producentów EPS jest firma Penoplex. A jego nazwa, nieco zmodyfikowana, stała się w naszych czasach powszechnie znana - penoplex jest często nazywany dowolną wysokiej jakości wytłaczaną pianką polistyrenową.

Przyjrzyjmy się jednak konkretnie markowym produktom Penoplex. Do budownictwa indywidualnego w asortymencie firmy znajdują się cztery marki płyt izolacyjnych - „Komfort”, „Fundacja”, „Ściana” i „Dach skośny”. Jest to bardzo wygodne z nazwami - od razu widać, które obszary budynku są przeznaczone głównie do izolacji.

Nawiasem mówiąc, wszystkie wymienione marki mają wystarczający stopień wszechstronności. Jednak płyty fundamentowe Penoplex ® są w maksymalnym stopniu dostosowane do specyficznych warunków pracy, o których mowa powyżej.

Płytki te charakteryzują się zwiększoną sztywnością i wytrzymałością mechaniczną na ściskanie i pękanie. I nie ma absolutnie nic złego w tym, że nie poddaje się ich specjalnej obróbce zwiększającej odporność na ogień czy promieniowanie ultrafioletowe. Oczywiste jest, że ukryte pod warstwą gleby są całkowicie chronione zarówno przed ogniem, jak i światłem słonecznym. Jednocześnie ich właściwości termoizolacyjne nie są gorsze od płyt przeznaczonych na ściany, dachy, stropy itp.

Główne cechy podkładu Penoplex ® przedstawiono w poniższej tabeli:

Nazwa	Metoda badania	Jednostka	Wskaźniki numeryczne
Wytrzymałość na ściskanie przy 10% odkształceniu liniowym, nie mniej	GOST EN 826-2011	MPa (kgf/cm²; t/m²)	0,27
Najwyższa wytrzymałość przy zginaniu statycznym	GOST EN 826-2011	MPa (kgf/cm²; t/m²)	0,4
Gęstość	GOST 17177-94	kg/m3	27 ÷ 35
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, nie więcej	GOST 17177-94	% objętości	0.4
Maksymalna absorpcja wody w pierwszym miesiącu użytkowania (w późniejszym okresie nie będzie większa)	GOST 17177-94	% objętości	0,5
Współczynnik przepuszczalności pary		mg/(m×godzina×Pa)	0,005
Kategoria odporności ogniowej	F3-123	Grupa	G4
Współczynnik przewodności cieplnej w temperaturze (25±5)°C	GOST 7076-99	W/(m×°С)	0,032
Zakres temperatury pracy	TO	°C	-70 … +75
Standardowe rozmiary	Szerokość	mm	600 (przydatne - 585)
	Długość	mm	1200 (przydatne - 1185)
	Grubość	mm	50; 100
Szacowany okres użytkowania		lata	co najmniej 50
Przybliżony koszt jednej płyty 50 mm		pocierać.	200

Jak widać materiał jest bardzo lekki i dość wytrzymały. Prawie całkowita wodoodporność nadaje mu funkcję dodatkowej hydroizolacji. Struktura chemiczna jest wysoce stabilna (w przeciwieństwie do na przykład bliskiego „krewnego” penoplexu - zwykłej białej pianki polistyrenowej) i całkowicie nie jest podatna na biologiczny rozkład i uszkodzenia.

Być może zainteresują Cię informacje na temat tworzenia własnych

Wygoda pracy z penoplexem (jak zostanie to nazwane w dalszej części artykułu, co oznacza „Fundacja Penoplex ®”) polega na obecności krawędzi łączących na obwodzie płyt. Podczas układania materiału rowki w kształcie litery L (ćwiartki) zachodzą na linie połączeń, dzięki czemu powłoka termoizolacyjna jest ciągła, bez mostków termicznych.

W razie potrzeby materiał można łatwo przyciąć - przeciąć piłą do metalu lub nawet ostrym nożem budowlanym.

Jaki schemat stosuje się do izolacji fundamentu listwowego?

Przybliżony schemat izolacji termicznej fundamentu za pomocą penoplexu

Aby przejść dalej i zrozumieć wszystkie niuanse technologii izolacji fundamentów, musisz najpierw zrozumieć ogólny schemat, według którego zostanie ona przeprowadzona. Schemat jest oczywiście podany w pewnym uproszczeniu, ale nadal odzwierciedla wszystkie główne elementy tworzonej konstrukcji.

1 – grunt na budowie.

2 – piasek (piasek kruszony, piasek-żwir, w zależności od właściwości gleby) poduszka pod podstawę fundamentu.

3 – przedstawia rurę systemu odwodnień pierścieniowych, która często jest wykonywana na obwodzie fundamentu, jeśli jest on budowany na gruntach podmokłych lub sezonowo podmokłych.

4 – żelbetowa zbrojona listwa fundamentowa. (Nawiasem mówiąc, fundament może być prefabrykowany, wykonany z bloków żelbetowych, gruzu itp.)

5 – obowiązkowa zewnętrzna warstwa niezawodnej hydroizolacji ścian pionowych listwy fundamentowej.

Podstawą każdego domu jest niezawodny fundament. Od jego stanu bezpośrednio zależy integralność, bezpieczeństwo, trwałość budynku, a w pewnym stopniu nawet mikroklimat wewnętrzny. Dlatego do budowy fundamentów konieczne jest użycie najbardziej niezawodnych i wysokiej jakości konstrukcji i materiałów. Jednak nie wystarczy po prostu zbudować tę część domu - wymaga ona szczególnej ochrony przed wpływami zewnętrznymi.

Szczegółowo opisuje to jedna z publikacji na naszym portalu. Zwykle w połączeniu z tymi środkami, przy właściwym podejściu, natychmiast zapewnia się izolację. W tym celu można zastosować różne technologie budowlane, ale jak najbardziej rozpowszechniony, prostym i łatwym do samodzielnego wykonania projektem jest zaizolowanie fundamentu penoplexem.

W artykule zostaną omówione przyczyny konieczności izolacji termicznej fundamentu, właściwości materiału izolacyjnego - penoplex, a także zarysowana zostanie kolejność procesu wykonywania takich prac oraz zastosowane metody technologiczne.

Dlaczego fundament jest izolowany?

Wydawałoby się - po co izolować fundament? Może się wydawać, że wystarczy odizolować go od wnikania wilgoci, a to w pełni zapewni jego bezpieczeństwo. Wszystkie pomieszczenia mieszkalne zlokalizowane są powyżej, nie wchodzą bezpośrednio w interakcję z częścią piwniczną i posiadają własną izolację termiczną. Opinia ta jest dość rozpowszechniona, dlatego wielu właścicieli domów po prostu pomija potrzebę takich prac, nawet nie uwzględniając ich w planie budowy. Tymczasem izolacja fundamentów jest konieczna z kilku powodów:

• Masywna konstrukcja fundamentu i cokołu staje się „główną drogą” przenikania zimna. Znaczna część strat ciepła w domu zawsze wiąże się ze źle izolowaną podłogą pierwszego piętra. Ale nawet z pozornie niezawodnym termo izolacja zimny most działa od fundamentu przez ściany. Prowadzi to do znacznych strat w zakresie kosztów energii i niekomfortowego środowiska w pomieszczeniach zamkniętych. A prawidłowo wykonana izolacja zapewnia aż do 30% całkowitej oszczędności ciepła.
• Podstawa fundamentu zwykle znajduje się poniżej poziomu zamarzania gruntu, a jego temperatura jest w miarę stała ze względu na stały wpływ ciepła geotermalnego. Górna część podlega znacznym zmianom temperatury. Taka nierówność powoduje naprężenia wewnętrzne w konstrukcji żelbetowej, związane z różnicą w rozszerzalności liniowej materiału, co prowadzi do jego szybkiego „starzenia się”, aby cała masa fundamentowa miała w przybliżeniu jednakowe nagrzewanie, niezależnie od czasu roku wymagana będzie niezawodna izolacja termiczna.
• Warstwa izolacji na ścianach fundamentowych przesuwa punkt rosy na zewnątrz, a konstrukcje betonowe nie będą zawilgocone w wyniku kondensacji spowodowanej różnicą temperatur zewnętrznych i wewnętrznych.
• Chociaż każda konstrukcja żelbetowa ma pewną rezerwę mrozoodporności, wyrażoną liczbą cykli całkowitego zamrażania i rozmrażania, lepiej nie marnować tej „wewnętrznej rezerwy”, minimalizując lub całkowicie eliminując skutki ujemnych temperatur.
• Oprócz ocieplenia ścian fundamentowych wskazane jest wykonanie także izolacji termicznej sąsiednich warstw zasypki gruntowej poprzez ułożenie poziomej termoizolacyjne pasek na poziomie podeszwy (z płytki fundamenty) lub pod betonową ślepą powierzchnią. Może to zmniejszyć ryzyko falowania gleby podczas zamarzania, co jest niebezpieczne ze względu na pojawienie się deformacji i naruszenie integralności fundamentu.
• Warstwa izolacyjna staje się kolejną dość niezawodną barierą dla wilgoci gleby. Ponadto dobrze kryje nałożoną warstwę hydroizolacyjną, która jest podatna na obciążenia mechaniczne.

Izolację fundamentu należy wykonać wzdłuż jego ściany zewnętrznej. Materiał termoizolacyjny umieszczony w pomieszczeniu piwnicznym (piwnicy) tylko nieznacznie poprawi tam mikroklimat, ale nie rozwiąże głównych problemów.

Penoplex jest optymalnym materiałem do izolacji fundamentów

Ze wszystkich istniejących materiałów termoizolacyjnych penoplex jest prawdopodobnie najbardziej najbardziej optymalny do izolacji fundamentów i piwnicy. Oczywiście stosowane są również inne technologie, na przykład, ale nadal trudno jest znaleźć lepsze niż penoplex do samodzielnego wykonywania takich prac, zarówno pod względem właściwości fizycznych, operacyjnych, jak i ceny.

Penoplex jest prawdopodobnie najlepszym nowoczesnym materiałem do izolacji fundamentów

Penoplex to płyta wytłaczana. Technologia ekstruzji, czyli przetapiania mieszaniny granulatu styropianu, spieniania jej specjalnymi środkami, a następnie przetłaczania przez dyszę formującą (głowicę wytłaczającą), pozwala na uzyskanie materiału o dużej gęstości przy zachowaniu doskonałych właściwości termoizolacyjnych.

• Gęstość penoplexu waha się w zależności od marki od 30 do 45 kg/m3. Dzięki temu materiały wytrzymują znaczne obciążenia mechaniczne. Zatem granica siły ściskającej przy odkształceniu objętościowym do 10%, nawet dla „najlżejszego” penopleksu, wynosi co najmniej 20 t/m², a dla najgęstszego sięga 50 t/m². Wskaźniki te są wystarczające nie tylko do izolacji ścian fundamentowych, ale także do ułożenia izolatora termicznego pod jego podeszwami lub zainstalowania go jako podstawy do wylania fundamentu płytowego.

Wideo: testowanie wytrzymałości wytłaczanej pianki polistyrenowej

• Ze względu na nasycenie powietrzem penoplex ma doskonałą odporność termiczną. Tym samym współczynnik przewodzenia ciepła wynosi zaledwie 0,030 W/m×C° i jest jednym z najniższych spośród wszystkich nowoczesnych izolacja cieplna materiały
• Jednocześnie zamknięta struktura komórkowa materiału dobrze opiera się przenikaniu wilgoci. Absorpcja wody pierwszego dnia nie przekracza 0,2% całkowitej objętości, w ciągu miesiąca - nie więcej niż 0,4 — 0,5%, a następnie wartość ta nie zmienia się przez cały okres użytkowania.
• Zakres temperatur, w którym penoplex nie zmienia swoich właściwości fizycznych, wynosi od - 50 do + 75 ºС.
• Materiał jest całkowicie nieszkodliwy z punktu widzenia środowiska, nie rozkłada się z czasem, nie wydziela szkodliwych substancji, a jego żywotność szacuje się na nie mniej niż 30 — 40 lat.

Penoplex produkowany jest w postaci prostokątnych płyt, zwykle pomarańczowych, o wymiarach 600 × 1200 mm i grubości od 20 do 60 mm (w odstępach co 10 mm), 80 lub 100 mm. Płyty posiadają blokującą część na pióro i wpust, co sprawia, że ​​montaż jest niezwykle prosty i minimalizuje „mostki cieplne” na złączach paneli.

Produkowanych jest kilka rodzajów penoplexu, które są podzielone na klasy, od „Penoplex 31C” do „Penoplex 75”. Główną różnicą jest poziom gęstości materiału, który dość wyraźnie wyraża się za pomocą wskaźnika cyfrowego. Ponadto skład Penoplex 31 i 35 zawiera dodatkowo środki zmniejszające palność, które znacznie zwiększają ich odporność ogniową. Jednak w przypadku zewnętrznej izolacji fundamentu wskaźnik ten nie jest decydujący. Do takich prac zwykle kupują materiał klasy „35C”, „45C”, a do montażu pod podeszwą lub pod fundamentem płyty - „45”.

Ceny materiałów termoizolacyjnych

Materiały termoizolacyjne

Schematy i obliczenia parametrów izolacji fundamentów

Aby więc uzyskać skuteczną izolację termiczną fundamentu i grubość przylegającego gruntu, system ocieplenia musi składać się z dwóch sekcji:

• Pionowy - warstwę izolacji układa się bezpośrednio na ścianach fundamentowych od zewnątrz, od samego dołu do górnej krawędzi podłoża. Rozwiązuje to problem eliminacji „mostków zimnych” przez ściany i piwnicę budynku.
• Poziome - ułożone w ciągłej warstwie na obwodzie budynku i zapobiegają zamarzaniu gruntu wokół ścian fundamentowych, tym samym całkowicie eliminując lub maksymalnie ograniczając procesy falowania. W zależności od głębokości zamarzania danego obszaru, rodzaju podłoża i jego głębokości, warstwa ta może znajdować się na poziomie podłoża lub wyżej, na głębokości powyżej punktu zamarzania. W praktyce bardzo często bezpośrednio pod obszarem ślepym betonowym układana jest pozioma warstwa izolacji.

Jaka powinna być grubość penopleksu, aby izolacja była skuteczna i w pełni uzasadniała swoje przeznaczenie? Specjaliści stosują specjalne metody obliczeniowe. Z pewnym uproszczeniem możesz samodzielnie wykonać podobne obliczenia.

Grubość penopleksu dla przekroju pionowego można określić na podstawie następującego wzoru:

R = H 1/λ 1 + H 2/λ 2

R– jest to wartość oporu przenikania ciepła, stała ustalona dla poszczególnych regionów, biorąc pod uwagę ich charakterystykę klimatyczną;

H 1 – grubość ścian fundamentowych;

λ 1 – współczynnik przewodzenia ciepła materiału, z którego wykonany jest fundament;

H 2 i λ 2 – odpowiednio wymaganą grubość warstwy penoplexu i jej współczynnik przewodzenia ciepła.

Oznaczający RŁatwo to sprawdzić w dowolnej lokalnej organizacji budowlanej - jest instalowany przez SNiP 23 — 02-2003. Na przykład poniższa tabela pokazuje tę minimalną wartość dla niektórych regionów Rosji:

Miasto (region)	R - wymagany opór przenikania ciepła m2×°K/W
Moskwa	3.28
Krasnodar	2.44
Soczi	1.79
Rostów nad Donem	2.75
Sankt Petersburg	3.23
Krasnojarsk	4.84
Woroneż	3.12
Jakuck	5.28
Irkuck	4.05
Wołgograd	2.91
Karakuł	2.76
Jekaterynburg	3.65
Niżny Nowogród	3.36
Władywostok	3.25
Magadan	4.33
Czelabińsk	3.64
Twer	3.31
Nowosybirsk	3.93
Skrzydlak	3.33
permski	3.64
Ufa	3.48
Kazań	3.45
Omsk	3.82

H 1 = 0,5 m

λ 1 dla betonu - W / m×° DO

λ 2 dla penoplexu – 0,032 W/m×° DO

3,28 = 0,5 / 1,69 + H 2/0,032

Proste obliczenia arytmetyczne dają 0,0955 m. Oczywiście powinieneś zaokrąglić w górę, a na koniec otrzymasz 100 mm warstwę penoplexu.

Kalkulator do obliczania grubości izolacji fundamentów

Aby ułatwić pracę czytelnikom serwisu, przedstawiamy specjalny wbudowany kalkulator, który pozwala szybko i dokładnie obliczyć grubość izolacji termicznej dla różnych materiałów i rozmiarów fundamentu oraz dla różnych rodzajów materiałów izolacyjnych odpowiednich w tym przypadku .

Podłogi odgrywają znaczącą rolę w zatrzymywaniu ciepła wewnątrz budynków. W zwykłym domu straty ciepła przez podłogi bez izolacji termicznej mogą osiągnąć 20% całkowitej utraty ciepła.

Projektując podłogi nie możemy zapominać o możliwej kondensacji wilgoci na powierzchni podłóg oraz na stykach ścian i podłóg, gdyż kondensacja może skutkować pojawieniem się grzybów i pleśni, które mają destrukcyjny wpływ na konstrukcję budynku i niekorzystny wpływ na zdrowie człowieka. Najskuteczniejszym sposobem walki z tymi niepożądanymi zjawiskami jest umiejętne zaprojektowanie i staranne wykonanie izolacji podłogi. Materiały stosowane do tych celów podlegają podwyższonym obciążeniom, dlatego muszą charakteryzować się dużą wytrzymałością na ściskanie i niskim stopniem odkształcenia podczas ściskania. Idealnym materiałem do izolacji termicznej podłóg i fundamentów jest styropian ekstrudowany – penoplex.

Istotnymi cechami styropianu ekstrudowanego, które pozwalają na zmniejszenie do minimum grubości konstrukcji budynku, jest niska przewodność cieplna oraz zdolność do zachowania pierwotnych właściwości termoizolacyjnych przez niemal nieograniczony czas, nawet pod wpływem wilgoci i obciążenia mechaniczne. Płyty termoizolacyjne Penoplex posiadają wszystkie powyższe właściwości. Penoplex jest łatwy w użyciu, łączy w sobie prostotę i szybkość montażu z niewielką ilością odpadów, co minimalizuje całkowity koszt prac termoizolacyjnych.

Pierwsze piętra

Zaleta penoplexu staje się szczególnie oczywista przy budowie budynków „bez piwnic”, gdy podłogi pierwszych pięter znajdują się bezpośrednio na podstawie. Skuteczność izolacji termicznej wykonanej z ekstrudowanej pianki polistyrenowej utrzymuje się na wysokim poziomie nawet przy użytkowaniu w najbardziej ekstremalnych warunkach: narażenia na wilgoć, niskie temperatury i obciążenia mechaniczne. Taki projekt staje się szczególnie ważny, jeśli na terenach budowy występują warstwy wodonośne i wody gruntowe.

Układanie penoplexu

Ze względu na zamkniętokomórkową strukturę penoplexu, jego płyty można układać pod membranami hydroizolacyjnymi na sztywnym podłożu wykonanym z grubego kruszonego kamienia z wyrównującą warstwą piasku o grubości warstwy bazowej większej niż 100 mm.

Dzięki tej metodzie izolacji termicznej nie ma konieczności stosowania przygotowania betonu. Umieszczona po ciepłej stronie płyt izolacyjnych z ekstrudowanej pianki polistyrenowej, wodoodporna membrana służy również jako warstwa paroizolacyjna. Grubość płyty dystrybucyjnej, która stanowi podstawę wykończonej podłogi, określa się na podstawie obliczeń w zależności od przeznaczenia budynku.

Układanie membrany hydroizolacyjnej na termoizolację należy wykonać metodą klejenia na zimno, co wyklucza użycie w kleju rozpuszczalników i plastyfikatorów.

Izolacja termiczna podłóg, magazynów chłodniczych, lodowisk

Aby uniknąć przemarznięcia gruntu fundamentowego, w magazynach chłodniczych, zwłaszcza komorach głębokiego mrożenia, należy zastosować dodatkową izolację termiczną podłogi. Płyty „PENOPLEX” zachowują swoje pierwotne właściwości termoizolacyjne przy stale niskich temperaturach i dużych obciążeniach. Przy rozłożonym obciążeniu większym niż 10 t/m2 odkształcenie płyt wynosi mniej niż 2% grubości płyty PENOPLEX.

Układanie penoplexu

Zaleca się układanie płyt w dwóch warstwach w szachownicę tak, aby połączenia płyt warstwy spodniej zachodziły na płyty warstwy górnej. Stworzy to ciągłą izolację termiczną podłogi bez mostków przewodzących ciepło. W tym przypadku warstwa paroizolacyjna musi znajdować się pod termoizolacją, pełniąc jednocześnie funkcję warstwy hydroizolacyjnej. Pomiędzy warstwą izolacji podłogi a płytą żelbetową służącą do rozkładu obciążeń konieczne jest wykonanie warstwy amortyzującej z cienkiej folii polietylenowej lub podobnego materiału. Przy wykonywaniu podłóg magazynów chłodniczych wymiary konstrukcji i parametry dylatacji muszą odpowiadać wymaganiom stawianym posadzkom przeznaczonym do dużych obciążeń. W podobny sposób wykonuje się izolację termiczną posadzek obiektów sportów lodowych. Ale w tym przypadku elastyczne rury chłodzące znajdują się w warstwie żelbetowej płyty górnej podstawy.

Kompleksy przemysłowe, magazyny, pojazdy mechaniczne

Układanie penoplexu

Jeśli płyty piankowe zostaną ułożone na warstwie wyrównującej, na wierzch tych płyt można ułożyć membranę hydroizolacyjną. W przypadku stosowania tradycyjnej papy, membranę hydroizolacyjną układa się bezpośrednio na betonie pod termoizolacją. W przypadku małej wilgotności gleby i niewielkiego stopnia odparowania z niej wilgoci wystarczy jedna lub dwie warstwy cienkiej folii polietylenowej na wierzch izolacji termicznej ułożonej na podsypce żwirowej lub tłuczniowej. Folia pełni także funkcję przekładki dystansowej i warstwy paroizolacyjnej po ciepłej stronie izolacji. Rozwiązanie to wyróżnia się prostotą konstrukcji, łatwością wykonania oraz szeregiem zalet z punktu widzenia fizyki budowli. W połączeniach półściennych ważne jest, aby zapobiec tworzeniu się mostków termicznych i zapewnić możliwość niezbędnej rozszerzalności cieplnej.

Ciepła podłoga

W przypadku instalacji ogrzewania podłogowego izolacja jest absolutną koniecznością. Rolą izolacji termicznej w tym przypadku jest zmniejszenie stopnia promieniowania energii cieplnej w niepożądanych kierunkach. To właśnie w tym przypadku, ze względu na brak rozpraszania przepływu ciepła, koszty energii są znacznie obniżone. (W przeciwnym razie ogrzewana będzie nie tylko podłoga, ale także sufit sąsiada lub piwnica).

Układanie penoplexu

Na panelu podłogowym układane są płyty termoizolacyjne Penoplex. Bezpośrednio na nich wykonywana jest konstrukcja „ciepłej podłogi” (zgodnie z zaleceniami dostawców). Jeśli hydromembrana znajduje się pod warstwą penoplexu, elastyczne rury grzewcze można przymocować bezpośrednio do płyt. Aby zapobiec przedostawaniu się „mleka” cementowego do szwów pomiędzy płytami izolacyjnymi, przed wylaniem jastrychu należy je zamknąć (skleić taśmą). Jeżeli na płytach piankowych ułożona jest membrana hydroizolacyjna lub paroizolacyjna, należy zastosować dodatkową warstwę zabezpieczającą elastyczne rury grzewcze, aby zapewnić ciągłą hydroizolację. Szczególną uwagę należy zwrócić na wykonanie dylatacji. Ponadto należy podjąć środki zapobiegające tworzeniu się mostków przewodzących ciepło na połączeniach między płytami.

Optymalnym wyborem do samoizolacji fundamentu (pod względem stosunku ceny do jakości) jest Penoplex. Pod względem właściwości użytkowych lepsza od tego materiału jest tylko natryskiwana pianka poliuretanowa. Fundament bez wysokiej jakości izolacji hydro- i termicznej nie jest pewnym podparciem budynku ze względu na działanie mrozu, wód gruntowych i zmian temperatur.

Beton zbrojony ma wysoką przewodność cieplną. Jego okresowe zamrażanie stopniowo prowadzi do zniszczenia. Straty ciepła przez fundament sięgają do 20%.

Zalety:

• zmniejszenie strat ciepła przez ściany, oszczędność kosztów ogrzewania;
• ochrona komunikacji przed narażeniem na niskie temperatury;
• dodatkowa hydroizolacja, brak pleśni, wilgoć w piwnicy;
• redukcja falowania gruntu i wynikającej z tego deformacji konstrukcji, wydłużenie żywotności;
• na izolowanej podstawie punkt rosy znajduje się na zewnątrz, co eliminuje pojawianie się kondensacji na ścianach i komunikację z różnicy temperatur wewnętrznych i zewnętrznych, co zapobiega zawilgoceniu betonu i uszkodzeniu rur;
• zwiększenie stopnia przemarzania gleby, co umożliwia układanie na mniejszej głębokości;
• zimą część nadziemna narażona jest na działanie niższych temperatur niż część podziemna, prowadzi to do pojawienia się naprężeń wewnętrznych w betonie, a izolacja termiczna kompensuje różnicę.

Izolacja Penoplex skutecznie radzi sobie ze wszystkimi tymi zadaniami. Technologia pozwala na samodzielne zamontowanie go zarówno na nowej, jak i starej podstawie; stara jest najpierw wykopana.

Charakterystyka podkładu Penoplex

Penoplex to płyta wykonana z ekstrudowanej pianki polistyrenowej, ulepszonej wersji styropianu. Ma porowatą strukturę z małymi komórkami (do 0,3 mm) wypełnionymi powietrzem. Grubość - od 20 do 100 mm, wymiary - 600x1200 mm. Na końcach znajduje się zamek na pióro i wpust, który ułatwia łączenie arkuszy ze sobą.

Zalety:

• łatwe do cięcia zwykłą piłą do metalu;
• łatwy w instalacji własnymi rękami;
• ma niski ciężar właściwy;
• bardzo niski poziom przewodności cieplnej;
• nie wymaga dodatkowej hydroizolacji, wilgoć wnika jedynie w wycięte pory;
• dobre właściwości izolacji akustycznej;
• wytrzymuje 50 cykli zamrażania i rozmrażania;
• niepodatny na gnicie i rozwój grzybów;
• wysoki stopień wytrzymałości na ściskanie - od 0,2 do 0,5 MPa;
• zakres temperatur pracy - od -100 do +75°C.

Musisz kupować XPS tylko od zaufanych producentów, ponieważ wiele małych firm dodaje komponenty, które z czasem zaczynają uwalniać substancje niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego. Penoplex to oficjalnie uznana marka styropianu. Jest produkowany przez rosyjską firmę o tej samej nazwie.

Istnieje kilka odmian tego materiału. Nazwa każdego typu wskazuje, do jakich powierzchni jest przeznaczony. Możesz zaizolować podstawę budynku za pomocą Penoplex Foundation, Geo, Comfort. Różnią się od innych typów brakiem środków zmniejszających palność (dodatkami nadającymi odporność ogniową) i zwiększoną gęstością.

Wady:

• zagrożenie pożarowe (w ogóle nie nadaje się do kąpieli); po spaleniu może wydzielać szkodliwe gazy;
• uszkodzony przez gryzonie;
• stosunkowo wysoki koszt;
• w kontakcie z niektórymi związkami agresywnymi chemicznie mięknie i topi się.

Lista substancji, które mogą uszkodzić Penoplex:

• aceton, keton metylowo-etylowy, inne ketony;
• benzyna, nafta, olej napędowy;
• formalina, formaldehyd;
• smoła węglowa, toluen, benzen i podobne węglowodory;
• etery;
• farby olejne;
• utwardzacze żywicy epoksydowej (poliestry).

Instrukcje krok po kroku dotyczące izolacji termicznej fundamentu listwowego

Technologia izolacji pionowej DIY:

1. Po wyschnięciu wylanego fundamentu usuń szalunek. Wykop na obwodzie rów o szerokości 1 m. Jego głębokość powinna pokrywać się z podstawą budynku.

2. Oczyścić powierzchnie boczne szczotką o sztywnym włosiu. Usunąć ubytki za pomocą szlifierki z tarczą do szlifowania betonu. Nie zaleca się pomijania tych operacji, w przeciwnym razie nie uzyskasz wysokiej jakości hydroizolacji i izolacji. W przypadku stwierdzenia wad należy je uszczelnić zaprawą cementową.

3. Nałóż kilka warstw hydroizolacyjnej masy bitumicznej (podkładu) na górę i po bokach za pomocą wałka. Wygodniej jest używać pędzla w rogach.

4. Powierzchnie lakierowane pokryć papą lub materiałem w rolkach (np. TechnoNIKOL), zaczynając od podeszwy. Do pracy będziesz potrzebować palnika gazowego. Jedna osoba podgrzewa go płomieniem, druga odwija ​​rolkę i przykleja podgrzany fragment do podłoża. Paski powinny zachodzić na siebie na głębokość 100 mm.

5. Jeśli to możliwe, zgodnie z technologią zaleca się nałożenie drugiej warstwy hydroizolacji. Fundament wytrzyma każde ciśnienie wody, a nawet powódź.

6. Przygotuj specjalny klej do prac termoizolacyjnych zgodnie z instrukcją. Zamiast tego można zastosować mastyks bitumiczny na bazie rozpuszczalnej w wodzie (patrz lista substancji niezgodnych z Penoplexem). W sprzedaży dostępny jest specjalny mastyk.

7. Klej nakładać punktowo pacą zębatą. Ilość należy obliczyć w taki sposób, aby nadmiar nie wydostawał się spod sklejonych płyt. Pozwól klejowi zastygnąć, zajmie to około minuty.

8. Mocno dociśnij izolację do powierzchni pokrytej klejem. Zaleca się klejenie w dwóch warstwach, tak aby szwy pierwszej zakryły się arkuszami drugiej. Zaczynając od dołu, warstwa termoizolacyjna powinna dokładnie dopasowywać się do kształtu podłoża.

9. W górnej części naziemnej, stosując technologię izolacji fundamentów Penoplex, można dodatkowo zastosować kotwy grzybkowe.

10. Jeżeli pozostały szczeliny, należy je uszczelnić pianką, a po wyschnięciu nadmiar odciąć.

11. Przymocuj siatkę wzmacniającą na wierzchu i tynku. Czasem zamiast warstwy tynku wykańcza się je profilowaną membraną.

12. Wypełnij rów ziemią.

Instrukcje krok po kroku dotyczące izolacji fundamentu płyty za pomocą Penoplexu

1. Utwórz znaczniki zgodnie ze schematem. Zaznacz pierwszy róg, użyj kwadratu i żyłki (liny), aby ustalić położenie pozostałych. Należy pamiętać, że podstawa wystaje poza ściany co najmniej 10 cm, a dół fundamentowy jest zawsze o 50-100 cm większy od płyty ze wszystkich stron. Rezerwa ta jest potrzebna do drenażu i obszarów ślepych. Zmierz odległość pomiędzy narożnikami ukośnymi, aby rozbieżność nie przekraczała 2-3 cm.

2. Usuń górną żyzną warstwę gleby. Wiele osób będzie z tego korzystać w przyszłości.

3. Wykop dół. Jeśli gleba jest gęsta, wystarczy głębokość 50 cm, ale jeśli gleba jest bardzo słaba, jest ona całkowicie usuwana. W takim przypadku głębokość może przekraczać 100 cm.

4. Wyrównaj dno.

5. Wypełnij piaskiem (około 20 cm). Zagęszczony, wodny z wodą lub mleczkiem cementowym.

6. Ułóż geowłókniny tak, aby całkowicie zakryły dno i sięgały do ​​ścian wykopu. Zgodnie z technologią pod samą podstawę i obszar ślepy umieszcza się warstwę geowłókniny.

7. Wsypać pokruszony kamień (również około 20 cm). Na wierzch wylać beton M50 (do 10 cm). Należy upewnić się, że materiał hydroizolacyjny nie zostanie uszkodzony przez ostre krawędzie kruszonego kamienia.

8. Rozłóż na płycie betonowej zachodzące na siebie paski papy lub folii z tworzywa sztucznego w dwóch lub trzech warstwach.

9. Zaizoluj górę poziomo podkładem Penoplex Foundation lub GEO (do 30 cm).

10. Zamontuj szalunek, zawiąż ramę ze zbrojenia, zalej betonem.

11. Po całkowitym wyschnięciu oczyścić powierzchnie boczne szczotką. Usunąć ugięcie za pomocą szlifierki i tarczy szlifierskiej do betonu. Jeżeli występują niewielkie pęknięcia, należy je uszczelnić zaprawą cementową.

12. Za pomocą wałka i pędzla nałóż na końce dwie warstwy hydroizolacyjnej masy bitumicznej. Górna część podstawy płyty jest izolowana podczas montażu podłogi.

13. Przykleić pokrycie dachowe lub hydroizolację w rolkach tak, aby zachodziły na pokryte powierzchnie, z zakładką 100 mm w dwóch warstwach.

14. Klej rozprowadzać punktowo pacą zębatą lub mastyksem bitumicznym ciągłą warstwą za pomocą pędzla.

15. Mocno dociśnij izolację do powierzchni pokrytej klejem. Przykryj wszystkie boczne części fundamentu, łącząc arkusze za pomocą rowków i grzbietów na końcach. Następnie utwórz drugą warstwę Penoplexu, tak aby szwy pierwszej były zamknięte. W części naziemnej można dodatkowo zastosować kołki w kształcie grzybka.

16. Wypełnij pęknięcia pianką poliuretanową. Po wyschnięciu odetnij nadmiar.

17. Lepiej jest również zaizolować ślepy obszar za pomocą Penoplexu. Na dno wsyp piasek i żwir. Ułożyć rury drenażowe równolegle do ścian. Posyp kolejną warstwę piasku na wierzchu. Następnie ułóż Penoplex poziomo, upewniając się, że deski dobrze przylegają do izolacji termicznej po bokach podstawy. Jeśli zostawisz szczelinę, zimno przez nią przejdzie.

18. Zakończ końcówki tynkiem lub profilowaną membraną.

19. Przysypać ostatnią warstwą piasku i żwiru i zalać betonem.

Skuteczna izolacja wymaga montażu izolacji termicznej w pozycji poziomej i pionowej. Warstwa pozioma jest ułożona w sposób ciągły na poziomie podstawy podstawy wzdłuż obwodu budynku, aby zapobiec zamarzaniu i falowaniu gruntu, tworząc mostki zimne pod domem. Często izolację układa się bezpośrednio pod obszarem niewidomym.

Najczęstsze błędy:

• Nakładanie hydroizolacji na mokry beton. Płyty odkleją się wraz z papą.
• Klej zawierający substancje zmiękczające styropian.
• Używanie kleju zamiast masy bitumicznej.
• Całkowity brak hydroizolacji powłoki.
• Stosowanie materiałów, które uległy uszkodzeniu w wyniku niewłaściwego przechowywania.
• Mocowanie Penoplexu do podziemnej części fundamentu za pomocą kołków grzybowych, które są przeznaczone do montażu na ścianach. Narusza to integralność hydroizolacji, a ze względu na nacisk gruntu zapewnione zostanie mocne mocowanie do bocznych części podstawy budynku, więc dodatkowe mocowania w tej części zgodnie ze schematem nie są konieczne.
• Brak obszaru ślepego.
• Szczelina pomiędzy warstwami poziomymi i pionowymi.

Cena

Ostateczna cena pracy za m2 obejmuje niezbędne materiały:

• Mastyks bitumiczny - od 65 rubli/kg, zużycie - 1 kg/m2.
• Hydroizolacja warstwowa TechnoNIKOL - od 135 zł/m2.
• Klej - od 24 rubli/kg, zużycie - 6 kg/m2.
• Podkład Penoplex o grubości 50 mm - od 1900 rub./m2 przy obliczaniu należy wziąć pod uwagę, że potrzebne są dwie warstwy.
• Siatka wzmacniająca - od 30 rub./m2.
• Tynk - od 10 rub./kg, zużycie - od 12 kg/m2.
• Membrana profilowana (zamiast siatki i tynku) - od 85 zł/m2.

Jeśli samodzielne wykonanie izolacji termicznej nie jest możliwe, zaleca się zatrudnienie profesjonalnych budowniczych. Prace nad izolacją fundamentu za pomocą Penoplexu będą kosztować od 460 rubli/m2. Cena obejmuje nałożenie masy uszczelniającej, oklejenie materiałem w rolce, montaż izolacji, wykończenie (membrana, tynk).