Parametry a metody tunelování. Podle hloubky se průzkumné jámy dělí na mělké - do 5 m, středně hluboké - od 5 do 10 m, hluboké - více než 10 m V některých případech dosahuje hloubka jam 40 m (obvykle se dělají zářezy). z hlubokých jam). Hloubka jam je dána nejen geologickými podmínkami, ale také fází průzkumu - při prospekčních pracích se procházejí mělké jámy; hluboké jámy jsou nejtypičtější pro detailní průzkum.
Více než polovina jam při průzkumných pracích je hluboká až 10 m Se zvyšující se hloubkou projížděných jam se proces hloubení komplikuje a náklady na peníze, čas a energii na zvedání, větrání, odvodnění a dokonce i upevnění. zvýšit. Vzhledem k možnému zvýšení pevnosti hornin ve velkých hloubkách je komplikovaná i operace lámání. Při vrtání hlubokých děr je proto třeba věnovat zvláštní pozornost zdokonalení technologie a mechanizace práce.
Otvory mají obdélníkový nebo kruhový průřez; volba tvaru průřezu jámy se provádí s přihlédnutím k fyzikálním a mechanickým vlastnostem hornin, způsobu ražby a provedení podpory.
Nejběžnější jsou jámy obdélníkového průřezu; Doporučené typické řezy pravoúhlých průzkumných jam jsou uvedeny na Obr. 134. V jámách s plochou průřezu v prostupu 2 m2 a více jsou obvykle uspořádána dvě oddělení - výtah a schodiště. Plocha průřezu otvoru ve výkopu se volí především v závislosti na navržené hloubce výkopu; pro jámy větší hloubky se bere větší plocha průřezu v prostupu. Obecně lze mezi těmito veličinami (v rozsahu změn hloubky od 5 do 20 m) vysledovat následující vztah:

kde Sp je plocha průřezu jámy ve výkopu, m2;
Hpr - návrhová hloubka jámy, m.
Plochy průřezu jam, ze kterých se řízky odebírají, jsou poněkud velké, což zajišťuje dostatečně produktivní zvedání.
Kulatý tvar průřezu jam se volí v následujících případech: při hloubení mělkých jam bez značek (někdy nazývaných „trubky“) v poměrně stabilních horninách; při vrtání děr do volných zrnitých hornin pomocí podpěry pro spouštění rámu; při hloubení děr metodou vrtání.

U kulatého tvaru je plocha průřezu jámy (kvůli absenci rohů) plně využita a struktura podpěry, jejíž hlavní prvky jsou vyrobeny z materiálů pevnějších než dřevo (např. , kovový), je kompaktní. Proto u kulatého tvaru mohou být rozměry průřezu jámy menší než u obdélníkového tvaru.
Otvory kruhového průřezu mají často průměr 0,7-1,35 m, u nichž se jejich plocha průřezu v prostupu pohybuje od 0,4 do 1,5 m2.
S kruhovým průřezem může mít jáma nejen válcový, ale i „stupňovitý“ tvar - výkopem prochází římsy různých průměrů. Průměr každé následující římsy je menší než průměr předchozí (horní). Stupňovitý tvar jam je nezbytný pro instalaci speciálního typu podpěry - „rám a okno“. Vztah mezi plochou průřezu ve výkopu válcové jámy Sн a její hloubkou Hpr lze vyjádřit následujícím vzorcem:

Při hloubení stupňovitých kruhových jam je vztah mezi průměrnou, maximální a minimální plochou průřezu výkopu vyjádřen vzorcem

Závislost Scp na Hpr lze přibližně vyjádřit vzorcem

Mezi způsoby hloubení průzkumných jam se jeví jako vhodné vyzdvihnout následující: s ručním odstraňováním hornin, s rozmrazováním a zmrazováním hornin, s využitím vrtných a trhacích operací a vrtací metody. Toto rozdělení metod pro hloubení jam umožňuje jejich charakterizaci nejen ve vztahu k prostředkům provádění hlavní výrobní operace (destrukce horniny), ale do jisté míry určuje i smysl a technologii dalších hlavních operací ražebného cyklu. . Tak například hloubení jam s ručním lámáním, prováděné v uvolněných nebo málo soudržných horninách, vyžaduje zvláštní pozornost při upevňování, zatímco větrání díla do určité míry ztrácí svůj význam. Potopení se poměrně často provádí s nízkým stupněm mechanizace.
Velmi specifický způsob hloubení jam s rozmrazováním zmrzlých nebo zmrazováním rozmrzlých zvodnělých hornin, včetně operací na změnu tepelného režimu hornin za účelem změny jejich těžebních vlastností.
Způsob vrtání otvorů s vrtáním a trháním, používaný v horninách různé síly, se vyznačuje víceoperačním těžebním cyklem a zpravidla vyšším stupněm mechanizace. A konečně metoda vrtání, která se v současné době rozšiřuje při vrtání průzkumných jam ve slabých horninách, se vyznačuje složitou mechanizací tunelovacích prací a originalitou podepření výrubu.
Vrtné jámy s ručním odstraňováním horniny. Ruční lámání je typické pro hloubení děr v měkkých a sypkých horninách; tato operace je jednoduchá a obvykle není příliš náročná na práci. Kopání se provádí hlavně lopatami a někdy i krumpáči; v některých případech se skála nejprve uvolní krumpáčem, páčidlem nebo dokonce sbíječkami. Složitost a pracnost ostatních operací v tunelovacím cyklu závisí nejen na vlastnostech hornin, ale do značné míry na hloubce ražených děr.
Otvory s ručním lámáním jdou do různých hloubek, ale největší objem tunelovacích prací nastává v mělkých otvorech.
Při hloubení jam do hloubky 2,5 m jsou z tunelovacího cyklu vyloučeny operace nakládání a zvedání horniny - hornina je v tomto případě vyhazována z díla na povrch.
Upevnění malých otvorů vytvořených v měkkých horninách se často neprovádí; větrání se provádí díky přirozené difúzi.
Při ražení jam do velkých hloubek zahrnuje dobývací cyklus operace zvedání horniny a zajišťování výrubu, přičemž to má zvláště významný vliv na technologii ražby v rozvolněných (sypkých) horninách.
Vrtání děr do měkkých hornin. Přípravné práce zahrnují vyčištění pracovní oblasti od balvanů a vegetace, jejichž rozměry jsou určeny s ohledem na umístění stohů horniny vyrobené z výkopu v blízkosti ústí jámy a pohodlí při provádění prací na povrchu. Poté se vyznačí ústí jámy a hornina se odebere po jejím obrysu do hloubky 0,5-1 m Nad ústí jámy je instalován tunelovací rám, jehož rozměry ve světle se rovnají příčným rozměrům z jámy. Konce prvků rámu musí vyčnívat za ústí jámy nejméně o 0,5 m Po instalaci rámu začíná hloubení jámy a házení horniny na povrch.
Při ražení vrtu do hloubky 2 m se na tunelovací rám namontuje ruční klika. Vytahování horniny z jednovanové jámy, malokapacitní vany (do 0,04 m3); žebřík (obvykle zavěšený) se používá k sestupu a výstupu osob. Mechanicky poháněné zdvihací jednotky se používají ve vzácných případech. Při sestavování geologické dokumentace a zkouškách prováděných přímo v jámě se hornina vystavená povrchu ukládá na kompaktní výsypku v blízkosti ústí jámy.
V případech, kdy jsou vzorky odebírány z horniny vyrobené z jámy, musí být tato hornina nasypána do samostatných hromádek, někdy nazývaných „penetrace“. Pokládání „prostupů“ při prohlubování jámy se provádí postupně po obvodu pracoviště.
Jáma bývá zajištěna po výkopu do hloubky 3-4 m Tato část výkopu se nejčastěji zajišťuje souvislou korunovou podpěrou. Horní koruny opory vyčnívají 1 m nad ústí jámy a jsou opatřeny řadami (obr. 135).
Ve větších hloubkách, s dostatečnou stabilitou hornin v jámě, je namísto pevné podpěry koruny instalována na stojanech nebo méně často zavěšena. Nad pracovním čelem je instalována bezpečnostní police. Když voda vstoupí do jámy, je obvykle odstraněna v kbelících.
Větrání jímek, jak je uvedeno výše, se provádí hlavně difuzí. Když jsou jámy dostatečně hluboké, používá se k ventilaci tlak větru instalací šikmých štítů nebo zásuvek nad ústím jámy.
Tunelovací jednotku tvoří většinou tři lidé – tunelář a dva obraceči. Když je plocha průřezu jámy větší než 2 m2, mohou v porubu současně pracovat dva horníci. V praxi geologického průzkumu se hloubení jam v měkkých horninách za směnu pohybuje od 1 do 2 m; Průměrná měsíční penetrace se pohybuje od 20-40 m.
Při likvidaci se jámy zasypávají, podpěra je v některých případech zcela nebo částečně odstraněna, častěji je však ponechána ve výkopu.

Vrtání děr do volných zrnitých hornin. Podstatný rozdíl v technologii ražby ve sypkých zrnitých horninách, které neumožňují více či méně výrazné vertikální expozice, spočívá ve zvláštnostech operace zajištění výrubu a opěrných konstrukcí.
Charakteristickým znakem tunelovacích prací je použití rámové a spodní podpory. Při průzkumu štěrkopískových a balvanitých ložisek se nejvíce rozšířila metoda hloubení jam s rámově spouštěcí podporou (obr. 136).
Konstrukce podpěry umožňuje průchod kruhových jam s římsami vysokými 2-4 m; Každá římsa je při jejím ražbě zajištěna. Před zahájením hloubení jámy se nastaví její hloubka Hpr, na základě které se s přihlédnutím ke zvoleným parametrům lavic určí průměr horní lavice (ústí jámy) vzorcem

kde dу je průměr spodní římsy, obvykle se rovná 0,8-1,1 m;
a" - rozdíl v průměrech sousedních říms, určený v závislosti na konstrukčních vlastnostech podpěry (0,2-0,3 m);
ny = Hpr/hu - počet říms v navržené jámě (hy - výška římsy, braná rovna 2-4 m).
Dát jámě stupňovitý tvar vede k poměrně výraznému zvětšení jejího objemu ve srovnání s jámou válcovou.
V tabulce 42 ukazuje srovnání objemů válcových a stupňovitých jam; výpočty byly provedeny při dy=1 m (průměr válcové jámy byl vzat roven dy); hu = 3 ma a" = 0,2 m.
Po vyznačení obrysu ústí jámy na pracovišti se nainstaluje tunelovací rám a namontuje se dřevěný nebo kovový beranidlo, vybavené klikou a navijákem pro spouštění a zvedání rámů (obr. 137).

Průměr ústí jámy by měl přesahovat vnější průměr prvního nosného rámu o 10-20 cm. hloubení pokračuje do maximální hloubky zajišťující stabilitu stěn jámy. Poté se do jámy spustí rám pomocí navijáku a podél vnějšího obvodu se instalují desky (bednění). Vrtání jámy do hloubky první římsy se provádí se současným usazováním rámu a bednění. Po vyhloubení první římsy se prostor mezi stěnami jámy a bedněním zasype; Rám je připevněn k tunelovacímu rámu pomocí spon.
Výkopové operace na druhé a dalších římsách jámy se provádějí ve stejném pořadí: obrys římsy je načrtnut, částečná těžba skály se provádí podél výšky římsy, rám je instalován ve vybrání a bednění je položena kolem ní, římsa je prohloubena, přičemž se rám rozruší perlíkem.
Použití rámové spouštěcí podpěry snižuje pracnost upevnění a náklady na výkop a také zajišťuje vyšší bezpečnost práce.

Při vrtání jímek s rámovou výztuží v geologickém oddělení Severozápad bylo dosaženo výrazných úspor ve spotřebě materiálu a zvýšení rychlosti hloubení jám ve srovnání s hloubením jímek CO za stejných podmínek s průběžnou střechou. Podpěra, podpora. Průměrná měsíční rychlost pronikání jímek s rámovou pevností je 25-35 m.
Vrtné jámy s rozmrazováním nebo zamrzáním hornin. Při hloubení děr ve zmrzlých sedimentárních horninách se operace lámání stává pracnou kvůli značné pevnosti hornin ve zmrzlém stavu. Přirozené nebo umělé rozmrazování zmrzlých hornin umožňuje snížit pracnost ražby a redukovat tuto operaci na ruční nakládání měkkých hornin do lopaty. Přirozené rozmrazování hornin, prováděné pod vlivem slunečního záření, je dlouhodobý proces a může mít praktický význam pouze tehdy, když se v létě vyvrtá značné množství malých děr umístěných v husté síti. Umělé rozmrazování se provádí „spálením“, sutí a párou.
Rozmrazování pálením se využívá při hloubení průzkumných nebo průzkumných jam v zalesněných oblastech. Jámy se zpravidla provádějí v zimě, protože v teplé sezóně jsou díla zaplavena podzemní vodou. Rozmrazování horniny se dosahuje zapálením ohně (spálením) přímo na čele jámy. Na jeden požár se spotřebuje od 0,2 do 0,35 m3 palivového dřeva. Hloubka rozmrazování se v závislosti na kvalitě paliva a vlastnostech hornin pohybuje od 0,2 do 0,4 m Průměrná spotřeba palivového dřeva je 0,4-0,5 m3 na 1 m3 hornin. Při spalování paliva také tají stěny jámy a ztrácejí tak stabilitu. V důsledku toho je nevyhnutelné zvětšení průřezu výkopu a také další práce na odstranění horniny vypadlé ze stěn a upevnění jámy. Při výrazném zalednění hornin se v líci hromadí voda, v důsledku čehož část paliva neshoří. Jak se jáma prohlubuje, nedostatečně účinná cirkulace vzduchu snižuje intenzitu spalování paliva. Horninu lze odstranit po důkladném odvětrání jámy, oškrábání rozmrzlých stěn a zajištění výkopů.
Rozmrazování suti probíhá následovně: kameny kulatého tvaru (suť, velikost průřezu 8-10 cm) se na povrchu ohřívají v ohništích položených v blízkosti ústí jámy na teplotu 200-300 °C. Celkový objem sutě se v závislosti na průřezu jámy pohybuje od 0,5 do 1 m3. Ve středu čela jámy se udělá prohlubeň, do ní se hází nebo skládají nahřáté kameny a zakrývají se vrstvou mechu, aby se snížily tepelné ztráty. Po rozmrznutí, které trvá několik hodin, se z výkopu odstraní mech a suť a rozmrzlá vrstva horniny o tloušťce 0,15-0,3 m se naloží do kbelíku. Spotřeba palivového dřeva na vytápění suti je od 0,2 m3 a více na 1 m3 horniny. Při rozmrazování suti není potřeba umělého větrání jámy, stěny výkopu zůstávají stabilní a není třeba je fixovat.
Rozmrazování párou se vyznačuje vyšší účinností a lze jej doporučit pro velký objem tunelovacích prací, v praxi terénního průzkumu se však používá jen zřídka. Pro organizaci rozmrazování páry je zapotřebí následující vybavení: parní kotel, parní potrubí s rozvodným zařízením, pryžové hadice a duté vrtáky (obr. 138). Operace rozmrazování párou zahrnuje zarážení dutých vrtáků na dno jámy do hloubky 0,15-0,2 m a dodávání páry. Při tání horniny se vrtáky zarážejí kladivem do čelby do hloubky 0,6 až 1,2 m a při přívodu páry se hornina 2-4 hodiny rozmrazuje.

Rozmrazování zmrzlých hornin párou probíhá velmi intenzivně, ale obrysy jámy jsou nejasné. Doporučuje se těžit horninu 2-3 hodiny po vypnutí páry, protože v této době pokračuje rozmrazování kvůli teplu horniny zahřáté v blízkosti vrtáků. Při tomto způsobu hloubení není nutné jámu zajišťovat.
V sedimentech s vysokou filtrační schopností přítok vody výrazně komplikuje a někdy zcela znemožňuje hloubení jam. Jednou z možností, jak si v těchto podmínkách těžbu zjednodušit, je zamrzání hornin (těžební jámy se provádějí v zimním období při teplotách pod bodem mrazu). Když se čelo jámy přiblíží k vodonosným horninám a zejména k tekutému písku, těžba se na nějakou dobu nezbytnou k zamrznutí horninové vrstvy zastaví, následuje průnik do hloubky menší, než je tloušťka zmrzlé vrstvy atd.
Při hloubení jam ve zmrzlých horninách, proložených vrstvami rozmrzlých zvodnělých hornin, se používá kombinované hloubení: jámy se razí zmrzlými horninami s rozmrazováním a přes rozmrzlé horniny - se zmrznutím (obr. 139) a hloubením zmrzlých hornin. vodonosné vrstvy se také provádí s rozmrazováním (suť). Použití v tomto případě trhaviny, které se poměrně často používá u zmrzlých hornin, je spojeno s rizikem zatopení výkopu po výbuchu a nedoporučuje se.

Zmrazování a rozmrazování hornin v líci se provádí do relativně malé hloubky vrstvy odstraněné během cyklu. Doba trvání těchto operací závisí na klimatických podmínkách a použité metodě odmrazování. Produktivní práce se dosahuje pomocí metody více děr, kdy razící četa současně projíždí několik děr umístěných v malé vzdálenosti od sebe. Přibližný harmonogram organizace práce je na Obr. 140.
Vrtání otvorů s vrtáním a tryskáním. Charakteristika tunelovacích prací. Vrtání a odstřelování se používá při vytváření jam ve skalnatých a zmrzlých horninách. Tento způsob lámání hornin se používá při vrtání relativně mělkých jam ve všech fázích průzkumu ložiska, kdy vrtné jámy v měkkých a sypkých horninách protínají jednotlivé vrstvy hornin IV a vyšších pevnostních kategorií, při hloubení jam do skalního podloží („doplňovací“ jámy) . Tato metoda je však nejtypičtější pro ražení děr do velkých hloubek v dosti silných horninách.

Mělké vrty s vrtacími a trhacími operacemi se stále často provádějí bez mechanizace - ruční vrtání děr, použití větrné energie nebo ručních ventilátorů k větrání, zvedání horniny ručními klikami. Je to z velké části způsobeno malým objemem a rozptýleností výkopových prací, chybějícím efektivním dopravním spojením nebo zejména elektrickou energií.
Vrtání hlubokých děr je obecně mechanizovaný výrobní proces; Stupeň mechanizace předurčuje dobu dokončení, materiálové a mzdové náklady tunelovacích prací.
Prostředky mechanizace tunelovacích prací. Otvory se vrtají lehkými ručními pneumatickými příklepovými vrtačkami (napájenými stlačeným vzduchem z mobilních kompresorů instalovaných u ústí otvorů) nebo ručními elektrickými vrtačkami. V některých případech lze použít motorové příklepové vrtačky (za předpokladu, že je výfukové potrubí napojeno na potrubí sacího ventilátoru a jáma je intenzivně větrána). Mechanizace nakládky horniny odlomené z porubu zůstává dodnes prakticky nevyřešena. Použití drapákových nakladačů typu používaného při ražbě důlních šachet je obtížné z důvodu malých průřezů jam. Malý drapák GShK-1 s kapacitou drapáku 0,01 m3 a určený pro jámy s plochou průřezu větší než 2 m3, vytvořený Special Design Bureau Ministerstva geologie Ruska, nebyl nalezen. aplikace z důvodu nízké produktivity. Jako vhodné se jeví doporučit použití lanových drapáků o něco větší kapacity ne pro nakládání horniny do lopaty, ale pro její sejmutí z porubu a vyzdvižení na povrch. Vrtací jednotka AG-1 s hydraulickým drapákem je testována v geologických průzkumech.
Korečkové zvedání horniny se provádí pomocí malých jeřábů, z nichž některé byly popsány dříve. Po odstřelu se provoz odvětrává malými radiálními ventilátory, odvodnění se provádí elektrickými čerpadly a motorovými čerpadly.
V geologických průzkumných partiích provádějících značné objemy tunelovacích prací jsou využívány komplexní celky spolu s využitím jednotlivých strojů a mechanismů.
Jednotka ShPA-2 se skládá z dieselového motoru, kompresoru, poháněného zvedacího a ručního pomocného navijáku, ventilátoru a elektrického generátoru. Sada vybavení obsahuje motorovou pilu a elektrické vybavení: frekvenční měnič, ovládací panel, poplašný systém, startovací zařízení, osvětlení. Veškeré vybavení je umístěno na přívěsu automobilu.
Podobné tunelovací jednotky se vyrábějí na Komplexní expedici Západní Kazachstán (jednotka se skládá z jeřábu Pioneer, elektrocentrály, kompresoru, ventilátoru, dálkového ovládání a alarmu). Geologické oddělení Jakut na bázi vyvážecího stroje vytvořilo samojízdnou vrtačku vybavenou zvedacím a otočným mechanismem s pneumatickým drapákem a kompresorem. Sada vyvrtávaček KMSH-VITR se skládá z elektrické přenosné stanice s benzínovým motorem, vyvrtávacího jeřábu KSh-100, čerpadla, odstředivého ventilátoru a ruční elektrické vrtačky. Komplex je vhodný pro přepravu v terénních podmínkách, lze jej snadno rozložit na jednotlivé jednotky vážící méně než 80 kg.
Technologie a organizace ražení tunelů. Cyklus tunelovacích operací začíná vrtáním otvorů. Při hloubení mělkých děr s malým průřezem se vrty vrtají (a hloubí ve zmrzlých horninách) ručně. Jejich hloubka je obvykle malá (0,2-0,4 m při hloubení otvorů páčidlem a méně než 1 m při vrtání dlátovými vrtáky).
Malá hloubka vrtů, jejich zvětšený průměr při sekání (až 10-12 cm) a malá plocha průřezu výkopu (až 1,25 m2) nám umožňují omezit se na sady děr 2-5 otvory (obr. 141).
U otvorů s velkým průřezem při děrování nebo elektrickém rotačním vrtání otvorů dosahuje jejich hloubka 1,2-1,4 m a umístění a množství se odebírají podle zvoleného typu řezu a plochy čela.

V otvorech s plochou průřezu menší než 2 m2 vyvrtá otvor jedna osoba; při větší ploše mohou pracovat dva vrtačky současně. Blaster nebo horník, který má právo provádět trhací operace, nabíjí a exploduje díry. Tryskací otvory jsou elektrické a jsou prováděny ze zemského povrchu pomocí tryskacího stroje. V případě velkého počtu otvorů trvá nabíjení a tryskání přibližně 30 minut (nabíjení jednoho otvoru trvá 2-3 minuty).
Při práci na dvě nebo tři směny je vhodné o přestávce mezi směnami jámu větrat; při jednosměnném provozu jsou plynné zplodiny výbuchu z provozů obvykle odstraňovány difuzí nebo tlakem větru v mimopracovní době dne.
Před odstraněním horniny je čelba po odvětrání uvedena do bezpečného stavu - podpěra poškozená při výbuchu je zkontrolována a opravena; odizolovat volné stěny jámy; odčerpejte v případě potřeby vodu nahromaděnou při větrání.
Hornina se nakládá ručně nebo mechanickými nakladači. Pokud je plocha průřezu jámy dostatečná pro zvedání horniny, je vhodné použít dvě lopaty - při nakládání lopaty odpojené od zvedacího lana se na povrch zvedne další kbelík, dříve naplněný horninou, vyloží se a spustil do jámy. Odstraňování hornin zabere většinu času těžebního cyklu.
V tvrdých horninách, které se obvykle vyznačují zvýšenou stabilitou, je jáma upevněna se značným zpožděním ode dna a proces upevnění často není zahrnut do cyklu tunelovacích operací.
Instalace podpěry a výztuže jámy se obvykle provádí ve směnách speciálně určených pro tento účel, po dokončení několika cyklů tunelování.
Přibližný harmonogram organizace práce je na Obr. 142.
Průměrná měsíční penetrace jam dosahuje 30-40 m.

Tunelová jednotka se obvykle skládá ze tří až čtyř lidí: jeden nebo dva pracují v drážních dílech, dva pracují na povrchu. Někdy tunelovací tým pracuje pomocí metody více děr a současně razí několik děr. To zajišťuje lepší organizaci práce a snižuje prostoje spojené s tryskáním a větráním.
Obecné informace o výbušné metodě ražení tunelů. Vrtání děr v poměrně snadno deformovatelných horninách, které se nevratnou deformací hornin (jílů, hlín, písčitých hlín, spraš) při výbuchu nálože zvrhne až k vytvoření důlního otvoru, se nazývá explozivní ražba. Ve vlhkých jílech je tato metoda výkopu obzvláště účinná.
Technologie vrtání je velmi unikátní a scvrkává se na následující: studna je vyvrtána do konstrukční hloubky otvoru; studna je naplněna aluviálními rozbuškami, jako rozbušky lze použít elektrické rozbušky a zápalnici. Po odstřelu je nutné výsledný výkop důkladně odvětrat. V mnoha případech není potřeba jámu upevňovat, protože horniny, které se zdeformují v důsledku exploze, se zhutní a stanou se docela stabilními.
U jam vytvořených explozivními metodami, s poměrně pravidelným kruhovým tvarem průřezu, nezůstává průměr výkopu po jeho výšce konstantní, je rovněž charakteristický vznik vyhazovacího trychtýře v horní části jámy. Existuje téměř přímá úměra mezi objemem nálože (Azar) a objemem dutiny (Avyr) vytvořené v hornině po výbuchu. Hodnota koeficientu úměrnosti k závisí na vlastnostech hornin a výbušnin.
V praxi hloubení děr v hlíně, hlíně a spraši při použití amonitů se koeficient k bere v rozmezí od 150 do 300. Pro usnadnění výpočtů se přechází od objemů k průměrům děl a náloží a bere se hodnota k v doporučených hodnotách, budeme mít

Údaje získané výpočtem jsou přibližné, měly by být upřesněny při experimentálních explozích. Explozivní metoda se vyznačuje nevýznamnými náklady na čas a materiálové zdroje, vysokou produktivitou práce, je použitelná v případech, kdy jsou jámy využívány jako dopravní důlní díla, a geologické informace se získávají prováděním řezů z těchto jam.
Zajímavá je technologie pro vrtání otvorů do jílů a zvětralých jílovitých tufů, kterou přijaly jednotky hydraulického štěpení Pervomajskaja a Merkushevskaja geologického oddělení Primorsky. Jámy do hloubky 15 m o průřezu 1-1,25 m2 se vyrábějí vrtnými a trhacími operacemi, jejichž rysem je použití kotlových náplní. Do čela je vyvrtán centrální otvor, prostřelen a do výsledné komory je umístěna nálož o hmotnosti 3-5 kg. Při výbuchu náplně kotle je hornina částečně vtlačena do stěn výkopu a částečně (v malé hloubce jámy) je vymrštěna na povrch. Z jámy musí být odstraněno pouze 25 až 50 % odstřelené horniny.
Vrtné jámy. Charakteristika a podmínky pro využití hloubení děr vrtáním. Během posledního desetiletí se do praxe těžebního průzkumu začala zavádět vrtná metoda hloubení jam.
Metoda vrtání děr se vyznačuje řadou významných výhod, které ji odlišují od jiných metod. Vrtné jámy zajišťují výrazné zlepšení pracovních podmínek a bezpečnosti práce, dosažení nejvyšších technicko-ekonomických ukazatelů, eliminaci těžké práce a komplexní mechanizaci výstavby průzkumných děl.
Zlepšení pracovních podmínek a bezpečnosti práce je důsledkem toho, že při procesu vrtání jámy se pracovník nenachází v porubu, ale na povrchu; operace upevnění jámy je méně náročná na práci a provádí se rychleji; Existují návrhy na mechanizaci odběru hromadných vzorků ze dna jámy, u kterých zcela odpadá nutnost pobytu člověka v dolech.
Mezi vysoké technické a ekonomické ukazatele vrtání otvorů patří prudké zvýšení rychlosti penetrace, snížení nákladů na práci a materiál.
Ilustrujme si to na praktických údajích z jedné z expedic ruského ministerstva geologie, která zavedla vrtání malých jam ve velkém (tab. 43).

V současné době lze pouze u vrtací metody hovořit o skutečně komplexní mechanizaci hloubení děr. Operace lámání horniny v čelbě, její vyjímání z důlních děl a ukládání na povrch na výsypkách jsou mechanizovány; problém mechanizace konstrukce podpěry v jámě, která má správný válcový tvar, není neřešitelný (existuje již konstrukční návrh přenosné podpěrné vrstvy namontované na vrtací koloně); navíc v některých případech nemusí být jáma upevněna. Rozsah použití metody vrtání je stále omezen na slabé horniny (kategorie vrtatelnosti I-IV).
Instituty TsNIGRI a MGRI (Moskevský geologický průzkumný ústav) vyvinuly a otestovaly návrhy vrtných souprav pro vrtání průzkumných jam ve středně tvrdých horninách.
Použité přenosné vrtné soupravy zajišťují vrtání děr až do hloubky 30 m a více.
Metoda vrtání je zvláště účinná pro významné objemy a koncentrace tunelovacích prací.
Použité vybavení. Otvory se vrtají převážně rotačním způsobem pomocí instalací namontovaných na základně automobilu, traktoru nebo přívěsu. Některé z těchto instalací jsou vhodné pouze pro vrtné jámy, jiné jsou univerzální, lze je použít k vrtání jam a mělkých průzkumných vrtů. Používanými vrtacími nástroji jsou především šnekové a méně často válcové korečkové vrtáky různých provedení. Vrtné otvory jsou navrženy tak, aby zničily skalní stěnu a periodicky zvedaly zničenou skálu na zemský povrch. Hornina je zničena řeznými hranami přírub šneku nebo dnem válcového vrtáku; zničená hornina se hromadí na přírubách šneku nebo ve válcovém tělese a spolu s vrtákem stoupá z výkopu.

Zařízení pro vrtání malých otvorů jsou obvykle vozidla s namontovanými jednoduchými nástavci (obr. 143).
Středně hluboké nebo hluboké otvory se vrtají u instalací namontovaných na podvozku vozidla (obr. 144), na přívěsech s nezávislými pohony nebo na přívěsech v kombinaci s autojeřáby. Vrtná souprava UBSR-25 je namontována na základně smyku. Charakteristiky vrtných souprav používaných pro vrtné jámy jsou uvedeny v tabulce. 44.

Technologie hloubení a upevňování jímek. Po vyčištění a vyrovnání vodorovné plochy na povrchu a uvedení vrtné soupravy do provozuschopného stavu začnou vrtat otvory. Výrobní proces hloubení otvoru spočívá ve spuštění vrtáku na čelo, vrtání (obvykle do hloubky 200-400 mm), zvednutí vrtáku naplněného horninou a jeho vyložení na povrch. Trvání vypínacích operací se prudce prodlužuje se zvyšující se hloubkou otvoru, kdy je nutné sestavit a demontovat kolonu vrtných tyčí během každé cesty. V některých instalacích je tato nevýhoda eliminována díky konstrukci korečkového vrtáku klouzajícího po vrtacích tyčích, zvednutých a spouštěných na kabelech bez demontáže a prodlužování tyče tyče.
V současné době byly vyvinuty a testovány posuvné šnekové vrtačky a kombinované vrtačky navržené společností MGRI, které umožňují dvojnásobné až trojnásobné zvýšení pracovní hloubky a také provádění vypínacích operací bez demontáže vrtací kolony.
Korečkové vrtačky se vykládají buď ručně, nebo pomocí rotujících nožů, které tvoří tělo vrtačky a jsou při vykládání otáčeny speciálním hydraulickým pohonem (instalace korečkové vrtačky LBU-50). Šnekové vrtačky se obvykle odlehčují, když se otáčejí zvýšenou rychlostí (odlehčení v důsledku vyvíjející se odstředivé síly). Při vykládání otvoru je ústí otvoru ucpáno lyadami.

Upevňování vyvrtaných otvorů je zjednodušeno díky relativně pravidelnému válcovému tvaru chodeb, přičemž jsou vytvořeny příznivé podmínky pro použití předem vyrobené, někdy nazývané „inventářové“, opakovaně použitelné podpěry. Dřevo jako hlavní upevňovací materiál ztrácí na významu a je nahrazováno kovem nebo plasty.
Je možné použít kruhovou podpěru pro spouštění rámu, nicméně významný rozdíl v průměru stupňů jámy vyžaduje použití sady vrtáků různých průměrů. Při výměně dřevěných obláček za sklolaminátové desky se zmenšuje rozdíl v průměrech stupňů otvoru a je možné použít jeden otvorový vrták vybavený expandérem.
Použití distančních dělených kroužků z úhlové nebo kanálové oceli s dřevěnými nebo sklolaminátovými sponami může zajistit upevnění válcové jámy.
Pomocí instalace UBSR-25 jsou jámy vyvrtány pomocí kovových plášťových trubek, které slouží jako spolehlivá podpora.
V praxi vrtných jam v expedici komplexu Ural jsou díla zajištěna kovovými prstenci sestávajícími ze dvou půlválců sešroubovaných dohromady.
Dobré výsledky byly získány při výrobních zkouškách prstencové podpěry z polyetylenových a vinylových plastových prstenců s podélnými řezy, zesílených na koncích úhlovou ocelí. Montáž skruží do sloupu a jeho osazení do výkopu bylo provedeno po dokončení vrtání otvoru pomocí vrtné kolony opatřené na konci nosným rámem. Podpěra ze sklolaminátových válců s řezem podél tvořící přímky má výraznou elasticitu a... proto jej lze považovat za „univerzální“ – umožňuje použití standardních prstenců pro jámy různých průměrů (od 600 do 1150 mm). Kroužky do sebe zapadají do hloubky 150 mm; Tuhost podpěry zajišťují speciální zámky.
Při odstraňování jámy uvažované návrhy zajišťují extrakci podpory pro opětovné použití.

Zákazník musí především pochopit, že bez hloubení jam a kontroly základových konstrukcí mohou geodeti vyvozovat závěry o stavu základů budovy pouze na základě nepřímých znaků. Otvory jsou potřeba pro:

• zjistěte typ základu, jeho půdorysný tvar, rozměry, hloubku uložení, dříve provedené výztuže, jakož i mříže (při zkoumání pilotových základů v každé jámě se měří jejich průměr, rozteč a průměrný počet na 1 m základu) a umělé základy;
• prozkoumat základový materiál, určit třídu betonu, druh kamene a malty a někdy odhalit výztuž základu;
• odebírat vzorky zeminy a základového materiálu pro laboratorní testování;
• zjistěte přítomnost hydroizolace a identifikujte její stav.

Podle SP 11-105-97 „Inženýrské a geologické průzkumy pro stavebnictví část I. Obecná pravidla pro výrobu díla“ je jáma důlní otvor s maximální hloubkou do 20 metrů. Oficiální definice však ponecháme stranou, neboť průzkum je úžeji zaměřeným typem činnosti a má své vlastní charakteristiky. V průzkumu lze hloubku jámy 20 m nalézt pouze na unikátních stavbách a zákazník by si neměl brát předložený obrázek strašlivé destrukce k srdci. Na základě naší praxe je průměrná hloubka jímky v průměrné budově pro průměrného zákazníka asi 2 metry, pokud jsou jímky odstraněny z nevytápěné strany budovy, a ještě méně, pokud je jáma odstraněna ze suterénu.
Při stavebních kontrolách je jáma svislý výkop v zemi 0,5 metru pod základnou kontrolovaného základu, vykopaný vedle stěny nebo sloupu budovy. Rozměry jámy v půdorysu jsou určeny rozměry základny základu, jejím tvarem a také vlastnostmi půdy (při prosypání půdy je pro pracovníky obvykle jednodušší a výhodnější kopat větší jámu než zpevnit její stěny deskami). Nejčastěji je hloubka jámy nejvýše 2 metry, půdorysné rozměry jsou 1,5x1,5 metru z vnější strany budovy a hloubka je do 0,8 metru, půdorysné rozměry jsou 1x1 m od suterénu budova.
Pásové základy se otevírají přímo podél svislého líce stěny. Sloupové základy musí být otevřeny pomocí jedné z následujících tří metod uvedených v Příručce pro kontrolu stavebních konstrukcí budov OJSC "TsNIIPromzdaniy" (viz obrázek):

1. Otevírání „pod úhlem“ - používá se, když je v půdorysu symetrická geometrie základu, když je zařízení hustě umístěno a není možné jej rozebrat; při absenci sedimentárních deformací, stejně jako při opakovaném vyšetření;
2. Otvor „na obě strany“ - používá se v případě nepřípustných sedimentárních deformací nadzemní části budovy v daném prostoru; při navrhování výrazného zvýšení zatížení zemin nebo s asymetrickými základy;
3. Otvor „po obvodu“ - používá se v případě havarijního stavu staveniště spojeného se sesedáním základových půd. Otevření základů pomocí této metody se provádí v úsecích ne delších než 1,5 m; Není dovoleno současně otevírat základy po celém obvodu.

Počet jam závisí na dostupnosti dokumentace, prostorovém a konstrukčním řešení objektu, stavu objektu (přítomnost sedimentárních deformací) a účelu průzkumu. Například podle MRR 2.2.07-98 „Metody pro zkoumání budov a konstrukcí při jejich rekonstrukci a sanaci“ jsou kontrolní jámy pro zkoumání struktury, velikosti a materiálu základů uspořádány ve 2-3 jámách na budovu, jámy jsou odtržené z vnějšku nebo zevnitř, v závislosti na pohodlí při otevírání. Ve skutečnosti je obvykle nutné položit mnohem více jam, a když se vynesou, někdy se jedna nebo dvě jámy ukáží jako zbytečné kvůli překážce v podobě starého základu, nikde neuvedené komunikace, velké balvan nebo kus betonu. Překvapivě je často nutné v malém objektu, který byl několikrát rekonstruován, položit podstatně více jam, než v obrovské dílně s podobnou konstrukcí - tuto skutečnost je někdy obtížné zdůvodnit zákazníkovi, ale bez komplexních údajů o návrhu základů bude analýza provozu stavebních konstrukcí od samého počátku chybná. Pokud existuje projektová a ještě více dokumentace skutečného provedení budovy, lze počet jímek snížit za předpokladu, že kontrolní jámy prokazují plnou shodu skutečného provedení základů s projektem a při absenci sedimentárních deformací v budova - bohužel, někdy se stane, že jediná z několika kontrolních jam odhalí, že základy neodpovídají projektu a dokonce ani předchozí prohlídce budovy (mezi stavebníky i geodety jsou hackeři), a pak máte naštvat zákazníka dodatečnou prací s odpovídajícími odhady. Pro hloubení jam je také důležité mít technickou specifikaci pro kontrolu od projektantů nebo koordinaci s nimi o umístění jam - vždyť projektanti zpočátku chápou, které konstrukce budou v důsledku projektu dodatečně zatěžovány, a také vědět, která místa potřebují při navrhování rozšíření zkontrolovat. Při přidělování počtu jam a jejich umístění geodeti berou v úvahu následující faktory:

• konstrukční řešení stavby, množství různých typů různě zatížených nosných konstrukcí, možnost otevření více základů jednou jámou - v ideálním případě je potřeba mít informace o základech všech různých různých konstrukčních prvků;
• stav stavebních konstrukcí, slepé oblasti, přítomnost sedimentárních deformací - je vhodné položit jámu v blízkosti sedimentárních trhlin, abyste viděli stav základu na kritickém místě;
• dostupnost projektové, výkonné nebo průzkumné dokumentace;
• dostupnost technických specifikací od projektantů;
• dostupnost technických specifikací od zákazníka (zákazník může mít vlastní představy o rekonstrukci budovy a může jednoduše vědět, kde v budově jsou podle jeho názoru výrazné sedimentární trhliny);
• možnost hloubení jám mimo budovu bez souhlasu dozorových orgánů - souhlasy zaberou více času než průzkumné práce (ať už zdlouhavé nebo drahé), proto se, bohužel, kde je to možné, nejčastěji jámy hloubí bez povolení, tedy načerno (také proto je snazší odtrhnout jámy zevnitř budov);
• dostupnost dokumentace, informace o podzemních komunikacích od provozní služby, zákazníka, dostupnost komunikačních vstupů do objektu po předběžné prohlídce - rozmístění jímek je nutné dohodnout s provozovatelem nebo zákazníkem;
• povětrnostní podmínky, přítomnost odtokových trubek, svahy - je obtížné kopat díry a kontrolovat základy v podmínkách neustálého zaplavování a je to také nebezpečné kvůli zaplavení suterénu (dobře, v zimě bude vykopávání zmrzlé půdy mnohem více drahé pro zákazníka);
• provozní podmínky suterénu, konstrukce podlahy a úpravy suterénu, návrh slepých prostor - porovnat pracnost obnovy konstrukcí a provádění výkopových prací a prací na otevření zpevněných ploch;
• minimalizace objemu výkopových prací je jedním z nejméně významných faktorů.

Jak vidíte, vývoj schématu bodování pro objekt vyžaduje analýzu mnoha faktorů. Navíc se po analýze někdy ukáže, že je zcela nebo částečně nemožné odstranit základy pro konkrétní konstrukci bez značných nákladů a nepohodlí pro zákazníka (například vnitřní stěny skladů nebo výrobních zařízení s křehkými nebo sterilními produkty v v suterénu nebo v prvním patře). Je také zřejmé, že vypracování průzkumného programu a na něm založeného komerčního návrhu bez návštěvy stránek (a to požaduje 99 % zákazníků již při prvním telefonickém rozhovoru) není nic jiného než konvence, což znamená, že je vysoká pravděpodobnost dodatečných revizí nebo nedostatek informací získaných během průzkumu. Na základě naší praxe můžeme říci, že v průměrném zkoumaném objektu je vytrženo minimálně 4-5 otvorů, většina z nich je ze suterénu, většina otvorů je položena v rozích na napojení stěn a sloupů. Až na vzácné výjimky se jámy vytrhávají ručně, protože i když existuje vynikající dokumentace o umístění komunikací uvnitř a vně budovy, podle Murphyho zákona je prvek komunikace nutně objeven během výkopu - a proto pro hloubení jam, je nutná i určitá kvalifikace a zkušenosti pracovníka jámy.

Jaké negativní faktory přináší hloubení jam pro zákazníka O těchto nepříjemnostech byste měli vědět předem:

• hluk při otevírání slepé oblasti, betonové podlahy suterénu, první patro pomocí nárazníku, řezání výztuže pomocí brusky - to neumožňuje práci venku v noci, pokud se objekt nachází v blízkosti obytných budov;
• prach jemných frakcí při otevírání tvrdých krytin (slepé plochy, podlahy, dokončovací úpravy), prach při kopání díry;
• vlhkost při kopání díry zevnitř budovy, nutnost větrání suterénu;
• pravděpodobnost zatopení suterénu srážkami při hloubení jam mimo budovu - to neznamená, že dojde definitivně k zatopení (to se zatím v naší praxi nestalo), ale pravděpodobnost zatopení, pokud není jáma řádně zasypána a odvodněna , stejně jako s nadměrnými srážkami nebo silným větrem, se zvyšuje;
• poškození slepé plochy při hloubení jam zvenčí - na délku cca 1,5-2 metry a celá šířka slepé plochy je rozebrána (vzácnou výjimkou je obejití dobře zpevněné úzké slepé plochy a fragment jámy pod ním);
• poškození podlah suterénu nebo prvního patra budovy a nástěnné dekorace přímo sousedící s jámou;
• poškození hydroizolační vrstvy základů nebo podlah budovy;
• nemožnost provozovat prostory v místě, kde byly jámy vyhloubeny, dokud nebudou zcela utěsněny;
• potřeba obnovit dokončovací nátěry a slepá místa.

V naší praxi jámy hloubíme zpravidla za pomoci našich pracovníků, protože někdy (i přes zkušenosti pracovníků) je vyžadováno přímé vedení inženýra, aby jáma prošla až na dno základu ( inženýr již pracuje níže) a aby nedocházelo k odstraňování přebytečné zeminy z pod podrážek, která ohrožuje deformace základů, a také k zabránění poškození základové konstrukce. Je zvláště důležité, aby byl při zatopení jímky přítomen technik pro rychlou kontrolu, protože následné otevřené čerpání vody z jámy není vždy přijatelné a je spojeno s dalším sedáním základu v případě vyplavování prachových částic zeminy. zpod základny (pokud existuje). Po vyhloubení jámy inženýr provede měření, v případě potřeby otevře hydroizolační a konstrukční vrstvy a odebere vzorky materiálů. Zásypy jímek většinou provádíme také u nás, s hutněním zeminy ručními pěchy nebo zasypáváním. Po zasypání jámy se doporučuje nechat zásypovou zeminu usadit se a zhutnit (pokud je venku, počkejte, až půda rozmrzne a půda se smyje srážkami), a poté začněte utěsňovat a obnovovat slepou plochu nebo podlahu struktur. Obnovu slepé plochy nebo podlahy obvykle provádí zákazník - pokud to provádí průzkumná organizace, pak se zpravidla zdá, že tyto stavební práce provádí subdodavatel a zákazník jednoduše přeplatí. Pokud má zákazník pracovníky, může si hloubení a zasypávání jam snadno zorganizovat sám – tím se sníží náklady na průzkumné práce.

Doporučujeme, aby zákazník přistupoval k potřebě výkopu s porozuměním a trpělivostí, protože se jedná o důležitý druh stavebních inspekcí. Čím podrobněji je budova prozkoumána, tím méně je pravděpodobné, že při její rekonstrukci nebo provozu nastanou problémy. A utěsnit podlahu sklepa nebo obnovit slepou oblast není velký problém. Nepříjemnosti spojené s kopáním děr obvykle netrvají déle než 1-1,5 týdne.

Dmitrij Kuzněcov,

Výkopová metoda pro určení umístění podzemních komunikací se provádí:

a) v místech, kde není možné identifikovat podzemní komunikace pomocí detektorů potrubí a kabelů;

b) za účelem sledování dat získaných elektrickými metodami;

c) objasňovat a doplňovat stávající účetní materiály a kontrolovat jejich kvalitu.

Důlková metoda je velmi pracná a drahá, proto se používá pouze v extrémních případech, kdy nelze použít jiné metody.

Umístění jam se plánuje až po důkladném prostudování materiálů o stávajících podzemních sítích a průzkumu technického personálu organizací provozujících tyto sítě. Počet a výběr umístění jam musí být takový, aby bylo možné plně určit umístění podzemních komunikací. Jámy jsou obvykle umístěny napříč vozovkou a chodníky ve formě krátkých příkopů.

Umístění důlních prací v městských oblastech musí být předem dohodnuto s dopravní policií a silničními a mostními odděleními. Vrtné jámy provádějí pouze provozní organizace.

Otevírání podzemních komunikací s jámami se provádí tak, aby se eliminovalo zpoždění dopravy. Nejprve se vykope jáma od domů do středu vozovky ulice a nafotí se odkryté podzemní komunikace, poté se tato část jámy zasype a zbytek průměru se vyvolá. Při současném otevírání jámy musí být po celém průměru vybudovány speciální mosty pro pohyb vozidel a chodců. Obrys jámy je zajištěn kolíčky, mezi které se vtahuje šňůra, která určuje umístění jámy. Po natáčení se jámy okamžitě zasypou.

Na městských ulicích jsou jámy položeny se strmými stěnami mimo město, jámy se svahy jsou povoleny.

V důsledku prohlídky jámy by měly být identifikovány odbočky, vstupy, křižovatky podzemních sítí a jejich hlavní technické vlastnosti. Účel a druh odkrytých podzemních komunikací musí stanovit zástupci provozních organizací.

Podzemní sítě vykopané v jámě jsou číslovány od fasády budovy, počínaje prvním číslem. Vedle náčrtu v obrysu umístění všech komunikací nalezených v jámě uveďte jejich podrobný popis a zaznamenejte vnější průměry a rozměry průřezu.

Když je hloubka pokládky těsnění větší než 1 m, je jeho poloha na povrchu fixována pomocí olovnice nebo lamel pro následnou referenci na pevné obrysy nebo body průzkumné sítě.

Při otevírání podzemních komunikací pomocí jímek je třeba věnovat zvláštní pozornost dodržování bezpečnostních požadavků uvedených v příloze. 5.

Kapitola IV

MĚŘENÍ STÁVAJÍCÍCH PODZEMNÍCH KOMUNIKACÍ

Zaměřování podzemních komunikací se provádí na nově vytvořeném nebo stávajícím plánovitém výškovém geodetickém podkladu.

Půdorysným geodetickým podkladem je referenční geodetická síť skládající se z triangulačních bodů, polygonometrie, nivelace a zdůvodnění zaměření. Pokud je hustota referenční geodetické sítě nedostatečná, provádí se její výstavba v souladu s požadavky „Návodu pro polohopisné zaměření v měřítku 1 : 5000, 1 : 2000, 1 : 1000 a 1 : 500“ uvedených v tab. . 8.

THEODOLIT SE POHYBUJE

Relativní odchylky v teodolitových trasách by neměly být větší než 1: 2000 a absolutní odchylky by neměly překročit: v zastavěné oblasti 0,25 m, v nezastavěné oblasti - 0,4 m.

Maximální délky teodolitových průchodů by neměly být větší než 0,6 km v zastavěném území.

Vzdálenost uzlových bodů od triangulačních nebo polygonometrických bodů je 0,4-0,5 km.

Při střelbě v měřítku 1: 500 a 1: 1000 závěsné průchody o délce nejvýše: v nezastavěném území - 150 m se dvěma otočnými body, v zastavěném území - 150 m v měřítku 1 : 1000 a 100 m - s měřítkem 1 : 500 se třemi otočnými body.

Délka čar v teodolitových průchodech by neměla být větší než 350 m a v zastavěných oblastech ne méně než 20 m a v nezastavěných oblastech 40 m.

Čáry musí být měřeny v dopředném a zpětném směru. Čáry se měří optickými dálkoměry, ocelovými páskami a svinovacími metry a měřicí pásky a svinovací metry je nutné porovnávat a určit jejich koeficienty pro dálkoměry.

Úhly v teodolitových pojezdech se měří v jednom plném kroku s posunutím číselníku mezi polovičními kroky o hodnotu blízkou 90°. Úhlové nesrovnalosti v uzavřených mnohoúhelnících a otevřených cestách by neměly být větší než hodnota vypočítaná podle vzorce

n je počet rohů polygonu nebo průběhu.

Průchody položené pro střeleckou základnu mohou být:

a) otevřené, tj. spočívající svými konci na pevných bodech;

b) s uzlovými body.

Pro úhlová měření je možné použít teodolity T15, T20, TZO a ekvivalentní přesnost

Tabulka 8

Indikátory	4. třída	1. kategorie	2. kategorie
Triangulace
Délka stran trojúhelníku (nejdelší - nejkratší) v km	1-5	0,5-5	0,25-3
Relativní chyba základní (výstupní) strany	1:100000	1:50000	1:20000
Relativní chyba identifikované strany sítě v jejím nejslabším místě	1:50000	1:20000	1:10000
Nejmenší hodnota úhlu trojúhelníku mezi směry dané třídy (kategorie)
Mezní hodnota nesouladu v trojúhelníku	8	20	40˝
Střední kvadratická chyba úhlu (na základě zbytků trojúhelníku)	2˝	5	10
Trilaterace
Délka strany trojúhelníku (nejkratší - největší) v km	1-5	0,5-5	0,25-3
Relativní chyba měření stran (vnitřní konvergencí)	1:100000	1:50000	1:20000
Nejmenší úhel trojúhelníku
Polygonometrie
Mezní délky zdvihů v km
Limitní obvod skládky ve volné síti, km
Délka stran tratě (nejkratší - největší) v km	0,25-0,2	0,12-0,8	0,08-0,35
Maximální délka jízdy z uzlového bodu do bodu nejvyšší třídy nebo kategorie v km
Počet stran v kurzu není větší než
Omezte relativní odchylku pohybu	1:25000	1:10000	1:5000
Střední kvadratická chyba měření úhlu (na základě reziduí v polygonech)	2˝	5	10

MIKROTRIANGULACE

V terénu, který je členitý a nevhodný pro lineární měření, lze místo teodolitových průchodů provést zdůvodnění průzkumu konstrukcí mikrotriangulace.

Mikrotriangulace je konstruována ve formě trojúhelníků, geodetických čtyřúhelníků, středových systémů a také řetězců trojúhelníků položených mezi dvěma stranami nebo dvěma body referenční geodetické sítě.

Mezi základnami nelze sestrojit více než 10 trojúhelníků. V nezávislé síti trojúhelníků se základny měří v dopředném a zpětném směru s relativní chybou měření ne větší než 1: 10 000 Úhly v sítích musí být alespoň 20° a délky stran musí být minimálně 150 m.

Měření úhlů v trojúhelnících a výpočet dovolených chyb se provádí stejným způsobem jako u teodolitových traverz.

VYSOKÝ ZÁKLAD

Stanovení značek plánovaných bodů odůvodnění se provádí nivelací.

Při nivelaci je možné použít tyto pomůcky: nivelety, optické teodolity a teodolity s nivelací ve svislém kruhu. Je vhodné používat moderní úrovně se samovyrovnávací linií pohledu.

Nivelace se provádí samostatnými tahy, systémem tahů a uzavřenými polygony mezi stupni a benchmarky třídy III a IV.

Nesrovnalosti v polygonech nebo pohybech by neměly přesáhnout ±50 mm a při výrazném sklonu terénu budou tyto odchylky ±10 mm, kde L- počet km v kurzu nebo rozsahu, P- počet stanic.

Délky průchodů jsou povoleny: v zastavěném území nejvýše 1 a v nezastavěném území nejvýše 1,5 km.

Podrobný popis práce na vytvoření zdůvodnění půdorysného výškového průzkumu je uveden v „Průvodci topografickými průzkumy v měřítku 1: 5000, 1: 2000, 1: 1000 a 1: 500“. Plánované geodetické a měřické sítě.

STUPNĚ MĚŘENÍ PODZEMNÍCH KOMUNIKACÍ

Zaměřování stávajících podzemních komunikací se provádí v měřítku 1:5000, 1_:2000, 1:1000 a 1:500. Výběr měřítka průzkumu je určen technickými pokyny a SNiP v závislosti na typu a fázi návrhu, povaze vývoje a hustotě stávajících podzemních sítí.

Plánovanému průzkumu podzemních sítí podléhají: komunikační osa, studny, komory, kompenzátory, koberce, sifony, regulační trubky, hydranty, úhelníky, umístění ventilů

řídicí a měřicí technika, místa připojení a vývodů, vstupy a místa připojení, rozvodné skříně, trafostanice, kiosky.

Při umístění podzemních komunikací v blocích a tunelech se odstraní pouze jedna jejich strana, druhá se aplikuje podle naměřených dat. Při zaměřování kabelů ve svazcích se měření provádějí až ke krajním kabelům.

Zaměřování podzemních komunikací lze provádět buď ve spojení s polohopisem daného území nebo samostatně, pokud je k dispozici hotový polohopisný plán. Při použití hotových polohopisných plánů se provádějí terénní korekce: porovnání plánu se situací v terénu, kontrolní měření a doplňkové zaměření. Pokud se očekává, že více než 50 % obsahu plánu projde úpravami a dodatečnými průzkumy, pak by měl být místo úprav opět odstraněn.

V závislosti na zastavěné ploše, hustotě zástavby a stupni zlepšení může být průzkum plošný nebo prováděný v úzkém pruhu podél trasy. Průzkumný pás musí být minimálně 20 m od komunikační osy nebo konkrétně stanoven úkolem. Zaměření území, kde se nachází podzemní inženýrské sítě, prováděné zpravidla v měřítku 1:500 (1:1000) a zřídka 1:200, spočívá v podrobném průzkumu fasád (podél ulic a příjezdových cest), vnitrobloků (vnitroblokový průzkum ) a všechny východy podzemních inženýrských sítí.

Plánovanou polohu podzemních komunikací a souvisejících prvků lze v nezastavěném území určit z bodů odůvodnění zaměření nebo bodů referenční geodetické sítě, v zastavěném území - z jasně vymezených vrstevnic rozvoje hl. bodů referenční geodetické sítě a zdůvodnění zaměření.

Plánovaný výškový průzkum podzemních komunikací zahrnuje následující práce:

průzkum východů podzemních komunikací;

průzkumné sítě identifikované pomocí detektorů potrubí a kabelů;

zaměřování prvků podzemních komunikací v jámách.

Pro velkoplošné zaměřování podzemních komunikací lze použít analytické a graficko-analytické metody s využitím těchto hlavních metod průzkumu: kolmice, polární, liniové průsečíky, přímky.

Pomocí analytické metody se provádí zaměření (pomocí teodolitu, měřicí pásky, svinovacího metru, eckeru atd.) a sepisování obrysů přímo v terénu a plánů - v kancelářských podmínkách.

Graficko-analytickou metodou se analyticky provádí zaměřování nároží bloků a stálých objektů, odbočení stavebních linií a dalších hlavních vrstevnic a zbývající vrstevnice včetně všech východů podzemních komunikací se provádí graficky v měřítku.

Natáčení východů podzemních komunikací se provádí stejným způsobem jako natáčení pevných obrysů situace. Při vyměřování musí být splněny všechny požadavky stanovené „Pokynem pro topografické vyměřování v měřítku 1:5000, 1:2000, 1:1000 a 1:500“, 1973, pokud jde o tvar patek, resp. délky a počtu měření a přesnosti měření.

Pokud existuje speciální úkol, centra vrtů jsou koordinována. V nezastavěných oblastech jsou poklopy studní a komor vždy koordinované. Provádí-li se koordinace z jednoho bodu geodetického základu, musí být změřen prostorový úhel, to znamená, že se provede zaměření alespoň na dva sousední body geodetické základny a čáry se změří měřicí páskou.

U jímek s kulatým víkem se odstraní její střed u obdélníkových a čtvercových poklopů a komor se odstraní dva rohy a změří se jejich délka a šířka. Pokud obdélníkový poklop sousedí s bočním kamenem, odstraní se jeden z jeho rohů a změří se délka roštu.

Při zaměření podzemních komunikací metodou lineárních patek (obr. 82) se provádějí minimálně tři lineární měření od jasně vymezených částí budov a staveb. Přípustné vzdálenosti od obrysů by neměly přesáhnout délku měřícího zařízení (pásky nebo metru).

Při zaměřování prvků podzemních komunikací kolmou metodou (obr. 83) se délka kolmice měří kovovým metrem nebo páskou.

Délka kolmiček by neměla přesáhnout:

8 m v měřítku 1:2000;

6 m v měřítku 1 : 1000;

4 m v měřítku 1:500.

Při použití eckeru lze zvětšit délku kolmiček na 60 m při střelbě v měřítku 1:2000, 40 m při střelbě v měřítku 1:1000, 20 m při střelbě v měřítku 1:500.

Rýže. 82. Střelba pomocí lineárních patek

Rýže. 83. Snímání kolmou metodou

Kolmice delší než 4 m jsou podepřeny lineárními patkami delšími než 20 m. Velmi krátké kolmice (méně než 0,50 m) by neměly být používány, protože to ztěžuje překrytí situace.

Obr.84 Polární střelba

Polární metoda (obr. 84) zaměření prvků podzemních komunikací se používá při výrazném odstranění komunikací z bodů odůvodnění zaměření. Čáry lze měřit páskami, ocelovými svinovacími metry nebo optickými dálkoměry DN-10, DNR-06 atd.

Rýže. 85. Fotografování metodou zarovnání:

A- vyrovnání mezi pevnými body; b - zarovnání-pokračování

Metoda průřezových měření (obr. 85) při zaměřování podzemních komunikací se využívá především v obydlených oblastech s přímočarou zástavbou. U této metody se poloha bodu zjišťuje metodou kolmiček nebo zářezů od cílové čáry mezi pevnými body nebo na jejím prodloužení. Vzdálenost od pevných bodů k náhodně vybraným bodům na cílové čáře je určena měřením s přesností ne menší než 1:2000. Délka vysunutého cíle by neměla být větší než polovina vzdálenosti mezi pevnými body a neměla by přesáhnout 60 m

Přípustné vzdálenosti od místa stání k bodům podzemních komunikací, které jsou odstraněny při měření páskovým nebo optickým dálkoměrem, jsou:

250 m v měřítku 1:2000;

180 m v měřítku 1:1000;

120 m měřítko 1:500

Zaměřování podzemních komunikací identifikovaných pomocí vyhledávačů tras lze provádět všemi známými metodami, které zajišťují přesnost dostatečnou pro vypracování plánu horizontálního průzkumu zástavby v přijatém měřítku, v souladu s požadavky návodu.

Skryté podzemní komunikace, kromě míst rozvětvení a zatáček tras, musí být fotografovány v bodech na rovných úsecích minimálně každých 50 m.

Průzkum podzemních komunikací by měl být prováděn současně s prací na jejich identifikaci pomocí vyhledávače tras. Upevnění nalezené osy trasy se provádí pouze v případě, že existuje speciální úkol nebo není možné provádět střelbu a vyhledávání současně.

Údaje z průzkumů z podzemních sítí pomocí detektorů potrubí a kabelů jsou porovnávány s jinými informacemi a případné nesrovnalosti jsou analyzovány. V případě potřeby se provádějí otvírací jámy nebo opakovaná pozorování.

Při zaměřování podzemních komunikací v jámách se vyměřují jejich osy nebo hrany a lineárním měřením se váží k nárožím budov a v nezastavěných oblastech k bodům geodetického zdůvodnění.

V jámách otevřených souvislou rýhou se provádějí dvojitá měření měřicí páskou nebo ocelovou páskou podél přímky mezi vyznačenými body na fasádách budov nebo body na geodetických přímkách, přičemž protínající se linie podzemních komunikací se zaznamenávají pomocí olovnice čára. Konce přímky jsou vázány na body geodetického zdůvodnění nebo na body podpěrných staveb.

Všechna lineární měření se provádějí horizontálně. Pokud to vzhledem k podmínkám podzemních inženýrských sítí není možné, pak se jejich průměty nejprve vyvedou na povrch pomocí olovnice nebo se provede nivelace pro zavedení korekcí sklonu.

Při fotografování podzemních komunikací se obrysy uchovávají v sešitech (cca 10-20 listů) o formátu 13X33 cm Papír musí být kvalitní, hřbet pevný. Na poznámky se používají středně tvrdé tužky.

Při vedení obrysových kulatin je nutné dodržovat konvence podzemních komunikací.

Na titulní straně osnovy uveďte název organizace provádějící průzkum, číslo osnovy, region a datum zahájení a ukončení práce, jméno zhotovitele díla a adresu. Obrys je nakreslen v libovolném měřítku, čímž se dosáhne jasnosti a jasnosti kresby. Štítky a čísla by měly být snadno čitelné. Rovné čáry se kreslí pomocí pravítka, křivky se pečlivě kreslí ručně. Chybné údaje se nemažou, ale přeškrtávají a správné přepisují.

Po zaměření studní se provádí kontrolní měření mezi středy poklopů pomocí ocelové měřicí pásky nebo svinovacího metru.

Kontrola úplnosti a správnosti zaměření podzemních sítí se provádí přímo v terénu. Hlavními faktory v tomto případě jsou přítomnost nezbytných vstupů a výstupů do budov a konstrukcí, absence nepřiměřených zauzlení v potrubí a shoda s viditelnou stopou komunikace. Nesoulad mezi nově stanovenými body a dříve zakreslenou trasou při kontrolním měření by neměl překročit 0,4 mm v měřítku zpracovávaného plánu a u bodů, jejichž souřadnice jsou určeny analyticky, maximálně polovinu průměru potrubí (při pokládání potrubí s průměrem menším než 20 cm jsou přípustné odchylky 10 cm) .

Provádí se výškový průzkum prvků podzemních komunikací za účelem zjištění značek jejich umístění.

Výchozím výškovým geodetickým podkladem pro vertikální geodetické zaměření jsou měřítka a nivelační značky tříd I-IV.

Přesnost konstrukce výškové podpěrné sítě závisí na sklonu gravitačních sítí. Pokud se na území, kde se provádí průzkum podzemních inženýrských sítí, nacházejí gravitační vedení se sklonem 0,001 nebo více, měla by být vybudována nivelační síť třídy IV. Pokud je sklon tíhových čar menší než 0,001, pak by měla být vytvořena nivelační síť třídy III.

Nivelaci prvků podzemních komunikací tlakových a gravitačních sítí se sklony většími než 0,001 lze určit s přesností technické nivelace a se sklony menšími než 0,001 - s přesností nivelace třídy IV.

Nivelace podzemních inženýrských sítí se provádí položením vyrovnávacích průchodů od benchmarku k benchmarku. Pokud je hustá síť měřítek, není v tomto případě nutné pokládat nivelační dráhu, nivelaci prvků podzemních komunikací lze provádět samostatnými stanicemi na základě dvou měřítek.

Samostatně stojící studny mohou být nivelovány od nejbližšího měřítka bez odkazu na ostatní měřítka, pokud vzdálenost od měřítka nepřesahuje 100 m Vyrovnání studní umístěných uvnitř bloků, na nádvořích, se provádí pomocí uzavřené nebo visuté cesty, položené ve směru vpřed a vzad. Pláště (kruhy) poklopů a povrch terénu (dlažba) všech studní musí být vyrovnány. U studní pro zásobování vodou se vyrovnává horní část potrubí, spodní část studny a zlomy ve všech potrubích. U kanalizačních studní je dno vaničky a studny vyrovnáno. V kabelových jímkách jsou kabelové vstupy a výstupy a dno vyrovnány. V komorách pro zásobování teplem jsou dno komory, horní část potrubí a dno kanálů vyrovnány (obr. 86). V místech výtoku se vyrovná okraj vody a dno vpusti a určí se její průřez.

Při nivelaci podzemních inženýrských sítí v jámách jsou před jejich těžbou položeny technické nivelační chodby a osazeny pracovní laťky, ze kterých jsou následně nivelovány podzemní inženýrské sítě. Ve skutečnosti jsou pracovní značky označeny bílou barvou a očíslovány od č. 1 vzestupně pro každou ulici. Vyrovnání vrchu podzemních sítí v jámě se provádí pomocí oboustranného pásu, který se instaluje na pracovní měřítko, a následně postupně na všechny podzemní sítě.

Kromě vyrovnání vršku podzemních sítí je třeba vyrovnat: sokly, okraje základů, dřevěné piloty pod základem nebo dno základu, pokud jsou obnaženy při důlních pracích, dno jámy, všechny charakteristické body chodníků a chodníků nutných pro vybudování příčného profilu ulice.

Při nivelačním procesu je veden deník (Příloha 7), do kterého se zaznamenávají počty nivelačních bodů, obdobně jako čísla v osnově nebo na nákresu topografického plánu.

Rýže. 86. Body k vyrovnání:

a - studna s potrubím; b - kanalizační studna; V - komunikace dobře; 1 - pozemek v blízkosti studny; 2 - plášť (kroužek) studny; 3-vrchol trubky; 4 - kabelový vstup a výstup; 5 - dno studny; 6 - zásobník na studnu

Základ je základem domu. Záleží na tom, jak odolná konstrukce bude. Přebírá nosnou zátěž a rozkládá ji rovnoměrně po zemi. Proto je při nákupu hotového domu důležité nejen hledět na dispozice a materiál stěn, ale také na stav základů. To je nejdůležitější pro staré domy. Tento článek pojednává o tom, jak provést inspekci nadace.

Pro zjištění stupně opotřebení základů budovy je nutné provést kontrolu. Hlavní případy, kdy je důležité to udělat:

• při velké rekonstrukci domu;
• při rekonstrukci, což nevyhnutelně povede ke zvýšení nosného zatížení základu, například při přidávání podlah;
• při zjištění viditelných vad, jako jsou praskliny nebo naklonění domu;
• nebo když byly v blízkosti stavby provedeny rozsáhlé výkopové práce, které by mohly ovlivnit únosnost zeminy nebo samotného základu;
• po přírodních katastrofách, jako jsou sesuvy půdy, sesuvy půdy, silné povodně nebo seismické zemní vibrace.

Ve většině případů jsou prohlídky nadací nařízeny speciálním firmám, které provádějí odbornou prohlídku všech skrytých prvků nadace. Jedná se o odpovědný a pracovně náročný proces, který vyžaduje odborné znalosti a drahé vybavení. V případě bytového domu je proto nereálné samostatně posuzovat aktuální stav nadace. Je však docela možné provést kontrolu založení malého venkovského domu.

Lidé se stále častěji snaží uniknout z ruchu velkoměsta nákupem domů na vesnicích a chatových osadách. Není vždy možné nebo žádoucí postavit dům sami nebo sledovat všechny fáze výstavby. Proto je tento realitní trh plný nabídek na prodej domů. A tady je potřeba být obzvlášť opatrný. Není neobvyklé, že domy původně postavené na prodej mají po první zimě problémy se základy. Stejně jako staré budovy, jejichž základy se staly nepoužitelnými dlouhodobým užíváním bez řádné péče.

Rada: při koupi domu je třeba zjistit, jak hluboko je spodní voda. Pokud jsou poblíž, pak by nadace neměla mít nejen suterén, ale také skladovací jámu. V zimě voda nahromaděná v prohlubni zamrzne a roztáhne se, což nevyhnutelně povede k prasklinám v základech a zděných stěnách.

Důvody, proč se nadace hroutí

• Nedokončená stavba, která byla na několik let zastavena. Zejména se betonová základna stane nepoužitelnou v nepřítomnosti slepé oblasti, drenážního systému a drenážních studní. Tedy vše, co je zodpovědné za odvádění vody.
• Odchylka od výpočtů. V průběhu výstavby jsou v plánu domu uvedeny všechny vypočtené údaje použité k sestavení technologického postupu. A pokud byla zvolena levnější značka betonu nebo byl zvolen špatný průměr výztuže, základ také nebude odolný. Dalším důvodem je často nedostatek času, kvůli kterému není přiděleno požadované množství času na tuhnutí betonové směsi.
• Uvnitř domu byly nelegálně prováděny rekonstrukční práce zvyšující zatížení nosných zdí. Nebo, což se stává poměrně často, proměnit podkroví v obytné patro.
• Nepříznivě působí i neustálé silné vibrace. To platí pro vrakoviště, která se nacházejí v těsné blízkosti železnice nebo dálnice.

Málokdy je možné všechny tyto faktory předem zohlednit, někdy jsou dost nepředvídatelné. Proto byste při sebemenším podezření měli věnovat velkou pozornost nadaci. Bohužel většina venkovských domů má dekorativní obložení základů kamennými nebo vlnitými plechy, takže je možné vidět zřejmost problému již v kritické fázi.

Navíc často dochází k vážným deformacím základny v důsledku přírodních vlastností na staveništi. A pokud nedošlo k žádným změnám v prvním roce, pak se to může objevit v následujících letech. Tyto zahrnují:

• atmosférické srážky, které snadno pronikají do základu a namáčejí jej;
• zaplavení suterénu odpadní vodou nebo v důsledku netěsnosti vodovodního potrubí;
• pramenitá podzemní voda vzlínající nad přípustnou hodnotu;
• slabá půda. Například při zaplňování pozemku ho nenechali rok stát a hned začali stavět dům;
• vymytí půdy při povodni nebo při absenci izolace základu její zamrznutí v zimě.

Hlavní metodou zkoumání základů je hloubení. Během prací se odebírají vzorky zeminy, betonu, malty nebo kamene pro výzkum ve speciálních laboratořích. Provádějí také vizuální kontrolu. Jsou chvíle, kdy je nutné částečně zničit základ, aby bylo možné zkontrolovat stav výztuže. Ale z větší části to platí pro bytové domy; nebudete to muset dělat v malém soukromém domě.

Kontrola pásového nebo sloupového základu

Páska je vyrobena ve formě monolitické pásky po obvodu domu a pod jeho nosnými stěnami. A sloupový, jak už název napovídá, má podobu samostatně stojících sloupů spojených navzájem betonovou nebo dřevěnou mříží. Nejčastěji jsou železobetonové, ale tyto konstrukce jsou také z cihel, suti nebo betonových základových bloků. Druh stavebního materiálu určuje technologický postup zkoumání základu.

Hlavní kritéria, podle kterých se posuzuje kvalita pásových a sloupových základů:

• Zkontrolujte pomocí laserové vodováhy vodorovnost základny po celé délce stěny. Běžná úroveň budovy nebude pro tyto účely vhodná, protože dojde k velké chybě;
• vizuálně zkontrolovat přítomnost praskliny. To může vyžadovat demontáž obkladových a tepelně izolačních vrstev;
• Při zkoumání betonového pásového základu by neměl být detekován vyčnívající výztuž, velké třísky nebo delaminace kompozice;

• U cihelného základu by zdivo mělo vypadat dobře. Když znamení zničení zdicí malty a hydroizolační vrstvy, a v nepřítomnosti cihel opravy budou nevyhnutelné;
• blok nebo kamenný základ se může při zničení posunout a bude okamžitě patrný výstupky jednotlivých bloků nebo jejich výrazné čipy.

Za nejekonomičtější je považován sloupcový cihlový základ. Často se používá pro menší budovy s nízkým mechanickým zatížením. Technologickému postupu proto často není věnována náležitá pozornost. Ale kvůli tomu jsou častěji předmětem ničení a oprav. Kontrolovat by se mělo minimálně jednou ročně na jaře. K určení svislice pilířů po obvodu stačí jednoduše použít olovnici.

Technická kontrola deskových a sloupových pásových základů

• Základ desky- Jedná se o monolitickou železobetonovou desku, nalitou pod plochu celé budovy. V závislosti na předpokládané zátěži se pod ní vykope jáma. Kontrola takové základny se skládá z vnější kontroly na přítomnost trhlin nebo vážného mechanického poškození, jakož i na rovnost os (především je třeba vyloučit deformaci celé desky). Je důležité zkontrolovat neporušenost hydroizolace a kvalitu vnější podestýlky.

• Sloupovitý-stužka základem je železobetonový pás, který je po určitém kroku zpevněn pilíři vylitými pod úroveň mrazu. Při jeho stavbě nejprve vykopou rýhu po obvodu domu a uvnitř, pod budoucími nosnými zdmi. A pak vyvrtají studny o hloubce 1,5-2 m a vloží do nich výztužné tyče. Nejsou opatřeny pískovým polštářem, ale jsou ihned vyplněny betonem. Tyto pilíře jsou zpravidla pevným článkem a dodatečně zpevňují základ, takže není třeba je zkoumat.

Vizuální kontrola základů a základů

Existuje mnoho metod a zařízení pro kontrolu základů. Řada z nich vyžaduje odborné znalosti, rozsáhlé výkopové práce a nemalé finanční investice. Existuje ale metoda, která je dostupná a jednoduchá pro každého – vizuální kontrola. Je to docela efektivní a někdy to stačí k posouzení aktuálního stavu nadace.

Nejlepší čas pro vizuální kontrolu nadace je jaro. Po absolvování cyklu zmrazování/rozmrazování se základ projeví v největší míře. Zde se objevují nedostatky, které vznikly při stavbě, ale byly neviditelné.

Důležité: někdy se stává, že problémy začínají v zimě. Když například zamrzne sloupový základ přístavby hlavního domu, může to zvednout budovu. V důsledku toho se veranda nebo veranda jednoduše zkroutí. To je snadné si všimnout i bez zkoumání základů, protože přední dveře se již neotevírají snadno, ale spočívají na podlaze. Abyste tomu zabránili, musíte vytvořit slepou oblast a izolovat základ.

Fáze vizuální kontroly na jaře:

• Začínají zkoumáním půdy kolem základu. Je špatné, když se částečně potopil nebo dokonce selhal. S největší pravděpodobností byla příčinou tající voda, která smyla půdu. To znamená, že slepá oblast byla provedena s porušením nebo zcela chybí. Takové otvory musí být okamžitě zasypány a zhutněny;

• když je základna pokryta dekorativním obkladem a není možné sledovat její stav, provádí se kontrola stěn domu a samotných okenních otvorů. Přítomnost zkosení je určena okny a na stěnách by neměly být žádné praskliny, které by se mohly objevit v důsledku deformace základu;
• pokud je suterén, zkontrolujte kvalitu hydroizolační vrstvy. Jeho poškození naznačí usazeniny bílé soli na stěnách sklepa nebo sklepa. Postupem času to povede k neustálé vlhkosti a plísním v samotném domě, po kterém následuje zničení betonové základny;
• I ve fázi nalévání betonového roztoku je třeba jej zhutnit, aby se odstranily vzduchové bubliny a snížila se jeho pórovitost. Někdy je tento okamžik vynechán, což vede ke snížení pevnosti a dalšímu praskání. Pokud vizuální kontrola odhalí praskliny v samotném základu, pak kontrola přítomnosti takových pórů může odhalit situaci. V ideálním případě by jeho povrch měl být absolutně hladký;
• Důležitým krokem je uspořádání pískového polštáře. Když se tak nestane, zvednutí může doslova vytlačit základ ze země. Proto se provádí výkop podél vnější nebo vnitřní stěny základny k její základně, aby byla zajištěna její přítomnost.

Když byly provedeny všechny výše popsané metody, ale stále existují pochybnosti o kvalitě nadace, stojí za to pozvat specialisty. Ve svém arzenálu má celý seznam speciálních nástrojů, které jsou pro běžného člověka nedostupné a obtížně použitelné. Kromě toho může být vyžadováno laboratorní vyšetření.

Nástroje pro kontrolu základů budov

• Pro kontrolu betonových nebo šroubových pilot existuje speciální nástroj. kladivo na metodu „knihy snů“.. Často se používá díky své kompaktnosti a snadnému použití. S jeho pomocí se provádí tzv. expresní kontrola, která odhalí případné trhliny v monolitické konstrukci nebo inkluze zeminy ve vrtaných pilotách.
• Principem činnosti je seismická spektrální detekce defektů. K tomu udeří kladivem do horní části hromady a poté se vlna odrazí a přenese do přenosného počítače. Pokud hromada nemá trhlinu, pak zařízení přesně ukáže její celkovou délku. Pokud jsou defekty, vlna se na něm přeruší.

• Průzkum tedy nebude vyžadovat rozebírání konstrukce ani provádění drahých výkopových prací a výsledek bude naprosto přesný bez lidské chyby. Tento příklad se často používá nejen pro piloty v základu, ale také pro identifikaci deformací nosných sloupů budov, podlahových desek atd.
• Ke kontrole je vhodný i ten obvyklý. úroveň budovy, který určuje svislou a vodorovnou polohu opěrných pilířů přesněji než „od oka“. Pro pásový nebo monolitický základ je pohodlnější a účelnější laserová hladina, jehož délka měření je prakticky neomezená.
• Nejúčinnější a nejběžnější způsob kontroly základů při rekonstrukci je instalace speciálních jímek. Tato metoda nejpřesněji ukáže stav základny a možnost maximalizace zatížení na ní. Níže tento proces popíšeme podrobněji.

Kontrola základů pomocí jam

• Jáma je malá díra, která je vykopána blízko základové zdi. Jejich umístění se určuje v každém případě individuálně a závisí na řadě faktorů. Vyplatí se například instalovat je přesně na místa nejnápadnějších deformací a také s ohledem na to, aby nezasahovaly do průjezdu nebo průjezdu aut.
• V některých případech je vhodné kopat i na nevyhovujících místech, ale všechny tyto činnosti jsou dočasné a za přítomnosti většího počtu pracovníků nebo speciální techniky se provádějí rychle.
• Kromě nudných míst se zjevnými nedostatky se provádějí na oblastech základů, které jsou vystaveny největšímu zatížení, a pokud se dům skládá z několika samostatných základových sekcí, pak na každé z nich.
• Pro maximální spolehlivost je jáma vyrobena na místě, kde dochází k deformaci, a v blízkosti, kde stav nadace nezpůsobuje obavy. Získaná data jsou analyzována a porovnávána.

Rada: u částečné nástavby stačí zkontrolovat pouze část základu nacházející se pod budoucími stavebními pracemi. A při kompletní rekonstrukci objektu je prozkoumána celá plocha základny.

• Pokud se kontrola nadace provádí pro preventivní účely, jsou organizovány 2 kontrolní jámy. V případě nejzávažnějších deformací se často doporučuje provést je z obou stran (zvenčí i zevnitř suterénu).
• Kopou se poměrně hluboko, 50-80 cm pod úrovní písčité základové podložky nebo úrovně zašroubování vrutové hromady. Když je dostatek místa, jsou stěny jámy vyrobeny ve svahu, pro maximálně pohodlnou práci ve stísněných podmínkách je třeba je zpevnit dřevěnými deskami a dalšími rozpěrkami.
• Proces se stává levnějším a značně zjednodušeným, když má dům základy. Budete muset kopat méně zevnitř a plocha jámy se také zmenší.

Metoda pitting nám umožňuje identifikovat následující parametry:

• hloubka podzemní části základu;
• soulad šířky a výšky základu s těmi, které jsou uvedeny v projektové dokumentaci;
• přítomnost strukturálních defektů a jiných poškození;
• třída betonové směsi používané při lití nebo značka kamene;
• vertikální odchylka;
• přítomnost dalších výztuh nebo dříve provedené opravy;
• kvalita hydroizolační vrstvy.

Vrtání sloupového základu

Pro umístění jam může být několik možností:

• na dvou sousedních stranách;
• roh (v tomto případě nejsou zcela vykopány strany, ale pouze rohová část);

• po celém obvodu (3 strany jsou vykopané úplně a čtvrtá jen částečně).

Pokud mluvíme o obytné budově, a ne o obchodní inspekci, pak inspekce pomocí jámy mohou být svěřeny pouze specializované organizaci. Před zahájením prací udělají vizuální kontrolu a zkontrolují projektovou dokumentaci. Na základě toho všeho je vytvořen plán s vyznačením umístění jam a jejich velikostí. Přítomnost profesionálů zaručuje:

• práce budou provedeny rychle, což zabrání zaplavení základu nebo erozi pískového polštáře ve výkopovém tloučku;
• po dokončení prací bude zemina zcela vrácena na své místo a zhutněna, což zaručuje ochranu před dalším sedáním zeminy v tomto místě a sesouváním slepé oblasti;
• na místě bude profesionální řemeslník schopen sám změnit rozměry jámy pro spolehlivější vyšetření;
• odběr požadovaných vzorků požadované kvality.

Nevýhody pitting metody

Jde o celou řadu nepříjemností, které budou nedílnou součástí hloubení děr.

• Než půjdete hlouběji, budete muset zničit slepou oblast v tomto místě nebo betonovou podlahu v případě, že kopou ze suterénu. Poté bude nutné provést restaurátorské práce.
• Hodně nečistot a betonového prachu, které zůstanou ve vzduchu.
• Odkrytím části základny se může zvýšit vlhkost v suterénu. Proto, pokud jsou v něm obytné prostory, doporučuje se odstranit veškerý nábytek a pokud je to možné, izolovat výkopové plochy fólií.
• Pokud začne vydatně pršet, nelze vyloučit možnost záplav. Musíte mít čerpadlo připravené k odčerpání vody včas.

• Hydroizolační vrstva bude nevyhnutelně poškozena.

Ale všechny tyto nedostatky a nepříjemnosti jsou dočasné a nejsou tak důležité, aby opustily tuto metodu studia stavu nadace.

Kontrola pilotových základů

• Při nákupu domu postaveného na šroubových pilotech bude kontrola základů mírně odlišná. Zde bude vše záviset na tom, zda bude dům rekonstruován s následným zatížením základů. Pokud ano, tak je nutné to prozkoumat. Pokud ne, tak kvalita a spolehlivost moderních šroubových pilot je na takové úrovni, že se o jejich stav v zemi nemusíte bát (výjimkou jsou levné domácí piloty s navařeným hrotem, často začnou rychle rezivět) .

• Ke kontrole základu s pilotovými šrouby se neobejdete bez speciálních nástrojů. Ale háček je v tom, že domácí zařízení vyráběná v Čeljabinském závodě pro tyto účely jsou nejen velmi drahá, ale nejsou certifikována Státním stavebním výborem. Podle recenzí od profesionálů, kteří je používají, navíc nejsou dostatečně účinné při odhalování závad.

• Přípustné zatížení na každou pilotu lze vypočítat teoreticky. K tomu však potřebujete znát přesně tři složky: délku hromady, její průřez a geologické údaje o půdě na konkrétním místě.
• Jediným oficiálním doporučením, které je dáno pro testování takových hromad, je odstranit je ze země a vylomit je z mřížky pro testování. Pokud je však dům obytný a vystěhování po dobu práce není možné, měla by být tato metoda odmítnuta. Pokud totiž nadace již dostává maximální přípustné zatížení, odstranění jedné podpěry pro analýzu může vést k přetížení a vážným následkům. Kromě toho se často pro stavbu jedné budovy používá několik typů pilot, z nichž každý je třeba prozkoumat.

Co je to jáma a studna?

Co je to shurf? Rozdíl od studny.

Během fáze výstavby nezasvěcený člověk uslyší mnoho různých termínů a podle našich zkušeností může být jedním z těchto „nesrozumitelných slov“ „SHURF“. Pojďme zjistit, co to je a s čím by se to nemělo zaměňovat.

Co je to jáma a studna v geologických průzkumech?

Shurf je obyčejná umělá jáma vykopaná v blízkosti stavby a určená pro kontrolu základů a (nebo) podloží a také (výjimečně) pro odběr vzorků půdy při geologických průzkumech. Vlastní práce při kopání jam se nazývá - pomocí pittingu (surfování).

Na rozdíl od jam, geologických studny provádějí se speciálními vrtnými soupravami a jsou určeny pro geologické průzkumy. Geologické vrty lze vrtat ne blíže než 1 metr ke konstrukci, takže nejsou vhodné pro kontrolu stávajícího základu. Umožňují ale kvalitní geologický průzkum.

Nyní odpovíme na běžné otázky o pittingu.

Jaké jsou obvyklé rozměry otvoru v půdorysu?

Velikost jámy by měla být taková, aby bylo vhodné, aby odborník provedl všechny potřebné práce v jámě. Mělo by být vhodné dřepnout si do jámy, ohnout se pro odběr vzorku atd. Pokud jsou stávající základy mělce zakopané (položení základu pod povrch terénu do 50...60 cm), pak přípustná velikost jáma je v půdorysu cca 0,8x0,8m, pokud musíte kopat hlouběji, tak je racionální jámu rozšířit na velikost 1x1m.

Jaká by měla být hloubka otvoru?

Hloubka jámy se bere z následujících úvah:

1. Je-li díra vytvořena přímo u stávajícího základu, pak je vytvořena k základně základu (kde základ spočívá na základové půdě). Někdy se pro měření šířky základny stávajícího základu otvor vytvoří hlouběji - 10...20 cm pod základnou základu ( Pozornost! Prohloubit díru pod patou základu je možné pouze v případě, že základ je ve vyhovujícím stavu a jedná se o dostatečně soudržnou, monolitickou konstrukci).

2. Pokud je jáma vyrobena před zahájením nové výstavby, pak je provedena do konstrukční hloubky položení budoucího základu.

Je třeba poznamenat, že pokud je jáma provedena hluboko ve špatně soudržných půdách (například písčité půdy), pak by měly být svahy svažovány nebo by měla být půda zajištěna dřevěnými panely.

Na jakém místě má být jáma vytvořena?

V každém případě byste se před kopáním měli poradit s odborníkem na toto téma, tedy s tím, pro koho se tyto jámy vyrábějí. Obecně však lze vzít v úvahu následující pravidla:
pokud je v budově suterén, otvory by měly být vytvořeny v suterénu (díry budou velmi hluboké venku);
v nepřítomnosti sklepů mohou být jámy vyrobeny jak venku, tak uvnitř budovy;
pokud je to možné, jámy by měly být umístěny na průsečíku dvou hlavních stěn (v tomto případě při použití jedné jámy je možné zkontrolovat základy ihned pod dvěma stěnami);
Při nové výstavbě se snaží dělat jámy v těsné blízkosti staveniště.

Kolik jamů provést?

Počet jam určuje stavební inženýr, který provádí kontrolu stavebních konstrukcí, nebo geolog, který provádí inženýrsko-geologické průzkumy.

Doufám, že nyní jste pochopili pojem jáma a začali lépe rozumět stavitelům.