Perlengkapan instalasi boiler. Perlengkapan keselamatan. Lihat apa itu “perlengkapan boiler” di kamus lain

Ke nomor tersebut perlengkapan instalasi ketel Merupakan kebiasaan untuk merujuk pada perangkat dan instrumen yang tugasnya memastikan pemeliharaan yang aman, mengontrol pengoperasian elemen unit boiler dan peralatan tenaga panas di bawah tekanan. Katup adalah alat pengatur dan penutup untuk menyuplai, membersihkan dan mengalirkan air, menghidupkan, mengatur dan mematikan pipa air, uap, bahan bakar dan melindungi dari tekanan berlebih. Perlengkapannya juga mencakup instrumen kontrol dan pengukuran dasar - gelas indikator air, pengukur tekanan, katup pengaman. Jumlah alat kelengkapan dan jenis wajibnya diatur oleh Peraturan Negara Pengawasan Pertambangan dan Teknis.

Berdasarkan tujuannya, itu dibagi menjadi katup penutup (keran, katup, katup), mengatur (katup pereduksi), protektif (katup pengaman dan periksa). Menurut metode penyambungan ke pipa, alat kelengkapan dibagi menjadi flensa dan kopling , dan menurut materi – aktif kuningan, besi cor, digabungkan. Gasket atau segel dipasang pada titik sambungan dengan flensa. Katup penutup harus memiliki paspor dan tanda: pabrikan, tekanan dan suhu medium, diameter nominal, arah aliran.

Katupterdiri dari bodi, di dalamnya terdapat sekat dengan dudukan horizontal, katup, spindel roda gila, kenop, mur kotak isian, dan selongsong. Kran air mempunyai katup dengan seal yang lembut (kulit, karet, fiber), namun tidak ada seal untuk uap. Roda tangan katup harus dicat merah untuk uap dan biru untuk air. Pendingin harus selalu disuplai di bawah katup, yang terdapat panah indikator di badannya.

Gerbang katup– memiliki badan (terbuat dari baja atau besi tuang), dua dudukan vertikal (terbuat dari perunggu atau kuningan), dua piringan, sebuah baji, poros roda gila, sebuah mahkota, segel oli dan selongsong. Ketika roda gila dengan mur berputar, spindel bergerak ke bawah atau ke atas sehubungan dengan mur penutup dengan cakram digantung pada spindel. Pada saat lubang di badan katup tertutup sepenuhnya oleh cakram, betis irisan yang dimasukkan di antara cakram akan menempel pada bagian bawah badan katup, mendorong cakram terpisah dan menutupnya dengan cincin perunggu pada badan. Fluida yang bekerja melalui katup dapat bergerak ke segala arah.

Keran sumbat –memiliki badan, di dalamnya terdapat sumbat berbentuk kerucut dengan lubang untuk aliran cairan (gas), dan di bagian atasnya terdapat tanda untuk menunjukkan arah pergerakan fluida kerja. Jika kita berbicara tentang keran gemuk, sumbatnya ditekan menggunakan tutup kelenjar, sedangkan pada keran tegangan dilakukan dengan menggunakan mur penegang. Katup penutup biasanya dipasang pada pipa gas dan saluran pembuangan.

Katup tiga arahdipasang untuk membersihkan, memeriksa dan melepaskan pengukur tekanan. Periksa katup berfungsi untuk melewatkan media kerja dalam satu arah. Terdiri dari badan, di dalamnya terdapat sekat dengan dudukan horizontal, katup, batang, dan penutup. Ketika tekanan di bawah katup meningkat, ia bergerak ke atas bersama batang dan melewati media kerja (posisi operasi utama). Ketika tekanan dalam pipa atau bejana turun ke katup periksa, media kerja (air) memberikan tekanan pada katup, dan duduk di dudukannya, sehingga menghalangi jalannya media kerja. Pengoperasian check valve dapat ditentukan dengan ketukan katup dan batang pada penutupnya.

Katup pengaman– alat untuk secara otomatis mencegah peningkatan tekanan di atas tingkat yang diizinkan dengan melepaskan media kerja ke atmosfer (atau ke saluran pembuangan). Katup dapat berupa tuas atau pegas dan harus melindungi superheater uap dan economizer agar tekanannya tidak melebihi 10%. Metode pengaturannya dan tekanan awal pembukaannya harus ditunjukkan oleh pabrikan dalam instruksi.

Katup pengaman beban tuas, yang merupakan bagian dari instalasi boiler, termasuk rumah dengan flensa. Di dalam bodi terdapat sekat dengan dudukan horizontal dan selongsong tekan, katup dengan pelat, spindel dengan engsel, tiga garpu pemandu, tuas dengan engsel, dan pemberat. Katup pegas memiliki desain serupa, tetapi alih-alih menggunakan tuas dan pemberat, pegas dipasang pada batang. Gaya dari berat beban (atau pegas) melalui tuas dan spindel (batang) menekan pelat dari atas, dan katup berada di dudukan, dan uap (atau air) menekan di bawah katup dari bawah. Jika gaya dari tekanan fluida kerja (uap atau air) mulai melebihi gaya beban (pegas), maka karena katup naik, uap mulai dilepaskan ke atmosfer (air masuk ke saluran pembuangan. ). Segera setelah tekanan turun ke tingkat operasi, katup menutup secara otomatis. Uap yang keluar dari katup dialirkan melalui pipa menuju atap ruang ketel (ke atmosfer).

Katup pengaman dipasang di drum atas, di superheater - di sisi saluran keluar uap, di economizer - satu di saluran masuk dan keluar, di - di manifold saluran keluar. Setidaknya harus dipasang dua katup pengaman, salah satunya adalah katup kontrol (ditutup dengan selubung logam dengan kunci atau segel). Diameter saluran katup pengaman harus minimal 20 mm.

Katup pengurang tekanandigunakan untuk mengurangi tekanan uap dan mempertahankan tekanan yang dikurangi dalam batas tertentu yang ditentukan. Ini terdiri dari badan dengan pelat yang meluncur bebas di sepanjang batang, di ujung bawahnya terdapat piston dengan cincin penyegel karet. Di atas silinder piston terdapat anggota silang yang berfungsi sebagai penyangga pegas. Perangkat penutup harus dipasang sebelum dan sesudah katup pelepas tekanan, dan katup pengaman serta pengukur tekanan harus dipasang di belakang katup.

Unit pendingin reduksi boiler digunakan untuk menurunkan tekanan uapke tingkat yang diperlukan dengan pelambatan, yang melibatkan aliran uap melalui penyempitan. Sebagai hasil dari proses isentalpi termodinamika, uap berpindah dari keadaan kering, jenuh ke keadaan super panas, dengan penurunan tekanan dan suhu. Untuk mengembalikan keadaannya ke daerah uap jenuh, kondensat atau air umpan diinjeksikan ke dalamnya.

Paket instalasi ketel Merupakan kebiasaan untuk menyebut perangkat yang memberikan kesempatan untuk melakukan pemeliharaan ruang bakar, saluran gas unit boiler, dan jalur gas-udara dengan aman. Ini termasuk: pintu pembakaran dan bukaan pada lapisan ketel; lubang inspeksi - lubang intip yang dirancang untuk pengamatan visual pembakaran dan kondisi permukaan pemanas, lapisan dan beton tembak; gerbang dan peredam untuk mengatur aliran udara dan hembusan; lubang ventilasi. Set ini juga mencakup katup pengaman ledakan, yang dipasang pada boiler yang beroperasi tanpa tekanan (dengan vakum), dan selama pengoperasian diperiksa secara visual.

Jika penyalaan dilakukan secara tidak benar, maka besar risiko terjadinya tekanan berlebih pada gas buang (pop), yang dapat menyebabkan rusaknya lapisan boiler, cerobong asap, dan cerobong asap. Katup pengaman ledakan berfungsi untuk melindungi elemen-elemen ini dari kehancuran dan biasanya dipasang pada lapisan tungku, cerobong asap, penghemat air dan pada babi (saluran bawah tanah untuk pergerakan gas buang) di depan cerobong asap, di tempat-tempat yang menghalangi personel. cedera.

Katup pengaman ledakan memiliki eksekusiberupa rangka logam yang dilapisi lembaran asbes. Salah satu sifat asbes adalah kemampuannya menahan suhu tinggi, namun tidak mampu menahan tekanan berlebih. Ketika campuran pembakaran (kapas) meledak, tekanan berlebih tercipta di dalam ruang bakar dan di cerobong asap, akibatnya asbes pecah dan melepaskan sebagian gas buang ke atmosfer melalui saluran khusus, sedangkan lapisan dari pembakaran instalasi dan peralatan boiler tetap utuh. Jika asbes terganggu, maka angin akan hilang dan dalam hal ini perlu memasang lembaran asbes baru dan mengulangi penyalaan.

Instrumen dan perangkat yang dipasang pada ketel uap dan berfungsi untuk memantau, mengendalikan dan mengatur pengoperasiannya disebut perlengkapan. Tergantung pada lokasi boiler, perbedaan dibuat antara perlengkapan ruang uap dan perlengkapan ruang air.
KE perlengkapan ruang uap termasuk katup pengaman, pengukur tekanan, katup penghenti utama dan tambahan, dll.; Ke perlengkapan ruang air- katup umpan, keran penghembus atas dan bawah (katup), sumbat yang dapat melebur, dll.
Tergantung pada tujuannya, perlengkapan boiler dibagi menjadi katup penutup, indikator, dan pengaman.
KE katup penutup dirancang untuk mengontrol aliran air, uap atau udara, termasuk katup penghenti uap, katup umpan, katup blowdown boiler dan superheater, katup injeksi dan pengambilan sampel aditif, katup pembuangan untuk pengukur tekanan dan perangkat kontrol otomatis, dll.
KE perlengkapan indikator, dirancang untuk memantau proses yang terjadi di boiler, termasuk instrumen kontrol dan pengukuran: pengukur tekanan, termometer, pirometer, draft meter, penganalisis gas, indikator air, dll.
KE perlengkapan keselamatan Dirancang untuk mencegah tekanan uap di dalam ketel meningkat melebihi tingkat yang diizinkan, sertakan katup pengaman yang terletak di drum uap ketel dan di manifold saluran keluar superheater.
Menurut persyaratan Peraturan Pendaftaran Uni Soviet, semua perlengkapan boiler harus dipasang pada pipa dan perlengkapan khusus yang dilas.
Semua katup harus menutup ketika roda tangan diputar searah jarum jam. Jika desain katup tidak memungkinkan seseorang untuk melihat apakah katup terbuka atau tertutup, maka indikator “buka-tutup” harus ditandai pada katup.
Boiler utama dan tambahan untuk keperluan kritis harus memiliki setidaknya dua katup umpan satu arah. Pada boiler bantu dan pemulihan lainnya, diperbolehkan memasang satu katup suplai. Feed valve berfungsi untuk menyuplai dan mengatur jumlah air yang masuk ke boiler.

Gambar di atas menunjukkan katup umpan tunggal. Di tubuh 1 ada dua flensa 3 Dan 6 untuk memasang katup ke boiler dan pipa suplai. Di tutupnya 7 - ulir tempat batang katup disekrup 8 , disegel dengan segel oli, selongsong penekan, dan mur penyambung. Pada katup suplai 5 ada empat tulang rusuk 4 yang memandunya saat mendarat di sarang 2 . Katup dibuka dengan memutar handwheel 9 berlawanan arah jarum jam sampai berhenti. Tekanan air umpan di saluran utama kemudian mengangkat katup satu arah 5 , akibatnya saluran air ke dalam ketel terbuka. Katup umpan ditutup dengan memutar handwheel 9 searah jarum jam sampai berhenti. Dalam hal ini batang 8 bersandar pada katup, akibatnya pasokan listrik ke boiler terhenti. Aturan Daftar Uni Soviet mengizinkan pembuatan katup umpan hanya dari perunggu atau baja.
Katup penghenti (pengisolasi) berfungsi untuk menghubungkan boiler dengan pipa uap, yang melaluinya uap disuplai ke konsumen. Mereka selalu dipasang di bagian atas boiler di tempat yang paling nyaman untuk pemeliharaan dan dihubungkan sedemikian rupa sehingga uap dari boiler mengalir di bawah pelat katup. Pada boiler, biasanya, katup penghenti satu arah dipasang, di mana pelat terhubung secara longgar ke batang. Mereka menghubungkan ruang uap ketel dengan pipa uap dari mekanisme utama atau tambahan dan, tergantung pada ini, disebut katup penghenti utama atau tambahan.

Ada banyak sekali desain check valve, salah satunya ditunjukkan pada gambar di atas. Di badan katup 1 , terbuat dari baja, ada tiga flensa, dua di antaranya digunakan untuk menyambung pipa. Penutup berbentuk dipasang pada flensa atas menggunakan kancing dan mur 3 yang dilalui batang katup 5 . Itu bergerak sepanjang sumbu menggunakan selongsong berulir 6 , dipasang secara tetap menggunakan pin. Ujung batang berulir pertama disekrup ke selongsong ini, dan ujung kedua terletak di segel penutup, terdiri dari pengikut tanah 8 , pengepakan dan kotak isian 4 . Plat katup 2 dihubungkan ke batang menggunakan mur 9 dan kunci mesin cuci 10 , mencegahnya terlepas sendiri. Dudukan pelat dan dudukan klep dibuat berbentuk cincin 11 . Katup penghenti membuka dan menutup dengan memutar roda tangan 7 , ditempatkan pada persegi batang katup dan diamankan dengan mur.
Untuk menghilangkan lumpur dan busa, boiler memiliki katup pembersih bawah dan atas. Terkadang katup pembuangan boiler juga dipasang. Menurut persyaratan Daftar Uni Soviet, diameter bagian dalam katup dan pipa pembuangan bawah harus minimal 20 dan tidak lebih dari 40 mm. Alat untuk meniup dari atas (untuk menghilangkan busa dan lumpur yang mengambang di permukaan) dipasang pada boiler dengan permukaan penguapan bebas. Selain itu, ketel uap harus memiliki katup atau keran untuk pengambilan sampel dan katup pembuangan udara, yang juga dipasang pada superheater dan economizer.

Gambar di atas menunjukkan salah satu desain paling umum dari katup pelepas pegas ganda. Di dalam gedung 1 katup, dua dudukan katup baja dipasang menggunakan ulir 3 . Pelat katup 4 terbuat dari perunggu, ditekan ke pelana melalui bola 2 saham 6 , diisi dengan pegas 5 . Mur kompresi digunakan untuk mengatur tegangan pegas. 8 , bertumpu pada pelat atas pegas. Kacang bulat 9 , disekrup pada bagian atas dudukan klep, berfungsi untuk mengatur momen penutupan (dudukan) klep pengaman setelah diledakkan. Sumbat 12 memperbaiki mur 9 agar tidak berputar selama pengoperasian.
Setelah penyesuaian akhir katup pengaman, tutup pelindung dipasang di bagian atasnya 7 dengan lubang dan slot untuk memasang pin 10 . Ada lubang di mata dan pin, diamankan dengan kawat, di ujungnya inspektur Daftar Uni Soviet memasang segel. Dalam desain yang dipertimbangkan, peledakan manual dilakukan dengan memutar tuas 11 , bertumpu pada kerah khusus tutup pelindung 7 . Setidaknya dua katup pengaman dipasang di boiler, salah satunya disegel oleh Daftar Uni Soviet. Katup pengaman harus memiliki aktuator jarak jauh yang dikendalikan dari ruang ketel dan dari dek atas, atau dari ruangan khusus lainnya di luar ruang mesin.
Setidaknya dua perangkat penunjuk air, independen satu sama lain, dipasang pada setiap ketel uap. Pada recovery boiler, serta steam separator dan boiler dengan desain nilai produksi steam tidak lebih dari 750 kg/jam, dapat dipasang satu indikator air. Keran atau katup uji tidak dapat menggantikan alat penunjuk air.
Indikator air terletak di sisi depan ketel dan dilengkapi dengan alat penutup di sisi ruang uap dan air.

Gambar di atas menunjukkan indikator air dengan gelas Klinger berbentuk pipih. bingkai pandang 3 melekat pada benda prismatik 8 menggunakan stud dan mur. Kaca Klinger dipasang di antara bodi dan rangka 4 , disegel dengan gasket paronit. Peniti harus ditekan dengan hati-hati dan merata agar kaca tidak pecah. Permukaan kaca yang menghadap air bergelombang. Ini membiaskan sinar sedemikian rupa sehingga bagian bawah kaca, berisi air, tampak gelap, dan bagian atas tampak terang. Hal ini secara signifikan meningkatkan kondisi untuk memantau ketinggian air di boiler. Alat penunjuk air dipasang di bagian depan bawah ketel secara simetris terhadap sumbu vertikal menggunakan flensa 6 dan 9 , perlengkapan 5 Dan 2 , menghubungkan rongga kerja alat penunjuk air dengan ruang uap dan air. Jika terjadi penggantian kaca atau karena alasan lain, indikator air dapat diputuskan dari ketel menggunakan uap 7 dan air 10 derek Keran digunakan untuk meniup kaca dengan air atau uap. 1 , yang terhubung dengan pipa yang mengalir di bawah lantai. Saat meniup dengan uap, keran harus terbuka 1 Dan 7 . Saat meniup dengan uap dan air, ketiga keran harus dibuka secara bersamaan.
Menurut persyaratan Peraturan Pendaftaran Uni Soviet, setiap ketel uap harus memiliki setidaknya dua pengukur tekanan yang dihubungkan ke ruang uap melalui pipa terpisah dengan katup atau keran penutup. Salah satu pengukur tekanan dipasang di bagian depan depan boiler, yang lain - di panel kontrol mekanisme utama. Pengecualian diperbolehkan untuk boiler pemulihan dan boiler dengan kapasitas desain kurang dari 750 kg/jam, yang mungkin memiliki satu pengukur tekanan.
Pengukur tekanan juga dipasang di outlet economizer. Pengukur tekanan pada boiler harus memiliki skala yang sesuai (cukup untuk pengujian hidrolik), dimana pembagian yang sesuai dengan tekanan operasi harus ditandai dengan garis merah.
Pengukur tekanan harus diperiksa setiap tahun oleh badan kompeten yang diakui oleh Daftar Uni Soviet. Pengukur tekanan harus disegel dan dicap dengan tanggal pemeriksaan.
Untuk menentukan suhu di kapal, instrumen digunakan, yang tindakannya didasarkan pada pemuaian benda ketika dipanaskan, pada eksitasi gaya gerak listrik (EMF) ketika dua kabel yang disolder dari logam berbeda dipanaskan, dan pada peningkatan suhu. hambatan listrik konduktor ketika suhunya meningkat.
Kelompok pertama meliputi termometer air raksa, yaitu termometer berisi gas merkuri dan berisi cairan yang mudah menguap. Yang paling umum adalah termometer air raksa, yang digunakan untuk mengukur suhu dari 30 hingga 750 C. Suhu yang lebih tinggi diukur menggunakan termokopel. Prinsip operasinya didasarkan pada kenyataan bahwa jika Anda memanaskan persimpangan dua kabel yang terbuat dari logam yang berbeda, dan menghubungkan galvanometer ke ujung yang lain, itu akan menunjukkan aliran arus melalui rangkaian, yang gglnya bergantung pada arus. tingkat pemanasan dan meningkat dengan meningkatnya suhu persimpangan. Termokopel dihubungkan ke milivoltmeter yang memiliki kalibrasi yang sesuai.
Termometer resistansi menggunakan sifat konduktor logam untuk mengubah hambatan listrik bergantung pada suhunya.

Katup pengaman berfungsi untuk mencegah rusaknya boiler dan bejana bila tekanan operasi terlampaui dan dibagi menjadi kargo, musim semi Dan berdenyut.

Katup pemberat tuas memiliki tuas dengan beban, di bawah pengaruhnya katup menutup. Pada tekanan normal di dalam boiler, beban menekan katup ke dudukannya. Ketika tekanan meningkat di atas nilai yang ditetapkan, katup naik, tekanan berlebih dilepaskan ke atmosfer, dan katup, di bawah pengaruh massa beban, diturunkan ke dudukannya. Dilarang menggantungkan beban tambahan pada tuas atau menyumbat katup untuk menghilangkan kebocoran. Katup diproduksi sebagai katup berat tunggal dengan Yiwu= 25, 32, 40, 80, 100 mm dan dua beban dengan EU = 80, 100, 125, 150, 200 mm. Katup disetel dengan menggerakkan beban di sepanjang tuas.

Katup pengaman tuas (kontrol), tidak seperti katup yang dibahas sebelumnya, katup ini memiliki selubung tertutup, dikunci dengan kunci, untuk mencegah pergerakan beban yang tidak sah. Katup ini “dirusak” menggunakan rantai yang dipasang di ujung tuas.

DI DALAM katup pegas tekanan dalam peralatan diimbangi oleh gaya kompresi pegas. Katup ini digunakan pada receiver, mobile boiler, dan belakangan ini mulai digunakan untuk pemasangan pada boiler tipe E dan DE. Katup tersedia dengan kamu= 25, 40, 50, 80, 100 mm.

Katup pulsa dipasang pada ketel uap dengan tekanan operasi lebih dari 39 kgf/cm (3,9 MPa).

Setiap elemen boiler, yang volume internalnya dibatasi oleh alat penghenti, harus dilindungi dengan alat pengaman yang secara otomatis mencegah peningkatan tekanan di atas tingkat yang diizinkan dengan melepaskan media kerja ke atmosfer.

Katup pengaman dipasang pada pipa yang terhubung langsung ke boiler atau pipa tanpa alat pengunci perantara.

Apabila beberapa katup pengaman ditempatkan pada satu pipa cabang, maka luas penampang pipa cabang tersebut harus paling sedikit 1,25 kali luas penampang total katup yang dipasang pada pipa cabang tersebut.

Pengambilan sampel media kerja melalui pipa tempat katup pengaman berada dilarang.

Desain katup pengaman harus memungkinkan untuk memeriksa pengoperasiannya dalam kondisi pengoperasian dengan memaksa katup terbuka.

Bobot katup pengaman tuas harus dipasang pada tuas sedemikian rupa sehingga mencegah pergerakan sewenang-wenang. Dilarang memasang beban baru setelah menyetel katup.

Jika dua katup pengaman dipasang pada boiler, maka salah satunya harus berupa katup pengatur. Katup kontrol dilengkapi dengan perangkat (misalnya, selubung yang dapat dikunci) yang tidak memungkinkan petugas servis untuk menyetel katup, namun tidak menghalanginya untuk memeriksa kondisinya.

Katup pengaman harus mempunyai perangkat (pipa keluar) untuk melindungi personel pengoperasian dari luka bakar saat katup beroperasi. Media yang keluar dari katup pengaman dialihkan ke luar ruangan. Konfigurasi dan penampang saluran keluar harus sedemikian rupa sehingga tidak terjadi tekanan balik di belakang katup. Pipa saluran keluar harus dilindungi dari pembekuan dan dilengkapi dengan alat pengurasan kondensat, dan tidak boleh ada alat penutup baik pada pipa saluran keluar maupun alat drainase.

Ketel air panas dengan drum, serta ketel tanpa drum dengan kapasitas pemanasan di atas 0,4 MW (0,35 Gkal/jam) dilengkapi dengan minimal dua katup pengaman dengan diameter minimal masing-masing 40 mm. Diameter semua katup yang dipasang harus sama.

Ketel air panas tanpa drum dengan kapasitas pemanasan 0,4 MW (0,35 Gkal/jam) atau kurang dapat dilengkapi dengan satu katup pengaman.

Jumlah dan diameter katup pengaman ditentukan dengan perhitungan.

Pada boiler mana pun (termasuk yang memiliki satu katup pengaman), alih-alih satu katup pengaman, diperbolehkan memasang bypass dengan katup periksa yang memungkinkan air dari boiler melewati perangkat penutup di saluran keluar air panas. Dalam hal ini, tidak boleh ada katup penutup lain antara boiler dan bejana ekspansi selain katup periksa yang ditentukan. Diperbolehkan untuk tidak memasang katup pengaman pada boiler pemanas air yang beroperasi dengan bahan bakar gas dan cair, dilengkapi dengan perangkat otomatis sesuai dengan pasal 5.8.2, dan pada boiler pemanas air dengan kotak api mekanis, dilengkapi dengan perangkat otomatis sesuai dengan pasal 5.8. 3. Aturan untuk desain dan pengoperasian ketel uap yang aman dengan tekanan uap tidak lebih dari 0,07 MPa (0,7 kgf/sq. cm), ketel air panas dan pemanas air dengan suhu pemanasan air tidak lebih tinggi dari 388 K (115 0 C) .

Diameter pipa penghubung atau pipa atmosfer dari bejana ekspansi harus minimal 50 mm. Untuk mencegah air membeku, bejana dan pipa harus diisolasi; Bejana ekspansi harus ditutup rapat dengan penutup.

Jika boiler dihubungkan ke sistem pemanas tanpa bejana ekspansi, tidak diperbolehkan mengganti katup pengaman pada boiler dengan bypass.

Untuk ketel air panas yang beroperasi pada sistem pasokan air panas, alih-alih katup pengaman, diperbolehkan memasang pipa pembuangan terpisah yang menghubungkan bagian atas ketel dengan bagian atas tangki air. Tidak boleh ada alat penutup pada pipa pembuangan ini, dan tangki harus diberi ventilasi ke atmosfer. Diameter pipa pembuangan minimal harus 50 mm.

Jika terdapat beberapa ketel air panas sectional atau tubular tanpa drum di ruang ketel, yang beroperasi pada pipa air panas umum (jika, selain alat penghenti pada ketel, terdapat alat penghenti pada pipa umum), diperbolehkan memasang sirkuit dengan katup periksa di katup penutup alih-alih katup pengaman pada perangkat boiler, dan pada pipa air panas umum (di dalam ruang ketel) - dua katup pengaman di antara perangkat penutup pada. boiler dan perangkat penutup pada pipa umum. Diameter setiap katup pengaman harus diambil sesuai perhitungan untuk salah satu boiler dengan kapasitas pemanasan tertinggi, tetapi tidak kurang dari 50 mm.

Diameter bypass dan katup periksa harus diambil sesuai perhitungan, tetapi tidak kurang dari:

• a) 40 mm - untuk boiler dengan kapasitas termal hingga 0,28 MW (0,24 Gcal/jam);
• b) 50 mm - untuk batubara suhu yang dihasilkan lebih dari 0,28 MW (0,24 Gcal/h).

Kapasitas total alat pengaman yang dipasang pada ketel uap harus tidak kurang dari nominal keluaran uap per jam dari ketel uap.

Katup pengaman harus melindungi boiler dari tekanan berlebih lebih dari 10% dari tekanan yang dihitung (diizinkan).

Katup pengaman harus dipasang:

• a) dalam ketel uap dengan sirkulasi alami tanpa superheater - di drum atas atau ruang uap;
• b) dalam ketel air panas - pada manifold keluaran atau drum;
• c) dalam economizer yang dapat dialihkan - setidaknya satu perangkat pengaman di saluran keluar dan masuk air.

Pemeriksaan pengoperasian katup pengaman yang benar harus dilakukan setidaknya sekali per shift pada boiler dengan tekanan operasi hingga 1,4 MPa (14 kgf/sq. cm), inklusif, dan setidaknya sekali sehari pada boiler dengan tekanan operasi di atas 1,4 MPa (14 kgf/cm persegi).

Pada ketel uap, sebagai pengganti katup pengaman, dapat dipasang alat pengaman aliran keluar (segel hidrolik), yang dirancang sedemikian rupa sehingga tekanan di dalam ketel tidak melebihi tekanan operasi berlebih lebih dari 10%. Pemasangan perangkat penutup antara boiler dan perangkat pengaman pelepasan dan pada perangkat itu sendiri tidak diperbolehkan.

Alat pengaman pembuangan harus mempunyai bejana ekspansi dengan pipa di bagian atasnya untuk pembuangan uap, yang harus dibuang ke tempat yang aman bagi manusia. Bejana ekspansi dihubungkan ke manifold bawah alat pengaman pembuangan melalui pipa pelimpah.

Untuk mengisi water seal dengan air dihubungkan dengan pipa air yang mempunyai katup penutup dan katup periksa, serta dilengkapi dengan alat untuk memantau ketinggian air dan mengalirkan air.

Alat pengaman pembuangan harus dilindungi dari pembekuan air di dalamnya. Pengoperasian boiler dengan perangkat pelepasan pengaman yang tidak berfungsi dilarang.

Katup periksa memungkinkan media mengalir hanya dalam satu arah dan digunakan untuk melindungi peralatan dari kerusakan akibat aliran balik media. Katup tersedia dalam dua jenis: angkat dan putar, dan tergantung pada jenis bahan bodi - besi cor, baja, dan perunggu. Menurut metode koneksi ke pipa - kopling dan flensa.

Perangkat: badan, penutup dengan selongsong pemandu, dudukan, pelat dengan batang.

Prinsip pengoperasian: di bawah pengaruh tekanan air dari bawah, pelat naik dan membuka saluran. Air dikirim ke boiler (sistem pemanas). Jika tidak ada tekanan air dari bawah, pelat akan turun karena beratnya sendiri dan tekanan air dari atas, menutup saluran dan mencegah air keluar dari ketel. Artinya, ketika air bergerak ke arah yang berlawanan, katup akan turun dan pergerakan air yang sebaliknya terhenti.

Katup periksa putar terdiri dari badan dengan katup berengsel, yang naik di bawah tekanan media bergerak dan katup terbuka. Ketika pompa dimatikan atau terjadi penurunan tekanan darurat setelah katup, katup menutup dan gerakan sebaliknya air berhenti.

Katup periksa angkat dipasang hanya pada pipa horizontal, dan katup periksa putar dipasang pada pipa horizontal dan vertikal.

Katup periksa harus dipasang pada perangkat penutup searah dengan aliran air.

Katup periksa dengan sambungan kopling dibuat untuk diameter nominal kecil Oy = 15, 20, 25, 32, 40, 50, 80 mm, dan dengan flensa - Oy = 20-200 mm.

Sumbat dengan titik leleh rendah dirancang untuk mencegah kerusakan pada boiler DKVR ketika air bocor dari drum; sumbat tersebut berbentuk kerucut dengan ulir luar dan disekrup ke bagian bawah drum atas dari sisi tungku.

Lubang sumbat diisi dengan paduan dengan titik leleh rendah (90% timbal dan 10% timah), yang titik lelehnya 280-310 ° C.

Pada ketinggian air normal dalam ketel uap, paduan dengan titik leleh rendah didinginkan oleh air dan tidak meleleh. Ketika air dilepaskan, sumbat tidak mendingin, tetapi pada saat yang sama terus dipanaskan oleh produk pembakaran bahan bakar dan paduan dengan titik leleh rendah meleleh dan melalui lubang yang terbentuk, campuran uap-air di bawah tekanan keluar dengan berisik ke dalam tungku, yang berfungsi sebagai sinyal untuk mematikan darurat boiler.

Untuk pengoperasian steker yang andal, steker perlu diganti atau diisi ulang setidaknya setiap 3 bulan sekali. Saat mengganti, stempel yang menunjukkan tanggal diterapkan.

Perlengkapan disebut instrumen dan perangkat yang memastikan pengoperasian boiler dan peralatan boiler yang aman dan bebas masalah.

Semua perlengkapan dibagi menjadi empat kelas sesuai dengan tujuannya:

saya kelas - katup penutup- untuk pemutusan berkala peralatan atau satu bagian pipa dari bagian lainnya. Ini harus memberikan kepadatan tinggi ketika ditutup dan memiliki ketahanan hidrolik yang rendah ketika air, uap, atau gas mengalir melaluinya.

kelas II - katup kontrol- untuk mengubah kuantitas dan tekanan media yang mengalir melalui pipa. Katup gerbang, katup dan keran digunakan sebagai katup penutup dan kontrol. Menurut desainnya, katup dibagi menjadi paralel dan baji, dengan poros geser dan tidak dapat ditarik.

kelas III - perlengkapan keselamatan- untuk perlindungan terhadap kehancuran ketika tekanan sedang meningkat. Ini termasuk katup pengaman dan katup periksa, sumbat yang dapat melebur. Katup pengaman dibagi menjadi berat, pegas dan pulsa.

kelas IV - katup kontrol- untuk memeriksa level cairan dalam pipa, boiler dan wadah lainnya. Ini termasuk pengujian air dan keran tiga arah, gelas indikator air.

Menurut metode sambungan ke pipa, alat kelengkapan bergelang, kopling dan dilas dibedakan.

Menurut metode penyegelan bodi, alat kelengkapannya bisa disegel atau tanpa segel.

Untuk mengontrol ketinggian air dalam ketel uap, gunakan alat penunjuk air. Setiap ketel uap harus memiliki minimal dua indikator air.

Pada ketel uap dengan tekanan hingga 2,4 MPa, digunakan indikator air dengan kaca lembaran (“Klinger”). Mereka memiliki struktur yang kompleks, namun nyaman dan aman untuk digunakan. Ada tanda memanjang di bagian dalam kaca, yang menyebabkan air di dalam gelas tampak gelap, dan uapnya tampak terang, yaitu. batas yang jelas tercipta antara garis gelap air dan garis terang uap.

Untuk boiler dengan tekanan 3,9 MPa digunakan indikator air dengan kaca halus. Pelat mika ditempatkan di sisi air untuk melindungi kaca dari efek agresif air dan uap.

Pada ketel uap dengan indikator air yang dipasang tinggi (lebih dari 6 meter dari lantai), bila sulit untuk memantau ketinggian air di kaca indikator air, digunakan indikator ketinggian yang diperkecil. Mereka dibagi menjadi mekanik dan hidrolik.

Setiap ketel uap harus dilengkapi katup pengaman. Mereka diatur sedemikian rupa sehingga tekanan uap di dalam boiler tidak dapat melebihi tekanan operasi yang diizinkan. Katup pengaman melepaskan kelebihan uap ketika tekanan meningkat secara berlebihan. Pada boiler dengan tekanan hingga 3,9 MPa, katup pengaman dapat berupa tuas atau pegas. Pada boiler dengan tekanan 4,3 MPa, dipasang alat pengaman pulsa (IPD) sebagai pengganti katup pengaman.

Alat dan instrumen yang digunakan untuk mengontrol pengoperasian bagian-bagian unit boiler yang berada di bawah tekanan, untuk menghidupkan, mematikan dan mengatur saluran pipa air dan steam, alat pengaman utama disebut fitting.

Menurut tujuannya, katup dibagi menjadi katup penutup, kontrol, pembersihan, dan pengaman.

Perlengkapannya dibuat dengan penggerak paksa dan penggerak mandiri.

Secara desain, katup penggerak dibagi menjadi katup, katup gerbang dan keran, dan katup yang bekerja sendiri dibagi menjadi katup pengaman dan katup periksa serta steam traps.

Perlengkapannya juga mencakup gelas ukur air dan alat penunjuk air lainnya.

Katup digunakan sebagai perangkat kontrol dan penutup (Gbr. 16.1). Mereka digunakan sebagai katup penutup untuk diameter saluran hingga 109-150 mm.

Pada katup penutup, permukaan perapat katup menempel erat pada permukaan dudukan. Katup terdiri dari badan, penutup, spindel tempat katup digantung. Tubuhnya berisi dudukan katup. Segel oli dipasang di tempat spindel melewati penutup.

Pada katup kontrol, katup mempunyai penampang variabel. Hal ini memungkinkan untuk mengubah area aliran. Katup kontrol dibuat dalam bentuk jarum berprofil, spul berongga, dll. Ketika tertutup penuh, katup tersebut tidak memberikan kekencangan penuh. Biasanya katup kontrol dirancang untuk beroperasi pada penurunan tekanan 1,0 MPa.

Indikator utama pengoperasian katup kontrol adalah karakteristiknya (ketergantungan laju aliran relatif media pada tingkat pembukaan katup) (Gbr. 16.2).

Untuk tujuan regulasi, karakteristik linier paling disukai, yang memerlukan penerapan badan pengatur dengan profil bukaan jendela yang kompleks untuk aliran media. Katup kontrol tipe spul memiliki spul berongga dengan jendela berprofil, yang digerakkan oleh spindel dalam gerakan translasi. Saat bergerak
Saat kumparan bergerak relatif terhadap dua tempat duduk, tingkat pembukaan jendela berubah.

KS o X o sb Rm

О 0,25 0,50 0,75 1,0 Pecahan pembuka

Beras. 16.2. Ketergantungan laju aliran relatif media pada derajat pembukaan katup

Pada rolling control valve, elemen kontrol dibuat dalam bentuk rolling pin yang berbentuk kerucut di dekat dudukannya. Saat rolling pin digerakkan, celah melingkar antara rolling pin dan dudukan katup berubah.

Pada katup pengatur jarum, penyetelan dilakukan dengan menggerakkan jarum yang diprofilkan.

Katup terutama digunakan sebagai alat penutup (Gbr. 16.3), meskipun desain katup kontrol khusus juga tersedia. Pada katup, elemen penutup (baji, cakram) bergerak dalam arah tegak lurus aliran. Berdasarkan prinsip penekanan elemen penutup, katup dibagi menjadi katup baji, katup paksa paralel, dan katup penyegel otomatis.

Beras. 16.3. Gerbang katup

Pada katup baji, elemen penguncinya terbuat dari baji utuh atau belah.

Koefisien tahanan hidrolik katup adalah b = 0,25-0,8, dan untuk katup penutup b = 2,5-5.

Katup periksa (Gbr. 16.4, 16.5) memungkinkan media mengalir dalam satu arah dan menutup secara otomatis ketika media mengalir kembali. Ini dipasang, misalnya, pada pipa pasokan untuk mencegah aliran balik air ketika tekanan di saluran turun.

Katup pengaman adalah alat penutup yang terbuka secara otomatis ketika tekanan meningkat. Itu dipasang pada drum boiler, pipa uap, tangki, dll. Ketika katup dibuka, media dilepaskan ke atmosfer. Katup pengaman dapat berupa tuas (Gbr. 16.6), pegas (Gbr. 16.7) dan pulsa (Gbr. 16.8).

Pada katup tuas, elemen penutup (pelat) ditahan agar tertutup oleh suatu beban. Dalam katup pengaman pegas, tekanan medium pada pelat dilawan oleh gaya tegangan pegas.

Katup pengaman tersedia dalam versi tunggal dan ganda. Tergantung pada ketinggian pengangkatan cakram, katup dibagi menjadi pengangkatan rendah dan pengangkatan penuh. Pada katup pengangkat penuh, area yang terbuka untuk saluran medium ketika katup diangkat melebihi saluran dudukan. Mereka memiliki throughput yang lebih besar daripada yang berkekuatan rendah.

Katup pengaman pulsa ditekan ke dudukannya dengan tekanan penuh medium. Yang memberikan kepadatan lebih besar. Saat tekanan meningkat, katup pulsa kecil pertama kali terbuka. Uap yang dikeluarkan darinya bekerja pada piston katup utama, menyebabkannya terbuka.

Jumlah dan dimensi katup pengaman ditentukan dengan rumus berikut:

Dimana n adalah jumlah katup yang dipasang; h - tinggi angkat katup, cm; D - kapasitas nominal (bar); P - tekanan (mutlak) di dalam boiler (bar).

Nilai koefisien diambil untuk katup dengan ketinggian rendah

Angkat (h< равным 0,0075, а при (h >^-D) SEBUAH = 0,015.

Sesuai aturan, setiap boiler dengan kapasitas steam lebih dari 100 kg/jam harus dilengkapi dengan minimal dua katup pengaman, salah satunya harus berupa katup pengatur. Pada boiler dengan kapasitas 100 kg/jam atau kurang, pemasangan satu katup pengaman diperbolehkan.

Kapasitas total katup harus tidak kurang dari produktivitas boiler per jam. Jika boiler memiliki superheater non-switchable, beberapa katup pengaman dengan kapasitas minimal 50% dari total kapasitas harus dipasang pada outlet manifold.

Pada ketel uap dengan tekanan 39 kg/cm3 ke atas, hanya katup pengaman pulsa yang boleh dipasang. Jumlah uap yang dapat dikeluarkan katup ketika terbuka penuh ditentukan dengan rumus:

A) untuk tekanan dari 0,7 hingga 120 kg/cm: uap jenuh - GHn = 0,5 a F (p, +1), kg/jam;

Uap super panas - Gnn = GHn М^, kg/jam;

B) untuk tekanan di atas 120 kg/cm": G = 0,72 a F kg/jam.

Rumus ini dapat diterapkan pada kondisi berikut: untuk steam jenuh, jika (p2 +1)< 0,450 (р1+1); для перегретого пара, если (р2+1)<0,473(р1+1), где G - пропускная способность клапана, кг/ч;

F - luas penampang bebas terkecil di bagian aliran katup, mm"; V - volume spesifik uap di depan katup pengaman, m / kg; h - tinggi angkat katup, cm; d - diameter katup luas aliran katup, cm;

A adalah koefisien konsumsi uap, diambil sama dengan 90% dari nilai yang ditentukan saat menguji sampel kepala katup desain ini; Pi - tekanan berlebih maksimum di depan katup pengaman (dihitung tidak lebih dari 1,1), kg/cm";

P2 - tekanan berlebih di belakang katup pengaman (jika dibuang ke atmosfer, p2 = 0), kg/cm2.

Untuk pembangkit uap parameter tinggi, Pabrik Katup Venyukovsky memproduksi perangkat pengaman pulsa yang dirancang

2 2 untuk pengoperasian pada uap super panas 100 kg/cm", t = 540 °C; 140 kg/cm", t = 570 °C dan

220 kg/cm", t=565 °C dan dirancang untuk keluaran teoritis 115, 160 dan untuk unit 30 MW (m.b. 300 MW) 120, 240, 500 t/jam. Perangkat ini terdiri dari katup pengaman utama dengan elektromagnetik penggerak dan filter pengukur tekanan kontak listrik, dll.

Ketika tekanan dalam drum, manifold atau saluran uap naik di atas normal, pengukur tekanan kontak listrik diaktifkan, yang mematikan arus di sirkuit elektromagnet bawah dan menyalakannya di sirkuit atas (pada pulsa katup). Solenoida atas membuka katup pulsa. Uap memasuki katup pengaman utama dan membukanya. Ketika tekanan uap di dalam drum berkurang, pengukur tekanan elektronik mematikan magnet atas dan menyalakan magnet bawah. Katup pulsa menutup, menghentikan akses uap ke ruang piston katup pengaman utama, tekanan di bawah piston katup pengaman utama turun karena pelepasan uap melalui tabung pembuangan kuk dan katup pengaman utama menutup.

Katup pengaman pulsa dipilih dari katalog pabrik katup berdasarkan tekanan, suhu superheat, dan aliran.

Perlengkapan indikator air digunakan untuk memantau ketinggian air di drum boiler. Indikator air dengan kaca bulat dan bergelombang digunakan pada boiler bertekanan rendah dan sedang (Gbr. 16.9). Kepala atas dan bawah perangkat dihubungkan melalui pipa ke ruang uap dan air di drum. Kedua kepala memiliki dua katup penutup untuk melepaskan perangkat dari boiler. Kepala bagian bawah memiliki katup tambahan untuk membersihkan perangkat secara berkala.

Pada tekanan tinggi, kaca diganti dengan mika.

Untuk memantau ketinggian air dalam drum boiler, digunakan indikator penurunan level pada panel kontrol (Gbr. 16.10).

Beras. 16.9. Desain indikator air: a - indikator air dengan kaca bundar; b - indikator air dengan batang bergelombang rata

Beras. 16.10. Diagram indikator ketinggian air berkurang:

1 - kapal kompensasi; 2 - tabung penghubung;

3 - kapal ekspansi;

4 - kolom indikator air bawah;

5 - kolom pemompaan air atas