Poprawić... Szkodniki Rozwój 

Młotek stołowy 7850 0101 GOST 2310 77. Odnośne dokumenty regulacyjne i techniczne

GOST 2310-77

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MŁOTY WARSZTATOWE STALOWE

WARUNKI TECHNICZNE

Moskwa

Standardinform

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Data wprowadzenia 01.01.80

Norma ta dotyczy młotków stalowych ślusarskich o masie od 0,05 do 1,00 kg, produkowanych na potrzeby gospodarki krajowej i eksportu.

Niniejsza norma nie ma zastosowania do młotów o konstrukcji stalowej.

1. RODZAJE I GŁÓWNE WYMIARY

1.1. Młotki muszą być wykonane z następujących typów:

1 - z okrągłym napastnikiem;

2 - z kwadratowym napastnikiem;

3 - z okrągłym napastnikiem i kulistym czubkiem.

1.2. Główne wymiary młotów typu 1 muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 1 i w tabeli. 1, typ 2 - do diabła. 2 i w tabeli. 2, typ 3 - do diabła. 3 i w tabeli. 3.

Typ 1

1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Tabela 1

Wymiary, mm

Oznaczenia młotków typu 1

Możliwość zastosowania

C, już nie

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

Przykładowy symbol młotka typu 1 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

Młot 7850-0101 Ts 15.hr GOST 2310-77

Typ 2

1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Tabela 2

Wymiary, mm

Oznaczenia młotka typu 2

Możliwość zastosowania

Masa nominalna główek młotków, kg

C, już nie

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

Przykład symbolu młotka typu 2 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

Młot 7850-0116 Ts 15.hr GOST 2310-77

Typ 3

1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Tabela 3

Wymiary, mm

Oznaczenia młotków typu 3

Możliwość zastosowania

Masa nominalna główek młotków, kg

C, już nie

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

Przykład symbolu młotka typu 3 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

Młot 7850-0132 Ts 15.hr GOST 2310-77

1.3. Główne wymiary łbów młotków (poz. 1) typu 1 muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 4 i w tabeli. 4; typ 2 – do diabła. 5 i w tabeli. 5; typ 3 – do diabła. 6 i w tabeli. 6.

Typ 1

Tabela 4

Wymiary, mm

Oznaczenia łbów młotka typu 1

Masa nominalna główek młotków, kg

Przykładowy symbol łba młotka typu 1 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Głowica młotkowa 7850-0101/001 Ts 15.hr GOST 2310-77

Typ 2

Tabela 5

Wymiary, mm

Oznaczenia główki młotka typu 2

Masa nominalna główek młotków, kg

Przykładowy symbol łba młotka typu 2 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Głowica młotkowa 7850-0116/001 Ts 15.hr GOST 2310-77

Typ 3

Tabela 6

Wymiary, mm

Oznaczenia łbów młotka typu 3

Masa nominalna główek młotków, kg

Przykładowy symbol łba młotka typu 3 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Głowica młotkowa 7850-0132/001 Ts 15.hr GOST 2310-77

1.2, 1.3.

1.4. Maksymalne odchylenia wymiarów łbów młotków nie przekraczają klasy 2 zgodnie z GOST 7505 i muszą być spełnione wymagania punktu 2.4 tej normy.

1,5. Główne wymiary uchwytów (poz. 2) muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. 7 i w tabeli. 7.

Notatka. Istnieje możliwość wykonania uchwytów o innych, wygodnych ergonomicznie kształtach.

Tabela 7

Wymiary, mm

Oznaczenia uchwytów

Masa nominalna główek młotków, kg

wersja 1

wydajność 2

wydajność 3

-

-

-

-

-

-

-

-

Oznaczenia uchwytów

B 5

wersja 1

wydajność 2

wydajność 3

(Poprawka, IUS 12-2005).

Przykładowe oznaczenie rękojeści wersji 1 dla łba młotka o masie 0,20 kg:

Klamka 7850-0116/002 GOST 2310-77

(Wydanie zmienione, zmiana nr 4).

1.6. Maksymalne odchylenia rozmiarów uchwytów są zgodne z 18. kwalifikacją GOST 6449.1.

1.2 - 1.6. (Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

1.7. Projekt i wymiary młotków i części klinowych podano w załączniku.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Młoty stołowe i ich części muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z rysunkami roboczymi zatwierdzonymi w zalecany sposób.

2.2. Części młotka muszą być wykonane z następujących materiałów:

główki młotków - wykonane ze stali gatunku 50 według GOST 1050 lub stali gatunku U7 według GOST 1435 lub stali innych gatunków, które pod względem właściwości mechanicznych w stanie po obróbce cieplnej nie są gorsze od stali wskazanych gatunków. Głowice młotków nie mogą być odlewane;

kliny - wykonane ze stali gatunku St3 według GOST 380 lub ze stali innych gatunków, które nie są gorsze pod względem właściwości mechanicznych od St3.

Dopuszczalne jest wykonywanie klinów z twardego drewna pierwszego gatunku zgodnie z GOST 2695;

uchwyty wykonane z grabu, klonu, jarzębiny, derenia, jesionu, brzozy I gatunku, dębu, buku, zgodnie z GOST 2695 lub z materiałów syntetycznych, które zapewniają wytrzymałość eksploatacyjną i niezawodność działania.

2.3. Powierzchnie robocze łba młotka (głowa i palec) muszą mieć twardość 50,5 ... 57 HRC e w warstwie o głębokości co najmniej 5 mm i w odległości od końców młotka i palca nie większej niż 1/5 całkowitej długości główki młotka.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

2.4. Maksymalne odchylenia od masy nominalnej łba młotka do 0,10 kg nie powinny przekraczać ±12%, powyżej 0,10 kg – ±7%.

2.5. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.6. Tolerancja symetrii osi otworu łba młotka względem osi symetrii dla młotka o masie do 0,2 kg wynosi nie więcej niż 0,3 mm, o wadze od 0,4 do 1,0 kg nie przekracza 0,5 mm.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

2.7. Parametry chropowatości powierzchni zgodnie z GOST 2789 nie powinny być większe niż wskazane w tabeli. 8, a zewnętrzne powierzchnie uchwytów nie powinny być większe niż Rz 100 mikronów zgodnie z GOST 7016.

Tabela 8

(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

2.8. (Usunięte, zmienione.№ 3).

2.9. Głowice młotków muszą posiadać jedną z powłok ochronnych i dekoracyjnych wskazanych w tabeli. 10.

Tabela 10 *

Grupa warunków pracy według GOST 9.303

Nazwa powłok

Przeznaczenie

zgodnie z GOST 9.306

zgodnie z GOST 9.032

Tlenek z naoliwieniem

Chem. ok. przedwczoraj

Fosforan z natłuszczeniem

Chem. Fos. przedwczoraj

Chrom o grubości 9 mikronów

Tlenek lub fosforan, a następnie malowanie emalią nitro NTs-25 lub emalią nitrogliftową NTs-132 w różnych kolorach wg klasy III i nałożenie bezbarwnego lakieru nitrocelulozowego AB-4D/v na rozjaśnioną powierzchnię napastnika i palca

Emalia NTs-25, Emalia NTs-132 różne. kolor. GOST 5406, III, lakier AB-4D/v

Cynk chromianowany o grubości 15 mikronów

Chrom o grubości 1 mikrona z podwarstwą niklu o grubości 12 mikronów, nanoszony elektrolitycznie

Fosforanowanie, następnie malowanie powierzchni emalią pentaftalową PF-115 lub emalią nitrogliftalową NTs-132 w różnych kolorach wg klasy III i nałożenie lakieru poliakrylanowego AK-113 na rozjaśnione powierzchnie napastnika i palca

Chem. Fos. Emalia PF-115, emalia NTs-132 różne. kolor. GOST 6631, III, lakier AK-113

Kadm o grubości 21 mikronów, chromianowany

Chrom o grubości 1 mikrona z elektrolitycznie nałożoną warstwą niklu o grubości 14 mikronów i 7 mikronów (podwójne niklowanie)

Uwagi:

1. Dopuszcza się, po uzgodnieniu z konsumentem, stosowanie innych powłok metalicznych i niemetalicznych zgodnie z GOST 9.306 i GOST 9.032, których właściwości ochronne i dekoracyjne nie są gorsze od wskazanych w tabeli. 10.

2. Młotki produkowane do sprzedaży za pośrednictwem sieci dystrybucji detalicznej muszą mieć powłoki ochronne i dekoracyjne co najmniej grupy 2 warunków pracy zgodnie z GOST 9.303.

Na wniosek organizacji handlowych dozwolone jest stosowanie powłok tlenkowych i fosforanowych na łbach młotków z olejem.

3. W przypadku powłok malarskich, tlenkowych i fosforanowych należy rozjaśnić kulistą powierzchnię wybijaka, cylindryczne i kuliste powierzchnie czubka łba młotka.

(Wydanie zmienione, zmiany nr 1, 2, 3).

* Tabela 9. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.10. Jakość powłok młotkowych musi być zgodna z GOST 9.301 i GOST 9.032.

2.11. Powierzchnię uchwytów drewnianych należy zaimpregnować olejem schnącym zgodnie z GOST 7931, GOST 190 lub pokryć bezbarwnym lakierem (nitrolakierem zgodnie z GOST 4976).

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

2.12. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.13. Połączenie łba młotka z rączką musi być niezawodne i wytrzymywać siłę H nie mniejszą dla młotków o wadze:

do 100 g - 400;

Św. 100 do 400 g - 2000;

Św. 400 do 700 g - 4000;

Św. 700 - 6000.

Niedopuszczalne są pęknięcia rączek powstałe w wyniku zaklinowania się poza otworem na główkę.

Notatka. Do 01.01.92 w połączeniu łba młotka z rękojeścią dopuszczalna jest siła dokręcania co najmniej 490 N – dla młotków o masie łba do 0,30 kg i 980 N – dla młotków o masie łba od 0,40 do 1,0 kg.

(Wydanie zmienione, zmiany nr 3, 4).

2.14. Na główce młotka muszą być wyraźnie oznaczone następujące informacje:

1) znak towarowy producenta;

2) nominalna masa młotka, kg;

3) cenę młotków wyprodukowanych do sprzedaży detalicznej za pośrednictwem sieci dystrybucji.

Dopuszcza się dodatkowe naniesienie na rękojeść młotka kolorowego znaku (emblematu) producenta.

2.15. Opakowanie wewnętrzne młotków - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 zgodnie z GOST 9.014.

2.16. Pozostałe wymagania dotyczące etykietowania i pakowania opakowań transportowych i konsumenckich są zgodne z GOST 18088.

2.14 - 2.16. (Wprowadzono dodatkowo zmianę nr 3).

3. AKCEPTACJA

Akceptacja młotków - zgodnie z GOST 26810.

sek. 3. (Wydanie zmienione, zmiany nr 1, 3).

4. METODY KONTROLI I BADAŃ

4.1. Wymiary i chropowatość powierzchni kontrolowane są za pomocą uniwersalnych lub specjalnych przyrządów pomiarowych.

4.2. Twardość części roboczych młota sprawdzana jest zgodnie z GOST 9013.

4.3. Jakość powłok galwanicznych kontrolowana jest według GOST 9.301, powłok malarskich - według GOST 9.032.

4.4. Wygląd powłok ochronnych i dekoracyjnych sprawdzany jest poprzez kontrolę.

4,5. Wytrzymałość połączenia łba młotka z rękojeścią bada się poprzez równomierne zwiększanie obciążenia siłami określonymi w p. 2.13. Obciążenie przykładane jest w kierunku osi rękojeści młotka i kontrolowane za pomocą dynamometru lub obciążenia kalibrowanego, przy czym niedopuszczalne jest przemieszczenie łba młotka względem rękojeści.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

4.6. Wytrzymałość młotków określa się poprzez trzykrotne mocne uderzenie barkiem w blachę stalową o grubości co najmniej 5 mm umieszczoną na kowadle, poddaną obróbce cieplnej do twardości 34…41,5 HRC e.

Po badaniu wszystkie części młotów powinny być wolne od pęknięć, odprysków, załamań i wgnieceń.

4.7. Wilgotność uchwytów drewnianych mierzy się zgodnie z GOST 16588 lub za pomocą miernika wilgotności zgodnie z GOST 29027.

(Wprowadzonododatkowo ks. nr 1).

5. TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 18088.

sek. 5. (Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zapewnić, że młoty spełniają wymagania niniejszej normy, jeśli konsument przestrzega warunków transportu.

6.2. Okres gwarancji wynosi 6 miesięcy od daty sprzedaży młotków w sieci detalicznej, a w przypadku konsumpcji pozarynkowej – od dnia odbioru przez konsumenta.

WYMIARY PROJEKTOWE CZĘŚCI MŁOTA

Głowica młotka typu 1

(Rysunek 1, Tabela 1).

Tabela 1

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

Głowica młotka typu 2

(Rysunek 2, Tabela 2)

Tabela 2

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

Głowica młotka typu 3

(Rysunek 3, Tabela 3)

Tabela 3

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

Uchwyt młotka

(Rysunek 4, Tabela 4)

Tabela 4

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

GOST 2310-77

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MŁOTY WARSZTATOWE STALOWE

WARUNKI TECHNICZNE

Oficjalna publikacja

Standardinform

zgodnie z GOST 2310-77 Młoty do obróbki stali. Dane techniczne [patrz Przedruk (maj 1992) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4; Wydania (maj 2001) i (lipiec 2005) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4]

(IUS nr 12 z 2005 r.)

UDC 621.972.35:006.354

Grupa G24 7850-0100

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MŁOTY WARSZTATOWE STALOWE

Dane techniczne

Młotki stalowe. Dane techniczne

MKS 25.140.30 OKP 39 2621

Data wprowadzenia 01.01.80

Norma ta dotyczy młotków stalowych ślusarskich o masie od 0,05 do 1,00 kg, produkowanych na potrzeby gospodarki krajowej i eksportu.

Niniejsza norma nie ma zastosowania do młotów o konstrukcji stalowej.

1. RODZAJE I GŁÓWNE WYMIARY

1.1. Młotki muszą być wykonane z następujących typów:

1 - z okrągłym napastnikiem;

2 - z kwadratowym napastnikiem;

3 - z okrągłym napastnikiem i kulistym czubkiem.

1.2. Główne wymiary młotów typu 1 muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 1 i w tabeli. 1, typ 2 - do diabła. 2 i w tabeli. 2, typ 3 - do diabła. 3 i w tabeli. 3.


Gówno. 1

Oficjalna publikacja. Powielanie zabronione

© Wydawnictwo Standardy, 1978 © Standartinform, 2005

Tabela 1

Oznaczenia młotków typu 1

Nominalna masa głów

MOŁOTKOW, KG

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

C., nie więcej

Przykładowy symbol młotka typu 1 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

Młotek 7850-0101 Ts 15.hr GOST2310-77


1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Wymiary, mm

Tabela 2

Kontynuacja tabeli. 2

Przykład symbolu młotka typu 2 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

Młotek 7850-0116TS 15.godz. GOST2310-77


1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Wymiary, mm

Tabela 3

Oznaczenia młotków typu 3

Nominalna masa głów

MOŁOTKOW, KG

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

C., nie więcej

Przykład symbolu młotka typu 3 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

1.3. Wymiary główne łbów młotków (poz. 1) typu 1 muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 4 i w tabeli. 4; typ 2 – do diabła. 5 i w tabeli. 5; typ 3 - do cholery, pokonaj stół. 6.

Wymiary, mm

Tabela 4

Oznaczenia łbów młotka typu 1

Przykładowy symbol łba młotka typu 1 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Wymiary, mm

Tabela 5

Oznaczenia główki młotka typu 2

Masa nominalna główek młotków, kg

Przykładowy symbol łba młotka typu 2 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Wymiary, mm

Tabela 6

Oznaczenia łbów młotka typu 3

Masa nominalna główek młotków, kg

Przykładowy symbol łba młotka typu 3 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Głowica młotkowa 7850-0132/001 Ts 15.hr GOST 2310-77

1.2, 1.3. (Wydanie zmienione, zmiana nr 4).

1.4. Maksymalne odchylenia wymiarów łbów młotków nie przekraczają klasy 2 zgodnie z GOST 7505 i muszą być spełnione wymagania punktu 2.4 tej normy.

1,5. Główne wymiary uchwytów (poz. 2) muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. 7 i w tabeli. 7.

Wersja 1

Notatka. Istnieje możliwość wykonania uchwytów o innych, wygodnych ergonomicznie kształtach.

Wymiary, mm

Tabela 7

Oznaczenia uchwytów

Masa nominalna główek młotków, kg

wersja 1

wydajność 2

wydajność 3

Kontynuacja tabeli. 7

Oznaczenia uchwytów

wersja 1

wydajność 2

wydajność 3

Przykładowe oznaczenie rękojeści wersji 1 dla łba młotka o masie 0,20 kg:

Klamka 7850-0116/002 GOST2310-77 (Wydanie zmienione, zmiana nr 4).

1.6. Maksymalne odchylenia rozmiarów uchwytów są zgodne z 18. klasą GOST 6449.1.

1,2-1,6. (Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

1.7. Projekt i wymiary młotków i części klinowych podano w załączniku.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Młoty stołowe i ich części muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z rysunkami roboczymi zatwierdzonymi w zalecany sposób.

2.2. Części młotka muszą być wykonane z następujących materiałów:

główki młotków - wykonane ze stali gatunku 50 zgodnie z GOST 1050 lub stali gatunku U7 zgodnie z GOST 1435 lub stali innych gatunków, które pod względem właściwości mechanicznych w stanie po obróbce cieplnej nie są gorsze od stali wskazanych gatunków. Głowice młotków nie mogą być odlewane;

kliny - wykonane ze stali gatunku StZ według GOST 380 lub ze stali innych gatunków, które nie są gorsze pod względem właściwości mechanicznych od StZ.

Dopuszczalne jest wykonywanie klinów z twardego drewna pierwszego gatunku zgodnie z GOST

uchwyty wykonane z grabu, klonu, jarzębiny, derenia, jesionu, brzozy I gatunku, dębu, buku, zgodnie z GOST 2695 lub z materiałów syntetycznych, które zapewniają wytrzymałość eksploatacyjną i niezawodność działania.

2.3. Powierzchnie robocze łba młotka (głowa i palce) muszą mieć twardość 50,5 ... 57 HRC 3 w warstwie o głębokości co najmniej 5 mm i w odległości od końców młotka i palca nie większej niż Vs całkowita długość główki młotka.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

2.4. Maksymalne odchylenia od masy nominalnej łba młotka do 0,10 kg nie powinny przekraczać ±12%, powyżej 0,10 kg – ±7%.

2.5. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.6. Tolerancja symetrii osi otworu łba młotka względem osi symetrii dla młotka o masie do 0,2 kg wynosi nie więcej niż 0,3 mm, o wadze od 0,4 do 1,0 kg nie przekracza 0,5 mm.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

2.7. Parametry chropowatości powierzchni zgodnie z GOST 2789 nie powinny być większe niż wskazane w tabeli. 8, a zewnętrzne powierzchnie uchwytów nie powinny być większe niż Rz 100 mikronów zgodnie z GOST 7016.

Tabela 8

(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

2.8. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.9. Głowice młotków muszą posiadać jedną z powłok ochronnych i dekoracyjnych wskazanych w tabeli. 10.

Tabela 10*

Grupa warunków pracy według GOST 9.303

Nazwa powłok

Przeznaczenie

zgodnie z GOST 9.306

zgodnie z GOST 9.032

Tlenek z naoliwieniem

Chem. OK. przedwczoraj

Fosforan z natłuszczeniem

Chem. Fos. przedwczoraj

Chrom o grubości 9 mikronów

Tlenek lub fosforan, a następnie malowanie emalią nitroglifalową NTs-25 lub emalią nitrogliftową NTs-132 różnych gatunków wg klasy III i nałożenie bezbarwnego lakieru nitrocelulozowego AV-4D/v na rozjaśnioną powierzchnię napastnika i palca

Emalia NTs-25, Emalia NTs-132 różne. kolor.

GOST 5406, III, lakier AB-4D/v

Cynk chromianowany o grubości 15 mikronów

Chrom o grubości 1 mikrona z podwarstwą niklu o grubości 12 mikronów, nanoszony elektrolitycznie

Fosforanowanie, następnie malowanie powierzchni emalią pentaftalową PF-115 lub emalią nitrogliftalową NTs-132 w różnych kolorach wg klasy III i nałożenie lakieru poliakrylanowego AK-113 na rozjaśnione powierzchnie napastnika i palca

Emalia PF-115, emalia NTs-132 różne. kolor.

GOST 6631, III, lakier AK-113

Kadm o grubości 21 mikronów, chromianowany

Chrom o grubości 1 mikrona z elektrolitycznie nałożoną warstwą niklu o grubości 14 mikronów i 7 mikronów (podwójne niklowanie)

Uwagi:

1. Dopuszcza się, po uzgodnieniu z konsumentem, stosowanie innych powłok metalicznych i niemetalicznych zgodnie z GOST 9.306 i GOST 9.032, których właściwości ochronne i dekoracyjne nie są gorsze od wskazanych w tabeli. 10.

2. Młotki produkowane do sprzedaży za pośrednictwem sieci dystrybucji detalicznej muszą mieć powłoki ochronne i dekoracyjne co najmniej grupy 2 warunków pracy zgodnie z GOST 9.303.

Na wniosek organizacji handlowych dozwolone jest stosowanie powłok tlenkowych i fosforanowych na łbach młotków z olejem.

3. W przypadku powłok malarskich, tlenkowych i fosforanowych należy rozjaśnić kulistą powierzchnię wybijaka, cylindryczne i kuliste powierzchnie czubka łba młotka.

(Wydanie zmienione, zmiany nr 1, 2, 3).

2.10. Jakość powłok młotkowych musi być zgodna z GOST 9.301 i GOST 9.032.

2.11. Powierzchnię uchwytów drewnianych należy zaimpregnować olejem schnącym zgodnie z GOST 7931, GOST 190 lub pokryć bezbarwnym lakierem (nitrolakierem zgodnie z GOST 4976).

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

2.12. (Skreślony, zmiana nr 3). *

* Tabela 9. (skreślony, zmiana nr 3).

2.13. Połączenie łba młotka z rączką musi być niezawodne i wytrzymywać siłę N, nie mniejszą dla młotków o wadze:

do 100 g - 400;

ew. 100 do 400 g - 2000;

ew. 400 do 700 g - 4000;

ew. 700 -6000.

Niedopuszczalne są pęknięcia rączek powstałe w wyniku zaklinowania się poza otworem na główkę.

Notatka. Do 01.01.92 w połączeniu łba młotka z rękojeścią dopuszczalna jest siła dokręcania co najmniej 490 N – dla młotków o masie łba do 0,30 kg i 980 N – dla młotków o masie łba od 0,40 do 1,0 kg.

(Wydanie zmienione, zmiany nr 3, 4).

2.14. Na główce młotka muszą być wyraźnie oznaczone następujące informacje:

1) znak towarowy producenta;

2) nominalna masa młotka, kg;

3) cenę młotków wyprodukowanych do sprzedaży detalicznej za pośrednictwem sieci dystrybucji.

Dopuszcza się dodatkowe naniesienie na rękojeść młotka kolorowego znaku (emblematu) producenta.

2.15. Opakowanie wewnętrzne młotków - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 zgodnie z GOST 9.014.

2.16. Pozostałe wymagania dotyczące etykietowania i pakowania opakowań transportowych i konsumenckich są zgodne z GOST 18088.

2.14-2.16. (Wprowadzono dodatkowo zmianę nr 3).

3. AKCEPTACJA

Akceptacja młotków - zgodnie z GOST 26810.

sek. 3. (Wydanie zmienione, zmiana nr 1, 3).

4. METODY KONTROLI I BADAŃ

4.1. Wymiary i chropowatość powierzchni kontrolowane są za pomocą uniwersalnych lub specjalnych przyrządów pomiarowych.

4.2. Twardość części roboczych młota sprawdzana jest zgodnie z GOST 9013.

4.3. Jakość powłok galwanicznych kontrolowana jest według GOST 9.301, powłok malarskich - według GOST 9.032.

4.4. Wygląd powłok ochronnych i dekoracyjnych sprawdzany jest poprzez kontrolę.

4,5. Wytrzymałość połączenia łba młotka z rękojeścią bada się poprzez równomierne zwiększanie obciążenia siłami określonymi w p. 2.13. Obciążenie przykładane jest w kierunku osi rękojeści młotka i kontrolowane za pomocą dynamometru lub obciążenia kalibrowanego, przy czym niedopuszczalne jest przemieszczenie łba młotka względem rękojeści.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

4.6. Wytrzymałość młotków określa się poprzez trzykrotne mocne uderzenie odsadzeniem w blachę stalową o grubości co najmniej 5 mm umieszczoną na kowadle, poddaną obróbce cieplnej do twardości 34. . . 41,5 HRC 3.

Po badaniu wszystkie części młotów powinny być wolne od pęknięć, odprysków, załamań i wgnieceń.

4.7. Wilgotność uchwytów drewnianych mierzy się zgodnie z GOST 16588 lub za pomocą miernika wilgotności zgodnie z GOST 29027.

(Wprowadzono dodatkowo zmianę nr 1).

5. TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 18088.

sek. 5. (Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zapewnić, że młoty spełniają wymagania niniejszej normy, jeśli konsument przestrzega warunków transportu.

6.2. Okres gwarancji wynosi 6 miesięcy od daty sprzedaży młotków w sieci detalicznej, a w przypadku konsumpcji pozarynkowej – od dnia odbioru przez konsumenta.

WYMIARY PROJEKTOWE CZĘŚCI MŁOTA

Głowica młotka typu 1

(Rysunek 1, Tabela 1).


Wymiary, mm

Tabela 1

Masa nominalna główek młotków, kg

Głowica młotka typu 2

(Rysunek 2, Tabela 2)


Wymiary, mm

Tabela 2

Masa nominalna główek młotków, kg

(Rysunek 3, Tabela 3)


Wymiary, mm

Tabela 3

Masa nominalna główek młotków, kg

(Rysunek 4, Tabela 4)

Wersja 1

Wersja Z


Wymiary, mm

Tabela 4

Masa nominalna główek młotków, kg

(Rysunek 5, Tabela 5)


Tabela 5

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

Ilość

(Rysunek 6, Tabela 6)

Wymiary, mm

Tabela 6

Masa nominalna główek młotków, kg

(Rysunek 7, Tabela 7) Typ 3

Wymiary, mm

Tabela 7

Masa nominalna główek młotków, kg

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1)

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Przemysłu Obrabiarkowego i Narzędziowego

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Uchwałą Państwowego Komitetu Norm Rady Ministrów ZSRR z dnia 28 grudnia 1977 r. nr 3097

3. ZAMIAST GOST 2310-70

4. DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

Numer pozycji, sekcja

Numer pozycji, sekcja

GOST 9.014-78

GOST 5406-84

GOST 9.032-74

GOST 6449.1-82

GOST 9.301-86

GOST 6631-74

GOST 9.303-84

GOST 7016-82

GOST 9.306-85

GOST 7505-89

GOST 7931-76

GOST 9013-59

GOST 1050-88

GOST 16588-91

GOST 1435-99

GOST 18088-83

2,16; Sekcja 5

GOST 2695-83

GOST 26810-86

GOST 2789-73

GOST 29027-91

GOST 4976-83

5. Okres ważności został zniesiony zgodnie z Protokołem nr 4-93 Międzypaństwowej Rady ds. Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (IUS 4-94)

6. WYDANIE (lipiec 2005) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4, zatwierdzone w czerwcu 1986, wrześniu 1987, maju 1988, lutym 1990 (IUS 9-86, 1-88, 8-88, 5-90)

Redaktor L.V. Koretnikova Redaktor techniczny O.N. Korektor Własowa R.A. Mentova Układ komputerowy L.A. Okólnik

Podpisano do publikacji 15 sierpnia 2005 r. Format 60x84*/&. Papier offsetowy. Krój pisma Times. Druk offsetowy. Uel. piekarnik l. 2.32. Wyd. akademickie. l. 1,70. Nakład 70 egzemplarzy. Zach. 586. Od 1640 r.

FSUE „Standartinform”, 123995 Moskwa, Granatny per., 4. Wpisano w IPC Wydawnictwo standardów na PC

Wydrukowano w oddziale FSUE „Standardinform” – typ. „Drukarka Moskiewska”, 105062 Moskwa, ulica Lyalin, 6.

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

MŁOTY WARSZTATOWE STALOWE

WARUNKI TECHNICZNE

Moskwa

Standardinform

STANDARD MIĘDZYPAŃSTWOWY

Data wprowadzenia 01.01.80

Norma ta dotyczy młotków stalowych do obróbki metali o masie od 0,05 do 1,00 kg, produkowanych na potrzeby gospodarki krajowej i eksportu.

Niniejsza norma nie ma zastosowania do młotów o konstrukcji stalowej.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

1. RODZAJE I GŁÓWNE WYMIARY

1.1. Młotki muszą być wykonane z następujących typów:

1 - z okrągłym napastnikiem;

2 - z kwadratowym napastnikiem;

3 - z okrągłym napastnikiem i kulistym czubkiem.

1.2. Główne wymiary młotów typu 1 muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 1 i w tabeli. 1, typ 2 - do diabła. 2 i w tabeli. 2, typ 3 - do diabła. 3 i w tabeli. 3.

Typ 1

1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Tabela 1

Wymiary, mm

Oznaczenia młotków typu 1

Możliwość zastosowania

C, już nie

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

Przykład symbolu młotka typu 1 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

Typ 2

1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Tabela 2

Wymiary, mm

Oznaczenia młotka typu 2

Możliwość zastosowania

Masa nominalna główek młotków, kg

C, już nie

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

Przykład symbolu młotka typu 2 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

Typ 3

1 - główka młotka; 2 - uchwyt; 3 - klin

Tabela 3

Wymiary, mm

Oznaczenia młotków typu 3

Możliwość zastosowania

Masa nominalna główek młotków, kg

C, już nie

z uchwytem w wersji 1

z uchwytem w wersji 2

z uchwytem w wersji 3

Poprzednia wyłączony

Przykład symbolu młotka typu 3 z rękojeścią typu 1, główką o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromowaną:

1.3. Główne wymiary łbów młotków (poz. 1) typu 1 muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na ryc. 4 i w tabeli. 4; typ 2 – do diabła. 5 i w tabeli. 5; typ 3 – do diabła. 6 i w tabeli. 6.

Typ 1

Tabela 4

Wymiary, mm

Oznaczenia łbów młotka typu 1

Przykładowy symbol łba młotka typu 1 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Głowica młotkowa 7850-0101/001 Ts 15.hr GOST 2310-77

Typ 2

Tabela 5

Wymiary, mm

Oznaczenia główki młotka typu 2

Masa nominalna główek młotków, kg

Przykładowy symbol łba młotka typu 2 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Głowica młotkowa 7850-0116/001 Ts 15.hr GOST 2310-77

Typ 3

Tabela 6

Wymiary, mm

Oznaczenia łbów młotka typu 3

Masa nominalna główek młotków, kg

Przykładowy symbol łba młotka typu 3 o masie 0,20 kg, z powłoką cynkową o grubości 15 mikronów, chromianowaną:

Głowica młotkowa 7850-0132/001 Ts 15.hr GOST 2310-77

1.2, 1.3. (Wydanie zmienione, zmiana nr 4).

1.4. Maksymalne odchylenia wymiarów łbów młotków nie przekraczają klasy 2 zgodnie z GOST 7505 i muszą być spełnione wymagania punktu 2.4 tej normy.

1,5. Główne wymiary uchwytów (poz. 2) muszą odpowiadać wymiarom wskazanym na rysunku. 7 i w tabeli. 7.

Notatka. Istnieje możliwość wykonania uchwytów o innych, wygodnych ergonomicznie kształtach.

Tabela 7

Wymiary, mm

Oznaczenia uchwytów

Masa nominalna główek młotków, kg

wersja 1

wydajność 2

wydajność 3

-

-

-

-

-

-

-

-

Oznaczenia uchwytów

B 5

wersja 1

wydajność 2

wydajność 3

(Wydanie zmienione, zmiana nr 4).

1.6. Maksymalne odchylenia rozmiarów uchwytów są zgodne z 18. kwalifikacją GOST 6449.1.

1.2 - 1.6.

1.7. Projekt i wymiary młotków i części klinowych podano w załączniku.

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Młoty stołowe i ich części muszą być produkowane zgodnie z wymaganiami niniejszej normy, zgodnie z rysunkami roboczymi zatwierdzonymi w zalecany sposób.

2.2. Części młotka muszą być wykonane z następujących materiałów:

główki młotków - wykonane ze stali gatunku 50 według GOST 1050 lub stali gatunku U7 według GOST 1435 lub stali innych gatunków, które pod względem właściwości mechanicznych w stanie po obróbce cieplnej nie są gorsze od stali wskazanych gatunków. Główki młotków nie mogą być odlewane;

kliny - wykonane ze stali gatunku St3 według GOST 380 lub ze stali innych gatunków, które nie są gorsze pod względem właściwości mechanicznych od St3.

Dopuszcza się wykonywanie klinów z twardego drewna pierwszego gatunku zgodnie z GOST 2695;

uchwyty wykonane z grabu, klonu, jarzębiny, derenia, jesionu, brzozy I gatunku, dębu, buku, zgodnie z GOST 2695 lub z materiałów syntetycznych, które zapewniają wytrzymałość eksploatacyjną i niezawodność działania.

2.3. Powierzchnie robocze łba młotka (głowa i palec) muszą mieć twardość 50,5 ... 57 HRC e w warstwie o głębokości co najmniej 5 mm i w odległości od końców młotka i palca nie większej niż 1/5 całkowitej długości główki młotka.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

2.4. Maksymalne odchylenia od masy nominalnej łba młotka do 0,10 kg nie powinny przekraczać ±12%, powyżej 0,10 kg – ±7%.

2.5. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.6. Tolerancja symetrii osi otworu łba młotka względem osi symetrii dla młotka o masie do 0,2 kg wynosi nie więcej niż 0,3 mm, o wadze od 0,4 do 1,0 kg nie przekracza 0,5 mm.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 1).

2.7. Parametry chropowatości powierzchni zgodnie z GOST 2789 nie powinny być większe niż wskazane w tabeli. 8, a zewnętrzne powierzchnie uchwytów nie powinny być większe niż Rz 100 mikronów zgodnie z GOST 7016.

Tabela 8

(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

2.8. (Usunięte, zmienione.№ 3).

2.9. Głowice młotków muszą posiadać jedną z powłok ochronnych i dekoracyjnych podanych w tabeli. 10.

Tabela 10 *

Grupa warunków pracy według GOST 9.303

Nazwa powłok

Przeznaczenie

Tlenek z naoliwieniem

Chem. ok. przedwczoraj

Fosforan z natłuszczeniem

Chem. Fos. przedwczoraj

Chrom o grubości 9 mikronów

Tlenek lub fosforan, a następnie malowanie emalią nitro NTs-25 lub emalią nitrogliftową NTs-132 w różnych kolorach wg klasy III i nałożenie bezbarwnego lakieru nitrocelulozowego AB-4D/v na rozjaśnioną powierzchnię napastnika i palca

Emalia NTs-25, Emalia NTs-132 różne. kolor. GOST 5406, III, lakier AB-4D/v

Cynk chromianowany o grubości 15 mikronów

Chrom o grubości 1 mikrona z podwarstwą niklu o grubości 12 mikronów, nanoszony elektrolitycznie

Fosforanowanie, następnie malowanie powierzchni emalią pentafalową PF-115 lub emalią nitrogliftalową NTs-132 w różnych kolorach wg klasy III i nałożenie lakieru poliakrylanowego AK-113 na rozjaśnione powierzchnie napastnika i palca

Chem. Fos. Emalia PF-115, emalia NTs-132 różne. kolor. GOST 6631, III, lakier AK-113

Kadm o grubości 21 mikronów, chromianowany

Chrom o grubości 1 mikrona z elektrolitycznie nałożoną warstwą niklu o grubości 14 mikronów i 7 mikronów (podwójne niklowanie)

Uwagi:

1. Dopuszcza się, po uzgodnieniu z konsumentem, stosowanie innych powłok metalicznych i niemetalicznych zgodnie z GOST 9.306 i GOST 9.032, których właściwości ochronne i dekoracyjne nie są gorsze od wskazanych w tabeli. 10.

2. Młotki produkowane do sprzedaży za pośrednictwem sieci dystrybucji detalicznej muszą mieć powłoki ochronne i dekoracyjne co najmniej grupy 2 warunków pracy zgodnie z GOST 9.303.

Na wniosek organizacji handlowych dozwolone jest stosowanie powłok tlenkowych i fosforanowych na łbach młotków z olejem.

3. W przypadku powłok malarskich, tlenkowych i fosforanowych należy rozjaśnić kulistą powierzchnię wybijaka, cylindryczne i kuliste powierzchnie czubka łba młotka.

(Wydanie zmienione, zmiany nr 1, 2, 3).

* Tabela 9. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.10. Jakość powłok młotkowych musi być zgodna z GOST 9.301 i GOST 9.032.

2.11. Powierzchnię uchwytów drewnianych należy zaimpregnować olejem schnącym zgodnie z GOST 7931, GOST 190 lub pokryć bezbarwnym lakierem (nitrolakierem zgodnie z GOST 4976).

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

2.12. (Skreślony, zmiana nr 3).

2.13. Połączenie łba młotka z rączką musi być niezawodne i wytrzymywać siłę H nie mniejszą dla młotków o wadze:

do 100 g - 400;

Św. 100 do 400 g - 2000;

Św. 400 do 700 g - 4000;

Św. 700 - 6000.

Niedopuszczalne są pęknięcia rączek powstałe w wyniku zaklinowania się poza otworem na główkę.

Notatka. Do 01.01.92 w połączeniu łba młotka z rękojeścią dopuszczalna jest siła dokręcania co najmniej 490 N – dla młotków o masie łba do 0,30 kg i 980 N – dla młotków o masie łba od 0,40 do 1,0 kg.

(Wydanie zmienione, zmiany nr 3, 4).

2.14. Na główce młotka muszą być wyraźnie oznaczone następujące informacje:

1) znak towarowy producenta;

2) nominalna masa młotka, kg;

3) cenę młotków wyprodukowanych do sprzedaży detalicznej za pośrednictwem sieci dystrybucji.

Dopuszcza się dodatkowe naniesienie na rękojeść młotka kolorowego znaku (emblematu) producenta.

2.15. Opakowanie wewnętrzne młotków - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 zgodnie z GOST 9.014.

2.16. Pozostałe wymagania dotyczące oznakowania i pakowania opakowań transportowych i konsumenckich są zgodne z GOST 18088.

2.14 - 2.16. (Wprowadzono dodatkowo zmianę nr 3).

3. AKCEPTACJA

sek. 3. (Wydanie zmienione, zmiany nr 1, 3).

4. METODY KONTROLI I BADAŃ

4.1. Wymiary i chropowatość powierzchni kontrolowane są za pomocą uniwersalnych lub specjalnych przyrządów pomiarowych.

4.2. Twardość części roboczych młota sprawdzana jest zgodnie z GOST 9013.

4.3. Jakość powłok galwanicznych kontrolowana jest według GOST 9.301, powłok malarskich - według GOST 9.032.

4.4. Wygląd powłok ochronnych i dekoracyjnych sprawdzany jest poprzez kontrolę.

4,5. Wytrzymałość połączenia łba młotka z rękojeścią bada się poprzez równomierne zwiększanie obciążenia siłami określonymi w p. 2.13. Obciążenie przykładane jest w kierunku osi rękojeści młotka i kontrolowane za pomocą dynamometru lub obciążenia kalibrowanego, przy czym niedopuszczalne jest przemieszczenie łba młotka względem rękojeści.

(Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

4.6. Wytrzymałość młotków określa się poprzez trzykrotne mocne uderzenie barkiem w blachę stalową o grubości co najmniej 5 mm umieszczoną na kowadle, poddaną obróbce cieplnej do twardości 34…41,5 HRC e.

Po badaniu wszystkie części młotów powinny być wolne od pęknięć, odprysków, załamań i wgnieceń.

4.7. Wilgotność uchwytów drewnianych mierzy się zgodnie z GOST 16588 lub za pomocą miernika wilgotności zgodnie z GOST 29027.

(Wprowadzonododatkowo ks. nr 1).

5. TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

Transport i przechowywanie - zgodnie z GOST 18088.

sek. 5. (Wydanie zmienione, zmiana nr 3).

6. GWARANCJA PRODUCENTA

6.1. Producent musi zapewnić, że młoty spełniają wymagania niniejszej normy, jeśli konsument przestrzega warunków transportu.

6.2. Okres gwarancji wynosi 6 miesięcy od daty sprzedaży młotków w sieci detalicznej, a w przypadku konsumpcji pozarynkowej – od dnia odbioru przez konsumenta.

APLIKACJA

WYMIARY PROJEKTOWE CZĘŚCI MŁOTA

Głowica młotka typu 1

(Rysunek 1, Tabela 1).

Tabela 1

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

Głowica młotka typu 2

(Rysunek 2, Tabela 2)

Tabela 2

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

Głowica młotka typu 3

(Rysunek 3, Tabela 3)

Tabela 3

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg

Uchwyt młotka

(Rysunek 4, Tabela 4)

Tabela 4

Wymiary, mm

Masa nominalna główek młotków, kg