Направляющая шина (каретка) для циркулярной пилы своими руками. Как сделать направляющую для циркулярной пилы своими руками Направляющая продольная для дисковой пилы

При работе с ручной дисковой пилой остро встает вопрос прямолинейности распила. Есть две концепции обеспечения ровной линии:

Закрепление на распиловочном станке (верстаке) собственно циркулярки.

В такой конструкции ручной инструмент стационарно прикреплен к столу, а заготовка движется по направляющей. Качество распила на высоте, но есть серьезные ограничения по размерам обрабатываемого материала.

Заготовка крепится стационарно, а для ручной дисковой пилы устанавливается направляющая линейка.

В такой конструкции размер отрезаемой заготовки может быть любым, главное – обеспечить прочное крепление приспособления для циркулярной пилы. Производители ручного инструмента позаботились о пользователях, и предлагают к продаже различные готовые приспособления.

Промышленно изготовленные направляющие удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной разметочной линейкой, некоторые позволяют устанавливать угол наклона режущего диска. Материал подобран таким образом, чтобы исключить подклинивание и люфт во время движения инструмента.

Пара, состоящая из паза и бегунка, имеет защиту от попадания продуктов распила, и не нуждается в смазке.

Однако все эти наборы имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера изготавливают рейку для циркулярной пилы своими руками.

Рассмотрим варианты, самостоятельно придуманные и созданные доморощенными «кулибиными».

ВАЖНО! Ручная дисковая пила является источником повышенного травматизма, поэтому при изготовлении самодельных приспособлений на ее основе, следует придерживаться техники безопасности.

Самый простой вариант – упор для резки

Приспособление активно используется при распиле электролобзиком.

Работает достаточно эффективно, однако для ручной циркулярной пилы подходит ограниченно. Шина прижимается к заготовке при помощи струбцины. Скоба выступает над рабочей поверхностью как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения по длине распила. В струбцину упирается двигатель циркулярки, и приходится делать рез в два приема. При этом качество кромки ухудшается, может образоваться ступенька.

Любой мастер вам скажет – качественный распил получается в том случае, когда пила движется непрерывно от начала до конца заготовки.
В промышленных образцах крепеж вынесен за пределы линейки, и не мешает свободному прохождению инструмента.

Самодельная направляющая изготавливается из готового инструмента иного профиля, который имеет невысокую стоимость. Покупаем длинное алюминиевое правило (ударение на и) для штукатурки или стяжки.

Его стоимость 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с ровным пазом на оборотной стороне, для регулировки положения рукояток. Крепление зажимное, на шестигранных гайках. Для наших задач не подходит.

В качестве донора для потайных струбцин можно использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Главное их преимущество для нашей конструкции – съемная верхняя лапа.

Удаляем ее. При этом – инструменту в любой момент можно вернуть комплектность, и использовать его по назначению. Вместо лап изготавливаем и закрепляем бегунки из куска фторопласта или полипропилена. Главный критерий при выборе материала – прочность и малый коэффициент трения.

Обработать заготовку можно при помощи фрезера или ножовки по металлу с мелкозубчатым полотном. Во втором случае придется, как говорят «доработать напильником».

Подгоняем бегунки к пазу. Скольжение должно быть без прихватывания, в то же время сильный люфт тоже не нужен. Особо стараться незачем, во время работы этот узел будет зафиксирован.

Прикручиваем ползунки к верхней части шины струбцин. Соединение должно быть прочным, поскольку во время распила не должно быть самопроизвольного расфиксирования, это может привести к травме или порче заготовки.

Проверяем работоспособность конструкции. Самодельная направляющая линейка держится надежно, нет никаких люфтов.

Такой конструкцией можно обрабатывать плоские заготовки любого размера, насколько хватит длины линейки. В нашем случае это 2 метра. С учетом запаса по краям для фиксации струбцин – рабочая длина 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.

Если ваши запросы длиннее – можно использовать правило размером 2,5 или 3 метра. Самый разумный комплект – трехметровая линейка. От нее можно отпилить кусок 50 см длиной, и у вас будет две линейки – для заготовок большой площади и нешироких досок.

Проводим испытания. Линия распила идеально ровная, свободному прохождению циркулярной пилы ничего не мешает.

И самое главное – купленный инструмент не испорчен при изготовлении приспособления. И струбцины, и правило в любой момент возвращаются в исходное состояние и применяются по назначению. Трудозатраты минимальны – изготовлены фактически только ползунки.

Выносная направляющая шина для дисковой пилы своими руками

При множестве достоинств, у предыдущей конструкции есть существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой прижим корпуса циркулярки к линейке. Если ширина отрезаемой при раскрое заготовки слишком велика – может просто не хватить длины рук.

Выход – применение каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (как минимум подшипники надо покупать), но ее возможности перекрывают все расходы. Принцип работы виден на иллюстрации:

Из металлических пластин и уголка изготавливается каретка. Для настройки ширины можно применить барашковые зажимы, установленные в подвижных пазах. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Вариантов много, главное обеспечить упор подшипниками сверху и сбоку. Например – один из таких вариантов.

Профиль должен обеспечить крепление С – образной струбцины внутри шины. Можно приобрести готовую конструкцию из подобранной пары каретки и направляющей.

Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручной циркулярки прочно крепится к каретке.

ВАЖНО! Необходимо обеспечить строгую параллельность движения дисковой пилы вдоль профиля, иначе распил будет с рыхлым срезом.

Такая шина, изготовленная своими руками, позволяет раскраивать заготовки большой площади. При этом движение пилы легкое и ровное, подачу можно осуществлять как руками, так и направляющей штангой.

Рельсовое стусло для ручной циркулярки

Перечисленные конструкции хорошо подходят для неторопливого раскроя единичных поверхностей. В случае, когда необходимо быстро и точно нарезать в большом количестве доски – работа будет производиться медленно. Тогда применяется рельсовое стусло.

Для изготовления понадобятся:

• Два металлических уголка одинакового профиля и длины;
• Плоское основание (фанера или ДСП толщиной не менее 15 мм);
• Болты и гайки одного размера, 4 комплекта.

На расстоянии, немного большем, чем толщина заготовки, крепятся направляющие уголки. Доска должна свободно перемещаться под рельсами, и в тоже время пилящий диск не может быть слишком высоко.

В качестве шпилек используем болты. Важно соблюсти параллельность и размещение уголков на одной плоскости. Фотография наглядно иллюстрирует работу приспособления:

Для свободного скольжения подошвы инструмента по направляющим, можно приклеить фторопластовые полосы, уменьшающие трение.

Но правильнее будет установить колеса – например, шарикоподшипники. Изготовление относительно трудоемко, но система очень эффективна и безопасна. Если необходимо делать распилы под углом – в основание достаточно вкрутить два шурупа, в которые будет опираться доска.

Остались вопросы? Смотрите видео: направляющая шина для циркулярки своими руками.

1. Упорная линейка
2. Материалы и сборка
3. Выносная направляющая
4. Рельсовое стусло

Направляющая шина для циркулярной пилы - приспособление, обеспечивающее ровный рез. Всего существует два способа, помогающих выполнить прямолинейный распил:

• Жесткая фиксация электропилы на рабочем столе.
• Стационарное закрепление заготовки, установка направляющей шины для ручной циркулярки.

Первый вариант подразумевает закрепление инструмента на верстаке , при этом заготовка перемещается по направляющей. Качество распила будет высоким, но габариты обрабатываемой детали ограничены, обусловлены размерами станка. При втором методе обработки параметры заготовки могут быть произвольными. Главное, чтобы торцовочный инструмент был надежно зафиксирован.

Производители столярных устройств выпускают большой ассортимент направляющих шин для дисковых пил . Детали удобны в использовании, отвечают правилам безопасности. Чертеж конструкции включает направляющую линейку. В некоторых случаях можно выставлять требуемый градус наклона резака, удается избежать люфта, заклинивания рабочего элемента при его движении.

Заводская каретка, устанавливаемая на циркулярку, хорошо справляется с задачей, но дорого стоит. В статье описано, как своими силами собрать направляющую шину для пилы .

Упорная линейка

Самостоятельное изготовление приспособлений для циркулярки требует строгого соблюдения правил безопасности.

Упор для резки часто применяется при обработке материала дисковой пилы эффективен только в случае с лобзиком, с распилом могут возникнуть проблемы: шина притиснута к заготовке струбциной .

Скоба выступает с нижней и верхней стороны столешницы станка. В итоге получается ограничитель по длине реза, но двигатель пилы неизбежно упирается в струбцину, распил выполняется в два этапа. Качество кромки будет плохим, высока вероятность образования нежелательной ступеньки: для обеспечения идеального распила необходимо непрерывное движение режущего диска от начала до конца пиломатериала. В заводских моделях крепежная деталь вынесена за пределы линейки для дисковой пилы , не мешает работе.

Материалы и сборка

Самодельная направляющая шина может быть смонтирована из алюминиевого штукатурного правила. Приспособление имеет сложную конфигурацию, с одной стороны снабжено продольным пазом для установки рукояток в удобное положение. Скрытые струбцины можно сделать из быстросъемных безвинтовых зажимов .

Лапу из зажима необходимо демонтировать, на ее место установить фторопластовые или полипропиленовые бегунки. Материал подвижного элемента должен быть прочным, обладать пониженным коэффициентом трения. Деталь лучше всего формировать фрезером или ножовкой по металлу с мелкими зубьями, но во втором случае придется дополнительно придать ей форму при помощи напильника.

На следующем этапе бегунки устанавливают в паз правила, из которого будет создана направляющая для ручной циркулярной пилы .

Необходимо следить, чтобы скольжение было свободным, но без люфта. Необязательно прилагать чрезмерные усилия: в процессе работы узел подлежит фиксации.

Прикручивают салазки к верхней части струбцин. При этом нужно убедиться в прочности соединения, чтобы при работе не произошло самопроизвольное раскручивание узла. Это испортит заготовку или приведет к травме.

Направляющая шина для циркулярной пилы должна хорошо держаться, не давать люфта. Получившаяся конструкция позволит распускать плоский пиломатериал, по длине соответствующий аналогичному параметру линейки минус запас со сторон фиксации струбцин.

Если в ходе тестового распиливания получается идеально ровный рез, ничто не мешает работе, значит, технология была соблюдена, направляющая сделана правильно.

Плюс конструкции - линейка обойдется недорого. Трудозатраты также незначительны, состоят только в формировании ползунков.

Выносная направляющая

Устройство с направляющей шиной имеет недостаток - необходимость контроля бокового контакта пилы с линейкой. В случае раскроя слишком широкой заготовки может не хватит длины рук для того, чтобы направлять материал. Выход - использование каретки на шарикоподшипниках. Она обойдется не так дешево, но окупится в дальнейшем.

Направляющую каретку можно сделать из уголка и металлических пластин . Ширина настраивается с помощью барашковых фиксаторов, интегрированных в подвижные пазы. Профиль сложной конфигурации покупают в специализированном отделе строительного магазина. Вариантов может быть несколько, но нужно обеспечить параллельный упор для циркулярки.

Если по каким-то причинам не получается сделать вспомогательный элемент из профиля, который будет направлять рез по четкой линии, можно купить собранное приспособление, состоящее из каретки и направляющей. Циркулярка будет прочно соединена подошвой с конструкцией каретки.

Важно добиться строгой параллельности хода циркулярки вдоль профиля. Неправильно установленная подставка даст рыхлый срез. Выносную направляющую шину для дисковой пилы легко изготовить своими руками. В результате можно будет направлять, обрабатывать крупногабаритный пиломатериал, делать качественный распил, торцовка будет аккуратной, пила будет осуществлять легкие движения. Подача может проводиться вручную или при помощи направляющей штанги.

Рельсовое стусло

Работа циркулярной пилы с направляющей шиной, собранной по первым двум методам, будет комфортной, но достаточно медленной. Для ускорения процесса лучше использовать рельсовое стусло. Для изготовления направляющего устройства потребуются:

• однотипные металлические уголки (2 шт.);
• лист фанеры или ДСП толщиной от 1,5 см (в качестве основания);
• гайки с болтами (4 комплекта).

Направляющие уголки необходимо закрепить в одной плоскости на расстоянии, немного превышающем толщину обрабатываемой детали. Заготовка должна свободно передвигаться под рельсами, режущий круг не должен оказаться слишком высоко. Болты будут выполнять функцию шпилек. Для уменьшения трения можно подклеить полосы из фторопласта, однако лучше снабдить приспособление колесиками .

Направляющий инструмент, сделанный по такой схеме, сложен, но его эффективность выше.

В видео представлен процесс сборки, функционирования циркулярки с направляющей шиной.

Цена заводской направляющей шины равняется стоимости циркулярной пилы. Это очень необходимый аксессуар и им не стоит пренебрегать. Можно сделать направляющую для циркулярки своими руками.

Специалист, который пользуется дисковой пилой, всегда знает, что довольно тяжело сделать ровный разрез . Можно изо всех сил двигать пилу по нанесенной линейке, она все равно пытается от нее отклониться. Результат - испорченный материал и потраченное зря время.

Назначение направляющей шины для циркулярной пилы

Многие люди нашли выход из положения. Они закрепляют несколькими струбцинами планку по разметке. Для ручной циркулярной пилы подобный способ не подходит, потому что струбцины цепляют режущий инструмент.

Можно написать дополнительно несколько доводов в пользу применения направляющей шины:

Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Главной целью является изготовление геометрически правильного инструмента своими руками. Все хотят сделать надежную и удобную шину , потратив малое количество времени.

Направляющая шина для дисковой пилы своими руками

Сделать хорошую направляющую шину из ламината, который является наиболее доступным и простым материалом, очень просто. Следует следовать следующей инструкции:

Применяя такую каретку, необходимо как можно дальше выдвинуть ее перед дисковой пилой. Выступ подошвы обязан на пару сантиметров заступать на самодельную шину. Нужно взять специальный диск для распила ламината и уже на месте отпилить края шин так, чтобы они полностью соответствовали разметке.

Подобное изделие совсем немного способно съесть глубину резки, но довольно удобное в работе и легко изготавливается своими руками.

Самодельная направляющая шина для дисковой пилы

Стоит рассмотреть в качестве основы для направляющей обычное правило для строительства. Идеально сможет подойти модель со специальными ручками, перемещающимися по маленькому желобку.

Процесс изготовления направляющей для дисковой пилы своими руками следующий:

Самодельная направляющая шина для ручной циркулярной пилы

Чтобы получить наиболее точный рез ручной циркуляркой, нужно выполнить очень важное условие . Край основы электрического инструмента, прилегающего к шине, обязан быть совершенно ровным. Заводские аппараты с литыми основаниями обладают подобным свойством с самого начала. Это невозможно сказать о дешевых моделях оснований. Стоит предложить дополнительный вариант шины под названием рельса.

Циркулярка способна передвигаться по ней, при этом не упираясь в направляющую шину. Заметно понижается усилие, которое нужно для толкания инструмента. Чтобы сделать рельсу, нужен профиль из алюминия. Надо взять несколько отрезков различного сечения. Маленький профиль необходимо вставить в большой отрезок.

Порядок сборки направляющей рельсы своими руками следующий:

• вставляем меньший профиль в рельс и снимаем высоту оснований так, чтобы он располагался заподлицо;
• закрепляем вырезанный профиль к основанию пилы параллельно режущему диску;
• размещаем циркулярную пилу на самодельной каретке. Для этого в рельс вставляем профиль. Включаем пилу, отпиливаем лишнюю полоса по ширине.

Таким образом, довольно просто изготовить направляющую шину своими руками. Дополнительно смогут в этом помочь многочисленные видео и чертежи , которые можно найти в сети.

Стоимость фирменной направляющей шины приближается к цене самой циркулярной пилы. Действительно ли необходим этот аксессуар, для чего он применяется, можно ли пренебречь шиной, заменить или сделать своими руками?

Назначение направляющей шины

Любой, кто работал дисковой пилой, знает насколько сложно сделать это ровно. При всех стараниях направлять инструмент четко по разметке, он все равно норовит съехать в сторону. В результате порча материала и трата времени.

Некоторые мастера приспосабливаются так: крепят парой струбцин планку по линейке. Однако с ручной циркуляркой этот метод неудобен — струбцины задевают за инструмент. Существует еще несколько доводов за использование направляющей шины:

• используя правило, необходимо все время подправлять его положение. Устанавливается оно с небольшим отступом от линии распила, только тогда диск точно пройдет по линии. Этот метод сойдет при единичных работах. Если же необходимо сделать множество точных распилов — процесс муторный;
• фирменная направляющая для циркулярной пилы сконструирована так, что ее край четко совпадает с линией распила. Мастеру нужно только совместить эти две полосы и работать;
• качественные шины дополнительно проклеены мягкой лентой, предупреждающей скол материала, например, МДФ или ламината;
• одновременно пилить и следить за расположением правила неудобно. Чуть передавил или недожал — и материал испорчен. Работая с шиной необходимо лишь двигать пилу вперед.

В продаже есть множество видов направляющих шин: универсальных или специализированных под определенную модель или производителя. Цена универсальных приспособлений, как правило, выше, чем специализированных. Поэтому многие домашние мастера изготавливают шины своими руками.

Делаем шину своими руками

Главная задача — это сделать своими руками геометрически точное изделие, что непросто. Хочется изготовить удобное и надежное приспособление, затратив минимум времени.

В качестве основы могут подойти: швеллер, уголок, труба прямоугольного сечения и даже ламинат. Деревянные и прессованные направляющие имеют серьезный недостаток — они чувствительны к влаге.

Вариант 1

Направляющая шина из ламината — самого простого и доступного материала.

1. Отрезаем два куска ламината одинаковой длины по линейке (например, по 50 см).
2. Фрезеруем по одной кромке.
3. Саморезами прикрепляем к основе, сделанной тоже из ламината.
4. Ширина паза выверяется с помощью листа бумаги формата А4, с толщиной приблизительно 0,11 мм: в устройство вставляется бумага и прикручивается.
5. К подошве дисковой пилы направляющая фиксируется своими руками через крепление для бокового упора. Можно просверлить специальное отверстие в корпусе, если не жалко и прошел гарантийный срок.
6. При работе с шиной ее следует максимально выдвинуть перед ручной дисковой пилой. А нос подошвы должен на несколько сантиметров заступать на направляющую. Теперь возьмем диск для распиливания ламината и на месте отпиливаем края направляющих, чтобы они идеально совмещались с разметкой;

Такое устройство немного съедает глубину пропила (приблизительно на 1,5 см), зато оно очень удобно и просто делается своими руками.

Вариант 2

Теперь в качестве основы для шины возьмем строительное правило. Подойдет модель с ручками, которые передвигаются по желобку.

1. Снимаем рукоятки, вместо них подбираем мягко фиксирующиеся струбцины с пружинными ручками. Есть модели со съемной верхней частью — они как раз подойдут. Сняв ее, струбцина с помощью переходника фиксируется на правиле.
2. Переходники придется сделать самостоятельно из полипропилена на фрезерном станке. В итоге, должны получиться детали, в разрезе напоминающие букву «Т», они плотно вставляются в паз для ручек.
3. В «ножке» переходников проделываем отверстия и на винты прикручиваем струбцины.
4. Направляющая укладывается на лист материала пазом вниз и струбцинами снизу надежно прижимается. Сверху нет ни одной детали, тормозящей работу дисковой пилы. Ограничение в работе только одно — длина правила, поэтому нужно брать самое длинное.

Вариант 3

Для получения точного реза дисковой пилой необходимо одно важное условие: край основания инструмента, который прилегает к направляющей, должен быть идеально ровным.

Профессиональные агрегаты с литыми подошвами обладают этим свойством по определению. Чего не скажешь о недорогих штампованных основаниях. Поэтому предлагаем еще один вариант направляющей — рельса.

Инструмент будет перемещаться по ней, не упираясь в направляющую рейку. Заодно значительно снижая усилие, необходимое для толкания ручной пилы.

Для рельсы подойдет алюминиевый П-образный профиль. Необходимы два отрезка разного сечения. Меньший профиль должен вставляться в больший без зазора, но перемещаться свободно.

Теперь можно собирать своими руками направляющую рельсу:

1. Берем фанеру №3 и винтами прикрепляем направляющую большего диаметра. Головки саморезов и винтов стачиваем, чтобы спрятать их заподлицо.
2. Плотно приставляем с двух сторон направляющей по полосе фанеры №10 и также крепим на саморезы. Вместо фанеры можно использовать ДСП.

Отпиливаем лишние куски по ширине и рельса готова к использованию.

Теперь следует подготовить ручную пилу:

1. Вставляем маленький профиль в рельсу и снимаем высоту «ножек», чтобы он укладывался заподлицо.
2. Закрепляем обрезанный профиль к подошве пилы параллельно пильному диску. Для этого используем пару винтов-барашков М4. Если платформа дискового инструмента качественная и ровная, можно придерживаться ее края.
3. Размещаем ручную пилу на направляющей, вставив профиль в направляющую рельсу, включаем пилу и отпиливаем лишнюю полоску по ширине.
4. Теперь для идеального реза необходимо наложить кромку шины на разметку и прикрепить направляющую струбцинами. Главная фишка конструкции — рельса. При пользовании такой шиной пила двигается плавно, не болтается, подается легко и очень точно режет.

Видеоролики демонстрируют заводские и самодельные направляющие шины:

Направляющая шина для ручной циркулярной пилы дает ряд определенных преимуществ во время работы с электроинструментом. При этом многие отказываются дополнительно оснащать циркулярку шиной, поскольку ее стоимость приближается к цене самой пилы. Рассмотрим вопрос с шиной со всех сторон.

Фото направляющей шины

Направляющая шина — полезное дополнение для вашей пилы. Стоит ли она тех денег, которые за нее просит производитель? Вопрос спорный.

• Если вы регулярно пользуетесь ручной пилой, шина быстро оправдает вложенные средства;
• Купленная готовая шина, которой вы будете пользоваться раз в год, становится совершенно бессмысленной тратой средств;
• Многие сходятся во мнении, что оптимальной шиной для ручной циркулярки является самодельная направляющая.

Изготовить самостоятельно под ручной электроинструмент Bosch, Макита, Интерскол направляющие не составит труда. Подобные изделия не отличаются сложностью сборки, зато существенно уступают заводским направляющим по цене.

Функции

Если вы работали ручной дисковой пилой, то сталкивались со сложностями создания идеально ровного распила. Как бы вы ни старались, пила то и дело стремится уйти в сторону, испортить весь трудоемкий процесс. Часто подобная работа циркуляркой заканчивалась получением неправильных заготовок, потраченным временем и израсходованными нервами.

Сами по себе пилы производства ведущих брендов характеризуются великолепными возможностями. Но на замену направляющей многие умельцы используют пару струбцин, которыми фиксируют планку по линейке. Работая подобной направляющей с ручной циркуляркой, вы обязательно столкнетесь с массой неудобств. Струбцины попросту будут задевать циркулярку.

Чтобы ваша циркулярная пила работала максимально эффективно, ей потребуется соответствующая направляющая шина.

В пользу покупки или самостоятельного изготовления направляющей говорят несколько полезных функций.

1. Если вы будете использовать правило, его положение придется регулярно корректировать. Его крепят на небольшом расстоянии от линии распила, иначе провести диском циркулярки точно по линии не удастся. Для редких операций такой вариант еще можно использовать. Но при регулярной работе циркуляркой, без качественной направляющей не обойтись.
2. Направляющая от производителя Макита, Bosch имеет специальную конструкцию, обеспечивающую идеальное совпадение с линиями распила. Вам остается просто совместить две полосы, чтобы добиться ровного среза. Самодельная шина на такое также способна, если грамотно ее изготовить.
3. Для повышения качества работы, шина дополнительно проклеивается мягкими лентами. Так удается избежать скола материала при его распиле.
4. Оснастив ручной инструмент направляющей шиной, мастеру нужно только двигать циркулярку постепенно вперед. Без нее приходится одновременно выполнять две операции — следить за положением правила и распиливать материал. На практике это оказывается очень неудобно.

Самодельные направляющие

Самодельная направляющая, предназначенная для ручных циркулярок Итерскол, Макита или Bosch, может иметь различные конфигурации.

Готовые шины, выпускаемые производителями, делят на два типа:

• Специализированные. Они подходят только для определенных моделей конкретного производителя. Использовать их для оснащения других циркулярок невозможно;
• Универсальные. Подходят для различных циркулярных пил, вне зависимости от модели и производителя. Универсальные обычно дороже.

Именно высокая стоимость заставляет мастеров изготавливать направляющие своими руками.

Мы предлагаем вам рассмотреть два варианта изготовления направляющей шины:

• Из ламината;
• Из строительного правила.

Шина из ламината

Важнейший плюс шины из ламината — это доступность материала и простота изготовления устройства.

1. Отрежьте два элемента ламината. Их длина должна составлять около 50 сантиметров. Старайтесь делать отрезки ровными.
2. Выполните фрезеровку по одной из кромок.
3. Вооружившись саморезами, закрепите эти отрезки на основании. Основу также изготовьте из ламината.
4. Ширину паза можно выверить листом бумаги формата А4. Вставьте бумагу в устройство и прокрутите.
5. На подошве циркулярной пилы соединение с шиной осуществляется через крепежи, предназначенные для бокового упора. Если есть возможность или желание, выполните дополнительное отверстие в корпусе циркулярки. Желательно делать его в том случае, если на вашу пилу гарантия уже не распространяется.
6. Прежде чем начать работу, самодельная шина максимально выдвигается вперед перед ручкой инструмента. Нос подошвы старайтесь располагать в нескольких сантиметрах, заступая на направляющую. Возьмите диск для резки, на месте отпилите у направляющих края. Так они будут идеально совпадать с разметкой на материале.

Данная направляющая для вашей пилы имеет один недостаток — она будет съедать глубину проникновения диска. Но на практике обычно глубина пропила страдает буквально на 1,5 сантиметра, что не является критичным показателем.

Из строительного правила

Если у вас дома завалялось старое строительное правило, из него получится отличная самодельная направляющая.

1. Вооружитесь правилом, которое имеет ручки и передвигается по желобу.
2. Снимите ручки. На их место следует установить струбцины, оснащенные пружинными ручками. Фиксация должна быть по возможности мягкой. Некоторые модели имеют съемную верхнюю часть. С ними работать проще всего. Снимите верхнюю часть, а струбцину зафиксируйте на правиле переходниками.
3. Для переходников используйте полипропилен. Купить их не удастся, потому придется делать своими руками. Изготавливаются переходники на фрезерном станке. У вас должны получиться элементы, напоминающие в разрезе букву Т. Вставьте их в пазы для ручек. Убедитесь, что элементы сели плотно на свои места.
4. В ножках переходников выполните дополнительные отверстия. Через них струбцины можно зафиксировать винтами.
5. Уложите направляющие на материал. Они располагаются пазом вниз. При этом струбцинами материал плотно снизу прижимается. Сверху не будут располагаться элементы, которые могут помешать нормальной работе пилы.

У подобных самодельных направляющих работа ограничивается только длиной используемого правила. Потому выбирайте максимально длинные исходные материалы, но не забывайте учитывать заготовки, с которыми вам предстоит работать. Длинное правило не всегда предпочтительнее более короткого.

Потратив достаточно денег на покупку хорошей пилы, направляющие вполне можно сделать самостоятельно. Мы показали вам примеры простейших конструкций, хотя есть ряд других вариантов их изготовления.