Қисық беттерді алмаспен тегістеу. Қисық беттерді тегістеу – ең жоғары геометриялық дәлдік. Ағашпен жұмыс істеу үшін тегістеу қағазын қалай таңдауға болады

Жасанды тас қатты беттерге арналған ең жақсы материалдардың бірі болып саналады. Оған күтім жасау және оның сұлулығын сақтау үшін ең аз күш қажет. Тиісті күтіммен тас ұзақ уақыт бойы пайдаланудың ең басында болғандай талғампаз болып қалады. Дегенмен, кез келген басқа материал сияқты, оның әсерлі көрінісін сақтау үшін оған күтім жасау керек.

Бетті дайындау

Бастау үшін дөрекі өңдеуді жүргізу керек - тегістеу. Егер желімдеуден кейін тігісті тегістеу немесе терең сызаттарды жою қажет болса, онда сіз 60 немесе 80 белгіленген абразивті материалдан бастауыңыз керек. Бұл сандар әртүрлі болуы мүмкін, бәрі түс пен материалға байланысты, өйткені олардың құрамы әртүрлі қасиеттерге ие.

Тегістеу бірнеше кезеңнен тұрады (тегістеу машинасынан өту). Циклдардың саны материалға байланысты. Жылтырату және тегістеу үлкен абразивті өлшемнен басталуы керек, бірте-бірте кішірекке ауысады.

Жасанды тасты жылтырату және ұнтақтау

• Бұл процестер тек жабысқақ қосылыстар толығымен құрғағаннан кейін басталады.
• Ылғал шүберек пен сабын ерітіндісін қолданып, барлық кірді кетіріңіз.
• Тегістеу жұмыстарын жүргізу кезінде шаңсорғыш жақсы көмекші болады.
• Бірінші кезеңнен кейін тігіс аймағындағы айырмашылықтарды кетіретін P180 ұнтағы бар тегістеу материалын пайдаланыңыз.
• Күңгірт бетті алу үшін соңғы кезеңде 240-320 белгіленген абразивті қолданыңыз.
• Жиектер дұрыс орнатылған болса, жеке бөліктер арасындағы түйіспе тегістеуден кейін мүлдем көрінбейтін болып қалады.
• Күнделікті қолдану үшін күңгірт немесе жартылай жылтыр бояуды қолданған жөн. Бұл жасанды тастан жасалған үстелдің сыртқы түрін жеткілікті түрде сақтауды жеңілдетеді.
• Тегістеу тізбегін дөрекіден ұсаққа қарай қолдану арқылы әртүрлі фазалар кезінде пайда болған барлық айырмашылықтар бетінен жойылады.
• Тым қатты баспаңыз. Тегістеудің ең оңтайлы әдісі - қосылатын құралды бет бойымен бірдей күшпен жылжыту.
• Әрбір циклды «Оңтүстік-Солтүстік, Шығыс-Батыс» бағытымен, сондай-ақ шеттерін басып алуға тырысып, бірақ оларды дөңгелектемей шағын айналмалы қозғалыстармен сүйемелдеу ұсынылады.
• Тегістеу дискісін әр қадам алдында тазалау керек.

Қорғаныс үшін қорғаныс пленкасын жасайтын және механикалық кернеу мен кірден қорғайтын арнайы жылтыратқыштар қолданылады. Жылтыратуды соңғы жылтырату үшін де, қарапайым тазалау үшін де қолдануға рұқсат етіледі.

Corian жасанды тасты жылтырату

Жоғарыда айтылғандай, жылтырату сыртқы түрін жақсартып қана қоймай, одан жасалған бұйымдардың қызмет ету мерзімін ұзартады. Кориан тасы әртүрлі дәндік өлшемдегі дөңгелектерді қолдану арқылы жылтыратылады. Бастапқы кезеңде өнім 400 шұңқырлы дискілермен жылтыратылады, содан кейін 800 және 1500 қолданылады, процедурадан кейін ол қорғаныс құралдарымен жабылады. Корианнан жасалған осы түрдегі өнімдер тағам өнімдерімен байланыста болғандықтан, оларды күту мүмкіндігінше қауіпсіз болуы керек.

Жылтыратуға арналған «тасбақа» дискілері

Тасбақа алмазды жылтырату дискілері түзу немесе қисық беттерді өңдеу үшін қолданылады. Олар берік икемді негізден және алмаз ұнтағы мен берік ыстыққа төзімді полимер қоспасынан тұрады. Бейтарап түсті байланыстырғыштың арқасында дискілер жолақтарды қалдырмайды. Артқы жағында орналасқан Velcro оларды жылдам ауыстыруды жеңілдетеді.

Жұмыс гауһар тастары 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000 және BUFF қоса алғанда дискілермен дәйекті түрде орындалады. Соңғы түрі соңғы жылтыратуға арналған. № 50 алмаз жүзі ең ірі дәнді, ал № 3000 - ең жақсы.

Жылтырату мәні
Жылтырату - табиғи тасты өңдеудің және оны дайын өнімге айналдырудың соңғы кезеңі. Бұл процесті тас бетін жай тегістеу және жылтырату айтарлықтай шығындарға тұрмайды және арзан импровизацияланған құралдармен жасауға болады деп есептейтін шеберлер жиі бағаламайды.
Шындығында, осы кезеңде табиғи тастан жасалған бұйымдарға маңызды қасиеттер беріледі:
Эстетикалық
Тамаша жылтыратылған тастың беті шыны тәрізді және жартылай айна тәрізді болады. Ол өте шағылысады, бірақ сонымен бірге тастың құрылымын және сәндік элементтерді (жазбалар, өрнектер) анық көруге мүмкіндік береді.
Физикалық
Тегіс бетінде атмосфералық ылғал аз сақталады - бұзылудың негізгі факторы. Сондықтан оның беріктігі табиғи тасты жылтырату сапасына тікелей байланысты. Бұл мәлімдеме әсіресе мәрмәр және басқа да «жұмсақ» жыныстарға қатысты, өйткені олардың «кристалдануы» (арнайы химиялық қосылыстардың әсерінен жоғарғы қабаттың жасанды қатаюы) дәл жылтырату кезінде жүреді.
Әрине, мұндай қасиеттерге ие өнімнің құны (соның ішінде коммерциялық құны) айтарлықтай өседі. Бірақ оларға тасты жылтырату үшін арнайы жасалған заманауи жабдықтың көмегімен ғана қол жеткізуге болады.

Қолданылатын құралдар:
(«тасбақалар») құрғақ/дымқыл жылтыратуға арналған. Жиынтықта орта есеппен 7-8 АГШК бар, олардың саны 50-ден 3000-ға дейін және Буфф («буйвол терісі»). Диск саны неғұрлым көп болса, ондағы алмаз ұнтағының үлесі соғұрлым майда болады. Диск нөмірлері «өту» деп аталады және оларды пайдаланудың қатаң тәртібін көрсетеді.
(«ұсақтауыш») жылдамдықты реттеу функциясы бар.
(ұстағыштар) қатты және икемді негізі және Velcro типті беті бар AGShK үшін.
немесе тасты сүртуге арналған эмери блок, щеткалар мен шүберектер.

Жылтырату әдістері
«Дымқыл»- өңдеу уақытын және еңбек шығындарын арттырады, бірақ материалды үнемдейді және алмас қалақтардың қызмет ету мерзімін ұзартады, сондай-ақ ақаулардың (чиптер, күйіктер) ықтималдығын азайтады. Орталық су құбыры бар бұрыштық тегістегішті пайдалануды талап етеді. Нөлден төмен температурада жылтыратуға жарамайды.
«Құрғақ»- арнайы жұмыс жағдайларын қажет етпейтін жылдамырақ әдіс. Алмаз дискілердің тозуын тездетеді және шеберден жақсы дағдыларды талап етеді, өйткені... ақаулардың пайда болу ықтималдығын арттырады.

Жылтырату кезеңдері
1. Ұнтақтау- кесу және қабығын тазартудан кейін бетті тегістеу, жоталар мен жоңқаларды жою. 50-ден 400-ге дейін нөмірленген шеңберлерде орындалады.
2. Жылтырату- 500–600 дискілермен өңделген бетті ақырғы тегістеу, барлық көрінетін сызаттарды жою.
3. Жылтырату- бетіне жылтыр беру. 800–3000 және Buff дискілерін пайдаланады. Жылтыр қосу процесінде жылтырататын пасталар мен балауыздар, сондай-ақ өңделген бетті цементтеу (бекіту) үшін арнайы қосылыстар қосымша қолданылуы мүмкін.
Дискілерді кезең-кезеңмен бөлу өте ерікті және әртүрлі тас түрлері үшін ерекшеленеді. Мысалы, мәрмәрдің кейбір түрлерін соңғы жылтырату No 800-мен аяқталуы мүмкін.
Ұсынылатын дискінің айналу жылдамдығы: 1200 айн/мин дейін. (ұнтақтау), 1200–1500 (жылтырату), 1500–2500 (жылтырату). Бұл сандар да шамамен және тіпті өте жиі даулы. Кейбір шеберлер дискінің айналу жылдамдығы 1500 айн / мин-ден аспайтын тамаша нәтижелерге қол жеткізеді, ал басқалары 3600 айн / мин-де сәтті жылтыратады. Бірақ көпшілігі жұмсақ беттер үшін төмен жылдамдықты ұстанған дұрыс, ал қатты беттерде оларды көбейтуге болады деп келіседі.
Ұсынылатын сумен жабдықтау режимі: бірінші кезеңдерде - үлкен фракцияларды жуу және терең сызаттардың пайда болуын болдырмау үшін көбірек; болашақта - азырақ, соңғы жылтырату кезінде беті құрғағанша.
Маңызды!
Сіз ауысуларды өткізіп жібере алмайсыз, себебі... бұл кейіннен жылтырдың болмауына және өнімді қайта жылтырату қажеттілігіне әкелуі мүмкін.

Тегіс беттерді жылтырату

Тегіс дайындамаларды дерлік көлденең, шеберге сәл бұрышта орналастыру ұсынылады. Бұл күйде құралды ұстау, сонымен қатар өңделетін бетті шаң мен кірді кетіру ыңғайлы.
Дискілердің ұсынылатын сыртқы диаметрі 100 мм. Бекіту үшін икемді дискіге оның бүкіл аумағында біркелкі қысымды қамтамасыз ететін қатты негізі бар адаптерді ғана пайдаланыңыз.
Айналмалы дискіні тегіс бет бойымен келесі схема бойынша жылжытқан жөн: дайындаманың ені бойынша сызықты, тегіс айналмалы қозғалыстарды жасай отырып. Беттің барлық бөліктеріндегі құрал қысымының біркелкі және өңдеу уақыты бірдей екеніне көз жеткізіңіз. Әрбір келесі «сызықты» өткенде, алдыңғымен кішкене (бірнеше мм) қабаттасыңыз.
Әрбір өтуден кейін дайындамадағы шаңды/кірді тазалап, шүберекпен сүртіңіз. Егер диск «майлы» болса (жарқырай бастаса), онда сіз оны «ашуыңыз керек», яғни. - роликті кескішпен немесе тегістеуішпен сүрту арқылы жұмыс бетін жаңартыңыз.

Ұштар мен бұрыштарды жылтырату

Өткір бұрыштары бар тегіс ұштарды жылтырату үшін сыртқы диаметрі 100 мм-ден аспайтын және жиектері тегістелген үлкен сегменттері бар АГШК қолданған дұрыс. Бұл жағдайда дискілерді қатты негізі бар адаптерлерге орнатқан дұрыс. Осылайша, дайындаманың сыртқы бұрыштарындағы сынықтарды және дискінің ықтимал үзілуін болдырмауға болады. Пішінді ұштарды жылтырату үшін икемді негізі бар адаптер қолайлы. Дискіні ұшының ұзындығы бойынша жылжытыңыз.
Ішкі бұрыштарды жылтырату процесі жоғары көңіл бөлуді талап етеді, өйткені... Кездейсоқ абайсыз қозғалыс іргелес бетінде ойықтың пайда болуына әкелуі мүмкін. Дискіні Velcro көмегімен ең дәл бекіту және оны ағып кету болмайынша туралау мұндай ақаулардың ықтималдығын азайтуға көмектеседі.

Қауіпсіздік шаралары
Табиғи тасты жылтырату процесінде көптеген шаң мен кір және қолданылатын химиялық қосылыстардың түтіндері пайда болады. Сондықтан шебердің жабдығы респиратор мен көзілдірікті қамтуы керек. Жұмыс орны жақсы желдетілуі керек. «Ылғалды» жылтыратуды орындаған кезде, жарақат алмау үшін еденді ағаш тақталармен жабу жақсы. Сондай-ақ, тас дайындамаларды жылжыту, электр құралдарын өңдеу және т.б. кезінде жалпы қауіпсіздік ережелерін ұмытпаңыз.
«Тәжірибелілердің» кеңесі
Табиғи тасты жылтырату үшін АГШК-ны кеңінен қолдану тәжірибелі тәжірибешілердің көптеген пайдалы түзетулері мен нұсқауларын тудырды. Мұнда олардың кейбіреулері бар:
Жылтырату тас массасының едәуір бөлігін «жеуге» қабілетті болғандықтан (шамамен 2 мм шамамен норма болып саналады), «құрғақ» және «ылғалды» әдістердің сауатты кезектесуі өнімнің нақты жоспарланған өлшемдеріне қол жеткізуге көмектеседі.
Ішкі бұрыштарды жылтырату келесідей орындалуы керек: алғашқы үш санмен (50, 100, 200) бұрышқа шамамен 2 мм жетпейді. Келесі нөмірлер арқылы сіз көрші ұшақта ойықтар жасау қаупінсіз бұрышқа қауіпсіз соғыла аласыз.
Граниттің өте кеуекті түрлерінде жылтырату процесі «зауыттық» реңкке дейін қараңғыланбауы мүмкін, ал жылтырлығы «тұманды» болып шығуы мүмкін. Себебі жылтыратудың жеткіліксіздігі. Бұған жол бермеу үшін, әсіресе 400 дискімен мұқият жылтырату керек, себебі... Дәл осы алмаз фракциясы бар дискілер ең кішкентай тесіктерді тегістейді. Қайта жылтыратуды № 400-ден бастап жасау керек.
Басқа да көптеген рационализациялар бар. Бірақ олардың кейбіреулері (мысалы, су мен этил спиртінің қоспасын пайдаланып, суықта «дымқыл» жылтырату) рентабельділік мәселелерімен байланысты, ал басқалары (мысалы, ақ спирті бар буфф дискімен жылтыр қосу) күмәнді салада. эксперимент. Жалпы, қолданылатын материалдардың әртүрлілігіне және өңдеу жағдайларына байланысты табиғи тасты жылтырату технологиясы тілек білдірушілерге зерттеуге кең өріс береді.

Тіпті табиғи тас кейбір жағдайларда зақымдалуы және сызылуы мүмкін, бұл қаптаманың сәндік әсерін бұзады. Егер сіз жылтыр бетті өзіңіз қалпына келтіруді шешсеңіз, 10 минуттан кейін мәрмәр мен гранитті қалай жылтыратуға және ұнтақтауға болатынын оқыңыз. Біздің шеберлеріміздің барлық құпиялары осы мақалада жинақталған.

Жұмысқа не қажет:

• Электр құралы - бұл тегістеуіш, онсыз мәрмәр мен гранитті өз қолыңызбен ұнтақтау мүмкін емес (бұл сенімді Makita бренді болса жақсы).
• Арнайы «адаптер» - бұл «штангенциркуль» деп аталатын дискілерді тегістеуге және жылтыратуға арналған ұстағыш. Ол арнайы бекіткіші бар резеңке дискке ұқсайды. Қисық беттерді өңдеу үшін тегіс беттер үшін дөңес резеңке калибр сатып алынады, жеткілікті қаттылығы бар тегіс.
• Алмазды тегістеу дискілері мен жылтырату дөңгелектері («тасбақалар») әртүрлі нөмірлер.

Бетон беттерін алмаспен тегістеу технологиясы үш онжылдық бойы белгілі болғанына қарамастан, осы уақытқа дейін оны бетон жабындарын қалпына келтіру үшін пайдалану туралы құжаттама (CPR, Concrete Pavement Restoration) болған жоқ.

Алмазды ұнтақтау қандай жағдайларда қажет?

Алмазды тегістеу жабынның келесі зақымдануын түзете алады:

— көлденең қосылыстар мен жарықтардағы бос орындар (ұнтақтаудың ең көп таралған себебі);
— бетінің кедір-бұдырлығы;
— үйкелісті жақсарту үшін жылтыратылған бетон бетін текстуралау;
— доңғалақтардағы белгілерді жою (мысалы, қоймалардағы жүк көтергіштер немесе бетон жол төсемдеріне шпилькалы шиналарды пайдалану);
— көлік қозғалысының шу деңгейін төмендету;
— бетінің деформациясы;
— дренаж үшін еңіс жасау;
және т.б.

Бетон бетін тегістеу процедурасы

Бетон бетін тегістеу процедурасының өзі бірнеше кезеңде өтеді.

Бірінші кезеңде негізінен бұзылған немесе деформацияланған бетон жабынының үстіңгі қабаты (4-6 мм) жойылады. Ол үшін 30-40 грит (595-420 мкм) болатын ұнтақтау машиналары мен абразивтер қолданылады. Кейбір жағдайларда, мысалы, бетон жол беттерін қалпына келтіру үшін, алмас сегменттері бар дөңгелек аралар бір-біріне өте жақын орналасқан арнайы түйіспе кескіштер қолданылады - нәтижесінде өңделген бетон беті 5 мм тереңдікте параллель ойықтардан тұрады.

Содан кейін бетті нақты тегістеу және тегістеу орын алады - тегістеу шыныаяқ бетон бетіне қажетті тегістік береді, тіпті ең кішкентай бұзушылықтарды кесіп тастайды. Әдетте, бетті тегістеу үшін 200 гритке (75 микрон) дейін түйіршіктері бар абразивтер қолданылады.

Тегістеудің артықшылықтары

Бетон төсеніштерін гауһармен тегістеу - бетті қалпына келтірудің жылдам және тиімді әдісі. Сонымен қатар, тегістеу бетон беттерін қалпына келтірудің басқа әдістерімен салыстырғанда бірқатар артықшылықтарға ие:

- бетон жабындысын ауыстыру немесе жаңа қабатты қолданумен салыстырғанда жұмыстың төмен құны;
— үйкеліс және қауіпсіздік коэффициентін арттырады (мысалы, қоймаларда);
— бүкіл үй-жайды жаппастан (мысалы, сауда орталықтарында) немесе қозғалысты ең аз шектеусіз (мысалы, сыртқы бетон төсемдерін қалпына келтіру кезінде) жергілікті жөндеу мүмкіндігі;
— тек проблемалық аймақтарды жөндеу мүмкіндігі;
— еден деңгейін көтермейді, бұл әсіресе жабдық жұмыс істейтін жерлерде (мысалы, қоймалар) маңызды немесе еденнен төбеге дейінгі қашықтық маңызды (мысалы, шатырлар, шатырлар, аркалар және т.б.);
— дренаждық жүйелерге әсер етпейді;
және т.б.

Тиімділік

Көп жағдайда алмаспен жылтыратылған бетон жабындары жаңадан гөрі тегіс бетке ие болады және бүгінгі күнге дейін алмасты тегістеуден болатын жағымсыз әсерлер анықталған жоқ.

Алмазды ұнтақтаудың айқын артықшылықтарына қарамастан, оны пайдалануды шектейтін маңызды жағдай бар: беті жақсы құрылымдық күйде болуы керек, әйтпесе алмазды тегістеу жұмыстарына дейін алдымен бетон жабынының ішкі құрылымын қалпына келтіру қажет.

Жақында талдаушылар тобы Шринат Рао, Х.Томас Ю және Майкл И.Дартер бетон төсемдерін жөндеу үшін алмаз технологиясын пайдалану туралы «Алмас-жер төсемдерінің ұзақ мерзімділігі мен өнімділігі» атты зерттеуін жариялады. Зерттеуде бетон жол төсемдерін жөндеуде алмаз технологияларын қолдану, сондай-ақ олардың беріктігі мен өнімділігі туралы айтылғанына қарамастан, сипатталған әдістердің үлкен саны кез келген бетон беттерін жөндеуге, ең алдымен өнеркәсіптік бетонға арналған. едендер. Келесі мақалаларда біз міндетті түрде осы зерттеудің ең қызықты аспектілері туралы айтатын боламыз.

Жұдырықша білігінің мысалын қолдана отырып, өндіріс жағдайында иілген беттері бар бөлшектерді өңдеу қажет екендігі белгілі болды. Дайындаманы мінсіз цилиндрлік пішінге дейін өңдейтін цилиндрлік тегістеуден айырмашылығы, қисық беттерді тегістеу кезінде тегістеу процесінде беті қажетті сапаға жеткізілетін берілген цилиндрлік емес пішін сақталады.

Білік типті бөлшектерге, мысалы, жұдырықша біліктері, дискілі жұдырықшалар және сорғы біліктері жатады. Әртүрлі өндірістік тапсырмалар машина конструкциясына әртүрлі талаптар қояды. Дегенмен, жолаушылар вагонының жұдырықша біліктерін тегістеу сияқты жоғары мамандандырылған өңдеу тапсырмалары үшін де нарық талаптарын қанағаттандыру үшін әртүрлі машина тұжырымдамаларын пайдалануға болады. Осылайша, қисық беттерді өңдеу үшін модульдік концепцияның машиналарынсыз және сәйкес технологиясыз мүмкін емес. Тұтынушы алдын ала және соңғы тегістеу үшін бірнеше тегістеу шпиндельдері бар станокты немесе ішкі және сыртқы диаметрлерді бір уақытта өңдеу үшін немесе синхронды центрсіз тегістеу үшін екі тірегі бар станокты қажет етуі мүмкін.

Қисық беттерді тегістеу үшін CBN тегістеу дөңгелектерін қолданатын тегістеу технологиясы

CBN пайдалану қисық беттерді тегістеудің озық технологиясы болып табылады. Болашақта өңдеу өнімділігін арттыру үшін кесу жылдамдығы артады. Құрастырылған жұдырықша біліктері сияқты тегістеу мүмкіндігі аз және өлшемді тұрақтылығы төмен бөлшектерді өңдеу үшін бөлшекке әлдеқайда аз тегістеу күшін беретін тегістеу жүйелерін әзірлеу қажет. Біртіндеп қатайту және нарық талаптарының өзгеруі болашақта қисық бетті тегістеу саласындағы инновацияларды ынталандырады.

Тегістеу станоктары мен өңдеу процестеріне қойылатын әртүрлі талаптарды қанағаттандыру үшін EMAG сәйкес өндірістік жағдайларға оңтайлы бейімделген технологиялық модульдер мен станоктардың бірқатарын әзірледі (төменде қараңыз).

Қолдану мысалдары

Қисық беттерді тегістеудің типтік мысалы жұдырықшалы біліктерді өңдеу болып табылады. Қолмен тиеумен аяқталған күрделі жобада, мысалы, төрт қос жақты жерлеуге болады. Тегістеуге қатысты ең күрделі техникалық тапсырма 3 мм-ге дейінгі рұқсатпен өрескел өңдеу және тек бір тегістеу шеңберімен өңдеу болып табылады. Қарама-қарсы өңдеу талаптарын шыныланған байланыстырылған CBN тегістеу дөңгелегі арқылы қанағаттандыруға болады.

Тағы бір мысал жүк көлігінің таратқыш біліктерін толық өңдеу: он екі басқару жұдырықшасы, алты сорғы жетек жұдырықшасы, жеті мойынтірек журналы, негізгі журнал және конустық және иық ұштары бір қондырғыда өңделеді. Шынықтырылған біліктерді өңдеу кезінде ішкі кернеулер пайда болуы мүмкін болғандықтан, жұдырықшаларды тегістеу мойынтіректердің ілгектерінің радиалды ағуына әкелуі мүмкін, бөлшекті сызба бойынша бір қадаммен өңдеу мүмкін емес. Қажетті сапаға қол жеткізу үшін оңтайлы әдіс көбінесе бір қондырғыда өңдеу болып табылады.